1 常用塑料性能及应用.ppt

1、第二章 常用塑料的特性与应用,2-1 常用塑料及其性能,一聚苯乙烯PS（俗称硬胶） 1S=0.5%; 2成型温度：模具温度60-80，料筒温度200左右； 1透光性好（透光率8892%）； 2吸水率低，可不用烘料； 3流动性好，易成型加工； 4着色易； 5最大缺点：脆。 6. 耐热温度低，易老化。 7。应用：文具、玩具、电气用品外壳、餐具,二改性聚苯乙烯HIPS（俗称不碎胶） 在PS中加入510%的橡胶，不透明，它除具有PS的易加工易着色外，还具有较强的韧性（是PS的四倍）和冲击强度，较大大弹性，但流动性比PS差。,三ABS（俗称超不碎胶） 1S=0.5%; 2成型温度：模具温度40-90，料

2、筒温度210-250； 3综合性能好，机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好，有一定的表面硬度，耐磨性好； 4耐热可达90（甚至可在110-115使用），耐低温，可在-40下使用。 5。耐酸、碱、盐，耐油，耐水； 6不易燃。 7电镀性能好。 8. 缺点：不耐有机溶剂，耐候性差，在紫外线下易老化。 9。用途: 玩具、机壳、日常用品,四PE（聚乙烯） 1S=2%; 2成型温度：模具温度50-70，料筒温度180-250； 3产量最大的塑料。 4特点：软性，无毒，价廉，加工方便。 5制件成型收缩率大,易产生缩水和变形. 6吸水性小,可不用干燥。 7流动性中等。 8. PE分为LDPE（低密度聚乙烯，俗

3、称软胶）和HDPE（高密度聚乙烯，俗称硬性软胶）。LDPE模温尽量前后一致，水道离型腔不要太近，可强行脱模。HDPE流动性较好。,9。应用：高压聚乙烯也称低密度聚乙烯，常用于制作塑料薄膜（理想的包装材料）、软管、塑料瓶等。低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板等。,五PP（聚丙烯，俗称百折软胶） 1S=2%; 2成型温度：模具温度40-60，料筒温度240-280； 3流动性及成型性能好，适合遍平大型胶件； 4通用塑料中耐热性最好，其热变形温度为80-100摄氏度，能在沸水中煮； 5韧性好、屈服强度高； 6常用塑料中密度最小； 7缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，具有后收缩现象，易老化、变脆、

4、易变形； 8装饰性和装配性差，表面涂漆，粘贴，电镀加工相当困难。 9。用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子,六PA（聚酰胺，俗称尼龙） 1S=0.61.4%; 2成型温度：模具温度40-90，料筒温度250-310； 3韧性、耐磨性好和具有自润滑性； 4。机械强度高、耐疲劳、表面光滑、摩擦系数小、耐热（100摄氏度内可长期使用）、耐腐蚀、易染色； 5流动性好，尼龙模具要有较充分的排气措施。 6缺点主要：易吸水、注塑技术要求较严、尺寸稳定性较差。 7。用途: 齿轮、滑轮 等耐磨件。,七PVC（聚氯乙稀） 1S=2%； 2成型温度：模具温度30-50，料筒温度160-200； 3PVC品种很多，

5、分为质软、半软及硬质PVC； 4制品表面光泽性差; 5粘度高，流动性差，热稳定性差，加工较困难，啤塑工艺要求高； 6. 对模具腐蚀性大。 7。用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具,八PC（聚碳酸脂，俗称防弹玻璃胶）：外观透明微黄，刚硬而带韧性。 1S=0.50.7%; 2成型温度：模具温度80-110，料筒温度250-340； 3机械强度高，耐冲击性是塑料之冠，弹性模量高，受温度影响小，抗蠕变性突出； 4耐热性好，热变形温度135-143，长期工作温度达120-130； 5耐气候性好； 6。成型精度高，尺寸稳定性好；,7。透光性好，着色性好； 8。吸水率低，浸泡24H后增重0.13%

6、; 10。流动性差，对水分极敏感，易产生应力开裂现象；对压力不敏感，对温度敏感，可采用升温的方法来提高流动性； 11。对模具设计要求高，制品表面易出现水花，水口位易产生气纹。 12。电器，汽车，工业零件。,九POM（聚甲醛，俗称赛钢） 1 S=2%； 2成型温度：模具温度60-80，料筒温度204-230； 3耐疲劳性，耐蠕变性，耐磨性耐热性都好； 4不易吸湿，加工前不用烘料； 5尺寸难控制； 6热变形温度172； 7。对模具腐蚀性大。 8。聚甲醛常用于制造齿轮、轴承等,十PMMA（聚甲基丙稀酸脂，俗称有机玻璃，亚加力） 1。S=0.3-0.4%; 2成型温度：模具温度65-80，料筒温度22

7、5-270； 3 透光性及好,耐热性较好,变形温度98; 4表面硬度低,易被刮伤而留下痕迹; 5对水分和温度敏感,加工前要烘料； 6。最大的缺点是脆（但比PS好）。 7。应用：灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件,2-2 常用塑料的识别：,一外观识别法： 1聚乙烯PE、PP、PA等有不同程度的可弯性，手触有硬蜡样滑腻感，敲击时有软性角质类声音；与此相比 PS、ABS、PC、PMMA等塑料，则无延展性，手触有刚性感，敲击时声音清脆。 2PE、PP比重小于1，浮于水，PS及其他绝大多数塑料比重均大于1，沉于水，PA比重1.01-1.03，接近水，在水中近悬浮状。,3高压PE(LD

8、PE)未加色粉呈乳白色半透明状，质软，柔而韧；低压PE(HDPE)未加色粉也呈乳白色，但不透明，质硬，不延伸。 PP染色前呈白色，半透明（比LDPE透明度高），轻且刚硬。PA在染色前色泽微黄。 4PS和HIPS和ABS的区别，前者性脆，后两者为韧性，弯折时前者易脆裂，后两者难折服断裂。多次弯折发出气味也不同。 在染色前PS是透明的，HIPS是乳白色的，ABS是象牙色。,二、燃烧观察法：,1。所有热固性塑料，受热或燃烧时都无发软融过程，只会变脆和焦化。 2。所有热塑性塑料，受热或燃烧，都先经历发软熔融过程，但不同塑料燃烧现象不同。 3。PE易燃，离火后，继续燃烧，火焰上端微黄，下端呈蓝色，烟少；

9、近火焰处有熔胶滴落，火灭后有石蜡燃烧气味； 4。PP与PE大致相同，但有少量黑烟，火灭后有煤油和石油味。,5。PA燃烧较缓慢，离火后自行熄灭，火焰颜色上黄下蓝。燃烧时有熔胶滴落及起泡，火熄后有燃焦羊毛或指甲气味。 6。PS，HIPS和ABS都易燃，离火后继续燃烧，火焰黄色，有浓烟。PS和HIPS燃烧时表面会起泡，但ABS不会,且呈焦化态。PS、HIPS带聚乙烯单体味，ABS有一种特别的臭味。 7。PC燃烧缓慢，火焰黄色带烟，离火后慢慢熄灭，燃烧时发出花果臭。,8。原色PMMA与PS都透光，染色后透光效果也相同，但燃烧时PMMA没有碳束飞逸而PS有，PMMA燃烧时火焰浅蓝色，顶端白色，燃烧后发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味 。 9。PVC难燃，离火后易熄，火焰上黄底绿，冒白烟，气味辛辣刺鼻，熔体也边燃边化，可以拉丝。 10。POM可燃性中等 ，离火后继续燃烧，燃烧时熔化变黑，有一股很刺鼻的甲醛味。,2-3 塑料的选用 一。选材四个途径， 1。制品用途； 2。制品要求性能； 3。制品的形状结构大小； 4。经济成本和安全卫生等因素 。,二。实例分析： 1。大型平板类胶