气压焊专项施工方案

1、北京日本学研究中心扩建计划项目气压焊作业指导书 大成建设株式会社编制日期： 2002年5月2日大成建设所 长副所长中大实业项目经理总工程师目 录1 、工程概况22、 施工安排23 、施工说明24、 质量检验及保证措施35 、其它要求51工程概况 本工程位于北京外语学院南门附近，占地面积1750m2，建筑面积为4139m2。基础类型为箱型基础，坐落在天然地基上，地上结构为现浇钢筋混凝土框架结构。基础平面尺寸18000*48000，框架轴线平面尺寸22700*50000，柱网尺寸为5000*6000+8000*6000。砼等级为地下C25、地上C30，钢筋为普通一、二级钢筋。 本工程地下一层，基础

2、深度3500。地上五层，首层层高5000，其余层高4500，屋顶为钢结构屋架，建筑高度。 焊接采用气压焊的钢筋为级钢，直径为22mm、25mm。2施工安排 材料安排：钢筋采用级钢直径为22mm、25mm。 机具安排：钢筋气压焊设备有二套，每台配备4个夹具。包括氧、乙炔供气设备、加热器、加压器及钢筋卡具等。 人力安排：每套气压焊设备配一个焊工，一个辅助工。3施工说明工艺流程：钢筋端头处理焊前检查安装接长钢筋质量检查焊接拆卸工具31焊接准备u 钢筋端面应切平，必要时宜用无齿锯切割，并与轴线相垂直。u 在钢筋边角毛刺及端部两倍直径长度范围内的铁锈、油污、水泥浆等杂物必须清除干净。u 钢筋端面在施焊前

3、要用角向磨光机打磨露出金属光泽。边棱要适当倒角，端面要平，不准有凹凸及中洼现象。u 安装焊接夹具和钢筋时，应将两根钢筋分别夹紧，并使两根钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3 mm。u 进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验，经外观检查。拉伸试验及弯曲试验合格，并确定焊接工艺参数。32焊接过程钢筋气压焊的工艺过程包括：预压、加热与压接过程。u 钢筋卡好后施加一定的初压力（一般为3040N/mm2）,使钢筋端面密贴,间隙不超过3 mm。u 钢筋加热初期,即压接面的间隙完全闭合前，要用强碳化焰加热,这时火焰的中心不要离开钢筋接缝的部位。u 待钢筋端面间隙闭合后

4、再改用中性焰加热，这时火焰在以焊缝为中心的两倍钢筋直径范围内均匀摆动。u 当钢筋端面加热到所需的温度时，对钢筋轴向再次加压，使接缝处膨鼓的直径达到母材钢筋直径的1.4倍，镦粗长度不得小于钢筋直径的1.2倍，膨鼓形状要平稳过渡，不能有明显的凸起和塌陷，这时可以停止加热、加压，待接点的红色消失后取下夹具。4.质量检验及缺陷处理41质量检验u 取样数量：在一般结构施工中，以300个同类型接头为一批。从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另取3个接头作弯曲试验；气压焊接头应逐个进行外观检查。u 外观检查：1）焊接部位钢筋轴线的偏心，应小于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4

5、mm。焊接不同直径钢筋时，应按较小钢筋直径计算。当大于规定值时，应切除重焊。2）焊接处隆起的直径不小于钢筋直径的1.4倍；隆起的变形长度不小于钢筋直径的1.2倍。凸起部份应平缓光滑。3）焊接接头隆起形状，不应有显著的凸出和塌陷，不应有裂缝（由于材质原因，表面有少量的微小裂纹除外），并不得有过烧现象（即表面呈现粗糙裂缝和蜂窝状）。4）压焊面偏移量不得大于钢筋直径的0.2倍。5）焊接钢筋轴线夹角不得大于4。 经外观检查，只存在大于4的弯折或加热不够形成膨鼓部分较小的单一不合格现象，可重新加热校正到合格；对其他不合格现象，需割掉重焊。u 拉伸试验：钢筋气压焊接头，三个试样抗拉强度均不得低于该级别钢筋

6、的抗拉强度标准值，全部试样断于焊缝之外并呈塑性断裂。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量试样进行复验。复验结果，如仍有一个试样强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。u 弯曲试验：根据工程需要，可另取三个试样作弯曲试验。弯曲试样长度：对钢筋直径为22mm、25mm，相应不小于280、310 mm，并将受压面的凸起部分刨除。弯心直径应比原材弯心直径增加1倍钢筋直径，弯曲角度均为90。弯曲试样弯至90时，不得在压焊面发生破断。试验结果，如有一个试样不能达到上述要求，则应加倍取样复验。复验结果如仍有一个试样不合要求，则该批接头应判为不合格。钢筋等级弯心直径d25mmd25mm4d5d

7、 注：d为钢筋直径（mm）。 标准焊 焊包太小 帽沿状 偏心 弯折 偏凸 压焊面 过烧、 平破面 偏移 纵向裂纹 标准气压焊接头与其质量通病42气压焊缺陷处理 在焊接生产中，当发现焊接缺陷时，宜按下表查找原因和采取措施，及时消除。 气压焊接头焊接缺陷及消除措施焊接缺陷产 生 原 因措 施轴线偏移（偏心） 1.焊接夹具变形,两夹头不同心,或夹具刚度不够 2.两钢筋安装不正 3.钢筋接合端面倾斜 4.钢筋未夹紧进行焊接 1.检查夹具，及时修理或更换 2.重新安装夹紧 3.切平钢筋端面 4.夹紧钢筋再焊弯折 1.焊接夹具变形，两夹头不同心 2.焊接夹具拆卸过早 1.检查夹具，及时修理或更换 2.熄火后半分钟再拆夹具镦粗直径不 够 1.焊接夹具动夹头有效行程不够 2.顶压油缸有效行程不够 3.加热温度不够 4.压力不够 1.检查夹具和顶压油缸，及时更换 2.采用适宜的加热温度及压力镦粗长度不 够 1.加热幅度不够宽 2.顶压力过大过急 1.增大加热幅度 2.加压时应平稳压焊面偏移 1.焊缝两侧加热温度不均 2.焊缝两侧加热长度不等 1.同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致。 2.异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长钢筋表面严重烧伤 1.火焰功率过大 2.加热时