启动锅炉整体水压试验施工方案

1、湖南省火电建设公司 施 工 方 案 编制单位 工程名称 单位工程锅炉本体安装 项目编码版 次 名称： 启动锅炉整体水压试验启动锅炉整体水压试验 编 写日 期 审 核日 期 工程部日 期 质保部日 期 安监部日 期 会 签 批 准日 期 作业指导书控制页作业指导书控制页： 配置发放签收表配置发放签收表配 置 配置岗位配置岗位电子版电子版纸质版纸质版签签 收收 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 项目主管工程师/班长 *班组工程师 施工组长 *注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 重要 作业指导书（技术措施） 级别 一般 签 名 项目

2、总工程师 技术交底记录检查 专责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理 重要工序过程监控表重要工序过程监控表 序号重要工序名称执行情况质检工程师签名 1锅炉上水 2炉本体试压 3 作业指导书（技术措施）修改意见征集表作业指导书（技术措施）修改意见征集表 建 议 人日 期 修改建议： 回收签名（日期）： 目目 录录 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准.1 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围.1 2.1 工程概况.1 2.2 施工范围.1 3 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人员配备及人员资格要求.2 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装

3、备及工器具量具、安全防护用品配备.2 4.1 施工所需机械装备及工器具量具.2 4.2 安全防护用品配备.3 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作.3 6 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求.4 6.1 作业程序流程图.4 6.2 作业方法及要求.4 6.3 专项技术措施.4 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收.6 7.1 质量控制标准.6 7.2 中间控制见证点设置.6 7.3 中间工序交接点设置.6 7.4 工艺纪律及质量保证措施.6 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施.6 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表（RCP）

4、.8 表 8-2 环境因素及控制措施一览表.10 9 附录附录.11 9.1 附图 1：启动锅炉水压试验系统图.11 9.2 附图 2：启动锅炉水压试验升压图.11 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准 1.1火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲 （电力部建质1994102 号文） 1.2电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇） DL/T5047-95 1.3电力工业锅炉压力容器安全监察规定 1.4电力工业锅炉监察规定 1.5蒸汽锅炉安全技术监察规程 （劳动人事部颁发，1996 版） 1.6电力基本建设热力设备化学监督导则SDJS03-88 1.7电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化

5、学篇） DLJ58-81 1.8中华人民共和国 工程建设标准强制性条文 电力工程部分 （2006 版） 1.9 锅炉制造厂设备安装说明书 1.10 湖南省火电建设公司火力发电机组施工创优工艺手册 2006 版 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 2.1 工程概况 益阳电厂一期工程启动锅炉系由长沙锅炉厂设计制造，该锅炉为双锅筒横置式 室燃型式，设计燃料为 10#轻柴油，点火方式为手动火炬点火。主要系统简介如下： 主给水管道： 主给水管道设计管径为 894mm，材质为 20#钢；其供水由给水箱供水，经 过给水操作台与给水联箱连接，进而向省煤器供水；其中减温共一路，接至给水操 作台后。 排污系

6、统： 该炉设计一台定期排污扩容器，定排、连排及各疏放水一起汇集到排污集箱后 均排入定期排污扩容器。 蒸汽流程： 锅筒 过热器进口集箱 低温过热器 面式 减温器 高温过热器 过热器出口集箱 2.2 施工范围 2.2.1 锅炉本体受热面设备：省煤器、汽包、水冷壁、过热器等。 2.2.2 锅炉范围内有关管道： 2.2.2.1 排污及疏水：系统安装完，试压至一次门。 2.2.2.2 给水系统（包括减温水）：系统安装完，给水管道参与试压，减温水管道试 压至其操作台前。 2.2.2.3 加药、取样、仪表管道试压至一次门。 2.2.2.4 放空气管道：试压至一次门。 2.2.2.5 主蒸汽管道：试压至过热器

7、出口集箱电动截止门。 2.2.2.6 给水再循环：管道安装完，全部参与试压。 2.2.2.7 安全门：汽包、过热器、省煤器安全门均参加试压。 2.2.2.8 水位表：水位表试至工作压力后关闭一次门，不参加超压试验。 3 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人员配备及人员资格要求 序号岗位名称技能等级要求数量备注 1班长高级工1 人 2班组负责工程师工程师1 人有同类机组安装技术管理工作经验 4组长高级工2 人 5主作业中级工4 人 6作业初级工6 人主要负责试验过程中检查工作 10焊工3 人具备相关的资质证 11架子工2 人具备相关的资质证 12电工1 人具备相关的资质证 4 施工所需机械装

8、备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 4.1 施工所需机械装备及工器具量具 序号名 称规格/型号数量备注 1割把2 副经检验合格 2电焊机5 台经检验合格 3F 型扳手4 把经检验合格 4角向砂轮机 100 3 个经检验合格 5电磨3 台经检验合格 6压力表Y100 06MPa 1.6 级2 块经校验合格 7升压泵4D-SY40MPa1 台经检验合格 序号名 称规格/型号数量备注 8活扳手12”2 把经检验合格 9活扳手15”2 把经检验合格 10手电10 把 11对讲机4 对 12应急灯5 支 13温度计 0100 2 支 4.2 安全防护用品配备

9、4.2.1 个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、防护眼镜等。 4.2.2 施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏、安全警示牌等。 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 5.1 钢构架所有部件安装完毕，并经验收合格。 5.2 锅炉本体受热面设备安装完毕。 5.3 所有汽水管道一次门以内的管道、支吊架安装完毕。 5.4 水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理及无损探伤，质量合格。 5.5 所有吊杆在试压前必须全面检查调整，使之受力均匀。 5.6 焊在受热面管子或承压部件上的所有部件已安装完毕，且焊渣清除干净、外观检 查合格。 5.7 所有的设备缺陷全部处理合格，签

10、证完毕。临时管道已冲洗干净并与正式设备或 管道连接完毕。 5.8 水压试验组织机构和人员分工已落实。 5.9 膨胀指示器安装完毕，并校至零位。 5.10 本体平台梯子安装完毕，通道畅通，阻碍通行的脚手架已全部拆除。 5.11 化水系统具备制水条件，且除盐水管道已接至启动锅炉房。 5.12 给水管道（减温水管道安装至其操作台）已安装验收完毕。 5.13 各起吊加固、找正临时铁件割除并按要求打磨完毕。 5.14 试压用临时系统安装完毕，试压泵检修试运合格。 5.15 试压用药品按要求备齐。 5.16 试压现场照明充足，炉膛内采用 12V 行灯照明，炉膛检查点脚手架搭设完毕且 符合要求。 5.17

11、准备试压用压力表（0-6.4MPa）4 块(上锅筒 2 块、过热器出口集箱 1 块、试压 泵出口 1 块)，且经检验合格,有合格证件并在有效期内。 5.18 按火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲要求提供的质量文件及 安装验收资料齐全，并经检查通过，并邀请当地技术监督局锅监部门参加检查和试 验。 5.19 试验所用的化学药剂均应经过严格检验，试验用水 PH 值应符合要求。 5.20 水压试验前，厂方必须提供质保书。 6 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求 6.1 作业程序流程图 锅炉水压临时系统安装完毕验收合格 W锅炉上水上水完毕、关闭放空气 门系统升压至工作压力H检查系统无异常超

12、水压试验（20 分钟）降至系 统工作压力H检查系统无异常、无变形等系统水压试验合格并现场签证 W 系统放水、泄压水压试验完毕水压临时系统拆除 6.2 作业方法及要求 6.2.1 锅炉上水 给水箱上满除盐水后进行加药，待联氨及 PH 值符合要求后启动上水泵上水。由 于炉本体水容积比给水箱水容积大，故上完一箱水后，必须再配制一箱水继续上水。 上水时打开空气门（包括临时空气门）出水 1 分钟确认空气排尽后方可关闭空气门， 并停止上水。 6.2.2 炉本体试压 6.2.2.1 启动升压泵升压，注意控制升压速度每分钟不超过 0.3MPa。 6.2.2.2 当压力升至 1MPa 时停升压泵，做初步检查，未

13、发现泄漏方可继续升压。 6.2.2.3 当压力升至 2.75MPa 时，停升压泵，检查未发现泄漏方可继续升压。 6.2.2.4 当压力升至 3.44MPa 时保持此压力 20 分钟，然后降至 2.75MPa，对受热面做 全面检查。 6.2.2.5 经有关部门检查完毕确认水压合格后方可打开升压泵出口泄压阀降压，当压 力降至 0.2MPa 时打开空气门，待压力泄至零后停止放水，锅炉满水保养。 6.3 专项技术措施 6.3.1 水压临时系统 6.3.1.1 上水、升压系统 1、上水箱布置 上水箱利用布置在控制室上面的 20m3给水箱。 2、上水管道布置 上水管道利用正式安装的给水系统（走给水旁路）

14、。 3、试压泵布置 利用正式安装的给水泵(DG46-507,46m3/h,3.5MPa)上水,利用一台临时试压泵 (4D-SY40MPa)升压。 4、升压 从给水联箱进口处升压。 5、临时承压管道布置 从临时试压泵出口接至正式安装的给水泵出口阀门后,其管径为 282.5mm。 6、水压试验所需材料设备汇总表 序 号 名称规格单位数量备注 1给水箱20m3个1设备 2上水泵 DG46-507 46m3/h 3.5MPa 台1设备 3升压泵4D-SY40MPa台1长沙试压泵厂 4截止阀PN4.0 DN20个4J41H-40 5针形阀PN4.0 DN10个2J42-40 6平焊法兰PN4.0 DN2

15、0片8 7无缝钢管 282.5 米5 8无缝钢管 162.5 米5 9联氨N2H4.H2OKg40 10氨水NH3.H2OKg100 7、启动锅炉整体水压用水量约 30t，采用合格除盐水。 6.3.2 水压试验后保养 6.3.2.1 水压试验至烘炉时间大约一个月，按电力基本建设热力设备化学监督导则 要求，本炉采用水压后湿法保养，控制除盐水中的联氨浓度为 300mg/l，PH 值为 10- 10.5。 6.3.2.2 联氨、氨水用量计算 联氨用量（按 40%浓度考虑）： WN2H4。H2O=3010003000./0.41=22kg 故联氨采购量(40%浓度）按 40kg 备料。 氨水用量（按

16、25%浓度考虑） WNH3。H2O=3010005000./0.251=60kg 故氨水采购量(25%浓度）按 100kg 备料。 6.3.3 其它措施 6.3.3.1 安全阀安装完后用卡板压紧阀杆，使其不发生动作，在烘炉之前再取下卡板。 6.3.3.2 由于厂家仅在省煤器出口集箱设计一个排空气点，故在上锅筒及过热器出口 集箱各増加一个排空气点(即利用上锅筒自用蒸汽管道及生火排汽管道)，且排空气管 道接至工业水沟。 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 7.1 质量控制标准 7.1.1 质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的， 参照规范、验标、精品工程暂行标准的

17、有关规定执行。 7.1.2 施工质量检验及评定标准 锅炉整体水压试验 炉 519 7.2 中间控制见证点设置 无 7.3 中间工序交接点设置 无 7.4 工艺纪律及质量保证措施 7.4.1 水压试验压力计量以上锅筒就地压力表为准，压力表选用 1.5 级。 7.4.2 水压试验时严格按照试验程序进行操作，严格控制升、降压速度。 7.4.3 受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。 7.4.4 超压试验后，经宏观检查，受压元件没有明显的残余变形。 7.4.5 所有安装工艺和结果必须按照厂家资料的要求进行施工。 7.4.6 每道工序必须经验收认可才能进行下一道工序的施工。 8 安全、文明施

18、工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施 8.1 试压泵附近应装设围栏、悬挂有关标牌、张贴安全事项。 8.2 水压试验过程中任何人都不得站在焊接堵头的对面及法兰面的侧面，且不得敲打 承压部件。 8.3 水压过程中应停止锅炉本体上的电、火焊工作。 8.4 各检查部位应脚手架完整，道路畅通，光线充足。 8.5 水压试验前应组织所有参加水压试验的人员进行详细的交底，分工清楚，任务明 确。 8.6 水压试验应设立现场指挥小组，负责统一联系、协调、组织和指挥工作。各检查 人员及时向指挥人员汇报检查情况。 8.7 水压试验上下压力表应经常核对，并保持通迅畅通，以防超压。 8.8 水压试验的

19、化学监督工作应有专人负责。 8.9 加药时，操作人员配带口罩、防护眼镜，具备必须的防护用品。 8.10 水压试验合格后及时办理签证手续。 8.11 试压泵设专人操作。 8.12 楼梯、平台安装完善、畅通。 8.13 施工杂物清理干净。 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表（RCP） 职业健康安全风险控制计划表（职业健康安全风险控制计划表（RCP） 施工单位：热机公司 施工班组：炉本体项目 作业项目：启动锅炉整体水压试验 序 号 作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施 控制 方法 控制 时机 措施 执行人 签名 检查/ 监督人 签名备注 1高处作业高空坠落无人身伤亡 1.高处作业人员应进行体

20、检，经医生诊断 患有不适宜从事高处作业的人员不得参 加高处作业。 2.检查过程中不得坐在平台、孔洞边缘， 不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上 或安全网内休息。 R A P T 施工人员 班长/ 安全员 2周围环境 作业层周围平台、栏 杆、孔洞盖板未完善 无人身伤亡及时完善周围平台、栏杆和孔洞盖板AT施工人员 班长/ 安全员 3其它设备、设施缺陷无人身伤亡 试验过程中注意观察周围环境，发现问 题及时汇报，严禁私自处理 AT施工人员 班长/ 安全员 4加药化学药品飞溅伤害无人身伤亡 1.技术交底时对施工人员进行详细交底。 2.加药人员佩戴好各项防护用品（口罩、 手套等） 。 A A P T施工人员

21、 班长/ 安全员 5临时电源 临时电源漏电、未接 地等 无人身伤亡 1.临时电源由专业人员进行施工，并经验 收合格后方可进行使用。 2.升压泵电源安装布置符合规程规定。 W W P P 施工人员 班长/ 安全员 6超压试验超压试验伤害 无人身、设 备伤害 禁止施工人员在超压的情况下对设备进 行检查 AT施工人员 班长/ 安全员 7其它 操作阀门人员站在堵 头正面或法兰侧面 无人身、设 备伤害 施工人员在操作阀门时不得站在堵头正 面或法兰侧面。操作人员未经许可严禁 启闭锅炉系统上的各类阀门。 AT施工人员 班长/ 安全员 8其它 试压过程中，在管道 或其附近进行电火焊 作业 无人身、设 备伤害

22、试压过程中在管道或其附近严禁进行电 火焊作业 AT施工人员 班长/ 安全员 9其它试压泵及试压场所未无人身、设1.在试压泵及试压场所设围栏及挂警示牌。 RP 施工人员班长/ 序 号 作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施 控制 方法 控制 时机 措施 执行人 签名 检查/ 监督人 签名备注 设围栏及警示牌备伤害 2.无关人员严禁进入警示围栏内。 AT安全员 10其它 施工现场不戴安全帽， 作业人员安全意识差 无人身伤亡 1.施工人员应正确穿戴工作服、绝缘鞋、 皮手套等专业要求的防护用品，衣着不 得敞领卷袖。 2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽。 3.教育、培训。 A A A T T T 施工人员 班长/ 安全员 11架子搭设脚手架搭设不规范 脚手架搭设 牢固，防止 人员意外伤 害 定期组织人员对现场