XX吊钩式起重机安装方案

1、XX股份有限公司XX分项XX工程XX(型号)吊钩式起重机设备安装施工方案 批准: 审核: 编制: XX有限公司X年 X 月X 日目 录一. 工程概况二. 施工地点三. 施工方法四. 施工流程五. 施工人员六. 引用标准七. 设备的到货检验八. 设备的安装九. 试运转十. 交工验收 一、工程概况XX公司XX工程安装的起重机设备有：XX电动双梁桥式起重机X台二、施工地点XXX三、施工方法 因为起重机重量跨度，标高，安装现场环境，安装机械等因素不同，所以起重机的安装方法也是多种多样。根据现场情况，结合甲方和工期要求，我们制定了用220吨汽车吊吊装法进行安装。四、施工流程设备到货验收轨道测量检查起重机

2、主梁吊组装装起重机小车吊装交工验收附件及配电安装负载实验试车运转安装完的自检起吊示意图16m烧结主厂房环冷机23m吊车中心五、施工人员现场作业人员工种人数总指挥项目经理油漆工1铆工2电焊工2钳工2起重工1勤杂工1现场安全员1技术人员1合计11施工管理人员序号姓 名分 工联系电话备 注1项目经理2总指挥、技术员3安全员六、引用标准1、JB6129铸造起重机技术条件2、GB6067-85起重机械安装规程3、GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范4、GB-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范七、设备的到货检验1、起重机的安装前,应按要求检查交付安装的设备及其附件,必须符合设计

3、和设备技术文件要求,并附有出厂合格证及安装说明等技术文件.2、设备开箱检验应在项目部有关人员,专业监理人员及厂家有关人员,安装单位负责人共同参加下进行.对照装箱单及图样检查及清点以下内容:(1) 箱号,箱数及包装情况；(2) 设备名称、类别、型号及规格；(3) 设备外型尺寸；(4) 设备内件及附件的规格、尺寸及数量；(5 )设备表面损坏、变形及锈蚀状况。3、在安装之前，对已开箱检验过的设备及零件要妥善存放和保管。4、机电设备有无变形，损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、变形、打环、扭结、裂嘴和松散现象。5、设备技术文件应齐全。6、设备如有质量问题及时与项目部和监理联系。八、设备的安装 1、

4、工器具配备表名 称型 号数 量电焊机21KVA2台气割机工具2套角向磨光机1台水准仪欧波S301台千斤顶10T、32T、50T6台手拉葫芦2T、3T、5T6台小货车1辆汽车吊50T1台麻绳2050米钢丝绳套354根木楔20个扳手四套2、前期准备（1）检查大梁连接处是否有损坏、变形；用磨光机打磨大梁连接处表面、接口，使其连接处无锈蚀、油漆、无毛刺、表面平整，将连接板按编号对位。（2）、检查主梁和端梁连接处，方法同上。3、地面组装 无4、吊装组装（1）根据设备的重量和标高，用一台220吨轮胎式汽车吊将电动双梁起重机的一侧主梁吊起，静吊10分钟，检查吊装绳索、桥架与各部位的情况有无异常变化，对于有可

5、晃动的重物必须栓牢，在确认无误的情况下正式起吊吊装至轨道上，找平并用木楔固定，然后同样方式再用一台50吨汽车吊将另一侧主梁吊装至轨道上，并与先吊装的单侧主梁进行对接，在端梁处用连接螺丝固定。（2）吊装小车用220吨汽车吊将小车吊装至小车行走轨道上。5、附件组装。（1） 通过几次吊组装，大梁、小车大件已经组装完毕，安装整车栏杆，驾驶室和导电支架等附件安装。（2） 在附件安装完之后进行电器、线路按图布设，线路按图标号，并按标准62mm以上电线线鼻焊锡、作头（本程序不在承包范围之内）。（3）、整车接线完毕后用500V的兆欧表对线路检测，电机及电气元件（电子元器件部分除外）的绝缘电阻应不小于0.5兆欧

6、，电气线路对地绝缘电阻应不小于1兆欧。（本程序不在承包范围之内）。（4）、电动单梁起重机在地面组装后直接用16吨汽车吊装至大车行走轨道上。九、试运转1、在整车安装完毕后，须对整车进行自检。（1） 起重机桥架检测。（2） 跨度及对角线的检查。（3） 车轮同位度及垂直度的检查。（4） 电气及电线对地绝缘电阻的检查。2、整车自检完毕后通知项目部和监理，申请检测，检测完后方可通电试车。3、通电试车（1） 试车前应对所有旋转机构做手动检查，所有旋转机构应无卡阻现象，做完手动检查后方可通电试车。（2） 通电后逐个机构分开调试，调试各运行机构和控制机构动作方向一致；同时调整各限位开关其动作正确、灵活可靠；制

7、动器调整到最佳壮态。（3） 调试完后将吊钩下放到最低位置，检查卷筒上的钢丝绳，其钢丝绳保留圈不应少于3圈。（4） 空栽钢丝绳完并做好钢丝绳记录。4、负荷试验（1） 负荷试验前先开起各机构，反复空栽运行，不应少于3次，各运行机构应无异常现象。（2） 负荷试验先以0.5倍、0.75倍、1倍逐渐加载负荷起升试运转。（3） 超负荷试验：将小车停在大梁跨中，无冲击的起升额定起重量的1.25倍负荷，在离地面高度为100-200mm处静吊10分钟，将小车开至大梁跨端，检查大梁金属结构，其应无列纹、焊缝开裂，油漆脱落现象，及其他影响安全的损坏或松动缺陷。超负荷试验不得超过3次，且第三次应无永久变形。超负荷试验完测主梁实际上拱度，其上拱度应大于0.7S/1000mm（S为起重机跨距）。（4） 动负荷试验：动负荷试试运转应在全程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，累计运行时间不