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文档简介

1、北京地铁北京地铁 1010 号线二期工程号线二期工程 0808 标段标段 3 3 号消防疏散口竖井及通道防水号消防疏散口竖井及通道防水 施工补充方案施工补充方案 编 制: 审 核: 审 批: 中铁十二局集团有限公司 北京地铁十号线二期工程 08 标段项目经理部 2011 年 4 月 目 录 第一章 编制说明.1 1.1 编制依据.1 1.1.1 施工图纸.1 1.1.2 标准、规范.1 1.2 编制范围.1 1.3 编制原则.2 第二章 工程概况.2 2.1 设计概况.2 2.2 地质概况.3 2.3 3 号消防疏散口周围管线及构筑物情况.4 第三章 施工目标及施工筹划.5 3.1 施工目标.

2、5 3.1.1 工期目标.5 3.1.2 质量目标.5 3.1.3 安全目标.5 3.1.4 文明施工目标.5 3.1.5 环境保护目标.5 3.2 施工准备.6 3.2.1 施工技术准备.6 3.2.2 劳动力配置.6 3.2.3 施工机械、物资准备.7 3.2.4 生产准备.8 3.3 施工总体筹划、施工部署.9 第四章 竖井及通道开挖施工.10 4.1 总体施工流程.10 4.2 主要施工工艺.10 4.2.1 锁口圈施工.10 4.2.2 竖井井身开挖支护.11 4.2.3 竖井封底施工.14 4.2.4 马头门施工.14 4.2.5 通道暗挖施工.15 4.2.6 通道端头洞门凿除.

3、18 4.2.7 横通道初支护背后回填注浆.18 第五章 质量保证措施.20 5.1 土方开挖施工质量保证措施.20 5.1.1 竖井开挖质量保证措施.20 5.1.2 通道暗挖质量保证措施.20 5.2 喷混凝土质量保证措施.21 5.2.1 钢筋网片质量保证措施.21 5.2.2 网喷混凝土质量保证措施.21 5.2.3 喷射混凝土检验标准.22 5.3 格栅(型钢钢架)质量保证措施.22 5.3.1 格栅(型钢钢架)的加工制作.22 5.3.2 格栅(型钢钢架)的安装.23 5.4超前支护注浆质量保证措施.24 5.4.1 注浆工艺流程.24 5.4.2 注浆系统设备要求.24 5.4.

4、3 制浆工艺.25 5.4.4 注浆技术要点.25 5.5施工测量精度保证措施.26 5.5 冬季施工质量保证措施.27 5.5.1 冬季施工准备.27 5.5.2 冬季施工技术措施.27 5.5.3 冬期施工安全管理.28 第六章 监控量测.30 6.1 测点布置.30 6.2 监测目的.31 6.3 监测频率及监测控制值.32 6.4 施工安全性判别.33 第 7 章 安全保证措施.35 7.1 组织保障措施.35 7.2 安全技术保障措施及安全管理保证措施.35 7.2.1 安全技术交底.35 7.2.2 施工现场安全技术措施.36 7.2.3 施工用电安全技术措施.36 7.2.4 特

5、种作业管理.36 7.2.5 机械安全管理.36 7.2.6 安全教育.37 7.2.7 安全检查.38 7.3 管线安全保证措施.39 7.3.1 管线安全分析.39 7.3.2 地下管线控制指标.39 7.3.3 地下管线保护措施.39 7.3.4 架空高压电力保护措施.39 7.4 各类事故的预防措施.40 第 8 章 竖井开挖安全事故应急预案.44 8.1 应急救援组织.44 8.2 应急组织人员职责.44 8.2.1 第一负责人.44 8.2.2 第二负责人.44 8.3 应急小组下设机构及职责.45 8.3.1 现场抢险救灾组.45 8.3.2 后勤保障组.45 8.3.3 医疗救

6、护组.45 8.3.4 善后处理组.45 8.3.5 事故调查组.45 8.4 信息报告程序.46 8.5 各类事故的应急预案.47 8.6 资源调配.48 8.7 应急避险.48 8.8 扩大应急响应.49 第一章第一章 编制说明编制说明 1.11.1 编制依据编制依据 1.1.11.1.1 施工图纸施工图纸 (1) 、 北京地铁 10 号线二期工程施工设计车站土建工程车站附属结构施工图第二 本出入口结构施工图 (2) 、 北京地铁 10 号线二期工程樊家村站岩土工程勘察报告 1.1.21.1.2 标准、规范标准、规范 (1) 、 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50300-2001)

7、 (2) 、 地下铁道工程施工及验收规范 (GB50299-1999) (3) 、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002) (4) 、 城市轨道交通工程测量规范 (GB 50308-2008) (5) 、 锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB 50086-2001) (6) 、 锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB50086-2001) (7) 、 建筑工程冬期施工规程 (JGJ104-97) (8) 、 钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-96) (9) 、 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001 (10) 、 建设工程监理规程 (DBJ01-41-2002)

8、 (11) 、 建筑基坑支护技术规程 (DB11/489-2007) (12) 、 建设工程安全监理规程 (DB11/382-2006) (13) 、 地铁工程监控量测技术规程 (DB11/490-2007) (14) 、 绿色施工管理规程 (DB11/513-2008) (15) 、 安全施工管理规程 (DB11/382-2006) (16) 、 轨道交通土建工程施工质量验收统一标准(QGD-005-2005) (17) 、 轨道交通车站工程施工质量验收标准 (QGD-006-2005) 1.21.2 编制范围编制范围 本方案涉及的工程范围为北京地铁 10 号线二期工程樊家村站 3 号消防疏

9、散口竖井开 挖、通道暗挖及支护等方面内容,具体工程内容包含樊家村车站 3 号消防疏散口竖井施 工的锁口圈梁施工、土方开挖、格栅架设、喷锚支护、注浆管支护以及 3 号消防疏散通 道的暗挖施工、超前支护、格栅架设、喷锚支护、施工测量、监控量测等。 1.31.3 编制原则编制原则 1、认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。 2、严格执行有关设计、施工规范,遵循建筑施工工艺及其技术规律、坚持合理的施 工程序和规律。 3、在充分理解施工图纸及现场条件的基础上采用安全、先进、合理、经济、可行的 施工方案。严格控制施工质量、确保施工安全,努力缩短工期,降低工程成本。 4、应用先进的

10、管理技术,合理计划,统筹安排,突出重点,控制关键工作,实现均 衡生产,连续施工。 5、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果,加强科技创新和技术攻关,应用新 技术、新材料、新工艺、新设备,确保施工质量。 6、科学规划施工场地,保证施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少,并有较周 密的环境保护措施。 7、施工过程中严格按照北京市绿色施工管理规程的要求进行,加强施工管理, 确保施工质量,保证现场施工安全、文明施工,保护环境,保证职工身体健康。 第二章第二章 工程概工程概况况 2.12.1 设计概况设计概况 北京地铁十号线二期工程樊家村站附属结构 3 号消防疏散口位于车站主体结构南侧, 二号风道西侧

11、,商业出入口的东侧。中线里程 K40+352.659,在车站施工围挡内,不涉及 拆迁、交通导改、绿地伐移等专项工作,通道采用暗挖法施工,疏散井采用竖井明挖施 工。3 号消防疏散口平面位置见图 2.1。 3 号疏散口地表标高为 45m,锁口圈梁受造玉沟方涵影响,锁口圈梁需下调到造玉沟 底标高 42.8m。竖井开挖断面 8.82m4.9m,开挖深度 9.05m。竖井支护体系包括井圈、 格栅拱架、钢筋网片、喷射混凝土、锚管注浆管加固以及 I20a 型钢支撑。 疏散通道开挖高度为 4.95m,宽度 3.7m,长度为 12.28m,顶部为拱形。支护采用 25 超前小导管注浆+格栅拱架+钢筋网片+C25

12、喷射混凝土。 13.60 68.8343.92 6.805.987.62 图 2.1 3 号消防疏散口平面位置图 2.22.2 地质概况地质概况 3 号消防疏散口竖井通过的地层依次为1 素填土,厚度约 2.21m;2 粘质粉土,厚度约 0.9m;粘质粉土,厚度约 2m;1 粉 细砂,厚度约 1.5m;卵石、圆砾,新近沉积,厚度约 4m。见图 2.2。 竖井开挖穿过的砂卵石层自上而下分布有两层,地层描述依次为: 杂色,中密,湿,亚圆形为主,一般粒径 25,最大粒径 14,细 中砂充填约 2040%,连续分布;杂色,密实,湿饱和,亚圆形,级 配连续,磨圆度中等,一般粒径 26,最大粒径 10细中砂

13、充填约 3040%,连续分布。 暗挖通道底部位于卵石、圆砾,新近沉积层,顶部主要位于1 粉细砂层中。 樊家村车站勘察钻孔最大深度 44.50m,勘察深度范围内揭露一层地下水。地下水主 要分布在卵石层中,水位埋深约 27.3028.80m,水位标高约 15.9817.54m,3 号疏散 通道结构底板埋深约 10.314m,地下水位远低于结构底板,本附属结构不涉及降水施工。 图 2.2 地质断面图 2.32.3 3 3 号消防疏散口周围管线及构筑物情况号消防疏散口周围管线及构筑物情况 我项目已对 3 号消防疏散口施工范围进行了管线勘测,地下管线与管线综合图及管 线详勘资料相符,无新增管线,竖井南侧

14、存在东西向电信管道、电力管沟、10KN 架空高 压电力,竖井北侧存在东西向军缆公安专线管道,竖井开挖需要占用改造后的造玉沟。 竖井开挖范围内无地下管线,东西向 10KN 架空高压电力投影距离竖井南侧 4m,对 竖井开挖影响较小,通道下穿东西向军缆管道,通道埋深 6m,军缆管道埋深 0.8m,施工 中需对管理管线沉降变形进行监测。竖井南侧有电信和电力管道各一条,施工过程中应 加强对该管线的监控。 3 号消防疏散口南侧距离首经贸大学教学楼 17m,超出竖井深度 1 倍范围,施工影响 较小,不对该建筑进行监测。 第三章第三章 竖井及暗挖通道防水施工竖井及暗挖通道防水施工 二二. .防水设计原则、标准

15、防水设计原则、标准 设计地下结构防水遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理” 的原则,确立钢筋混凝土结构自防水体系,以结构自防水体系为根本,增加混凝土的抗 渗性能,以变形缝、施工缝等接缝防水为重点,辅以柔性外包防水层加强防水。 地下车站结构设计防水等级为一级,不允许漏水,结构表面无湿渍。 三三. .防水材料规格、技术等级防水材料规格、技术等级 缓冲层材料采用单位重量不小于 400g/的土工布;ECB 防水板厚度为 2.0mm,幅宽 2.0m 或 4.0m,抗拉强度要求大于 12mpa,断裂延伸率大于 2.0,热处理时的变化率小于 2.5;用于施工缝处钢边橡胶止水带宽度为 350

16、mm,厚 30mm;用于变形缝处中埋式止水 带采用 30cm 宽中埋式注浆止水带及 30cm 宽背贴式注浆止水带。 四四. .施工方法、技术要求及施工注意事项施工方法、技术要求及施工注意事项 标准断面防水层施工 基面处理 铺设防水板的基面要求平整、坚实,无尖锐突起、毛刺,不得有钢管、钢筋、铁丝 等凸出物或孔洞存在,无滴水和明水流。 基面有滴水或明水流时,应进行初支背后表面注浆或表面刚性封堵处理,注浆浆液 中可根据实际情况按照规范要求掺入适量速凝剂或水玻璃,以提高止水效果,待基面上 无滴水或明水流后方能进行下道工序施工。基面找平处理采用喷射混凝土或水泥砂浆抹 面的方法,对于喷射混凝土表面经常出现

17、较大的尖锐的石子等硬物,应凿除干净或用 1:2.5 的水泥砂浆成圆顺覆盖处理,避免浇筑混凝土时刺破防水板。对于基面存在铁管、钢筋、 铁丝等突出物时,如临时中隔墙破除后的残留物要从根部进行割除,并在割除部位用水 泥砂浆进行覆盖处理,至表面平整、圆顺。 处理后的基面其平整度应满足如下条件: D/L1/6 其中:D相邻两凸面凹进去的深度。 L相邻两凸面间的最短距离。 标准要求基面平整度允许误差不超过 3mm,且每平米的范围内应不多于 1 处。 缓冲层铺设 铺设防水板前先铺设缓冲层,缓冲层材料采用单位重量不小于 400g/的土工布,用 水泥钉与防水板相配套的圆垫片将其固定在基面上,水泥钉呈梅花型布设,

18、曲边墙上的 固定间距为 80100cm,拱顶上的固定间距为 5060cm,低洼处要增设布点,以免吊空, 钉子不得超出圆垫片平面。 缓冲层采用搭接法连接,搭接宽度 5cm,搭接缝可采用粘贴法连接,工艺要求缓冲层 应尽量与基面密贴,不得拉的过紧或出现较大的皱褶,以免影响防水板的铺设。 铺设防水板 暗挖通道及竖井采用 2.0mm 厚 EBC 防水板,铺设时采用热熔法焊接在塑料圆垫片上, 焊接要牢固可靠,避免浇筑和振捣混凝土时脱落,防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔 焊接,两幅防水板的搭接宽度为 10cm,防水板铺设时长边应与结构纵向垂直,铺设前根 据防水板的宽度,用粉笔在土工布上沿环向划出每幅防水板的

19、位置。环向铺设防水板应 先拱后墙,下幅防水板应压住上幅防水板,边铺设边用塑焊枪将防水板焊于暗钉的塑料 垫片上,防水板铺设如图 1 所示。 防水板焊接采用热楔焊接法,用塑料自动焊机焊接。其操作方法是:调整焊接机速 度指示器(焊接速度通过实验来确定,采用厚 1.5 mm 的防水板时,焊接速度为 0.20.3 mmin) ,按下温度开关,将温度指示器调节到需要的温度值(采用厚 1.5 mm 的防水板时,焊接温度为 250300 ) ,待 1020 s 后,红色指示灯亮,即达预定温度; 将要焊接的防水板沿焊接机行走方向,分别由左右侧插入热楔的下部,待温度达到要求 后,搬动加压手柄使滚轮自动压紧防水板,

20、移动焊接机,热楔将防水板表层熔融粘合。 防水板铺设要求平整,固定牢固,不得拉的过紧或出现较大的鼓包,应保持一定的 松弛系数(一般为 1.2) ,防止混凝土施工中防水板受挤压产生拉裂、破损。铺设好的防 水板应与基面凹凸起伏一致,保持自然、平整、伏帖,以免影响二衬混凝土尺寸或使防 水板脱离圆垫片。 防水板之间接缝采用双焊缝热熔焊接,焊接时通过塑焊机高温加热,使所要焊接的 两片塑料防水板局部熔化后,加压将两片塑料板粘合在一起。搭接处焊缝质量的检验可 在焊接完毕后采用检漏器进行充气检测,充气压力为 0.25Mpa,保持该气压不少于 15 分 钟,允许气压下降 20,如压力持续下降,应检查漏气部位并对漏

21、气部位进行全面补焊。 防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查,发现破损部位及时进行补焊,补丁 要剪成圆角,不得有尖角存在,补丁边缘距破损边缘的距离不得小于 7cm 且应满焊,不 得有翘边及空鼓现象。所有施工缝部位的防水板预留长度均应超过预留搭接钢筋顶端最 少 40cm,也可将预留部分卷起固定,并注意施工过程中的保护。 保护层施工 底板防水板铺设完成,二层土工布缓冲层施工完毕后,及时施作细石混凝土保护层, 浇筑时下料、摊铺要谨慎操作,混凝土表面采用木搓子压实搓平,避免浇筑过程中因操 作不慎而损坏防水板。 底板防水构造图 边墙及拱部拱防水构造图 施工注意事项 喷射混凝土基面有明水时严禁铺设防水板

22、。 绑扎二衬结构钢筋时,钢筋的两端应设置塑料套,避免钢筋就位时刺破防水板, 绑扎和焊接钢筋时应注意对防水层进行有效的保护,特别在焊接钢筋时,要在防水层与 钢筋之间设置石棉板遮挡,避免火花烧破防水层。钢筋安装时,现场要设专人看守,发 现破损部位要及时作好记号,待钢筋安装完毕后,再进行全面的补焊。 混凝土入模灌注时,输送泵管管口不得冲对防水层,以免防水层受混凝土的冲击 而产生破损,振捣时严禁振捣棒触及防水层。 破除临时中隔墙时,必须在预留防水板两侧设置钢板保护层,避免破除时对防水 层造成机械损坏,烧断支撑部位钢筋时,应在防水板与钢板间软木橡胶隔离板。 防水层施工应由撑握熟练技术的并从事过防水施工的

23、有经验的专业施工队进行施 工,施工前要对施工操作人员进行详细的技术交底和技术培训,施工过程中特别是防水 板的铺设、焊接一定要按照相关技术要求认真施工、严格监控,确实做好防水层的施工 质量,保证防水层的防水效果。 施工缝、变形缝等细部构造 施工缝处钢边橡胶止水带安装 钢边橡胶止水带布设在二衬混凝土施工缝处,安装时将止水带固定在二衬结构厚度 的 1/2 处,施工缝分为纵向缝和环向缝两种,纵向施工缝止水带的固定采用在设置部位 安装纵向架立钢筋,将止水带用绑丝固定在架立筋上;环向施工缝止水带通过架立筋固 定在挡头模上,止水带一端外露,外露部分为止水带宽度的 1/2,浇筑和振捣施工缝部位 混凝土时,要注

24、意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正,避免止水带出现过大的蛇型和倒 伏。钢边橡胶止水带安装如图所示。 止水带安装位意图 施工缝、变形缝处背贴式止水带安装 设计在结构施工缝、变形缝部位安装 300mm 宽平璞式钢边止水带及中埋式钢边止水 带,安装时将止水带中心线与施工缝、变形缝中心重合对齐,并与防水板采用双焊缝热 熔焊接,完成后进行充气密闭试验检查。止水带两侧凹槽内各布设 1 条注浆管,二衬结 构混凝土浇筑完成后即进行管内注浆,以将止水带与二衬混凝土间空隙充填密实。背贴 式止水带在防水板上的固定如下图所示。 中埋式止水带安装 在结构变形缝处设计采用 300mm 宽中埋式注浆止水带,同时在结构内表面预

25、留宽 300mm,25mm 深凹槽,设置镀锌钢板接水盒进行防水处理。安装时将止水带固定在二衬结 构厚度的 1/2 处,止水带通过架立筋固定在挡头模上,止水带一端外露,外露部分为止 水带宽度的 1/2,浇筑和振捣施工缝部位混凝土时,要注意止水带位置及成品的保护,避 免损坏止水带和产生较大的变形。中埋式止水带的两端同样设置有注浆孔,安装时孔内 埋设注浆管,二衬混凝土浇筑完成后,即可注浆充填中埋式止水带与二衬混凝土间空隙。 施工注意事项 拆模后 混凝土面 二衬混凝土 防 水 板 初 支 止 水 带 背 贴 式 止 水 带 止水带部位的混凝土必须振捣充分,保证止水带与混凝土咬合密实,且振捣时严 禁振动棒触及止水带。 水平施工缝由于止水带的阻挡,止水带与围护结构之间的杂物清理比较困难,施 工前需对表面进行凿毛并清洗干净。 止水带安装时,要严格按照设计要求进行埋设,保证其位置正确,外露部分宽度 符合要求,且应保证其水平顺直、上下垂直。 水平施工缝与环向施工缝相交时,应保证环向施工缝处止水带环向贯通不中断, 水平施工缝处止水带在此部位断开埋设。 3、与车站的防水施工的对接 暗挖段的防水施工与车站接头处要进行不同形式的防水材料的过渡施工。暗挖段与 车站段对接,车站段的防

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