人防工程施工组织设计

1、目目 录录 编制说明 .1 第一章 工程概况 .2 1、工程简介.2 2、人防设计概况.2 第二章 施工组织部署 .4 1、工程施工目标.4 1.1 质量等级及质量奖项.4 1.2 工期目标.4 1.3 安全目标.4 1.4 文明施工和环境保护目标.4 2、项目组织结构.4 3、人防施工流程图.5 4、人防验收.5 5、人防分区及抗暴单元示意图.5 第三章 施工准备 .7 1、技术准备.7 2、资源准备.7 2.1 机械设备需用计划.7 2.2 试验与计量器具需用计划.8 2.3 机电预留预埋施工机械设备投入计划 .10 2.4 劳动力需要量计划.10 第四章 人防工程主要项目施工方法 .12

2、 1、土方工程.12 2、测量放线.12 2.1 平面及高程控制网的建立.12 2.2 施工现场的测量放线.12 3、垫层混凝土.12 4、防水工程.12 5、钢筋工程.13 6、模板工程.16 7、混凝土工程.22 8、脚手架工程.23 9、人防防护设备安装工程.23 10、装修工程.31 11、给排水、电气、暖通工程.33 第五章 质量管理控制措施 .49 1、成立质量管理小组.49 2、质量技术控制措施.49 2.1 钢筋工程.49 2.2 模板工程.50 2.3 砼工程.50 2.4 防水工程.50 2.5 水电暖安装工程.50 2.6 质量记录.50 3、人防监督重点关注质量控制点.

3、51 4、人防监督验收注意要点.52 第六章 现场管理措施 .53 1、安全防护措施.53 2、临时用电管理措施.53 3、现场材料、机械管理措施.54 4、施工队伍管理措施.54 5、成品保护措施.54 5.1 土方工程.54 5.2 钢筋工程.55 5.3 模板工程.55 5.4 砼工程.55 5.5 防水工程.56 5.6 防护门工程.56 5.7 装饰工程.56 6、现场文明施工措施.56 编制说明编制说明 1、编制依据 1.1 本工程施工合同 1.2 本工程有效的施工图 1.3 本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集，地方标准、 图集 人民防空工程质量检验评定标准

4、（RFJ01-2002） 人民防空工程施工及验收规范(GB50134-2004) 人民防空工程施工设计规范(GB50225-2005) 人民防空地下室设计规范(GB50038-2005) 防空地下室结构设计标准图集（FG0105） 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 国家及天津市现行的人防设计规范、规定 1.4 公司相关管理办法 3、施工方案的发放范围 公司：工程部、技术部、合约部 项目部：项目经理、项目总工、项目生产经理、项目商务经理、项目机电经理、 工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、商务部、物资部。 中建五局第三建设有限公司 红星国际广场 A2 地块项目 第一

5、章第一章 工程概况工程概况 1 1、工程简介、工程简介 红星国际广场 A2 地块项目位于天津市北辰区京津路与龙门东道交口，地处北辰区 政治文化中心。本工程总建筑面积 23.06 万平米，由 2 栋高层写字楼、6 栋高层住宅楼 和以及 2 层商业楼和配套设施组成，本工程地下 2 层车库，其中地下面积 60600.22 平 米平米，地上面积平米。写字楼为框架核心筒结构，住宅楼为剪力墙结构,地下室为框 架结构，基坑深度为 9.5 米，最深处为 11.5 米。 人防施工区设置在负二层地下室中，包含 5 个人防掩蔽防护单元、2 个移动电站， 人防工程建筑面积 9815 平米。 表表 1 1 工程概况工程

6、概况 序号项目内 容 1工程名称红星国际广场 A2 地块项目 2工程地点天津市北辰区京津路与龙门东道交口 3建设单位天津红星美凯龙房地产开发有限公司 4设计单位天津市天友建筑设计股份有限公司 5监理单位天津正方建设工程监理有限公司 6总承包单位中建五局第三建设有限公司 2 2、人防设计、人防设计概况概况 表表 2 2 人防区设计概况表人防区设计概况表 人防类型附建式人防工程人防工程位置负二层地下室 底板标高-9.45m顶板标高-5.75m 人防墙厚300/250/200mm人防墙高3.7m 人防等级 乙类常六级二等人员掩蔽所，乙 类常五级二等人员掩蔽所，乙级 常六级人防移动电站，乙级常五 级人

7、防移动电站 耐火等级一级 安全等级二级设计使用年限50 年 人防面积9815m2掩蔽面积6498m2 掩蔽人数6498 人防护单元5 个 战时使用功 能 战时乙类常五、六级二等人员掩蔽部，局部为人防电站。 表表 3 3 人防区结构设计概况表人防区结构设计概况表 序号内容说明与要求 1基础类型桩筏板式复合基础 3底板厚度筏板厚度 600mm 4剪力墙车库外墙 300 厚 5结构形式地下车库为钢筋混凝土框架及剪力墙结构 6抗震设防抗震等级一、二、三级 7安全等级二级 8 设计合理使用年 限 50 年 9剪力墙现浇钢筋砼剪力墙 12 基 础 人防砼强度 等级 基础梁、底板、外剪力墙 C35，抗渗等级

8、 P8；楼座范 围内剪力墙为 C50。 13钢筋HPB300(级钢)， HRB400(级钢) 表表 4 4 人防区建筑设计概况表人防区建筑设计概况表 序号项目说明及内容 1人防部位地下室负二层 2层高楼座人防地下室负二层 3.7m 3耐火等级一级 4 车库顶板防水等 级 一级 5地下防水等级一级 6人防建筑面积9815m2 10内墙面防霉涂料墙面 11楼面细石混凝土楼面 12 人 防 装 修 顶棚乳胶漆顶棚 第二章第二章 施工施工组织部署组织部署 1 1、工程施工目标、工程施工目标 1.11.1 质量等级及质量奖项质量等级及质量奖项 质量等级为：合格。 质量奖项为：本工程争创获天津市“结构海河

9、杯” 。 1.21.2 工期目标工期目标 根据业主要求和工程项目分析，我们编制了详细的工程施工进度计划，确保总合 同工期 697 日历天竣工交验合格，并保证如期实现招标文件各节点工期。 1.31.3 安全目标安全目标 创建市级安全文明工地，并获得“天津市市级文明工地”称号。我公司在本工程 中将严格按照职业环境体系的要求来组织和管理施工，采取切实可行的措施和充足的 安全投入，施工现场杜绝重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率低 于 1.5 人/亿元营业额。 1.41.4 文明施工和环境保护目标文明施工和环境保护目标 创建市级安全文明工地，并获得天津市“市级文明工地”称号。 我公司在施

10、工过程中将严格执行中华人民共和国安全生产法及国家、天津市 关于安全生产的有关规定，加强施工组织和现场安全、文明施工管理。满足施工期间 参观施工现场的旅游要求。并且，努力使本工程成为节能环保型建筑，成为既满足设 计风格，又满足建筑使用功能的绿色建筑。环境保护方面我们将严格按照 ISO14001 国 际环保体系的工作重点来实施本项目，建立环境管理体系和控制程序，落实环境保护 措施，实现绿色施工。做好公益、环保事业，创造良好的工作、生活环境。 2 2、项目组织结构、项目组织结构 根据工程的特点，本项目组织机构共划分为三层进行分层管理： 项目决策层：由一正六副组成项目领导班子，包括项目经理、总工程师、

11、生产经 理、商务经理、安全总监、质量总监、机电经理组成。 项目管理层：由七部一室组成项目总包管理层：包括工程部、技术部、商务部、 质量部、安全部、物资部、机电部、综合办公室。项目部承担计划、组织、协调、控 制、监督、考核等管理职能。 项目执行层：各劳务队伍及专业施工班组，负责指定区域分部分项工程施工的管 理，负责本区域的质量、进度、安全、文明施工。 3 3、人防施工流程图、人防施工流程图 测量放线基坑降水土方开挖验槽混凝土垫层底板防水及保护层底板 及承台钢筋、墙柱插筋底板混凝土墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱模板梁板 模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板墙混凝土养护外墙防水防水保护层 4 4、人防验收、人

12、防验收 （1）人防验收主要有人防底板钢筋验收、人防墙体钢筋验收、人防顶板钢筋验收、 人防外墙观感验收、人防主体结构验收、人防竣工验收。 （2）验收程序：施工单位向监理单位报验（合格后）业主单位负责人报验（合 格后）提前 3 天向市人防站报验（专人上报，周三、六、日不验收） 5 5、人防分区及抗暴单元示意图、人防分区及抗暴单元示意图 图图 1 1 负二层人防结构平面图负二层人防结构平面图 第三章第三章 施工准备施工准备 1 1、技术准备、技术准备 1.1 熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。 1.2 人防工程开工前及时与业主、设计和质监站联系，作好设计交底及图纸会审工 作。 1.3 熟读人防工程的

13、设计、施工规程、规范、图集。 1.4 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度。 1.5 根据人防工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的专项施工 方案，要求方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。 2 2、资源准备、资源准备 2.12.1 机械设备需用计划机械设备需用计划 表表 5 5 垂直运输设备投入计划垂直运输设备投入计划 序号 设备/机具名称规格型号单位数量 功率 （kW/台）施工部位 1塔吊TC7030台170写字楼、商业及地下室 2塔吊TC5513台360 写字楼、住宅楼、商业 及地下室 3塔吊TC6010台260住宅楼及地下室 4人货

14、电梯SC200/200台/栋811*2写字楼、住宅楼 表表 6 6 土建施工机械设备投入计划土建施工机械设备投入计划 序号设备/机具名称规格型号单位数量 功率 （kW/台） 1砼输送泵HBT60C台86110kW 2移动式布料杆BLG-18(移动式)台3/ 3钢筋弯曲机GW40台83 4钢筋切断机GQ40台85.5 5钢筋调直机GT11台67.5 6直螺纹套丝机HGS-40B台64 7单面压刨机MB105A台41.5 8木工圆锯机MJ134台42 序号设备/机具名称规格型号单位数量 功率 （kW/台） 9插入式振捣器ZN50台321.45 10平板振动器ZF55-10台90.25 11电焊条烘

15、箱YGCH-X-400个416 12直流电焊机AX-500台826 13气割设备/套20/ 11半自动切割机CG1-30台315 15砂轮切割机G10台87.4 16履带挖掘机PC350台4/ 17履带挖掘机PC60台5/ 18履带挖掘机PC200台15/ 19潜水泵100台901 20排污泵100台101 21长臂挖机24m台1/ 22载重汽车15m 辆50/ 2.22.2 试验与计量器具需用计划试验与计量器具需用计划 表表 7 7 测量、试验器具需用计划测量、试验器具需用计划 序号设备/机具名称规格型号单位数量 1全站仪苏州一光台1 2激光铅直仪 Leica ZL 台3 3自动安平水准仪南

16、方台4 4电子水准仪蔡司 Dini10台1 5电子经纬仪DJD2-G台3 6 土建 施工 测量 钢卷尺50m把4 8 回弹仪 台4 9 温湿度显示自动控制器 台4 10 土建 施工 检测 控温加热标准养护箱 台4 序号设备/机具名称规格型号单位数量 11 试块振动台 0.80.8 台4 12 坍落度仪 个4 13 混凝土试模 （100100100） 组60 11 抗渗试模 （175185150） 组10 15 砂浆试模（ 70.770.770.7） 组20 16 游标卡 （0-125mm/0.02mm） 把4 17 厚度测试仪） （YG（L）112A 台4 18 普通温度计 支20 19 高、

17、低温度计 支20 20 量筒 个4 21 天平 台4 22 台秤 台12 23 泥浆比重计 支4 24 泥浆粘度计 支4 25 击实仪 个4 26 测厚计 个4 27 环刀 （7052） 个10 表表 8 8 机电主要检验、测量和试验设备需用计划机电主要检验、测量和试验设备需用计划 序号名称精度数量主要用途 1氧气表2.53 块气割用 2乙炔表2.53 块气割用 3数字万用表2.5-5.03 块电气安装测试用 4兆欧表1.53 块电气安装测试用 5接地电阻测试仪3.01 套电气安装测试用 6钳形电流表3.02 块电气安装测试用 7游标卡尺0.051 把测量用 11压力表2.550 块管道试压用

18、 2.32.3 机电预留预埋施工机械设备投入计划机电预留预埋施工机械设备投入计划 表表 9 9 机电预留预埋机械设备需用计划机电预留预埋机械设备需用计划 序号设备/机具名称规格型号单位数量功率（kW） 1手枪电钻JIZ-6台120.19 2电锤6-38台121 3交流电焊机BX3-200台823.4 4液压弯管器40-100台83 5电动套丝机15-100台80.75 6砂轮切割机CJ-400台162.2 7立式台钻16台121.5 2.42.4 劳动力需要量计划劳动力需要量计划 表表 1010 劳动力计划表劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础工程主体结构装饰工程收尾工程 钢

19、筋工40015042 木工80030063 砼工12050602 砖工100100204 架工6060306 抹灰工208024015 机操工2030202 机修工4641 电工506010015 试验工3333 管工520808 电焊工3050200 普工12010010010 保安16161616 测量工6420 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础工程主体结构装饰工程收尾工程 防水工600302 油漆工0306010 总数1814105979599 第四章第四章 人防工程主要项目施工方法人防工程主要项目施工方法 1 1、土方工程、土方工程 土方开挖量约为 m3，土方开挖必须在地下水位

20、已降至基底 0.5m 及其以下的前提下 进行。采用 15 台 PC200 型、5 台 PC60 型挖土机，配 100 台自卸式载重汽车完成挖运工 作。 基底尺寸为结构底板周边留出 500mm 的工作面，基坑深度为-9.5m，采用挖土机挖 分四步挖，每层开挖深度约为 3m，基底预留土体 30cm 厚采取人工随机清理基槽，不得 超挖，严禁机械扰动老土。现场车辆及通行道路设专人看护清理，土车必须封盖好， 以防途中遗洒造成污染。 具体详见土方开挖方案 。 2 2、测量放线、测量放线 2.12.1 平面及高程控制网的建立平面及高程控制网的建立 现场在周边建立 4 个平面控制点，用来控制施工轴线网及建筑边

21、线。并且在现场 建立一条附合水准路线，将业主提供的基准点标高引至现场，各大门处有 4 个 +3.300（大沽标高）标高基准点供现场利用。轴线控制桩、水准点引入施工区后须经 甲方、监理、项目技术部共同校对合格后方准使用，各层轴线、标高定位由项目技术 人员、监理工程师核对。 2.22.2 施工现场的测量放线施工现场的测量放线 轴线控制点引入施工区后，须经甲方、监理等单位核验后方可进行施工放线。 3 3、垫层混凝土、垫层混凝土 垫层厚 100mm，其侧模板采用 50100mm 木方支模，垫层混凝土强度等级为 C15， 采用平板振捣器振实，混凝土随浇筑随抹平压光，转角处抹成圆角（阴角 r=50mm、阳

22、 角 r=20mm）便于防水施工。 4 4、防水工程、防水工程 4.1 本工程地下室底板做法：素土夯实100mm 厚 C15 混凝土垫层刷基层处理剂 一遍3+4mm 厚 SBS 改良性沥青防水卷材40mm 厚 C20 细石混凝土保护层钢筋混凝 土结构自防水底板（抗渗等级 P8） 地下室外墙做法：钢筋混凝土结构自防水外墙（抗渗等级负二层 P8，负一层 P6） 刷基层处理剂一遍4+3mm 厚 SBS 改良性沥青防水卷材50mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料 板保护层2:8 灰土，分层夯实。 桩头部分采用水泥基渗透结晶，基础钢筋混凝土底板、顶板、地下室墙体均采用 C35 抗渗混凝土。 4.2 地下工程卷材搭接

23、宽度为 100mm，将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行 卷材铺贴施工。 4.3 所需防水卷材及其它防水材料均应严格把关验收，合格证、准用证、防伪标志、 使用说明书等俱全，进场后按要求取样复试合格后方可使用。 具体详见地下室防水施工方案 5 5、钢筋工程、钢筋工程 5.1 钢筋品种为级、级热轧钢筋，直径16 的钢筋接头采用直螺纹连接， 其余为搭接绑扎连接。 5.2 对每批进场材料严格验收，必须符合 GB1499-1998 及 JGJ95-95 规定，按规范 取样送检，试验合格后方可使用。 5.3 放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、11G101- 1、2、3、GB502

24、04-2002 规定执行。料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意 设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。 5.4 加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，使工人 做到心中有数。 5.5 放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后弹出墙柱位置边线，校核准确。 5.6 定位：在梁板筋绑扎完毕后，按照图纸中放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附 加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋控制准确立筋间距及保护层） ，两附加筋 绑筋点焊牢固。 5.7 垫块：每层按设计要求及 GB50204-2002 要求计算出保护层后绘图标注。底板 垫层保护层采用 50mm 混凝土垫块，立面垫块采用环型塑

25、料垫块，严格验收及领取使用， 不合格品严禁使用。 5.8 交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。 5.9 为防止墙柱钢筋浇筑砼时内缩，墙筋加工定型梯子筋，柱筋加工内柱箍。 5.10 浇完砼，绑轧钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、风预留、预埋与土建 协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，不得与结构主筋焊接。 5.11 搭接接头按 25%搭接错开，机械接头按 50%错开 35d 连接，无完整丝扣外露， 接头处弯折角不大于 4（即 7cm/100cm） 。 5.12 基础底板钢筋绑扎 地下室基础钢筋主要有6，8，12，14，16，18，20，22，25 规格等，上皮钢筋在支座 1/3 范围内连接，下皮

26、在跨中 1/3 范围内连接。各受力钢筋 之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的 35 倍的区段范围内， 有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的 50%。底板钢筋绑扎时先清 理好细石砼保护层，根据墙身轴线弹好墙身、门窗洞口位置线，底板为双层钢筋，底 板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎。为了确保上层钢筋的标高和水平位 置，同时考虑到钢筋由于自重而产生挠度变形，底板上层钢筋采用12 钢筋制成的马 凳作支撑，支撑间距1.5m。 5.13 墙体钢筋绑扎 修整预埋钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、除锈、清理污染物，位移偏差大 者按小于 15角（1:6 斜度）调整至

27、正确位置。墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋 在外，竖筋在内，水平筋锚入邻墙或暗柱、端柱内 40d，接头错开间距不小于 500mm。 门洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求。 5.14 柱钢筋绑扎 调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋， 柱内钢筋最低机械接头点距楼板面 1600mm，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上 安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。 5.15 梁、板钢筋绑扎 主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之 上，梁板下铁钢筋接头位置在距支座 L/3 范围内，上铁钢筋接头在跨中 L/3 范围内， （地梁

28、相反）梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋 按100mm 加密，地梁箍筋开口向下。 板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑 上铁，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋 位置线。顶板钢筋距梁（或墙）边 5cm 为第一根钢筋位置；墙体水平筋距地 5cm 为第 一根钢筋位置。 墙体均绑扎钢筋梯子凳（间距 800mm，钢筋直径大于墙体竖筋 2mm）以确保墙体厚 度和保护层厚度；梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。 5.16 钢筋工程质量控制措施 5.16.1 钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度

29、、 锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计施工验收规范标准和要求。 5.16.2 钢筋直螺纹连接施工质量控制 (1)施工准备 参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操 作工人经考核合格后持证上岗。 对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响 性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。 清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。 根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。 检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。 (2)接头螺纹轧制加工 将待轧钢筋平放在支架上。对不规则端头采用砂轮机切去 1020mm，端头对准

30、螺纹轧制机的轧制孔。 开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根 据螺纹相关尺寸调整)，使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此 过程约需 40s。 逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松 或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。 将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待 用。 (3)直螺纹接头连接 同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋 与连接套筒拧紧。 调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接)：先将连接套筒 和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内

31、，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准 套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹 钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧(下图所示)。 图图 2 2 直螺纹连接示意图直螺纹连接示意图 (4)质量检查 外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接 质量。 强度检验：钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、 同规格接头，以 500 个作为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收 批)进行现场取样试验，试验结果应为符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJI07-96)要 求。 5.16.3 钢筋保护层支撑

32、梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下 料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆触接模板。 设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。柱定距框：采取内撑（圆 柱加十字撑）外箍筋配套定距框，设置在柱下、中、上各一道。 5.16.4 墙定距框：距框梯片用比墙筋直径大 2mm 的钢筋制作，梯凳片控制竖向筋 在水平向设于墙高中部、上部各一道，控制水平筋在墙两端头处竖向各设置一道，墙 长度大时中间加设。 5.16.5 箍筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍 机制作，135角、平直段长度 10d 确保准确无偏差。 5.16.6 防止钢筋污染：工作面的钢筋丝头均用保护帽戴好、

33、封严，竖向筋施工缝 上 70cm 包裹塑料布，较长墙钢筋在砼浇筑前施工缝上 70cm 用塑料布围挡，以防泥浆 污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。 5.16.7 火烧丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均面向结构件内侧，确保丝尾不触模板。 6 6、模板工程、模板工程 6.1 地下部分剪力墙模板采用现拼木模板，梁、板采用现拼木模板，支模方式都为 散拼、散装，现拼木模板主材采用 15mm 厚木胶合板、40mm90mm 木方。 6.2 对每批进场材料严格验收，必须符合 GB1499-1998 及 JGJ95-95 规定，按规范 取样送检，试验合格后方可使用。 6.3 放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格

34、按设计要求、11G101- 1、2、3、GB50204-2002 规定执行。料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意 设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。 6.4 柱模施工 人防区域内车库框架柱均为 KZ2，截面尺寸为 600600，柱模采用 15 厚木胶合板 与木方。柱模安装时，竖向 40mm90mm 木方背楞排距 200mm，横背楞采用 48 双钢管， 配合 M14 螺栓紧固，间距 500mm,见下图： 6.5 剪力墙木模配置 人防地下墙体内隔墙主要有 300mm、250mm、200mm，外墙 300mm。剪力墙模板采用 15mm 木模板，竖向采用 4090 木方背楞，横向采用 24

35、8 钢管背楞 ，外墙采用 14 止水螺杆，有防毒气密要求的房间采用止水螺杆。 模板竖向木方背楞间距按 200mm 布置，双钢管第一道离地 200mm，向上竖向每道 500mm 穿墙螺杆间距。 48架管 外剪力墙剖面图 蝴蝶卡 12对拉螺杆 螺帽 48架管 45-60 钢板止水片 50mm50mm 木模板 48架管 剖面示意图 套管 蝴蝶卡 12对拉螺杆 螺帽 48架管 45-60 木模板 图图 4 4 无密闭要求内隔墙模板加固体系无密闭要求内隔墙模板加固体系 图图 5 5 有密闭要求内隔墙及人防外墙模板加固体系有密闭要求内隔墙及人防外墙模板加固体系 6.6 导墙 外墙施工缝和钢板止水带的留置，

36、根据人防墙体要求外墙吊模高度为 500，支模 方式采用木模板散拼、散装，再用钢管做吊模竖横楞，并结合止水螺杆、螺帽及蝴蝶 扣对吊模进行加固。 图图 6 6 吊模安装示意图吊模安装示意图 与与与与与 与与与与 与与与与与 与与与与 与与与 与与与与与与与 与与与与 与与与与与与与 与与 与与与与与 与与与与与与与与 图图7 7 地地下下室室外外墙墙支支模模采采用用防防水水型型穿穿墙墙螺螺栓栓 6.7 梁板模 平台梁板模采用 15mm 厚木模板及 4090木方拼装，支撑系统采用承插式支模架。 第一次支模示意图 250 两根 48钢管组成内楞 60 80木枋横楞 基坑支护面层 墙外模支撑 48钢管支

37、设 水平600,竖向600 对拉止水螺杆 预埋钢筋头 18厚木模板 第二次支模示意图 两根 48钢管组成内楞 60 80木枋横楞 基坑支护面层 墙外模支撑 48钢管支设 水平600,竖向600 对拉止水螺杆 预埋钢筋头 预埋钢筋头 对拉止水螺杆 水平600,竖向600 48钢管支设 墙外模支撑 15厚木模板 基坑支护面层 60 80木枋横楞 两根 48钢管组成内楞 250 第一次支模示意图 18厚木模板 立杆间距为 0.9m0.9m 就可满足施工要求，并于梁底也加设一排间距 0.9m 的支撑， 梁板底第一锁口扣件下加设保险扣，同时所有立杆底座需垫不少于 10cm 见方的木板和 离地 30cm

38、内的扫地杆，往上纵横水平拉杆间距 1.5m 内。 对于支撑梁跨度大于 4 米时，梁底板按梁跨度的 2起拱，对于超过 2m 的悬臂梁， 支设梁底模时，悬臂梁应按梁跨度的 3起拱，对于跨度超过 4m 的板，要求板跨中起 拱 L/400，另根据设计要求，凡板厚160mm，则考虑板起拱 5。 100木枋 100木枋 梁高 12螺杆800*600 平台梁板支模体系示意图 图图8 8 平平台台梁梁模模板板安安装装示示意意图图 68 梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土 浇捣成型质量。 图图9 9 梁梁柱柱接接头头模模板板安安装装示示意意图图 6.9 电梯井模板 包角 18厚

39、木胶合板 50*100木方间距不大于300 水平拉螺杆钢管 48钢管/弧形卡/螺帽紧固 预250*250阴角模 电梯井采用散拼、散装方式支模，外侧模做法、支撑同其他剪力墙，内侧模支撑 按常规方法进行对撑。 6.10 楼梯模 楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用 10mm 厚木模板及方木现场拼装。主龙骨采用 10050mm 方木，间距不大于 1200mm；次龙骨选用 50100mm 方木，间距不大于 300mm。 图图1 10 0 楼楼梯梯模模板板安安装装示示意意图图 6.11 模板拆除砼强度控制 柱、墙模：1.2Mpa； 梁、板模：均以同条件混凝土试块抗压强度值是否达到设计的要求来执行。 强度控制办

40、法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误再定。 7 7、混凝土工程、混凝土工程 本工程全部采用商品砼，梁、板、墙体采用泵送。底板后浇带不允许通过人防门 口及洞口、战时封堵，砼工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可 进行。 墙体除梁柱接头处砼浇筑高度均高于板底 500mm，剔除浮浆层，施工缝处理必须保 证砼强度达到 1.2Mpa 后进行。人防车库及楼座地下室人防部分墙体与顶板一次浇筑， 确保无接缝。 7.1 选择供应商，考查运距，能否满足施工需求及砼质量；随时抽检搅拌站后台计 量、原材料等，确保供应质量；签订供货合同时，由技术部门提供具体供应时间、砼 强度等级、所需车

41、辆及其间隔时间，特殊要求如抗渗、入模温度、坍落度、水泥及预 防砼碱集料反应所需提供资料等。 7.2 进场后抽验每盘不少于两次，或对砼质量产生怀疑的罐车坍落度做好记录，不 满足要求一律予以退场。现场严禁加水，如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。 7.3 试块制作：常温时制作 28d 标养试块，同条件试块（顶板、墙体均制作一组同 条件试块，做为拆模依据）及相应备用试块。同条件试块置于现场带锁铁笼中做好标 识并同条件养护。 7.4 施工缝留置严格按 GB50204-2002 砼规范执行，其中楼梯施工缝留置位置在所 在楼层休息平台、上跑楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的 1/3

42、处。 7.5 柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑 50100mm 厚同配比无石子砂浆，不得 遗漏。 7.6 墙柱砼下灰高度根据现场使用振捣棒（50 棒或 30 棒）而定，为振捣棒有效长 度的 1.25 倍，采用尺杆配手把灯加以控制。洞口两侧砼高度保持一致，必须同时布砼， 同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔。 7.7 严格控制顶板砼浇筑厚度及找平，以便于墙柱模板支立。砼浇筑完毕及浇筑过 程中设专人清理落地灰及玷污成品上的砼颗粒（配水管接消防立管） 。 混凝土施工有关技术要求详见混凝土施工方案 。 8 8、脚手架工程、脚手架工程 8.1 基坑防护：在基坑上口

43、四周设立不低于 1.2m 的防护栏杆，搭设临时马道。 8.2 人防主体结构、装修阶段：沿结构周边距建筑物外边线 350mm 搭设双排扣件式 48 钢管脚手架，采用双排单立杆形式。脚手架立杆排距 0.9m，大横杆步距 1.5m，立 杆间距 1.5m。剪刀撑每 5 根立杆设置一道，倾角为 4560。整个架体所有立杆底 座下垫 50mm 厚通长脚手板。脚手架外立杆内侧挂密目安全网封严，架子顶部高出屋面 最高处 1.2m。 9 9、人防防护设备安装工程、人防防护设备安装工程 表表1212 人防门数量见下表人防门数量见下表 序号型号规格尺寸（mm）樘数 BFM0716-30700 x16003 BFM0

44、716-15700 x16009 BFM0820-05800 x20008 BFM1020-051000 x20002 BFM1020-151000 x20002 BFM1020-301000 x20001 BFM1220-151200 x20002 BFM1220-301200 x20002 BFM1520-151500 x20005 BFM1520-301500 x20004 BHFM1520-301500 x20001 BHFM2020-152000 x20001 GHSFM5022（5）5000 x22005 防护密闭门 GHSFM5022（6）5000 x22002 BGFM0622

45、-156000 x22004 BGFM0622-306000 x22003 BGFM0722-157000 x22001 BGFM0722-307000 x22001 BM0716700 x160014 BM10201000 x20005 BM0820800 x20007 BM12201200 x20006 密闭门 BM15201500 x20007 HK1000-15850 x21002 HK1000-30850 x21002 BMK8000-15500 x12504 BMK5700-15500 x8003 BMK5700-30500 x8001 悬板活门 BMK8000-30850 x12

46、504 9.2 针对以上人防门工程，项目部组织专门的人防设备分包单位生产制作和安装。 充分发挥专业分包单位在人员、技术、机械设备和管理上的专业优势，特别是承建大 型人防工程的丰富经验，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，进行精心 施工。确保防护门的安装达到如下要求： （1）质量目标：工程质量达到国家或专业的质量检验评定的合格标准，确保全部 实现阶段性控制目标； （2）工期目标：按照土建施工进度，不拖延工期，保证全部实现阶段性控制目标； （3）安全生产目标：杜绝伤亡事故发生； （4）文明施工目标：创文明施工现场； 9.3 现场配备防护门安装专业项目经理一名、项目主管工程师一名、专职质检员

47、一 名、安全主任一名组成。主要对现场一、二线工人进行管理。由具有一定操作技术和 操作经验的班组长组成，发挥施工队伍的技术特长，配合现场管理制度完成安装任务。 9.4 防护门施工部署 整个防护门安装从时间上考虑，工程施工分为四阶段，各阶段划分和控制的重点 如下： 第一阶段：施工准备阶段。主要工作是做好场地交接，调集人、材、物等施工力 量进场，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工 作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，按要求时间开工。 第二阶段：预埋件施工阶段。本阶段工作，主要为配合土建工程主体施工，按土 建的进度要求，准确做好门框及其它预埋件的定位、安装任务。进场

48、时间为土建地下 室底板砼捣制完成后 2-3 天。 第三阶段：设备、安装阶段。本阶段工作，主要是人防门扇以及其它防护设备的 安装，进场时间为主体工程竣工前 1-2 个月。 第四阶段：收尾阶段。做好调试、收尾、清场工作。 9.5 施工准备工作 9.5.1、技术准备 （1）熟悉图纸并做好图纸会审工作。 （2）技术交底。交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商 交底， 分项工程技术及质量、 工艺要求交底。 技术交底采用三级制。 即技术主管 班组工人。交底要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作 要点以及注意事项等等。 （3）熟悉并掌握施工图纸及有关技术业务资料，包括

49、施工图纸、设计说明及标准 大样图、施工组织设计以及施工标准、设计变更、现场签证。 9.5.2、现场准备 （1）材料准备 A、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需 材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 B、组织材料进场，并作好保管工作。 （2）劳动力准备 由于本工程工作量大，质量要求高，施工中有效地组织好各专业、程序的交叉作 业，按劳动力需要用量计划组织好队伍进场，并且选择素质好、技术水平高的施工队 伍上岗操作。 9.5.3、机械设备、测量设备计划 根据本工程的特点及要求，配备机械设备、测量设备以满足施工需要。具体机械 设备、测量设备

50、如下表所示： 表表 1313 主要安装机械设备、测量设备计划表主要安装机械设备、测量设备计划表 序号规格型号单位数量来源功率 焊接设备 1交流弧焊机 BX1-160台8自有10 KW 2焊条保温筒台2自有11 KW 3手提砂轮机 G-1251C台6自有0.75 KW 4氧气、乙炔钢瓶、割具套6自有 吊装设备 5手动葫芦 2-5 吨个5自有 6千斤顶 6-12 吨个6自有 测量设备 7混凝土强度回弹仪个1自有 8线 坠个6自有 9水平尺把6自有 10角度尺把6自有 11钢卷尺把12自有 12楔型塞尺把2自有 9.6 人防防护设备的安装方案 9.6.1、工程跟踪 工程技术人员跟踪工程进度，随时做好安装施工准备，及时派技术员、工程师参 加甲方、监理主持的各项会议。提出人防施工要求，并与现场施工人员技术交底。 9.6.2、进场规范 人防设备进场时向监理报送人防设备进场报验通知单，人防设备进场安装时送发 进场施工人员名单，并注明负责人及联系电话。 9.6.3、变更处理 人防设备安装时严格按图施工，如图纸有不符合人防要求的地方或设备安装与其 它设备交叉安装不下时，主动跟甲方联系和相关专业施工单位协商解决。 9.6.4、安装技术措施 9.6.4.1、人防门框安装