抗浮锚杆施工方案

1、xxxxx 公司施工方案xxxxxxx 门诊住院楼工程抗浮锚杆施工方案（B03 ）批准：审核：编制：.xxxxxx 份公司二一五年十月目次1工程概况 .21.1工程性质和结构特征 .21.2工程地质与气象条件 . .22施工组织及管理 .32.1施工组织 .32.2施工管理 .33施工部署 .33.1施工机械需求计划 .33.2劳动力投入计划 .43.3材料需求 .44施工方法及工艺要求 .44.1施工方法 .44.2施工工艺 .55锚杆试验 .65.1基本试验 .65.2验收试验 .66质量保证措施 .77安全保证措施 .98编制依据 .10.1 工程概况1.1 工程性质和结构特征本项目用地

2、位于 xxxxxxxxx 院西端，现状为肿瘤病房楼及人防地下车库。基地东侧偏北为一期门诊病房综合楼，西侧偏北为院区绿化及城市居住区，西南侧为人工湖。用地东北侧，东南侧为医院内部现状路，西南侧与城市道路东海中路滆湖相望。项目用地面积 23866 ，总建筑面积为85930 ，其中地上 58041，地下 27889；项目为一单体建筑，地上五至十五层，地下三层；建筑高度63.2m ，最大编制床位550 张。地下一层与地上四层有连廊与一期门诊病房综合楼连接。本项目包括保健特需医疗部以及国际合作的心脏中心两大主要功能。门诊住院楼采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，门诊住院楼与一期建筑的空中联系廊采用钢结构。项目

3、由 xxxxxx 有限公司设计，xxxxx 份公司总承包，xxxxxxxx 限公司监理， 工程合同开工日期： 2016 年 1 月 31 日，合同竣工日期 ;2018 年 3月 30 日工程竣工，施工总日历工期780 天。本项目由 xxxxxxxxx 公司负责抗浮锚杆设计，锚杆数量为 2220 根，锚杆间距分为 1500*1600 、1600*1600 、2100*2400 。本工程采用抗浮锚杆抵抗地下水的浮托力；锚杆孔径为 =200mm ；单根锚杆抗拔承载力特征值 400KN ，抗浮锚杆嵌入垫层以下深度为 3500mm 。锚杆杆体为 3C32 ，浆体为 M35 水泥砂浆或 C35 细石混凝土

4、。1.2 工程地质与气象条件.1.2.1工程地质情况第（ 1）层杂填土：黄褐色，稍湿，松散。该层在场区分布较广泛，以回黏性土及粗砂为主，局部见多量建筑垃圾、碎石及砖块，粒径2 15cm。部分地段以回填建筑垃圾为主，见大量碎石、砖块，粒径530cm。据调查，该层回填时间约10 年。第（ 5）层中细砂：褐色，饱和，松散。该层在场区南侧分布较广泛，以长石、石英质为主，含 10左右粘性土，级配一般较好，磨圆较好。第（ 11）层粉质黏土：黄褐色，该层在场区北侧分布较广泛，可塑，见少量铁锰氧化物及其结核，含有大量的基岩风化碎屑、碎石，韧性较好。第（ 12）层含碎石角砾：黄褐色，饱和，密实。该层在场区分布较

5、广泛，矿物成分以长石、石英、花岗岩风化碎屑和碎石为主，级配较好，磨圆一般，碎石粒径 14cm，混有约 20% 30%的黏性土，呈胶结状。第（ 16）层花岗岩强风化带：黄褐色，粗粒结构，块状构造。该层在场区分布较广泛，主要矿物成份为长石、石英，矿物蚀变强烈，手搓呈粗砂角砾状。该层进行标准贯入测试 15 次， 50 击时贯入 5 15cm。基底标高 -13.7 米处地基承载力特征值 fak=1000kPa，变形模量 E0=55MPa。第（ 17）层花岗岩中等风化带：黄褐色肉红色，结构、构造、矿物成份同上，矿物蚀变中等，节理裂隙发育，节里面被铁质渲染，岩芯呈碎块状块状，锤击易碎。第（ 16-2 ）层

6、强风化煌斑岩：黄色黄绿色，斑状结构，块状构造，以长石、云母和角闪石为主要矿物，矿物蚀变强烈，岩芯呈土状砂土状。第（ 17-2 ）层中风化煌斑岩（）：黄褐绿褐色，结构、构造、矿物成分同上，矿物蚀变中等，岩芯呈碎块状块状，锤击易碎。1.2.2 气象条件xxx 东半岛东南部，地理位置北纬 35 35-37 09 ，东经 119 30-121 00 ，属于第 A 建筑气候区（寒冷地区）。温带季风气候，又具有显著的海洋性气候特点。空气湿润，雨量充沛，温度适中，四季分明。市区年平均气温12.7 ，极端高气温38.9 （2002 年 7 月 15 日），极端低气温 -16.9 （ 1931 年 1 月 10

7、 日）。最大冻土深度： 49cm。最大积雪深度为24cm。降水量年平均为662.1 毫米。年平均气压为1008.6 毫巴。年平均日照时数为2550.7 小时。年平均风速为5.2 米 / 秒，以南东风为主导风向。年平均相对湿度为 73%， 7 月份最高，为 89%；12 月份最低，为 68%。青岛海雾多、频，年平均浓雾 51.3 天、轻雾 108.2 天。2 施工组织及管理2.1 施工组织2.11 针对本工程锚杆规模大、工期紧、任务重等特点，公司将建立公司、项目二级施工管理体系，抽调施工经验丰富、技术过硬的工程技术人员组建项目经理部，建立以项目经理为首的质量管理体系（见表 2.1-1 ），集中领

8、导，统一指挥，明确责任，协调好项目内外一系列关系，确保工程质量及工期。.表 2,1-1项目部质量管理体系2.2 施工管理2.21 在施工过程中， 严格按照经监理及业主批准的施工方案进行质量管理， 在自检的基础上，接受监理工程师、业主工程师的验收和检查，并按照要求整改。2.22 贯彻监理、业主已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对施工质量予以监控，确保工程质量达到优良。2.23 严格执行“上道工序不合格， 下道工序不施工” 的准则，严格技术交底与 “样板领路” ，样品经各方验收后方可大面积开展施工。2.24 积极处理好与周边居民的关系，若他们提出协作要求优先予以考虑，与当地城管、环保、治安等

9、有关部门加强联系，争取支持，保证做到让当地政府和业主放心满意。3 施工机械、劳动力、材料需求计划3.1 施工机械需求计划序号设备名称规格型号数量功率1潜孔钻机KY-130311kw2砂浆注浆泵ZJ-2013电焊机台24直螺纹套丝机台15钢筋切割机台16水准仪DS2017空气压缩机LGCY-16/173194kw8钢筋弯曲机E-5013.2 劳动力投入计划.钢筋制作工： 6 人；电焊工： 4 人；钻机工： 6 人；机械工： 4 人；锚杆注浆工： 8 人；试块制作工 1 人。3.3 材料要求3.3.1 主要材料为：锚杆主筋， HRB400 直径 32 ；注浆铁管， A32 2.02000 ；注浆材

10、料，砂浆 M35 或 C35 细石混凝土。3.3.2 原材料检验：钢筋进场必须具备质量证明文件（包括生产许可证、产品合格证等，产品合格证应当是原件， 复印件必须有原件存放单位的公章）并按要求进行复试 ,铁管必须有符合要求的合格证及检验报告。3.3.3 M35砂浆或 C35 细石混凝土： 如采用 M35 砂浆，水泥、 砂进场应按规定及时进行复试，并由具备相关检测资质的实验室出具试验配合比单据，现场施工做好试块的留置工作；如采用 C35 细石混凝土，应由商混站提供有效的配合比和产品合格证及后补的28 天强度报告，现场做好试块的留置工作。4 施工方法及工艺要求4.1 施工方法4.11 根据设计图纸（

11、锚杆分布图）、现场标高控制点及控制轴线（已标注于垫层上）进行孔位中心点的施工放线，并做好标记（可采用钢钉）；放线完毕自检满足要求后，报我方项目部及监理验线合格后，方可进行下一步施工。4.12 钻孔设备的选择应根据具体的工程地质情况，以保证孔壁的稳定性及正常钻进为原则来选用合适的钻机，并应尽量避免钻进过程中的卡钻、埋钻、钻杆折断等现象。4.13 按设计要求和规范规定进行钻机定位、垂直度校正。开始钻进时要采取轻压、慢速钻进，避免导向器移位、减少对垫层的破坏（尤其柱坑、集水坑及降板放坡处）；成孔过程中应严格控制成孔深度及孔位垂直偏差。4.14 钻机钻至设计深度后停钻，将钻头提离孔底50mm ，利用空

12、压机高压气流循环将岩粉排出，直至孔内沉渣厚度小于50mm ；提钻移位，将孔口封堵防止杂物坠入，然后进行下一步施工；钻孔过程中为避免沙尘飞扬，钻杆应设防尘罩。4.15 锚杆杆体加工时严格按设计要求控制下料长度，因本工程板厚不一（分为650mm 、900mm 、1100mm 、1300mm 、1500mm ），弯折处弯折角及水平段长度必须严格控制（参照下图），否则将影响底板钢筋绑扎；锚杆杆体与定位箍筋、杆体与铁管、杆体与止水板的焊接固定是重点，尤其止水板周边应满焊密实。.图 4.1-1不同板厚处锚杆弯折图4.16 锚杆杆体体若需要接长宜采用机械连接（直螺纹套筒工艺），而且接头应错开，如采用另执行市

13、立医院二期项目钢筋直螺纹连接技术交底。4.17 注浆材料如果采用成品预制M35 砂浆，应根据现场实际情况采用多次注浆，注浆压力为 0.8 1.5MPa 。补浆应在砂浆初凝前完成，并按规定留置砂浆试块。4.18 注浆采用硬质塑料管，插入锚孔离底部30-50cm , 开启高压注浆机将砂浆注入，砂浆回缩后进行不断补浆，直至无回缩为止；注浆完成面标高至垫层顶以下20mm ，预留防水做法层。4.19 锚杆下放定位。锚杆杆体必须垂直放入孔中，尽量避免扰动孔壁。钢筋在使用前应进行除油、除锈，以满足钢筋与注浆材料的有效粘结。4.20 二次补浆。锚杆下放完成后，已注砂浆终凝前可通过 A32mm 的固定铁管进行二

14、次补浆。4.2 施工工艺4.21 施工流程：放线定位钻机就位孔位校正钻孔至设计深度高压清孔钢筋下料加工注浆锚杆下放二次补浆清理养护验收4.22 抗浮锚杆详图如下（设计入岩深度3.5m ）.5 锚杆试验5.1 基本试验5.1.1 锚杆施工前，必须按照设计要求及规范规定对不同土层的锚杆进行基本试验。5.1.2 通过基本实验出具的试验报告来作为设计单位的参考依据。5.1.3 基本试验锚杆数量应按照每种情况不少于1 组，每组不少于 3 根执行。5.1.4 待设计单位根据试验结果对初步设计进行复核、确认后方可大面积施工。5.2 验收试验5.2.1 抗浮锚杆施工完毕，砂浆强度达到设计强度90% 即可委托有

15、资质的单位对抗浮锚杆进行拉拔试验，验收试验的锚杆数量不少于锚杆总数的5% 且不少于 6 根。5.2.2 最大试验荷载应取单根锚杆承载力特征值的1.5 倍，即锚杆验收试验荷载取565KN 。.6 质量保证措施6.1 严格按国家有关规范及设计图纸的要求施工，随时接受建设单位及监理工程师的检查、检验，并按要求改正。6.2 施工前施工员收集、整理、编制有关资料和数据，审阅施工图纸，按照施工技术组织方案的要求，向现场操作人员做全面细致的技术交底。6.3 以班组长为首，对每一道工序必须经主要操作者签字，质量员验收方可进行下道工序的施工，以施工工序的质量来保证锚杆质量，认真做好施工日志。6.4 及时检查汇总

16、施工进度，如果施工进度完不成计划，及时增加人员及设备，保证按期完成施工任务。6.5 在锚杆的成孔过程中，要根据设计及规范规定对钻机进行定位、安装、调整角度，并控制好成孔深度，确保其孔位垂直偏差符合设计及规范规定。6.6 锚杆杆体加工前，对材料进行抗拉试验抽检，保证杆体的抗拉力，同时做好连接件的抗拉试验。6.7 锚杆杆体中间设置铁管A32 2.02000 ，定位支架采用 6 钢筋，均按设计要求制作加工。6.8 注浆过程中根据实际情况采用二次或三次灌注，补浆应在浆体初凝前完成。.6.9 锚杆成孔后，及时用高压将沉渣吹出，量测出锚孔的深度，根据设计尺寸核定锚杆的长度。6.10 用于加工锚杆的钢筋原材

17、经外观检验合格后，须按GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋 要求，不大于 60t 为一组送检，大于 60t 则多出的部分按每40t为一组送检；预拌砂浆按照青岛市规定25t/ 批次送检。6.11 直螺纹套筒进场经外观尺寸检查合格后，用于现场施工前，先进行工艺检验（取3 根约 500mm 长送检），待工艺检验合格报告取回后方可进行大面积施工，施工阶段按照不大于 500 个接头为一组送检；参考标准 JGJ 107-2010 钢筋机械连接技术规程。6.12 锚杆杆体与止水钢板、定位箍筋及固定铁管应满焊，并敲除残留焊渣；锚杆加工完成后报我方项目部及监理验收。6.13锚杆定位放线，

18、轴线偏斜率不应大于锚杆长度的2% （即不大于 95mm ），执行岩土锚杆 (索)技术规程 CECS22：202005 。6.14锚杆钻孔时严格控制垂直度，钻孔深度应大于锚杆设计长度50mm, 详见下表：6.15 抗浮锚杆大面积施工前，应参照规范GB 50007-2011建筑地基基础设计规范要求进行基本试验，试验锚杆数量应按照每种情况不少于1 组，每组不少于3 根执行；试验最大加载量不应小于锚杆设计荷载2 倍。6.16 浆体强度检验所用的试块要按每30 根锚杆不应少于一组，每组不应少于6 个试块（70.73 ）。6.17 验收试验，抗浮锚杆施工完毕，砂浆强度达到设计强度90% 即可委托有资质的单位对抗浮锚杆进行拉拔试验，验收试验的锚杆数量不少于锚杆总数的5% 且不少于 6 根；最大试验荷载应取单根锚杆承载力特征值的1.5 倍。6.18 用于验收拉拔的抗浮锚杆加工时无需弯折，待验收完成合格后再进行现场弯折，确保杆体达到锚固要求。6.19 严格执行各工序报验程序，随时接受我项目部及监理工程师的检查、检验，并按要求改正。