合肥开源心居商办楼及地下车库加固改造工程方案

1、合肥开源心居商办楼及地下车库加固改造工程方案一、 工程概况 合肥开源心居商办楼及地下车库由合肥隆基置业有限公司投资建设，合肥市建筑设计研究院设计。现由于使用需要，需要将地下室、一层、二层(24)/(GE)轴线顶板拆除，根据业主提供的图纸信息进行结构复核：拟对地下室、二层顶板 (24)/(GE)轴线相邻区域梁进行碳布加固；对地下室2/(GE)轴线、4/(GE)轴线梁进行粘贴钢板加固；对地下室、二层顶板 (24)/(GE)轴线区域截断的主梁纵筋进行钢板焊接处理。二、处理依据1、 建设单位提供的设计图纸及设备参数；2、 中国建筑科学研院建筑工程PKPM软件；3、 混凝土结构设计规范GB50010-2

2、010；4、 建筑抗震设计规范GB50011-2010；5、 混凝土结构加固技术规范GB50367-2006；6、 碳纤维片材加固混凝土结构规程CECS146：2003；7、 建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006版)；三、加固方案(1)、经过中国建筑科学研院建筑工程PKPM软件对结构的复合，综合计算得出需对地下室、二层顶板 (24)/(GE)轴线相邻跨区域梁进行碳布加固，加固数量为主梁23根，次梁22根。具体加固图如下:图一 主梁加固图图二 主梁顶面加固图 图三 次梁顶面加固图附：碳布加固工艺碳纤维加固是将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维），用环氧

3、树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。碳纤维布可大大提高建筑物的使用寿命，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，具有耐腐蚀、耐久性能好等特点。工艺流程：放线砼粘贴面处理粘贴面修补碳纤维布裁剪涂底胶粘贴碳纤维布涂刷面胶检验。说明：“”表示前后工序可同时施工，“”表示前后工序先后施工。1、 放线：构件加固按补强的设计要求，在构件上放线确定碳布粘贴位置；2、 砼粘贴面处理：混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，混凝土构件转

4、角处宜进行倒角处理，磨出半径不小于20mm的圆弧（或按加固设计取），打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用；3、 粘贴面修补：用配制粘贴胶加适量滑石粉配成环氧腻子，对粘贴面上的凹入部位用环氧腻子修补，使粘贴面平整，找平胶料固化后（以手指触感干燥为宜），可进行下一道工序；4、 碳纤维布裁剪：在地坪上铺塑料布，将碳纤维布放在上面按设计尺寸裁剪（如需搭接，接头长度不小于100毫米）；5、 涂底胶：用毛刷和塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜），再进行下一道工

5、序；6、 粘贴碳纤维布：将粘贴胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。将裁剪好的碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用刮板、滚筒沿同一方向反复滚压，去除气泡，直至胶料渗出，充分浸润胶料碳纤维布。待手指触感干燥，即可进行下一层粘贴(重复第5步、第6步)，并在最后一层碳纤维布表面均匀涂抹防腐胶保护。若长度不够，碳纤维布可进行搭接，搭接长度不得小于0.1米（或应按加固设计取）；7、 涂刷面胶：等粘贴碳布脂指触干燥后，用粘贴树脂均匀涂刷在碳布表面，并通过撒砂等方式使碳布的表面粗糙，便于后期粉刷层能与加固后的表面有很好粘结；8、 检查：等面胶完全固化后，检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴

6、效果若总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的碳纤维切除，补粘四周搭接长度大于0.1米的碳纤维布块。(2)、对地下室2/(GE)轴线、4/(GE)轴线两梁进行粘贴钢板加固。附，粘贴钢板施工工艺包钢加固是在砼受力构件的表面用建筑结构胶粘贴钢板，使钢板或与砼牢固地形成一体共同受力，以达到加固补强目的。此项施工具有工艺简便，施工周期短，技术先进可靠等特点。工艺流程：准备工作钢板上钻孔混凝土中相应位置钻孔表面处理固定钢板留排气孔周边密封配胶压力灌胶固化检验防腐处理说明：“”表示前后工序可同时施工，“”表示

7、前后工序先后施工。1、 准备工作：准备好脚手架、灌浆设备、打磨设备、钻孔设备、配胶用具等，为灌注粘贴施工做好准备工作。2、 钢板上钻孔：在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配，并保证注胶孔周边能密封。3、 混凝土中相应位置钻孔：把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。4、 表面处理：钢板及混凝土粘贴面进行表面处理，应认真进行。钢板应进行除锈、打磨处理，混凝土粘合面应进行打磨或凿毛处理。5、 固定钢板：将钢板托起悬挂在各螺栓上，拧紧螺母。为控制注胶层的厚度，可在每个紧固

8、螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。6、 留排气孔：在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。7、 周边密封：按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封，不允许出现密封不严现象。封口胶在25时的可操作时间约为60分钟，可根据施工具体情况确定每次配胶量，以免造成不必要浪费。密封施工一天（25）后即可进行灌浆粘贴施工.8、 配胶：配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分，用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。9、 压力灌胶：用脚

9、踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入灌注胶胶液，注胶工作应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从最低位置开始注入。最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层脱空。10、 固化：灌注胶注胶施工后最初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶。常温（25）下，固化不少于3天；固化温度降低，固化时间应相应延长。若固化温度低于5，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。11、 检验：先查看钢板周边是否

10、有漏胶，观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。12、 防腐处理：灌注粘钢施工后，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮灌注胶后点粘一层豆石，最好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。(3)、对地下室、二层顶板 (24)/(GE)轴线区域截断的主梁纵筋进行钢板焊接处理，加固方法如图四。图四 纵筋进行钢板焊接处理加固图附：钢结构施工工艺1、钢材：梁板等构件采用Q345钢材制作，其机械性能和化学成份应符合碳

11、素结构钢（GB700-88）的规定，梁为工字钢；2、焊接材料：2.1、Q345与Q345手工焊接时，焊条应为E43XX型，其性能应符合碳钢焊条（GB/T5117）的规定；2.2、埋弧自动或半自动焊接，主体钢材为Q235，焊丝HO8A/HO8E，焊剂中锰型或高锰型，焊丝、焊剂的质量应分别符合熔化焊用钢丝（GB/T14957）、低合金钢埋弧焊用焊剂（GB12470）、碳素钢埋弧焊用焊剂（GB5293）的规定；2.3、气体保护焊用钢丝应符合气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊（GB/T8110）的规定，保护气体应符合国家现行标准；（二）、连接材料：3.1、未注明普通螺栓均为C级，该连接副应符合六角头螺栓

12、C级（GB/T5780）的规定，机械性能应符合紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3089.1)的规定；3.2、高强度螺栓连接：本工程高强度螺栓均为10.9S；其性能要求应符合钢结构用高强度大六角头螺栓，大六角螺母，垫圈与技术条件（GB/T12281231）的规定；3.3、与框架柱连接的钢梁采用化学锚栓直接锚在原框架柱上；（三）、钢结构制作：严格执行钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求；（四）、钢结构焊接：1、对接焊缝均为二级焊缝，其余未注明焊缝均为三级；2、未注明的贴角焊缝，焊脚尺寸hf等于较薄板的厚度且全长满焊；3、钢结构的焊接严格按照建筑钢结构焊接规程（JG

13、J81-91）的要求进行；（五）、钢结构安装：钢结构安装严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求进行； 附：化学锚栓施工工艺：化学螺栓通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆、锚固基础与被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件或提高构件承载力的效果。工艺流程：钻孔清孔置入药剂管钻入螺栓凝胶过程硬化过程固定物体。1、 钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。2、 清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。3、 置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。

14、4、 钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分，不许直接敲入。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。5、 凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间见产品要求。6、 硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见产品要求。7、 固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。四、质量保证措施1、 工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。

15、2、 根据施工程序，严把底胶及面胶粘贴的密实度钻，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的操作人。3、 加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。4、 配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。5、 建筑胶粘剂的固化一般受自身，构件和环境温度限制。一般温度越高，固化周期越短：温度越低，固化周期越长。施工时一定要注意测量当时的温度，若温度低于建筑粘剂规定使用温度(详见各建筑胶粘剂使用说明书)，就应采用红外线灯、碘钨灯、电暖器等人工加温措施。6、 粘钢固化期中不得对钢

16、件有任何扰动。7、 在化学螺栓施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。8、 钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋；清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净，钻孔内不得有积水。五、安全生产措施1、 建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。2、 施工过程中，禁止现场人员在附近停留，防止混凝土打毛过程中落物伤人。3、 现场操作人员必须佩戴安全帽、口罩和手套等劳保用品，方可进行施工。4、 施工前必须做好施工准备，并请甲方或总包方提供周边详细布置图。合肥开源心居商办楼及地下车库加固改造工程施工方