准格尔旗大路体育场看台聚脲防水施工方案

1、准格尔旗大路体育场准格尔旗大路体育场 看台聚脲防水看台聚脲防水 施施 工工 方方 案案 编制人：编制人： 审核人：审核人： 编制日期：编制日期： 二零一二年八月一日二零一二年八月一日 编制单位：内蒙古兴泰建筑有限责任公司大路体育场项目部编制单位：内蒙古兴泰建筑有限责任公司大路体育场项目部 一、一、 编制目的及依据编制目的及依据 为最终实现国家优质工程质量目标，体现精细管理的精神，特编制本施工专项方案。 编制依据如下： 1、准格尔旗大路新区体育场工程建筑施工图 2、图纸会审纪要 3、施工组织设计 4、喷涂聚脲防水工程技术规程 施工质量统一验收标准GB503002001 二、工程概况二、工程概况

2、1 1、建筑概况、建筑概况 1) 本工程为准格尔旗大路新区体育场工程,建于内蒙古自治区西南部准格尔旗大路新区，在 经八路与经九西路交汇处。 2) 本工程是由地下 0 层 ,地上五层组成，建筑物南北长约 260m，东西长约 240m，建筑高度 54.3m（看台挑棚结构最高处）,0.00=1071.30m,总建筑面积为 36638 ,室内外高差 0.30 米。 3)主体育场的规模为:29800 人座，其中残疾人座位 59 个，包厢 10 间（50 个座位；）8 条 400 米椭圆形跑道，10 条直道，场地内可容纳所有田径项目，包括一个标准足球场(68 米 105 米)，周边为露天看台，看台下共有四

3、层为：贵宾厅、包厢、运动员休息室、比赛管理 附属用房、观众休息廊、设备机房等。 4) 建筑分类为乙级体育建筑,抗震设防烈度为 7 度，耐火等级为二级。 2 2、结构概况、结构概况 1) 本工程是由地下 0 层,地上五层组成,采用现浇钢筋混凝土框架,基础采用钢筋混凝土筏板基 础、独立基础，内填充墙下无梁处元宝基础。 2）本工程建筑结构安全等级二级，混凝土结构的环境类别：0.00 以下的地下室底板、外 墙和与土直接接触的楼板均为二 b 类，看台、与室外空气接触的构件为二 b 类，其它构件均 为一类。设计使用年限为 50 年 3 3、施工部位、施工部位 本工程看台台阶、通道、主席台及栏板等均设计为聚

4、脲防水，防水厚度为 1.5mm。防水 颜色为中灰毛面。 三、施工部署三、施工部署 1、看台聚脲防水的施工直接影响座椅安装施工的开始时间，看台防水工程工序多、用料 多、受气候影响大、时间长，因此要求看台防水施工力争早日开始，以保证有相对多的时间 用于施工，减少施工中的立体交叉，便于实行成品保护。 看台抹灰验收合格后立即进行看台聚脲防水的施工，工期安排如下： D、E、F 区 计划开始和结束时间 2012 年 8 月 10 日8 月 20 日 G、H、A 区 计划开始和结束时间 2012 年 8 月 20 日8 月 30 日 B、C 区 计划开始和结束时间 2012 年 9 月 1 日9 月 10

5、日 2 2施工概况及施工范围施工概况及施工范围 2.1 通过适当的处理工艺，在最短时间内，修补看台混凝土底材的孔洞、缝隙等缺陷，务必 使待喷涂面平整洁净无凹凸、无油污等，用修补腻子修补，再刷涂专用封闭底漆，最后聚脲 材料喷涂施工面涂。聚脲涂层平均厚度：1.5mm 2.2 施工范围：根据体育中心平面示意图，将本次要做的区域划分为 8 个区域，分别以 A、B、C、D、E、F、G、H 区标注，以方便计算和安排施工。 3 3 施工现场前期准备施工现场前期准备 在开始施工时要用塑料薄膜整体缠绕、遮蔽进防护看台扶手，以免被污染。 对于施工 范围 1 米以外的，对灰尘比较敏感的单柱和栏板等重点防护，整体用保

6、护膜覆盖。 4 4施工程序施工程序 4.1 看台台阶混凝土打磨，腻子修补：台阶的处理：打磨，清理掉表面渣滓、突起不平等部 位，然后再对面上的针眼和孔洞用腻子进行修补，认真消除每个凹凸不平处以及基础松动、 有隐患的地方； 4.2 涂刷底漆：刷涂专用封闭底漆，待固化良好后，准备喷涂聚脲施工； 4.3 喷涂聚脲涂层：再检查好防护工作，尤其是对甲方生产设备的保护工作，不放过任何疏 漏，杜绝污染到施工区域以外的任何地方，喷涂设备调试及施工员的可移动式小推车就位， 准备进行喷涂聚脲施工； 4.4 验收移交工作施工现场前期准备工作，设备、材料、人员等安排，对施工现场的勘查和 防护准备工作 5 5施工设备及材

7、料施工设备及材料 5.1 该施工使用的设备有：美国 GRACO 公司生产的聚脲专用喷涂机、喷枪、及聚脲喷涂机 和喷枪的专用工具、空气压缩机、油水分离器、干燥器等。该喷涂系统为高温高压喷涂聚脲 涂层设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常 充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面，系统将物料加温 至 70C 左右，以促进物料完全反应。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具 有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系列 优点。详细的施工工具、保障条件及防护用品包括： 1)聚脲专用高压喷涂机 2

8、套 2)喷涂机配套设备、工具 2 套 3)清洗工具及清洗剂 若干 4)卷尺、记号笔、塑料布、胶带、裁纸刀 若干 5)刮刀、和料板、油漆刷或辊子 若干 6)底材处理工具 数套 7)密封胶枪 若干 8)工作服、工作帽、面具、护目镜 若干 9)搅拌设备(600 瓦冲击电钻 1 把，搅拌杆 2 个) 2 套 5.2 材料： 修补腻子 普通水泥加聚乙烯醇熬制的胶水配制 专用配套底漆 海洋化工研究院青岛佳联研发生产基地制造生产 喷涂聚脲材料 海洋化工研究院青岛佳联研发生产基地制造生产的双组份喷涂材料， 该材料为无任何 VOC 挥发，对环境无污染，对人体无毒无害的环保型材料。 5.2.1 应用修补腻子意义

9、1) 腻子用以修补混凝土表面的针眼和孔洞，务求表面平整美观。由于喷涂聚脲弹性体 喷涂后的原型再现性非常好，所以要想有平整美观的外观，必须对底材的针眼、孔洞进 行前期修补。 2) 修补腻子的表面一般与混泥土大面相平，这样既保证了涂层的附着力又保证了表层 的平整美观。 5.2.2 应用底漆的意义 1) 底漆用以提高附着力和涂膜的使用性能。选用海洋化工研究院青岛佳联研发生产基 地配套的专用混凝土封闭底漆 2) 混泥土基材的聚脲施工正常工艺均使用底漆的工序，旨以提高聚脲涂层与底材间的 附着力和减少涂膜出现针孔、鼓泡等缺陷的可能性。 3) 所选用的底漆，其推荐的干膜厚度应为 100 微米左右，这样既保证

10、它能完全覆盖要 喷涂的表面，又不会汇集成洼。 4) 在喷涂聚脲之前，必须确保底漆表面已 100%触干。理想的做法是，让底漆固化一天， 但任何情况下，请务必遵照底漆的使用说明书进行施工。 6.6. 混凝土底材处理混凝土底材处理 3.1 用角磨机、吸尘器等工具清理表面的灰尘、浮渣。 3.2 用专用配套腻子对底材表面的针眼、孔洞、缺陷等进行修补、找平。腻子固化后用电动 砂轮磨平。 3.3 将修补后的混凝土表面清扫干净，辊涂或刷涂 1 道专用封闭底漆。 3.4 在干燥、平整的混凝土上，封闭底漆的涂布量为 810 平方米/公斤在疏松、粗糙的混 凝土上，封闭底漆的涂布量为 35 平方米/公斤。 3.5 在

11、封闭底漆施工后 2-48 小时内，进行弹性层的喷涂。如果间隔超过 48 小时，在喷涂 弹性层前一天应重新施工一道封闭底漆，然后再施工弹性层。 7 7喷涂聚脲施工工艺喷涂聚脲施工工艺 4.1 喷涂聚脲面层前的确定工作 4.1.1 施工应在各种设备、管路、贯穿件的安装以及油漆施工之前进行。 4.1.2 保证环境和现场的条件适合于施工和材料的固化，混凝土底材在表面处理前，应做到 表面平整（对重要地面要做到平整度不大于 2mm/M） 。新混凝土基材应充分养护（时间 28 天以上） ，做到完全固化，达到工程所需的质量指标。基材应充分干燥，含水率在 8以下， PH 值10。底材表面的温度应高于露点温度 3

12、。 4.1.3 检查空气压缩机和干燥器是否工作正常；喷涂主机的加热系统是否运转正常。 4.1.4 确认施工材料是否为合同约定材料，材料手续是否完备，A、B 组份的料分清。 4.2 施工工艺 4.2.1 施工前先将 B 料用气动搅拌器进行搅拌，搅拌时间要超过 30 分钟，再进行喷涂施工。 4.2.2 施工时机尽量在底漆施工后 8 小时以后喷涂聚脲材料，理想状态下最好能够在底 漆施工后隔夜施工。施工时最后喷涂的罐底要先准备好塑料布进行遮蔽。喷涂聚脲材料时， 下一道要覆盖上一道的 50%，保证涂层均匀。 4.2.3 施工时应控制的参数设定 原料温度：65-75 原料 A：B 组份的体积比 1：1 喷

13、涂压力：2300-2600psi 4.2.4 当设备的操作参数稳定在上述指标时，可先进行小样试喷，试喷合格再进行正式施工。 4.2.5 施工：对于施工，除注意压枪和喷涂方向外，还要注意及时清理基材上未处理品干净 的灰尘以及喷涂过程中落在基材上的杂物。在每一道喷涂完毕后，马上进行检查，发现缺陷 及时进行处理。 1）从边缘开始喷涂，采用十字交叉的手法，均匀地喷涂； 2）如此反复进行，直到所有区域都喷涂完成； 3）把喷枪指向 40-60 角，使喷出来的物料呈“雨”状洒落在已喷涂好的表面上。这 样喷 500 微米左右； 4）影响麻点密度的因素较多，其中包括：混合室，喷嘴，喷枪压力，枪的角度等。 4.3

14、 喷涂聚脲涂层后的确定工作 4.3.1 涂层施工完毕，尚未达到完全固化时，约 2 小时内不允许上人踩踏，24 小时内不允 许进行负重作业、堆物，以免损坏涂层。 4.3.2 原料贮存要求：产品密封存放于通风干燥仓库中,禁止日晒雨淋与接近火源。 4.3.3 贮放 A、B 料桶应随取随封，避免杂质或水气进入影响产品质量。 4.3.4 施工结束后，应立即用清洗剂清洗施工工具。 8 8、施工质量测试、施工质量测试 5.1 外观检查：涂层致密、连续，颜色一致，造粒均匀，无开裂，不起包； 5.2 涂层厚度检查：先将涂层按三角形割开，用游标卡尺进行测量，由于涂层已被破坏修补 平较难，所以一般在施工过程中进行测

15、量。也可根据机器自身的计数器控制原料的用量，进 而来控制涂层厚度。 施工中容易出现的问题与解决方案施工中容易出现的问题与解决方案 1涂层颜色不均匀和不固化涂层颜色不均匀和不固化 不均匀的颜色主要是因为颜料的沉淀，并且在喷涂之前材料 没有被搅动或者循环。 2鼓泡鼓泡 发现鼓泡后，最重要的一点是判断鼓泡的类型，原因以及如何处理所发现的气泡。 鼓泡一般是由以下几种原因所造成的。 A、B 两组份比例失调，A 或 B 组份过量 A 或 B 组份从枪口中飞溅出来 A 或 B 组份从手动阀中泄漏到底材上 计量失误 3鼓泡的特点、可能原因及解决方法鼓泡的特点、可能原因及解决方法 在施工中发现鼓泡后，为了判断鼓

16、泡原因，首先要 割开起泡处，仔细检查断面，根据下表判断是哪种类型的鼓泡，然后进行解决。 安全文明施工及要求安全文明施工及要求 1 1安全施工措施安全施工措施 割开泡孔背面的样态可能原因解决方法 底材不干净（如油污、水）清理割开部位表面、打磨 光滑 封闭气体刷涂底漆 使底材干燥 潮气参与反应 保证压缩空气干燥 检查操作温度 检查操作压力 使用合适的混合室和喷嘴组合 粗糙/毛状 A、B 料比例失调、A 料过量 清理混合室和滤网（枪、主机） 底漆固化不完全待底漆固化完全后施工 检查操作温度 检查操作压力 使用合适的混合室和喷嘴组合 粘稠状、不固化 A、B 料比例失调、B 料过量 清理混合室和滤网（枪、主机） 1.1 喷涂人员戴好防护镜、防护面具、穿着防护服、戴穿全帽、系安全带。 1.2 作好施工人员的安全教育、技术指导工作。 1.3 作好安全防护用品的使用及管理工作，在有交叉作业的地方认真做好安全防护工作。 1.4 严格按照施工场所的安全作业规程进行施工作业，杜绝重伤及重大设备损毁事故发生。 2 2文明生产要求文明生产要求 2.1 加强现场