啤酒厂月度生产管理报告.ppt

1、2011年2月度生 产 管 理 报 告,生 产 部 2011.03,目 录,2月份产销结合情况 2月份包装整线效率情况及分析 3月份生产管理重点工作,一、2月份产销结合情况,2月份销售计划与产量对比,.,说明： 1、可提货量为上月库存数量与实际产量之和。 2、由此可以看出营业部提货量比周计划少了110.73KL,比月计划少了177.61KL。 3、工厂的可提货量能满足销售的要求。 4、含9度清爽580供西安数据。,2月份分品种产销对比 单位：KL,从左表中可以看出： 1、增加量最多的是9度雪花620塑 包，增加了241.6KL; 2、减少量最多的是10度雪花580塑包，减小了469.KL; 3

2、、增加比例最大的是9度勇闯塑筐，增加了557.98%； 4减少比例最大的是10度雪花580塑包，减小了91.42%; 5、营业部周计划准确率为67.35%有待提高。,2月份生产产品 产品分布情况,2月份各品种分布情况,收集、分析和交流产品品种产量数据，找出生产的规律性、预测预警生产趋势。 基于品种数据的分析，确定重点关注的产品及品种。,二、 2月份包装整线效率情况及分析,影响包装时间分因素分析,按班为计算单位进行包装效率统计,本月总体效率降低了5.16%；A班、F班、G班效率提高了；B班、E班、H班效率降低了；C班、D班因分班无法进行比较；,1线故障率最高的是洗瓶机； 2线故障率最高的是塑包机

3、；3线故障率最高的贴标机； 4线故障率最高的是大字喷码机；,1、2月份分机台故障率对比,从上表可以看出总体来看各机台的故障时间均有所下降。但主要原因是本月生产量4126.9KL、27个班次，单班平均故障时63分钟；上月生产量是5050KL共50个班次，单班平均故障时间74分钟。,生产组织影响因素分部门分析,从表中可以看出本月影响因素由高到低顺序依次为： 仓储部、 动力车间、 其它、 包装车间、 技术品控部、 酿造车间。 （其它主要为下雪等非人为因素）,从表中可以看出：,本月影响时间上升的部门为动力车间、仓储部,包装车间、酿造车间、技术品控部影响时间均有所下降,因天气转暖，其它因素比上月下降67

4、8分钟，影响幅度下降大，已不再成为影响的主要因素。,动力车间影响因素情况说明,2月19日18：55-19：48动力两台锅炉因软化水供应不上（给水泵抽空），影响生产约53分钟左右。 2月19日6：00-12：00动力外井（1#、4#）因天气原因出水管路被冻，经全力抢修未影响生产。 2月21日6：08-7：48动力12T锅炉因出渣机链条脱落，影响生产约100分钟左右。 2月23日2：55-3：09因动力压缩空气供应不足，影响生产约14分钟左右。 主要影响是锅炉故障其次为压缩空气供应。,仓储部影响因素情况说明,经现场查看，并与技术品控部质检班沟通620不合格的瓶源主要为客户返标瓶。 2011-2-2

5、4三线E班挑选出912个不合格瓶子，占0.45%，影响生产10分钟左右。 本月因620瓶源影响时间为290分钟，580影响时间为10分钟。 主要影响因素是620瓶源。,品控部影响因素情况说明,2月22日13：50-14：35技术品控部安排试用“雄县德顺”360白膜，影响生产约30分钟左右。 2月26日14：54-15：11三线H班（白班）因技术品控部安排试用新塑膜（360白膜），影响生产约17分钟左右。 主要影响因素是新产品试机。,酿造车间影响因素情况说明,2月25日1：55-2：15一线G班因酿造清酒泵故障采用CO2备压，影响生产约20分钟。 2月23日糖化投110#时因糊化锅底阀故障，并醪

6、推迟10分钟。 主要影响是清酒泵故障。,其它影响因素情况说明,2月26日22：02-27日0：25一线F班因下雪导致上箱链道打滑，瓶子供应紧张影响生产145分钟。 主要影响是下雪天气原因。,包装车间影响因素情况说明（管理部分一）,2月15日2线8：30生产时酒机操作工、维修工未开启真空泵密封用水，导致停机10分钟。 2月15日2线21：00外喷淋管堵住拆下清洗，造成瓶子带标率太高，停机50分钟。 2月17日0：03-0：34二线A班（夜班）因大字喷码机自动调整喷码日期（新购喷码机，车间未安排将其调整至手动档）致使约651包未能入库，影响生产约33分钟左右。 2月16日14：20-15：05二线

7、E班（白班）因包装分汽缸密封垫损坏，停机约45分钟左右。 2月19日8：05-9：03三线F班（白班）因酒机高压激沫水不合格（混浊），影响生产约58分钟左右。 2月26日一线B班因三线操作工从喷码机机台通行，将喷码机插头踢掉导致喷码机关机两次，影响生产约30分钟左右。,包装车间影响因素情况说明（管理部分二）,2月27日三线H班因洗瓶机操作工操作失误，影响生产约20分钟左右。 2月20日3线杀菌机加热器漏水无法生产，倒至2号线生产。 2月22日4线生产9度勇闯，180箱浓度不合格。 2月22日4线生产9度勇闯，310箱应使用普通纸箱用错使用了挂黑角纸箱。 2月22日4线生产9度勇闯，137箱识别

8、码错误。 2月23日2线洗瓶机喷淋管堵塞，拆卸清洗疏通，停机45分钟。 本月发现车间未使用无美容剂，知会车间、质检员添加共8次。,包装车间影响因素情况说明（设备故障一）,卸箱机故障主要是：进瓶箱链道卡箱故障、出箱链道故障、进箱传输皮带打滑、定箱架电磁阀故障、电磁阀故障共80分钟。 洗瓶机故障主要是：进瓶四连杆脱落、进出瓶离合报警、碱一喷淋管堵头脱落、碱一泵机械密封故障、输瓶链空检处卡瓶故障、调整进瓶离合、进瓶光电感应报警、碱一外喷淋漏水、进瓶感应器故障，共289分钟。 酒机：卡盖故障、酒阀不出酒、维修酒机拨叉、进瓶导板、调速器故障、高压激沫水不合格，共计244分钟。 杀菌机：出瓶链条故障，共计

9、32分钟。 贴标机：胶泵故障、进瓶链条故障、万向节错位、出瓶感应器故障、无压力输瓶链条滚子链故障、掉标调试、压瓶组件故障，共计225分钟。 喷码机：喷码机多次高压报警，共影响时间120分钟。,包装车间影响因素情况说明（设备故障二）,塑包机：进瓶过渡板故障、维修膜滚、挑膜刹车故障、膜杆固定螺丝脱落、分瓶小链打滑、烘箱温度升不起来、切膜伺服电机故障，共265分钟。 纸箱包装机：推箱爪脱落、卡箱故障、输纸板链销断裂、分瓶小链主动轮故障、分瓶爪故障、出箱链条故障、推送纸板链条断裂、多吸箱导致卡箱故障、输箱离合错位， ，共计293分钟。 装箱机：少分箱故障、卡箱故障、卡箱故障，共计60分钟。,此图说明本

10、月影响因素动力车间上升了20.36%、仓储部上升23.59%，尤其是仓储部瓶源因素为主；包装影响比例变化不大，在产量大的情况下，管理工作有所改观；其余均下降。,三、3月份工作计划及重点工作,1、针对仓储部包装物领用过程中出现的情况，制定包装车间生产用物料领用管理制度，征求相关部门意见，会签并进行实施跟踪。,3、对仓储部存放时间过长的包装物、机物料等，进行跟踪处理。,2、持续关注仓储领用过程，进行检查，要求整箱看外包装箱标签标识，零头要逐一查看是否与生产计划一致；,4、包装车间出现3次喷码事故，针对喷码建议包装车间制定相关制度。,5、包装车间多次出现喷码高压报警停机，包装车间应尽快找出解决办法，制定措施。,6、加强包装车间现场跟踪 包装车间包装物使用过程中检查，每次更换查看一次，全天频率不低于2次； 包装车间对洗瓶机、灌酒机、贴标机、纸箱塑包机故障率降低情况，改进措施进行跟踪；,7、根据生产情况安排车间进行预洗，跟踪预洗情况总结汇报；,8、根据分析，下一步工作重点：,10、进入生产旺季，了解