行为安全管理BBS

1、目录,不安全行为 不安全状态,吓一跳 冒冷汗,未遂事故 轻微受伤,轻伤,死亡,重伤,事件,事故,首先，事故是怎么形成的,危险,危险事件事故构成了事故链：三者之间存在一定的关联。但是事故在某一时刻会不会发生，完全取决于致害物是否与人接触以及接触后对人的伤害程度。因此，从本质上看，事故就是一种发生了的“随机事件”，它发生于人物轨迹意外交叉的“时空”。而更深刻的联系是什么呢,啊,（时空轴）,真是后 悔呀！,从事故形成的过程说起,100 -1= 0,任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生。,墨菲定律,在安全生产中，有些小的不安全行

2、为在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。 及时发现并纠正不安全行为是避免事故发生最为重要的工作。,的关系,不安全行为是导致事故发生的最为重要的原因,20世纪90年代在美国等现代工业化国家兴起的一种企业行为安全管理方法， 已经被越来越多的企业认可并采纳。,BBS是以心理学与行为学为理论基础，主要采用ABC（行为前因行为行为后果）的行为模型，通过改变人的行为而达到安全的目标， 进而实现企业事故预防，减少由于人的行为引起的事故发生。,行为安全管理BBS（Behavior-Based Safety Approach）,BBS方法在企业安全管理的应用实践中表明有良好效果

3、，2000年美国的一项研究（Austin,2000)中对7个国家的9个企业在32个行为工作研究结果表明有31个降低工伤率达54%以上。,什么是行为安全管理BBS？,BBS在工作界的成功实践,备注： BBS方法多以ABC行为模型为开发原则 ，但在实际运用过程中，各企业必须结合具体的实际情况设计和实施。,ABC模型阐述行为之所以发生是被一系列前提(在某行为发生之前的一个行为，而且与相连发生的行为有一定的因果关系)引起而且被紧随其后的、能够增加或者减少行为发生可能性的行为结果(个体的行为结果)强化。,A前因（Antecedent) B 行为（Behavior) C后果（Consequence) 前提

4、事件（情感诱因） 表现 （信念行为） 鼓励/惩罚因素（认知后果）,认识ABC理论(埃利斯模型）,A（前因）,B（行为）,C（后果）,当前因与后果一致时，信任就产生了，而当前因再次出现时，就更 有可能促使相应的行为发生。,前因可能包括： 操作程序 指令 培训 意识 ,后果可能包括： 赞赏 处罚 奖励 弱化/强化 ,85%,15%,ABC（行为前因行为行为后果）模型说明,一个系安全带事例,P/N正面/负面；I/F即刻/未来；C/U肯定/不确定,目录,人的行为是可以管理的,员工的不安全行为没有明确的减少,我们也不知道不安全行为占行为总数的比例,让员工参与行为管理， 开展安全行为观察,安全行为观察不同

5、于传统的安全管理,对事故发生的原因认识不同 沟通的方式不同 员工参与的态度不同,安全行为观察是一种主动辩识并消除不安全行为，预防事故的工作方法。,安全行为观察通过改变员工的工作态度与心态，从而建立起良好的安全文化。,安全行为观察是基于BBS的管理工具，通过在作业现场观察作业人员的作业行为，并与被观察者进行交流，以强化好的作业行为，纠正不安全的作业行为，提高双方的安全意识。,理解安全行为观察,开展安全行为观察理论依据,衡量事故与伤害是反应性的,杜邦十年的统计结论,为什么需要开展安全行为观察,衡量行为是主动的,绝大多数事故是由员工的不安全行为直接引起的,安全行为改变是针对根原因的,开展安全行为观察

6、带给企业的好处,从你负责的场所消除不安全行为及工伤,行为安全管理的核心目标:,图例中, 有人将油洒在地上没有清理 . 图中的员工踩到油上滑倒造成手腕骨折,该次工伤的 起因 是什么 ?,不安全行为,不安全条件,什么也不是 : 仅仅发生而已,假如, 你走过一个主过道，该地方地面经常堆满电缆和垃圾. 几天前你与该区域主管讨论该种情况. 她说 “ 我知道这些危害, 但我们不能花时间捡起所有东西 ，整理好每根电缆. 我们需要保持全速生产”,从职责（安全、质量、成本、士气、产品）中选出一个 你认为该主管人员最看重的职责,Production,将该主管人员忽视的职责圈出.,Safety,该主管人员令人满意地

7、完成了她的工作吗 ?,No,如果该主管人员为你工作, 你怎样评价她的安全表现 ?,不令人满意,在图例中 , 你注意到装货区在使用破损的旧托盘. 你告诉主管人员该事情 , 而她说 , “ 我告诉他们继续使用直至托盘破裂. 我在尽力降低这里的运行成本. 目前为止我们没有发生任何事故或工伤, 我认为即使发生问题也不会造成严重伤害.”,查一下上例中五个职责那一个 你认为对该主管人员最重要？,Cost,将该主管人员忽视的职责圈出,Safety,像该主管人员一样的直接管理成员, 会给与 safety , quality , 士气 , cost and production同样的关注吗 ？,No,如果该主管

8、人员为你工作, 你怎样评价她的安全表现 ?,Unsatisfactory,该主管人员说他在尽力降低成本, 但如发生事故或工伤成本会怎样 ? 成本会,增加 (变得更高),本节总结 :,主要观念,管理人员为安全负责,标准决定表现,目标,关键原理,消除工伤,安全是管理人员的责任.,96% 的损失工作时间 及造成工作受限制的伤害由不安全行为引起.,所有伤害及职业病都可以防护.,技巧和方法,安全具有最高的重要性 : Safety = 质量 = 士气 = 成本= 生产,Safety 是你的日常责任,遵循安全观察循环 : 决定 停下来 观察 行动 报告,沉默就意味着许可 Silence is consent

9、,使用 安全观察卡-BOCC,观察度量表现,冒险行为,通过安全行为观察可以有效减少或削弱不安全行为,介入,安全行为观察的工作原理图,目录,4.参与计划的人员必须经过专业训练,5.关键不仅在于观察，更重要的是在观察之后能够有效的沟通，通过沟通加强好的行为，认识到不安全行为的潜在后果，并予以改进,1.必须建立无指 责文化,2.领导必须亲自 参加,3.需要设立目 标,.,关键,开展安全行为观察的成功关键因素,* 不同的企业有不同的行业特点及管理风格，因此在开展安全行为观察时，一定要结合自身特点，设计合理流程，保证实施的效果。,开展安全行为观察的工作步骤,安全行为观察第一步-工作准备,确定观察区域,确

10、定被观察人员,编制工作计划,所有在现场工作的员工都可以被观察，但可以重点观察： 新员工或者欠缺经验的员工 工作压力较大的员工 新进场的分包方员工 行色匆匆的员工,确定观察区域可考虑以下因素： 高危险作业的工作区域 安全隐患较多的区域（安全检查报告、审核报告、事故报告） 有交叉作业的工作区域 新进场分包方的工作区域,安全行为观察工作计划应包括的内容： 参与安全行为观察的成员 被观察的区域及重点观察的人员 观察时间及频次安排 沟通、记录、报告及反馈的要求,参与观察的人员均应接受过相关培训 一般2-3人一组 直线领导应参加观察,观察人员的要求,10,19,18,17,16,14,11,回答 钩子上没

11、有防脱落手段 吊东西时不平衡 未戴安全帽 开车没看后面 边说话边操作 没盖好 东西散乱 窗户破了 在工作现场跑动 10没系安全帯 11没有安全护栏 12動部位没有盖 13缺少传送带 14堆积的货物超过了标识线的高度 15链条脱落 16部件快要从桌子上掉落下来 17电缆线缠住了 18火星沾在电线上 19没有安全眼鏡和安全面具 20东西未加固定手段 21一只手开车,20,21,15,13,12,练习：选择观察区域及被观察的人员,安全行为观察第二步-观察,员工的反应。员工在看到他们所在区域内有观察者时，他们是否改变自己的行为(从不安全到安全)。员工在被观察时，有时会做出反应，如改变身体姿势、调整个人

12、防护装备、改用正确工具、抓住扶手、系上安全带等。这些反应通常表明员工知道正确的作业方法，只是由于某种原因没有采用；,员工身体的位置,观察的七个方面内容：,个人防护装备,人的反应,工具与设备,程序与秩序,人体工效学,现场整洁与否,安全行为或不安全行为,解释：,员工的位置。员工身体的位置是否有利于减少伤害发生的几率；,个人防护装备。员工使用的个人防护装备是否合适，是否正确使用，个人防护装备是否处于良好状态；,工具和设备。员工使用的工具是否合适，是否正确，工具是否处于良好状态，非标工具是否获得批准；,程序与标准。是否有操作程序，员工是否理解并遵守操作程序；,人体工效学。办公室和作业环境是否符合人体工

13、效学原则；,整洁。作业场所是否整洁有序。,接近员工先观察他们30-60秒的时间，再向他们做一个自我介绍。,说明,告诉他们你在做什么，并且让他们知道你还要再观察一会,继续 观察,继续观察一段时间,1,2,3,注意：不要在员工进行危险操作时打断他们，要等他们没有处于危险状态时才能介入。,观察 介绍,安全行为观察第二步-观察（续）,如何开始一个观察：,特别注意： 当观察到有严重危险人的生命、健康以及环境的行为时，应及时制止，在这种情况下，观察员不能再继续遵循观察的计划安排，观察员首先制止这种不安全行为，并立即与员工讨论该不安全行为。,行为安全管理体系介绍 -之PPE（个人防护装备）,个人防护用品 P

14、PE,从第一部分事故原因的调查来看，大约12%工伤和事故因不正确穿戴 个人防护用品 造成 。,换句话说，每8到9个严重受伤的人中有一个人是因为没有穿戴好适当及正确的个人防护用品。,个人防护用品作为个人和危害之间的一道屏障。它的主要目的是保护个人减少不必要的伤害。,富有经验的观察者发现，一个没有穿戴合适个人防护用品的人常常也忽视其他的安全实践。在上述情况下，不安全行为来自于个人的态度。,当你观察别人时，请问你自己,每个人都做好保护，避免不必要的暴露在危险中了吗？,头,脚,头部保护,眼睛和脸部保护,呼吸保护,耳部保护,手部保护,脚部保护,躯体保护,图中这位工人正在向地上的罐中倒 一些中度腐蚀性的溶

15、液。要求的个人保护用品已经列出来了。 请运用从头到脚的观察技巧判断他是否佩戴了适当的防护。将该操作工没有佩戴的PPE在旁边标出。,X,X,X,一名工人正在你的责任区里工作。他在往混合罐里倒一桶不易燃烧有毒的腐蚀性的液体。要求穿戴的个人防护用品显示如下：,在观察了这位工人的不安全行为后，你应该怎么办？,立即采取行动,为防止再次发生，你应该与这位工人 .他的行为，直到他明白 他不按照要求穿戴个人 保护用品是危险的。,请仔细观察图中的操作人员。注意他应当穿戴的个人防护用品。,这位技术员会忽视其他的安全实践吗 ?,不满意,是,如果你的主管看到这样情况，他会如何评价这位技术员的安全表现 ？,谁应对你负责

16、的实验室区域实验员及其他所有人的安全表现负责 ?,我本人,在你的工作区域内以下 哪种安全表现情况是不能让人满意的？,降低标准 没有坚持遵循标准 标准不能让人明白. 以上都是,你和你部门的每一个成员都有责任把.与质量、士气、成本及产品放在同等位置上。,图画中的这位工人正在往混合罐中添加粉末状的原料 。这种原料是腐蚀性的而且散发有毒的粉末。注意他应当穿戴的的个人保护用品。,请找出造成伤害的原因（按图画中的情形）,碰撞到别的物体 被别的物体击中 被夹入、夹在或夹于物体之间 滑倒、绊倒或高处坠落 接触高温或低温 触电 吸入、通过皮肤吸收 或食入有害物质. 8. 当抬起、推拉、够取时过度疲劳.,行为安全

17、管理体系介绍 -之身体的位置,人的位置,当你观察别人在工作时，你就要问问自己他们的位置是否会导致受到伤害。,1.机动车辆撞击，行车吊装物碰到或砸到,2.接近机械/设备的危险部位(MG）,3.触电,4.接触或靠近职业危害因素如， 化学品，粉尘，噪声，振动，高温或低温，电磁辐射,5.滑倒，绊倒或高处坠落,6.人机工程（抬起、推拉、够取时过度疲劳),7.所处环境的照明，通风，设备设施布局（管线）,参照 企业职工伤亡事故分类标准中 20类事故,事故类型,GB/T 13861-2009 生产过程危险和有害因素分类与代码,上面列的观察检查清单的内容提醒我们不仅要对个人防护用品进行提问，而且就人的位置也要进

18、行提问。,观察工作场所人的位置的关键 是伤害原因清单. 该清单将帮助你预测不应该发生的事件. 用该清单 , 你能预见并纠正：例如不期望的事件发生，可能造成伤害的情形.,拉,抬,举,推,请观察下面四幅图画。 用拉、抬、举、推 四个动词来区分每幅图画。,接触高温或低温,摔倒,被夹于物体之间,撞击,过于劳累,对下面情形可能造成的伤害原因进行归类,请找出造成 伤害的几条原因（按图画中的情形）,碰撞到别的物体 被别的物体击中 被夹入、夹在或夹于物体之间 滑倒、绊倒或高处坠落 接触高温或低温 触电 吸入、通过皮肤吸收 或食入有害物质. 8. 当抬起、推拉、够取时过度疲劳.,一个工人正左手按住箱子，右手用小

19、刀割箱子。刀刃正割向扶着箱子的左手。,该事例中如果用询问的态度 , 你应问的第一个问题是 : 如果 . 发生会造成什么.,当你观察到一种情形 ，如果不期望的事情发生会带来伤害, 你的行动是：,A、记下来后走开,我们采取行动防止不安全行为再发生，应该问自己及员工的一个重要问题是：,A、这项工作如何做得更快？,“当你做出改变使工作更安全， 你负责区域的安全表现将会 ,B、立即采取纠正行为并采取行动防止再次发生。,B、这项工作如何做得更安全？,行为安全管理体系介绍 -之人的反应,人的反应 Reactions of People,当你看到人们在你出现时作出反应， 这是一个好的迹象吗?,你所在区域的人们

20、 可能把安全实践简单视为管理者让他们遵循的一些东 西, 而不是 需要避免一些东西，或消除对他们造成危险的一些东西。,如他们持有上述态度, 你所在区域的人可能会在你出现时作出反应。仅 你在附近时停止不安全行为. 你有责任对人的反应作出警觉。 因为这些 反应是可能的不安全行为的线索.,回答 “是”和“不是”. 都可以表明一：人们更好地意识到自己的不安全行为，就是一个好的迹象。表明二：人们还没有形成一种好的安全态度就是坏的迹象。,人的反应,瞬间不安全行为(消失的行为),相似地，如果 一个人在10-30秒内从不安全的姿势改变成安全姿势，那么他就是做了瞬间不安全行为。,是指这种不安全行为可很快消失。比如

21、，人们能在10-30秒内重新调整好个人防护用品。这种不安全行为就是瞬间不安全行为。,我们能很快戴好安全眼镜，因此没戴安全眼镜就是 不安全行为。,要发现这种不安全行为， 你必须准备在进入区域的头.到 秒内观察人们。,换句话说，如果你不在.到 秒发现，你可能根本看不到 不安全行为。,通常在你进入区域后的前10-30秒内反应就 会发生。,调整或增加个人防护用品,突然改变位置,重新安排/调整作业（动作）,停止或离开工作,挂上接地线或上锁,下面列出了一些应该警惕的反应,你的出现会有两种可能,反应很强烈: 立即校正或停止工作,没有反应,没有违章,继续观察,鼓励/赞扬,违章,缺乏知识,缺乏纠正,成习惯,麻木

22、,故意,行为代表态度,肯定违章,知道风险,但是认为不会发生在自己身上,如图所示，一个管道工正在安装头上方管道上的阀门。 由于梯子没有正确放置， 他跨在梯子和阀门之间，一只脚放在下方管路上。 当看到管理人员时, 迅速将两只脚放到梯子上.,他对主管出现的反应是突然位置。,半小时后，这位工人又在维修泵，他把防护眼镜放到安全帽上。 看到主管走过来， 他很快将防护眼镜放到眼上。,这次， 他的反应是.或.个人防护用品。,现在你知道这个人的此种态度，他可能会.其它的安全实践。,主管如何评价管道工的安全表现？,这个管道工停止了不安全行为。但为了防止再发生，主管 必须与他，直到他明白他的不安全行为是危险的。,忽

23、视,A、满意,B、不满意,这个机械工刚看见区域主管走进来。他立刻试着在钻孔台上夹紧工具。,他在主管出现时的反应是. 工作。,重新调整,图中女工在你负责区域内工作。她没有切断电源并上锁，就从传输机驱动链上拆下护罩。当她看见你走近时 ， 她作出如下反应：,你出现时她的反应是 .锁.,加上,你认为她知道她的行为是不安全的吗？,是,否,你认为她可能忽视其它安全实践吗？,是,否,如果这件事故发生在你负责区域， 你如何评价你自己的安全努力？,满意,不满意,调查 Investigation,当你看见有人在你出现时作出反应，有两件事情必须查清楚。,首先，是否这个作出反应的人想要隐藏或纠正不安全行为，或者是另有

24、其因？,第二，如果做了不安全行为，是什么？,图中的这位工人正在你负责区域干活。看见你进来，他很快收拾工具要离开。,当你观察到他的反应， 你认识到你必须调查/等待， 为了发现他是否做了不安全行为；如果有，是什么。,他在你出现时的反应是.或 工作。,停止,离开,假设你安排两个工人清理混合器外面的灰尘和物料。要进行清理，必须移开搅拌轴连结器上的护罩。除非关闭搅拌器电机电源并上锁，否则工作对操作工会有危险。,你进入该区域，其中一个工人一看见你就离开工作，而另一个工人只是离开混合器。你看到连接器护罩放在地上。你观看时第一个操作工迅速朝配电室走去。,接下来你应该做什么？,停下来 10-30秒 调查情况发现

25、可能的不安全行为 继续走,当你跟着第一个工人走进配电室，看见他锁上了搅拌器电机主控制开关。,你如何评价这两个工人的安全表现？,满意 不满意,图中这位工人在用锤子和螺丝刀撬木箱上的板条。,他使用的工具中至少有一个是- ，不适合这项工作。,错误的,该不安全行为可能 ：,瞬间消失 不会瞬间消失,因为它能在仅仅10到30分/秒内消失,如图，这个人正在用锋利的刀子从管道上割开保温材料。,你看到工人正在使用刀子,不正确的,这是瞬间不安全行为吗？,是 不是,行为安全管理体系介绍 -之工具和设备,工具和设备,许多人，即使在安全观察巡检期间，也根本看不到不安全行为。为什么呢？因为大多数人已经形成一个习惯，那就是

26、往往只注意环境和事物，而并没有关注工作中的人。,如果一个人正在工作，管理者往往是仅瞥一眼。但是这个人不工作， 管理者应很注意他并且疑惑他为什么不干活。,安全=质量=士气=成本=产品？,想一下 !,工具和设备,许多不安全行为包括工具和设备的使用都不是瞬间不安全行为，这意味着你有超过30秒的时间去观察。,相对而言，你常常只有少于30秒的时间观察人们的反应，个人保护用品和人们所处的位置。,工具和设备在观察单中列为第四部分，是因为:,1.它没有其它的项目重要。 2.你有超过30秒的时间观察涉及工具和设备的不安全行为，所以你应先关注其它的不安全行为 。,当你观察别人正在使用工具和设备时，你应该注意下列不

27、安全行为：,A、使用的工具和设备不适合这项工作,B、工具和设备使用不正确,C、在不安全情况下使用工具和设备,全面观察,看-LOOK,上面，下面，后面，里面 (ABBI),听-LISTEN,振动和不正常的声音,不正常的气味,摸-FEEL,不正常的温度和振动 .,闻-SMELL,你应该训练自己注意周边的事物,望、 闻 、问 、切,安全检查不是行为安全观察。 行为安全观察的观和察不是割裂的，而是有机的综合 望即观； 察，检查包括仪器仪表，提问等方式； 问，提问交流； 闻，smell 警惕异常的气温； 切，feel摸,感受温度，振动等.,请注意，图中的工具有个头已变为蘑菇状。,该不安全行为不能瞬间消失

28、，因为,1.你不可能在30秒内观察到。 2.它不可能在30秒内被纠正。,该工具处于 -状况 。,不安全的,图片中的人正站在电机上安装管架。他的主管看见了说： “嘿, Joe, 你怎么想的？难道你不知道这样做不安全吗？立即下来用梯子。”,Joe 听了主管这样说话，你猜想他会想什么？,他理解并接受了事实，他需要更安全地工作 . 2.他可能不理解主管为什么发这么大的脾气？,你认为Joe 现在有很强的主动性去遵守安全规则？,可能 可能不,您如何评价管理人员的安全表现？,满意 不满意,下面几个问题中请决定当主管看到Joe 站在电机上他应当怎么做？,主管的立即纠正行为应当是,1.大声喝斥他 ,从电机下来。

29、 2.有礼貌的请他下到地面。 3.走开，不要打扰他。,然后用询问的态度，主管应该问他什么：,主管应当问, 如何 ? .,当Joe 明白为什么他的不安全行为是有害的时候，主管应当用询问 的态度问第二个问题。,如果发生意外，可能造成什么伤害；或如果电机上有少量油或水，你会不会滑倒而受伤？,这个工作如何做更安全,主管应该/不应该听Joe说什么,他们应当达成一致意见快速地 / 安全地完成这项工作。,技巧和方法,倾听 :给人们一个机会 告诉你 存在什么危险,评判 : 防止不安全行为再次发生的行为 应适合当前形势及公司的安全规范.,注意：不安全行为的 根本原因.,进行全面观察 : 听、看、闻、摸,记住AB

30、BI : Look 上面, 下面, 后面,里面,检查设备及工具 的状态 以确保 他们适合工作 , 并正确、安全的使用它们,行为安全观察体系介绍 -之程序和秩序,程 序,在工作时 , 有常规和非常规工作的程序。遵从这些程序，员工通常可以用最快地效率将工作完成。然而这些程序能保证是以安全的方式 完成工作吗？,所以，从安全的立场看待程序是非常重要的。伤害的发生来自以下三个方面之一。,程序不适合该工作。(没有回顾和更新) 程序没有告知相关的人，没有得到理解.包括变更（MOC） 程序被告知和理解了，但没有被执行。,预防重复发生,记住：改正潜在的不安全因素是预防重复发生的有效途径。,如果潜在的原因是不适宜

31、的程序，你必须不仅告知相关的人不安全行为的危害，而且你必须采取措施使程序变得适宜。,安全程序的步骤,安全程序分如下三步：,确保程序是适宜的。 确保程序被告知并被理解。 确保程序被执行。,确保程序是适宜的。,所有的结构及操作暴露都可以合理防护.,用两个常见的工具确保程序是适宜的： 质疑的态度和安全观察卡上列出的观察清单。,A、通过观察工作过程。 B、用询问的态度。 C、用安全观察卡上列出的观察清单 D、通过阅读原料安全数据（MSDS）和标签 E、与有专长的员工交谈 F、运用工作有关的知识,2.确保程序被告知并被理解.,A、现场有员工可以使用的标准程序。 B、在安全会议上告知员工。 C、重新培训员

32、工。,3.确保程序被执行.,安全工作是 雇佣的条件之一。,安全观察循环进行. 在观察卡上填写观察报告。,直接管理者有责任对所有员工进行 安全工作培训。,秩 序,考虑工作区设立公告栏，让所有人看到公告 。,秩序是对你制定的标准的公告，是标准的外在反应。,如果在你的工作区内秩序不令人满意，可能是下述三个问题之一引起的：,秩序标准对这个工作不适合(没有回顾和更新）。 秩序标准没有告知相关的人并被理解 。 秩序标准被告知和理解了，但没有被执行。,包装线因瓦楞纸挤进仪表阀推杆造成阻塞。在清理堵塞时，操作工看了标准操作程序 ，操作程序说清理堵塞前，先关闭仪表阀 并锁上电源。,操作工认真执行了该程序。 但当

33、他取出被挤住的瓦楞纸时，推动杆移动挤住了他的手。在这个案例中，如果打开放空阀，压缩空气压力排掉会避免发生事故。,在这个事例中，程序是：,不适宜的 没有被告知和理解 程序被告知和理解了，但没有被执行,如果操作工执行了标准操作程序，在清除故障时仍有可能受伤，他被提醒了吗？,是的 没有,这说明：如果一项工作涉及到几个危害，程序可以预防所有的危害，除了一项不能之外：,充分的 不适宜的 : 还会引起事故的发生,在这个例子中，谁负责确保制定的标准程序适合这项工作？,操作工的主管人员 安全委员会 操作工,两个操作工被安排清洗罐体. 尽管他们获得了该区域主管签发的罐体进入许可， 他们两个都没有检查是否已测试罐

34、内空气，并且他们没有戴氧气呼吸器。,一个员工进入罐内后晕倒。,这个员工没有保护好自己身体的重要部分是什么？,呼吸系统,当他的搭档看到他昏倒，立即拿了一个呼吸器，由于他的慌乱，他没有注意到标签上的说明“非用于缺氧情况下”， 戴上呼吸器进入罐内，他也昏倒。,如果员工工作之前检查了救生设备，他们就会知道呼吸器是：,对这个工作来说不正确 使用不正确 非安全状态,两个员工受伤害事故的发生是因为程序：,不适宜的 没有被告知和理解 告知和理解了但没有执行,当员工从主管那儿得到罐体进入许可时，主管应当重新检查并确认罐体进入和救援程序。,程序对这个工作是不适宜的 员工知道并了解了该程序 员工应当执行该程序 以上

35、所有,当员工进入罐体清洗时，他们意识到面临的危害吗?,是的 没有,装卸区主管强调卸货时拖车轮子加楔子的 重要性。尽管他与有关人员讨论这个程序，但实际上他从来没有检查他的员工是否执行该程序。,一个员工从拖车上用叉车卸货。拖车没有被锲子固定住 ，由于叉车的力量 ，推动拖车离开卸货平台。,叉车在拖车和卸货平台之间翻倒，操作工严重受伤。,在这个例子中，程序：,1.不适宜的 2.操作工被告知和理解 3. 没有被操作工执行,谁确保操作工执行该程序?,是的 没有,将来该主管如何做来履行他的责任？,1. 定期观察确保操作中使用了锲子. 2. 继续告诉所有操作人员，这项工作的危害性及拖车加锲子的重要性。 3.

36、以上两个,操作工的主管 安全委员会 高层管理人员,该主管仅仅通过告知就履行了他的责任吗？,假设你是你区域的主管，A班下班前，你走进了储存区域看到了图片1。随后B班开始工作，你走进了相同区域，看到了图片2。,哪一个班的管理人员安全表现更好？,A 班主管 B 班主管,这两个管理人员告知了他们的工作标准吗?,是的 : 秩序向公众反映了他们的的标准。 不是,这两个管理人员是否都有合适的标准（standard）?,A 班主管 B班主管,是的 不是,你更喜欢哪个管理人员 ?,总结: 单元1 到单元 7,目的,消除伤害,主要观念,1、安全是直接管理责任（杜邦的属地管理和直线管理）.,关键原理,1、96% 的

37、损失工作时间 及工作时受限制的伤害由 不安全行为引起.,2、管理人员对安全负责,2、所有伤害及职业病都可以预防.,3、标准决定表现,4、不安全行为表明工作态度,5、理解可以激励员工,6、危害可以最小化,7、不安全行为经常也表明 了一个人的工作态度 ，意味着他也可能忽视其它安全实践.,主要观念,8、当人们懂得了安全实践的原因, 他们安全工作的主动性也增加.,9、PPE 保护人们，不会不必要的暴露在危险中.,总结: 单元1 到单元 7,技巧和方法,通过观察辨别安全表现,为了保持你负责的工作场所的安全表现在同一水准，应立即采取纠正行为.,沉默就意味着许可,为了改善你负责的工作场所的安全表现，应采取行

38、动防止不安全行为再次发生.,与 涉及人员交谈可以防止不安全行为再次发生,运用你的判断,安全行为观察第三步-沟通,如何开展沟通：,在确保安全的情况下，礼貌地打断他们的作业,用一种考虑到员工自尊的积极的方式，向被观察员工反馈你观察到的信息。,对所有采用安全方法操作的行为，给予积极的激励,当观察到不安全行为时，要从员工那里了解到为什么会存在这种危险行为，并提供及时的辅导与纠正。,感谢员工的积极配合,鼓励他们继续安全的工作。,表扬,表扬 讨论 沟通 启发 感谢,感谢,启发,沟通,讨论,1.对员工的安全行为进行表扬,2.与员工讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果，鼓励员工讨论更为安全的工作方式,

39、3.就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺,5. 对员工的配合表示感谢,4.引导员工讨论工作地点的其他安全问题,安全行为观察第三步-沟通,沟通的五个方面：,可不可以耽误你一分钟的时间?请告诉我你正在进行的工作是什么？,在你的工作上需要哪些个人防护装备？是不是每次都有个人防护装备供你使用？装备的状况良好吗？你是否接受过使用个人防护装备的训练？,在你的责任区内，你认为哪些不安全行为是由程序上的问题所引起？哪些是秩序上的问题所引起？,正确提问的方式（案例）,正确提问的方式（参考）,观察普通员工的常用话题举例,1您的岗位所需经过的安全培训有哪些？您经过培训了吗？,2您什么时候接受过相应的

40、安全培训？培训的方式有哪些？您还需要哪些方面的培训？,3您的工作区域内有哪些重大危险源？您的工作会涉及哪些风险,4您工作中最担心的是哪一部分？为什么？,5在您的区域内，哪里最可能发生严重伤害事故？,6在您的工作中有没有采用过违背安全做法的捷径？您这样做的原因是什么？,7您是否发现一些规章和程序难以遵守和执行？为什么?,8有关操作的哪些方面最易于出现问题？,9您发现哪些工具和/或者设备不易于使用，或者使用起来具有危险性？为什么？,正确提问的方式（参考）,观察普通员工的常用话题举例,10您认为现场实际上是由谁在负责推行和维持良好安全表现的？您了解您的主管对您在安全方面有哪些期望吗？,11当您碰到安

41、全问题时您向谁求助？,12您的主管经常关注哪些安全问题？采取什么手段？,13您如何评价您的主管组织的安全活动？,14您喜欢哪些安全活动？为什么？,15是否参加过安全会议？这些会议值得开吗？它们提供双向沟通的机会吗？,16您曾经为安全措施、方法或者规章制度及程序的制定工作做过贡献吗？,17您针对安全问题提出过合理化建议吗？内容是什么？您的建议被采纳了吗？,18如果是您负责执行该安全活动，您将做出哪些改变？怎样改变？为什么？,观察与沟通中管理者需要思考的问题,1公司在安全方面有哪些期望？您如何了解这些期望？您的员工了解公司对他们的期望吗？,2您能告诉我您所辖区域有关安全方面有哪些投入吗？,3近几年

42、，您发现您所辖区域的安全状况有什么变化吗？,4您们如何开展安全培训？,5为实现HSE无事故，您正在采取哪些行动？,6近期您会着重关注哪方面的安全问题？(如：员工安全意识、劳保着装等),7为什么您会关注这些问题？您采用什么方法了解这些问题？,8您认为哪些区域、工作、行为或者哪件设备需要留意安全问题？为什么？,9您认为您的员工最担心哪些与安全有关的任务或者工作？为什么？,10您的员工在安全方面有哪些需求？,观察与沟通中管理者需要思考的问题,11员工为什么会违反XXX 规章制度或程序？,12您的员工是否发现一些规章和程序难以遵守和执行？为什么？,13员工是否因为违反XXX 规章制度或程序？受到过伤害

43、？,14您如何评估员工的安全表现？,15您使用处罚措施去纠正违规行为吗？您曾经这样做过吗？何时？,16您与上级领导讨论过安全问题吗？,17. 您了解您的团队的安全表现吗？通过什么方式了解的？您了解您的上级对您们团队的评价吗？,18您的上级和您一起进行过观察吗？观察的频率如何？您从此行为中有何受益？,19. 您进行过工作前安全指导吗？您都讲了哪些内容？您执行检查以确保规定的要求得到遵守吗？,一位主管观察到一个新员工在安全帽下戴着一顶棒球帽。主管当然知道只有正确戴安全帽才能起到保护作用。主管对这位员工说 ，请你摘掉棒球帽。,这位员工把棒球帽放进裤兜里，重新戴好安全帽。然后，主管没有说什么就离开了。

44、,这位主管立刻采取了纠正行动了吗？,是,这位新员工知道主管为什么要纠正他的行为？,可能不知道,通过该事例，将来在安全帽佩戴方面员工和主管会出现哪些现象？,A、该员工会在该主管在时作出反应。如他知道该主管在附近他会正确戴好安全帽。,C、将他负责区域的安全表现保持在上述的水准。,B、该主管的立即纠正行为,你观察到一个维修工带着皮革手套，而他正在使用一把锋利的刀。可以肯定的是皮革手套 是不能 起到保护作用的。为了有效的保护，金属材质或者抗切割的手套才是最好的个人保护用品。,如果你的主管观察到这种不安全行为 ,他如何评价你的表现 ?,不令人满意,如果你不采取行动来防止不安全行为的再次发生。你的主管会不

45、会看见同一个人又做了其他的不安全行为？,会,情景 A 主管 (生气地说 ) : 嘿 ，把你面罩戴上！你没有看见吗？ 标示上写着：“ 请戴上面罩”。别再让我看见你不戴面罩, 听见了吗？ 工人: “是 ”。 主管：“好”。,请看下面的对话来区分“训斥”和“ 讨论”。,情景 B 主管：“你能停一下吗？到我这来一下？” 工人 (走近主管 )：“好的，什么事 ？ ”,主管 (以交谈的语气说)：我注意到你没有戴上面罩。为什么呢？ 工人：嗯，每次都戴上面罩好像很麻烦。,主管： 你知道为什么要求你戴上面罩吗？ 工人：“我想粉末不会 进入眼睛 ，我很小心，而且也没有感到有什么严重危险 。”,主管：“砂轮的转速有多快？” 工人：“大约3500rpm.”,主管：“ : 那么如果粉末或者微粒到你的脸上会是多么快？” 工人 (想了一会 ) ：“我明白你的意思了。我现在知道每次都必须需要戴上面罩了。,主管：“ :对，你的眼睛比起花几秒钟戴上面罩要重要的多。”,这两位主管都立即采取了纠正行为吗？,A. 是,B. 不是,哪位主管与工人采取讨论的 方式？,A.情景A的主管,B. 情景B的主管,哪一位主管就不安全行为的危害进行了讨论？,A.情景A的主管,B.情景B的主管,哪一位的员工将来会有更强的安全工作主动性？,A.情景