内审检查表(质量部)

1、精品 料推荐内 审 检 查 表编号：kr-zl-jl-12审核员：郑承娥受审核部门：质量部审核日期：标准条款审核要点与方法客观证据5.5.11、本部门的质量职责是什么？根据检验标准对原材料， 关键部件与成品进行检验负责内审，过程监控，数据分析，改进过程控制5.4.11、本部门的质量目标是什么？完成得如何？成品检验准确率 100%关键部件检验准确率 98%原材料检验准确率 98%7.11、对产品实现过程的策划是否包含以下内容：a. 产品的要求和质量目标；企业标准 q/dkr?001-2008 和顾客要求b.所需的过程及其控制方法；在质量手册中规定了生产过程图， 编制了生产和服务提供控制程序等。设

2、备操作规程等操作规程， 有图纸。记录有气相c.所需的文件和记录；色谱仪检验记录、调试记录表、整机送检记录等d.产品检验等过程及接收准则。有原材料、外协件、外购件检验规程等检验规程，接收准则包括标准等。2008.8.1评定注：符合 -不符合 x观察项 ono.1精品 料推荐内 审 检 查 表编号：kr-zl-jl-12审核员：郑承娥受审核部门：质量部审核日期： 2008.8.1标准条款审核要点与方法客观证据评定7.61、是否按需要监视和测量特性的要求配置了1、查设备清单，包括皂膜流量计、秒表等适宜的监视和测量装置？2、是否对测量设备的校准要求进行了策划？2、计量器具台帐与检定周期校准计划实施表，

3、计划检定时间为 2008.11.203、是否按规定对检测设备都进行了周检？3、见到 2007.11月的检定证书。4、抽查检测设备状态标识是否清晰？4、通过记录明确检定状态。5、测量设备的日常使用和管理状况。5、由专人管理是否有操作规程，人员能否按要求操作？6、设备运行检验情况？当发现检测设备偏离6、没有发生校准状态时怎么办？注：符合 -不符合 x观察项 ono.2精品 料推荐内 审 检 查 表编号：kr-zl-jl-12审核员：郑承娥受审核部门：质量部审核日期： 2008.8.1标准条款审核要点与方法客观证据评定8.2.21、是否进行了年度内审的策划？内容有哪1、有 2008 年度内审计划，

4、规定了内审的目的、 范些？围、审核依据、审核方法、审核时间等。2、内审员是否经过了培训，有无资格证明？2、内审员有郑承娥、朱显庆3、记录（审核计划、检查表、不合格报告）3、有审核实施计划， 有内审检查表， 质量检查表。和审核报告是否完整和规范？审核报告是否共发现质量体系不合格6 项，有内审报告，已经由分发到有关部门？关总批准后下发至各部门。4、参加审核的人员是否独立于被审核部门？4、查审核实施计划，不存在审核本部门工作的现象。5、对不合格原因是否作了分析并采取了纠正5、查不符合报告，已经实施纠正措施，对不合格措施？原因进行了分析。6、纠正措施的实施和验证情况。6、纠正措施已经落实。注：符合 -

5、不符合 x观察项 ono.3精品 料推荐内 审 检 查 表编号：kr-zl-jl-12审核员：郑承娥受审核部门：质量部审核日期：标准条款审核要点与方法客观证据8.2.41、是否对产品的监视和测量进行了规定？并1、气相色谱仪（q/dkr?001-2008）以及原材料、确定了监视和测量方法？外协件、外购件检验规程等检验文件2、采购产品的监视和测量状况。2、查机壳检验报告单， 对进厂的机壳进行了检验，合格。3、半成品的监视和测量实施情况。3、查关键部件检验规程及记录，对检测器等关键部件进行了检验。4、成品检验的实施状况 ?抽查检验记录上是否4、查色谱仪 d08070501 检验报告，不能提供外观均标

6、明负责产品放行的授权责任者？等检验项目的检验结果。5、放行人员的授权情况。5、有授权书2008.8.1评定注：符合 -不符合 x观察项 ono.4精品 料推荐内 审 检 查 表编号：kr-zl-jl-12审核员：郑承娥受审核部门：质量部审核日期： 2008.8.1标准条款审核要点与方法客观证据评定8.31、是否建立了不合格品控制程序？1、不合格品控制程序没有变化2、不合格品评审及处置的职责和权限。2、由检验员负责不合格品的识别和评审，生产车间负责不合格品处理。3、不合格品的界定情况？3、未出现不合格品漏检情况。4、进货检验、过程检验、最终检验的不合格4、不能提供对原材料不合格品的处理记录。品控

7、制情况？5、不合格品纠正后是否重新检验？5、不合格品经处理后再次检验。6、对交付和使用后发现的不合格品进行处理6、没有出现不合格。的情况；7、不合格品的处置与纠正措施的对接情况。7、暂无纠正措施。注：符合 -不符合 x观察项 ono.5精品 料推荐内 审 检 查 表编号：kr-zl-jl-12审核员：郑承娥受审核部门：质量部审核日期： 2008.8.1标准条款审核要点与方法客观证据评定8.2.31、过程监视和测量的策划及实施结果。1、查质量会议记录，对销售、检验、生产、采购等过程中存在的质量问题，包括过程能力的监控，已经针对调试过程偏长采取了相应的纠正措施。2、是否对过程能力进行了评价？过程能

8、力未2、查 2008 年 1 季度质量目标考核的结果， 生产计达到策划结果时，是否采取了纠正措施。划完成率 100%，采购及时率 100%。8.41、数据分析是否提供了下列信息：1、查相关记录a、顾客满意：提供顾客满意统计 90%b、与产品要求的符合性出厂产品合格率 100%c、过程、产品的特性及趋势不能提供质量台帐d、供方有关键部件采购合格率统计表， 部分产品合格率低于 70%。2、采取哪些统计技术。2、采用了调查表3、是否利用统计分析的结果进行了改进活动3、暂时没有。注：符合 -不符合 x观察项 ono.6精品 料推荐内 审 检 查 表编号：kr-zl-jl-12审核员：郑承娥受审核部门：质量部审核日期： 2008.8.1标准条款审核要点与方法客观证据评定8.5.21、采取了哪些纠正措施？1、对组装车间进行了改进，实行分区作业。2、纠正措施的实施过程是否符合要求?2、查纠正和预防措施处理单，过程符合程序文件（不合格的原因的数据来源及分析状况的要求。纠正措施的制定的适宜性和充分性纠正措施的需求的评审情况纠正措施的结果及评审情况）3、是否对所有需要实施纠正措施的不合格实3、是施了纠正措施？8.5.31、是否对潜在不合格信息进行了