路基换填处理QC小组.ppt

1、如何提高深膨胀土路基换填的施工效率,标段项目部 编制人：高坤 编制时间：2011年7月20日,目 录,一、课题概况 二、小组情况 三、选题理由 四、现状调查 五、活动目标 六、循环阶段 七、巩固阶段 八、对策实施 九、效果检查 十、巩固措施 十一、今后打算,一、课题概况,一、课题概况,膨胀土路基是工程建设中常见的一种特殊土路基，干燥时非常硬，吸水后成为流塑状态，强度和硬度急剧下降，不能直接作为路基填料，必须经过换填处理，达到增加路基强度和提高水稳性的目的，保证路基稳定、耐久。而在具有较大厚度（5m）的膨胀土的地质条件上进行路基施工，换填厚度过大则可能导致施工成本过高，经济效益低，而换填厚度过小

2、可能影响路基的施工质量。,一、课题概况,浮山新区道路工程三标段（劲松七路），道路南起银川路，北至辽阳西路，道路全长1205米，全宽40米，是浮山新区道路路网中南北向的重要道路之一，规划为城市主干道。青岛城建集团第一工程公司承建的浮山新区道路工程三标段的道路施工中，因施工范围内大部分存在较厚深度的膨胀土地质，无法直接进行路基施工。为保证路基换填厚度满足施工质量要求且不造成因换填厚度过大造成施工成本浪费， 劲松七路项目部QC小组开展了针对路基还填处理的质量控制活动。,二、小组情况,二、小组情况,三、选题理由,三、选题理由,针对上述理由，我们针对如何提高深膨胀土路基换填的施工效率这个问题作为本期QC

3、小组活动的课题。,四、现状调查,四、现状调查,为保证浮山新区道路工程三标段道路工程竣工完毕后道路使用质量，对0+9801+180段200米试验段路基（表面换填30cm黄砂）按照规范验收要求进行检验（外观是否翻浆、弯沉检测、压实度检测），检测抽查60个点，检测结果如下：,制图人：高坤,制表时间：2011年7月,调查结论：,从排列图可以看出，深厚度膨胀土路基施工的主要质量问题是弯沉值差和压实度差，在整个不合格排列图中累计频率高达86.96%，因此我QC小组将弯沉值差和压实度差作为活动的主攻目标。,五、活动目标,五、活动目标,5.1 目标设定 QC小组目标：确保路基检测主控项目验收一次性合格率100

4、%， 其他项目验收一次性合格率98%以上。,5.2 可行性研究 经过认真研究分析后，我们认为我们可以实现该 课题所定目标，有以下有利条件： 1、本QC小组成员都是项目部的业务骨干，有着丰富的施工管理经验和刻苦学习新业务知识的端正素质。 2、该工程为公司重点工程之一，公司领导极为重视，在人力和物力方面公司相关部门均给予项目部大力支持，并经常深入项目部指导工作。,3、通过试验结果发现我们的质量问题主要是出现在压实度和弯沉值上，而据调研该两项施工工艺在国内路基换填施工工艺中已经比较成熟，因此我们坚信通过努力可以将压实度和弯沉值的一次性验收合格率到100%，通过这两项可提高质量合格率。,由于在改变主要

5、质量问题的时候也必将改变部分其它次要质量问题，所以我们认为我们的目标是可以达到的。,六、循环阶段,六、循环阶段,6.1.1 建立质量管理体系,为了更好的控制施工质量，明确各组员在施工中承担的任务，我们建立了以下质量管理体系。,6.1.2 原因分析,技术交底 不合理,碾压工艺 不合理,施工安排 不合理,施工工艺 不合理,缺乏路基换 填施工经验,施工人员 水平低,培训不够， 缺少专业知识,弯沉值差,换填材料及 厚度不合理,集料 级配差,换填厚度 不合理,碾压设备 数量少,碾压设备 自重轻,施工工艺 不合理,碾压设备配 备不合理,施工控制 不当,压实度差,由关联图找出了影响压实度和弯沉值的10个末端

6、因 素，逐一对其要因确认如下：,结论：通过要因确认可以看出，提高压实度和弯沉值质量指标，是提高路基换填质量的主要因素。,6.1.3 制定对策措施,本小组对已确定的主要原因，开展讨论，查阅相关资料，制定了相应的对策和措施，见下表：,6.2 对策实施阶段,根据制定的对策措施，小组成员进行了分工，并逐项实施。,6.2.1 解决培训不够，缺少专业知识；,实施一：项目部领导班子积极联系有丰富路基换填施工经验的高级工程师来项目部对全体员工进行知识培训，以提高全体员工的业务能力。此活动在项目部总共开展了3次，先后邀请4位路基换填施工专家前来授课。,实施二：在全项目部开展了学习型小组，购买了大量相关书籍，并利

7、用施工空闲时间组织集中学习。,实施成果检验：在培训后的一次业余基本施工知识考核中全项目部共10人，及格数达到9人，完成目标要求。,项目部全体管理人员组织学习,6.2.2 解决缺少路基施工经验；,实施一：项目部领导班子先后组织全体施工技术人员到胶州湾道路拓宽工程匝道工程观摩路基换填及施工2次。,实施二：请熟练有路基施工经验的技术人员来项目部给我们的施工技术人员讲课。,实施成果检验：通过观摩、授课等方式，使得全体施工技术人员对施工工艺有了直观的认识，对先进的施工工艺有一定的了解，增强了对路基换填施工的信心。,请熟练有路基施工经验的技术人员来项目部给我们的施工技术人员讲课,6.2.3 解决施工技术交

8、底及施工工艺不合理；,实施一：项目部邀请有丰富经验的专业高级工程师就如何编写施工技术交底对项目部全体施工技术人员进行了传授。,实施二：根据规范及设计要求，通过专业高级工程师的教授，项目部总工根据规范及设计要求重新别写了施工技术交底，重点对施工工艺有强制性的要求。,实施成果检验：通过对如何编制施工技术交底的学习，项目部全体管理人员对施工技术交底的编制技术及水平提高了一个台阶，并编制了符合现场实际施工的技术交底。,6.2.4 解决换填厚度不够；,实施一： 1、换填厚度由30cm黄砂换填增加为40cm石渣+40cm黄砂换填，按照规范及设计要求每20cm回填一层并碾压。,实施成果检验：通过对路基进行4

9、0cm石渣+40cm黄砂换填，碾压后项目部进行压实度及弯沉值自检，自检合格率达到100%。,6.2.5 解决碾压机械组合及碾压遍数不合理；,实施一： 1、现场增加一台18T三轮压路机，与50T振动压路机形成组合。,实施二：明确施工现场人员责任，根据规范要求控制压路机组合的碾压遍数，杜绝少压。,实施成果检验：碾压后项目部进行压实度及弯沉值自检，自检合格率达到100%。,路基进行石渣及黄砂换填,路基换填后进行碾压,成型后路基,路基主控项目试验检测,压实度检测 弯沉值检测,6.3 效果检查,通过每一位小组成员的认真落实，我们于2011年7月18日对施工质量进行了大面积检测，为了更好地与活动前对比，本

10、次抽检点数仍为60，检测结果如下表：,QC前后检测出质量问题频次对照图,QC活动前检测一次合格率为： （6046）60）100%=23.33% QC活动后检测一次合格率为： （601）60）100%=98.33% QC活动后检测主控项目一次合格率为： （450）45）100%=100%,总体合格率达到并超过目标值98%，主控项目合格率达到了100%，达到了本次活动目的。,6.4 取得的成效,6.4.1 工程质量及工期,QC活动后质量验收一次合格率达到98.33%，主控项目验收一次性合格率达到100%，因试验段施工总结出的施工经验，减少了因施工不善造成返工的施工工期浪费，浮山新区道路工程三标段路

11、基施工比计划工期提前了20天，受到公司、监理单位及建设单位的肯定。,6.4.2 经济效益,我项目部工期提前20天。项目部各类施工碾压设备费为8325元/天，可节约资金：20天8325元/天=166500元。,6.4.3 社会效益,由于施工质量优良、施工速度快，得到了建设单位、监理单位一致肯定和赞扬，为我公司树立了良好的施工形象，提高了企业的市场竞争力。,6.4.4 技术效益,本次活动，小组成员经过共同努力，大胆探索，提出并实施了合理的施工方案和工艺，实现了活动目标，为以后同类工程施工积累了宝贵的施工经验。,七、巩固阶段,七、巩固阶段,7.1 巩固期,2011年7月18日我们对QC后施工质量进行

12、大面积检查,达到了本次QC预定目标后,为了更好的巩固QC成果, 我们把本次QC成果运用于8月工程同安路道路施工，提高了同安路的施工质量，同时也达到了巩固要求。,7.2 巩固措施,7.2.1 对于取得的QC成果，我们进行了总结，并将其编写成作业指导书，分发给项目部所有施工人员以作为同安路路基施工指导，同安路路基换填施工完毕后经试验检测一次合格率98%以上，路基检测主控项目一次性合格率100%。,7.2.2 继续推进本项目部QC小组的顺利开展，QC选题尽量来源于施工过程中的难点、疑点，使开展QC小组的同时使项目部的施工水平得到大幅提高。,7.2.3 努力提高工人以及管理人员的素质以及技术水平，经常

13、组织生产培训及技术交流。让工人对自己的工作熟练程度、程序进一步提高和加深认识；让管理者的技术水平与管理水平不断的得到深化，以满足现场施工的需要。,7.2.4 加强施工管理，对施工现场程序加大管理力度;理论必须在现实中得到验证。只有对每个工序把好关，做好控制才能取得最后质量上的胜利。,八、总结及今后打算,通过本次QC活动，使项目部的施工能力得到了提高，增强了企业竞争力，改变了我们的施工意识，使每位职工树立起“精心组织，精心管理，精心施工，以质量创信誉，工期树形象，安全作保证，管理创效益”信念，在施工中不断总结经验，不断提高我们的业务水平，创造更多精品工程。在以后的施工过程中，我们将更加积极的开展QC活动，使QC活动的题材