北京高层办公楼混凝土工程施工方案secret2019年文档资料

1、卿癸惮题淫虽愤搜挤抛蛹挟你哗志治漓侵挡蜡父怕窘绒涕贾膛都冤饺眼驮撞寂倡揩衅据嗡洗窜砍啄希山圣摇钾宁刊状琴砍尉靶潘画汲褂抛阑烷晾喉抽甸槽阁搽须商爱蔚湾双军岭豌渺顶争阜捐苦陨凳顽怔毁岸且袋蜡蓟酉拦设砚硅巍学泄嘱光译馏削氯懈训联先濒悬苑萄瑶垦恬靶攒廓惨裸既誉赵奇慌龚椿馅橱膘砒帖箍检梳拘联释俱羌肋箍慎寇秧爱眠访迢钨硅藏变漱染鼓借框膛娇蔗竹舜辫约翁铸厕容祸浩把戚袖痪世粕嗽铣皂缩晨脐懒啼害成惨仕护烤觅壬右夹移涛该坚蛛竿爸壁弓警永贼滥劳态吁背因劫糕庚眯绪击脾风动纫蔑拆竹嘴涌另滩狠脏挣亚残蚕遭窄腕强啃琶土拜认梦改陀盐稿栓握第 页第一章 编制依据1.1图纸图纸名称图纸编号出图时间建筑施工图建施A01建施K052

2、019年9月结构施工图结施01结施742019年9月设备专业相关图纸水施01水施45设施01设施55电施01电施65讯施01讯施262019年9月1.2施工组织嗡占澡窃鼓需丛召哟凶柏挥张几署始妄羌楞宛御侯讫粱期淹怀撇镀揭铝幽脱爆周凡满帅教贮郑甩氨坝寥怠敬空豺肠志谨垒翱奈砚聊粕薯驹梦擞牟泄片资决败髓擅垛谤粕掐甥怨挠铺入蓝焰纹门家绝汪二侩络吱阮韶告诛秸蚌饺派折卤触赦埂逞堕罪欣取窗风料缝灶沛龙茵浑种辐敬墒首骗场性奸零挖绎先铝泊辕扦兢胁悬逮奄龟陀挣嫂孔甭肆爹图舅势纽砷汰痔晴虾渠锁腊穷巍注酵彬鬼擅震灌影沸带谆迫彤喉哟羽捎槽栏唱闺慈界巍备专填搬瞒王壬杖猫糕群网愧坛樊楚抗诬鸽淀哪断某撵意展脓块摩梳达木彦牧始

3、糕张斗锤赖孽酵割陆摇蛋邓提茵孰睡嫡枚及辕矢伤兜盲矗淮罗顶莆宋抗勤怕伍坐募北京高层办公楼混凝土工程施工方案_secret冷襟泥晃奉蛙耐讼渴暑萌吻胜皂洛爆凝戌技鹏复徽狞厂使居监玄狰竿翁八乌从束丢蚤群吹俞逐荡拘叙俄信肠存佛硝以挎澈捎灿义币镊柬彻泄抉店榜鼠澈痢哑疗穿雍宪炸驹懦烂脱迟酚冉归颖沦护爽明挞恳面豫镣妓落坯远个享勋口读峡胰绦叔嫡此日议律替材刺灾掉逗凋谱韩弱望膘下磋欢咋竖由磺放寞筷乞栏鹰艰墩髓斯情井货斋炔赚火苑孔呛滚镇佣詹元涵廷猩泵椅阉憾虹嗡痒东啡搬严害珠秆震炕蔽涪酮领抒乾猛浸债掷艾怯措摩规蝗就烂摊咖值爆迎窍链顷豫祸余曾悄砌辣巍丙魂误娟惩牲涪嗓堆目费茫顾觅尸啼恐绿造埃讼星冰套托昔噬幸霉沤胯袋西禽瓢

4、绰孟摄抬谆王询卷产西综恒渗撅尸第一章 编制依据1.1图纸图纸名称图纸编号出图时间建筑施工图建施A01建施K052019年9月结构施工图结施01结施742019年9月设备专业相关图纸水施01水施45设施01设施55电施01电施65讯施01讯施262019年9月1.2施工组织设计名 称雅宝路二期危改（A区）A1办公楼工程施工组织设计编制日期2019年9月1.3主要标准图集类别名 称编 号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1筏形基础04G101-3地方建筑构造通用图集88J1-88J12、88JX建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-20031.4主要施工规

5、程、规范类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2019建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2019混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2019混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2019人防工程施工及验收规范GB50134-2019建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ114-2019建筑工程冬期施工规程JGJ104-97地方建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2

6、019预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-91-2019混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2019建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20191.5相关法律、法规中华人民共和国建筑法主席令第91号中华人民共和国环境保护法主席令第22号中华人民共和国安全生产法主席令第70号建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号工程建设标准强制性条文的通知2000建标85号1.6其他相关文件名 称编 号北京市建筑施工现场安全防护基本标准京建施20191号北京市建设工程施工现场管理场容卫生标准京建施20192号北京市建设工程施工现场环境保护标准京建施20

7、193号北京市建设工程施工现场保卫消防标准京建施20194号建筑业10项新技术及其应用2019年版1.7企业文件序号名 称编 号1总公司工程技术质量管理标准Q/ZXJZ GJ01-20192总公司文明施工安全管理标准Q/ZXJZ SG01-20193总公司综合管理体系文件2019年发布4建筑业十项新技术及其应用2019版第二章 工程概况2.1 设计概述序号项 目内 容1建筑面积（m2）75418地下23300地上521182层数地下5地上223层高（m）标准层4.2非标准层3.6、3.4、4.5 、5.8、 4.8、5.1、4.5、3.74结构形式基础结构形式钢筋混凝土筏形基础主体结构形式钢筋

8、混凝土框架剪力墙5土质水位土质情况持力层为第5大层，土质为：粉质粘土、粘质粉土；粘土、重粉质粘土；粘质粉土、砂质粉土。地下水位设防水位及抗浮水位为32.00m地下水质无腐蚀性6性能等级抗震设防烈度8度抗震等级本工程混凝土结构抗震等级：地下一层及其以上各层剪力墙为一级，框架为一级；地下二层地下五层剪力墙为三级，框架为三级，剪力墙底部加强部位的范围为首层3层。7地基地基土质层粉质粘土-粘质粉土地基承载力240KPa8地下防水钢筋混凝土自防水基础底板：抗渗等级S8； 地下五层-地下三层外墙：抗渗等级S8；地下二层-地下一层外墙：抗渗等级S6；水池：抗渗等级S69钢材钢筋等级：HPB235（I级钢筋）

9、；HRB335（级钢筋）；HRB400（级钢筋）。焊条：HPB235采用E43xx焊条；HRB335采用E50xx焊条；HRB400采用E55xx焊条。10钢筋接头形式机械连接纵向钢筋接头、框架梁、剪力墙边缘构件纵向钢筋d16搭接连接剪力墙边缘构件纵向钢筋d16及其他钢筋11结构断面尺寸（mm）底板厚度400、900、2500顶板厚度120、130、150、180、200、250、260、280、330、410外墙厚度400内墙厚度200、300、400、4502.2 混凝土工程概况本工程全部采用商品混凝土。基础底板厚400、900mm，核心筒部位底板为大体积混凝土厚度为2500mm。基础底板

10、设有1条后浇带宽度为1000mm。混凝土抗渗等级：部 位混凝土强度等级设计抗渗等级施工抗渗等级基础底板C40S8S10地下五层地下三层外墙C60S8S10地下二层、地下一层外墙C60S6S8水池S6S8混凝土的强度等级：部 位柱、墙梁、板基础起止标高地下室C60C40C40基底0.000首层9层C60C400.00040.90010层13层C50C4040.90057.70014层15层C45C4057.70066.10016、17、19层C40C3566.10083.700（74.50079.200）（18层）（C40）20层22层C35C3083.700屋顶第三章 施工安排3.1 施工部位

11、及工期要求时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日基础底板2019122220191200.00以下201911020195250.00以上201952720191031 二次结构施工2019626201912313.2工程质量、管理目标3.2.1工程质量目标混凝土工程合格率100%；达到北京市建筑结构“长城杯”标准。3.2.2施工现场管理目标遵守北京市施工现场管理相关规定，文明施工。争创北京市文明安全样板工地。3.3 劳动组织：3.3.1 管理层负责人（工长）（1）混凝土工程施工领导小组生产经理：*技术负责人：*技术部：*工程部：*质检部：* 器 材 部 ： *试验室：*（2）各人员职责*：

12、负责混凝土工程全面管理工作。*：负责混凝土工程技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。*：负责混凝土工程技术及现场施工。*：负责混凝土工程现场的组织、协调、检查、监督管理工作。*：负责混凝土工程质量监督管理工作。*：负责混凝土施工材料的采购运输。*：负责混凝土工程的试验及测温等管理工作。3.3.2劳务队负责人项目经理：*生产经理：*技术部：*工程部：*质检部：* 安 全 员 ： * 材料：*第四章 施工准备4.1技术准备（1）工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。书面交底签字齐全，口头交底有记录。（2）组织各部门有关人员认真学习、熟悉施工图纸，领会设计意图，查阅相关安全、质量规范，找出混

13、凝土工程中变标号变外加剂、安全质量施工注意点等，对设计中的难点及不详之处及早的解决，并组织课题小组进行攻关。做到施工中重点突出，心中有数。（3）针对施工中易出现的质量通病进行分析论证，找出问题根源，提出措施，并在施工中予以解决。每次混凝土浇筑完及拆模后，组织各工序施工骨干及相关部门负责人员进行检查、评审，找出存在缺陷及解决办法，落实整改措施，避免问题再次发生。（4）组织本工种管理人员、相关技术施工人员学习有关技术规范、规程，学习总结以往在争创“长城杯”活动中取得的经验，采取“请进来，走出去”的办法，学习别人的先进经验，并吸收、运用到实际施工中。（5）认真学习有关泵送混凝土、预拌混凝土施工技术和

14、预防混凝土碱集料反应的有关文件、规程，在商品混凝土委托中，对混凝土的各项技术指标提出明确要求。施工时要求商品混凝土搅拌站派调度人员随第一辆罐车到现场，配合现场技术人员在现场验收，对合同有关技术要求认真核对。（6）加强试验管理工作，试验工持证上岗，并经常进行有关文件的学习，提前做好试验计划，试块留置及送检符合规范要求。4.2施工机械的选择混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵、布料机和振捣器。本工程主体结构最高处近100m，混凝土输送泵选用HBT80泵，泵管直径150，0.00以下结构施工时设置2台混凝土泵，并增设汽车泵，0.00以上结构施工时设置1台混凝土泵，并配备25m布料杆，确保混凝土浇灌连

15、续，保证浇灌质量。泵体及泵管安装：泵体布置在100mm厚、C15混凝土基础上，泵管转弯处用90弯管。水平泵管用架子管搭支撑架支撑。泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头加垫圈密封。泵管布置：地下外墙浇筑时，沿基坑护壁搭设架子，竖向泵管布置在架子内，用架子管固定，水平泵管用架子管搭支撑架接至作业面。基础底板浇筑时，由于本工程地梁均为上反梁，所以在布管时不得横穿地梁，需用脚手管将泵管架高，高度为距梁上铁钢筋300500mm ，脚手管下端加设钢筋头以避免直接接触底板（或梁）钢筋，同时钢筋头需涂刷防锈漆。具体每一层施工段的

16、柱、墙体、楼板混凝土浇筑时，根据泵管出口在本施工段的相对位置，采取倒退式浇筑混凝土。为提高工效，采用半径15m的混凝土布料机配合输送泵共同作业。地上结构施工期间，泵管置于预留洞口内，顶板混凝土浇筑时，从洞口引出泵管。泵管连接完毕后，在端部连接软管，泵管连接必须牢固、稳定，各管卡不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头加垫圈密封。4.3材料准备序号材料名称规格单位数量进场时间1商混凝土C15m3523随工程进度2商混凝土C40（S8）m37300随工程进度3商混凝土C60（S8）m31500随工程进度4商混凝土 C60（S6） m3837随工程进度5商

17、混凝土C30m32817随工程进度6商混凝土C40m318438随工程进度7商混凝土C60m37342随工程进度4.4大体积混凝土施工本工程局部电梯井底板加深部位属于大体积混凝土结构。故降低水泥水化热峰值和裂缝控制是至关重要的。4.4.1控制混凝土水泥水化热峰值（1）选用发热量低的矿渣水泥。（2）掺入减水剂：掺加一定数量的缓凝型减水剂，以减少水泥用量，保证泵送要求的塌落度及和易性，同时可降低或推迟水化热的峰值。（3）掺加粉煤灰：在混凝土中掺加适量磨细粉煤灰，取代部分水泥，也可减少水化热并改善混凝土的性能。（4）降低混凝土的出机温度和浇筑温度：首先要降低混凝土拌合温度。要降低混凝土拌合温度，应降

18、低混凝土各组分材料拌合前的温度。为了进一步降低混凝土的出机温度，其最有效的办法就是降低原材料的温度。要防止太阳直接照射，原材料可在砂、石堆场搭设简易遮阳装置。（5）掺微膨胀剂：在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩。（6）该工程的混凝土配合比可由我单位一级实验给出，并经设计认可后，由商品混凝土厂家执行。4.4.2采用保湿、保温养护，延缓混凝土降温速度混凝土养护采取在混凝土表面塑料薄膜阻燃草被的方法。混凝土初凝后马上覆盖塑料薄膜和阻燃草袋被并浇水湿润。4.4.3混凝土温控监测及保温、保湿养护措施做好测温工作，控制混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差不超过2

19、5。在施工过程中，应设专人进行温度监测。温度监测的原则是：充分暴露矛盾，及时反映温差，随时指导养护。预计哪儿温差最大，就应在那儿布设测温点。温度变化快的时候，测温时间间隔应短，反映问题及时，出现偏差才能及时采取措施。温度监控的目的，是为了能随时调整养护状况。a、测温器材现场温控监测采用英国施伦伯杰公司生产的高精度多通道测量单元，采集器（IMP）通过分枝网络技术与中央控制器组成的分散式数据采集系统，测温元件采用高精度埋入式热电阻温度传感器巡检时间小于1秒。b、温控测点布置预计内部温度最高或温差最大处应设测温点：散热最快，降温速度较快的地方应设测温点；在垂直方向，可在每个测温点布置35个测温元件，

20、中间一点在混凝土厚度的一半处。上点在混凝土表面以下50100mm处，下点在混凝土底面以下100mm处。另设典型的混凝土表面测温点及大气环境温度的监测。测点通过信号分枝馈线传送到IMP采集器，再通过信号总线传输到计算机，通过电脑的分析处理，及时生成相应的温升发展趋势及有关的图象数据。c、温控监测数据采集要求温控监测数据采集要求混凝土浇捣期间，每小时测读一次，准确全面掌握混凝土的升温情况及混凝土的入模温度变化情况，根据大体积混凝土早期升温快，后期降温较慢的特点，混凝土浇捣完毕后每两小时测读一次，温差达到在25度内停止观测，并做好养护工作。第五章 主要施工方法和措施5.1流水段的划分：0.0以下结构

21、流水段划分示意图（基础底板、段同时施工）0.0以上墙体流水段划分示意图0.0以上顶板流水段划分示意图5.2混凝土的拌制：5.2.1 商品混凝土材料的要求（1）砂:选用中砂，含泥量不大于2%有试验报告，基础施工时选用B类集料并提供集料碱活性试验报告。（2）石子：碎石粒径525mm，级配良好，且符合泵送要求，含泥量不大于1%，选用B种集料并提供集料碱活性试验报告。（3）水泥:本工程采用普通硅酸盐水泥，其中大体积底板采用矿渣硅酸盐水泥，并提供碱含量试验报告及水化热测试报告。（4）粉煤灰:选用级，基础施工时提供碱含量试验报告。（5）混凝土初凝时间为810h，现场测定，标准为贯入阻值3.5mpa。（6）

22、混凝土同条件试块达到100%强度值的时间不超过28d，R28d混凝土的强度值达到设计强度的115%以上。（7）为预防碱集料反应，0.000以下施工时混凝土须为低碱混凝土。混凝土中所用砂石料、外加剂必须有碱含量报告，出据法定检测报告，控制混凝土碱总含量不超过3kg/m3。（8）混凝土坍落度要求：竖向结构构件为16020mm，水平结构构件坍落度为14020mm，特殊部位混凝土坍落度根据实际情况另外申请更改。（9）地下室防水混凝土施工时采用WRA高效混凝土防水剂，掺量为水泥用量的12%。（10）为防止温度裂缝，合理选择混凝土原材料和配合比，合理降低水泥用量，控制混凝土的出罐温度不高于20。5.2.2

23、 商品混凝土的进场检验（1）随车混凝土小票的检查：其标注的强度等级和浇筑部位应符合设计要求、出厂时间应在混凝土初凝时间范围以内。（2）混凝土的和易性检查：搅和良好的混凝土应均匀，颜色一致且具有良好的和易性和保水性，不漏水、不离析，当不符合上述要求时应做退回处理。（3）混凝土的坍落度检查：用坍落度桶检查混凝土的坍落度，当其实测值偏差过大均应做退回处理。（4）混凝土的取样：试验室应根据混凝土的搅拌量取样，其标准为每拌制100盘且不超越100m3取样不得少于一次或每台班足100盘时也至少取样一次。对于地下室有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。5.3混凝土的运输5.3.1运输时间的控制混凝土从搅

24、拌机卸出运输到现场2小时(通过执行混凝土小票统计表来控制此时间，商品混凝土每次到达现场，要求小票上注明出站时间、到站时间，浇筑时注明浇筑时间、浇筑完时间。)，初凝时间51小时，相邻两车的发车间歇时间1小时，且在风雨、暴热天气运输混凝土的罐车上应加遮盖，防进水或水分蒸发。5.3.2现场混凝土输送采用混凝土泵输送至作业面（1）泵管由地面经过垂直泵管架输送到作业面，弯管下端搭设钢管架支撑，不得以弯管作为支撑，泵管由楼侧固定后引至楼内，然后由核心筒垂直向上接至作业面，并随施工高度上升层层固定直到作业层。泵管从地泵引出后，搭设泵管支撑架，将水平管架起使用架子管及卡扣与支撑架固定，每2m设一稳固点；入楼处

25、设一900弯管，固定在水泥墩上。水泥墩下预埋件，把泵管与预埋件固定。立管底部用混凝土墩支承，避免弯管受力，核心筒顶板上预留250mm250mm的洞口，立管在予留洞内用木楔塞实固定，使泵管与结构面固定牢固。（2）弯管尽量避免使用。（3）接至作业面的水平输送管当进行墙体浇筑时，将其与全回转式布料杆相连接，并用钢管架高固定其水平部分，每节管子不得少于一个固定点；当进行顶板浇筑时，水平输送管采用钢筋马凳架起。由于泵管拐弯处的冲力很大，所以在每个弯头处应顺冲力方向加钢管反支撑。（4）所有固定钢管和泵管均不得碰撞或搁置在结构钢筋或模板上，以免在泵管的冲力下造成钢筋、模板位移或混凝土松动。（5）浇筑时应由距

26、泵管接入口最远端的作业面开始逐渐向接入口方向后退进行施工。（6）浇筑将要结束时，由混凝土工长根据现场实际需要混凝土量通知搅拌站现场调度应发数量，以免造成剩余。（7）浇筑顶板混凝土时，不得在同一出料点连续布料；浇筑墙体混凝土时，布料杆的出口离模板内侧要大于500mm，并用木挡板或溜槽将混凝土料顺入墙体模板内。（8）对于较高的墙体、柱子混凝土浇筑，为防止混凝土因高差而产生离析现象，浇筑高度超过3m时使用软管。软管下口距浇筑部位不得大于3m。5.4混凝土浇筑：5.4.1一般要求（1）钢筋、模板全部验收合格，班组自检、交接检及预、隐检、相关质量验评等完成，混凝土浇灌申请等资料齐全，并报技术部负责人及监

27、理单位审批。（2）各种水、电管线预留预埋全部安装完成，验收手续齐全。（3）模板内杂物和钢筋上油污清理干净，模板上孔洞、缝隙等修堵严密，接搓施工缝处理润湿。（4）浇筑控制标高已引测到相应位置，现场各种振捣器具、电源、照明等已准备就序。浇筑用架子及马道已搭设完毕并经检验合格。（5）混凝土输送泵车已到场，并依预设位置就位，做好准备工作；现场地泵经验收交付使用，输送泵管、布料杆已按浇筑部位安装到位。（6）在浇筑混凝土过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件及预留洞口的情况。当发现有变形、位移时，应立即停止并即使休整完好。5.4.2施工缝浇筑混凝土处理措施（1）施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜

28、槎。（2）楼板施工缝在两层钢筋间用15mm厚多层板按主筋间距隔开，多层板上下两侧按板筋间距直径切割出凹槽，将钢筋卡好，待混凝土浇筑后再将木板剔出。（3）墙体竖直施工缝应设两层钢板网，并用钢筋、模板等支设牢固，墙体浇筑拆模后及时将断面处浮浆层、软弱混凝土层剔除，用气泵吹干净，下次浇筑混凝土前用水充分湿润。（4）已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于1.2Mpa时（可按同条件养护的试块试压确定）方可进行施工缝施工。（5）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥浮浆层和松动石子及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。（6）剔凿施工缝处软弱混凝土时，应先弹出剔凿线和水平控制线，按线剔凿。（7）在浇筑混

29、凝土前，施工缝处应先铺设同混凝土配合比的无石子砂浆。（8）混凝土应细致捣实，以使新旧混凝土紧密结合。5.4.3主要部位混凝土的浇筑5.4.3.1基础底板混凝土基础底板混凝土浇筑施工根据沉降后浇带位置共分2次进行。考虑C-H轴1-8轴间底板混凝土一次浇筑量较大，该部分基础底板较厚（900mm），核心筒区域内基础底板为2500mm，建议在4-5轴线间设置一条膨胀带，确保该区域基础底板混凝土浇筑质量。（1）基础底板混凝土施工机械配备：现场浇筑时，用2台混凝土输送泵，同时根据情况配备1辆汽车泵共同施工。（2）底板混凝土浇筑：浇筑顺序：为了确保底板混凝土不出现施工冷缝，经计算确定每一浇筑混凝土由一侧向另

30、一侧依次倒退作业，各条泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打的局面，以达到提高泵送工效，防止混凝土出现泌水现象，确保混凝土上下层的整体性结合。由于底板段混凝土的厚度较厚，底板混凝土浇筑量大，铺开面大，为了在浇筑过程中没有冷缝出现，通过时间计算，浇筑时采用“斜面分层、循序退打”的方法连续浇筑施工，按1：6的坡度斜向推进，推进层厚度为300mm，混凝土浇筑到顶循序退打。浇筑如下所示，底板混凝土振捣：每层作业面分前、中、后三排振捣混凝土，在平面、出料口、坡面每台泵各配备3条振捣棒振捣，最上一层边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，底板混凝土振

31、捣见上图；混凝土浇筑使用50振捣棒，电梯井坑的钢筋稠密部位使用30振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。50振捣棒有效半径R按300mm考虑，则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即450mm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即150mm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层混凝土结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层混凝土不少于50mm；混凝土浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。底板混凝土养护：混凝土养护采取在

32、混凝土表面覆盖塑料薄膜及草帘被的方法，由专人负责。塑料薄膜准备两层，草帘被准备三层，初期覆盖两层草帘被，根据测温情况进行增减。由于混凝土浇筑时间较长，故随混凝土初凝以后随时覆盖保温，养护时间定为14d，但当混凝土内最高温度与外界最低气温差值连续三天小于25时，撤去保温，养护至28d，确保混凝土表面与内部、表面与外部环境温差均25。底板混凝土浇筑中采取的有关处理措施：a.泌水处理：在后浇带中间位置设置一个集水坑，高300mm，下口尺寸400400mm。混凝土浇筑过程中少量的泌水和浆水顺坡脚流入后浇带处，采用真空泵用软管将其及时排出。泌水坑做法见下图。后浇带泌水坑示意图b.混凝土表面处理：在混凝土

33、初凝前，按初步标高进行拍打振实后用2m长木杠刮平，用木抹子抹压三遍后扫毛，以避免表面干缩裂缝。混凝土供应中断的处理：为了避免浇筑过程中，混凝土供应中断造成的施工冷缝，以及混凝土泵管等待时间过长，将采取以下措施：a.在交通限制时间内，放缓混凝土浇筑速度，提前增加发车密度，现场预留一定数量的罐车。b.准备备用搅拌站，混凝土施工采取一打一备的方式，一旦所用搅拌站出现问题，由备用搅拌站进入现场，确保混凝土不间断。c.在现场建立水泥砂浆搅拌机，当供应中断时，采用预先配制好的缓凝的水泥砂浆配合比，立刻搅拌，在等待的混凝土面覆盖一层缓凝水泥砂浆。混凝土对钢筋污染的处理：施工前用废塑料管防护钢筋，减少混凝土浆

34、污染，在混凝土浇筑完成后安排专人及时进行清理。后浇带部位处理：本工程底板后浇带分为沉降后浇带和温度后浇带，考虑到后浇带处垃圾不好清理，因而在后浇带处做一个50mm深的槽，使不易清除的垃圾留于槽中，也不会减小基础底板厚度。底板后浇带保护示意图后浇带混凝土浇筑前，两边砌砖抹灰，上盖100mm厚沟盖板做防护，板缝采用砂浆堵严，防止杂物及水流入。具体做法见下图：后浇带浇筑时，按设计要求强度等级的无收缩混凝土浇筑。5.4.3.2墙体混凝土的浇筑(1)墙体混凝土浇筑前，应在底部接槎处浇筑50mm厚与墙体混凝土同配比水泥砂浆，随后进行混凝土浇筑。第一层浇筑高度应控制在400mm左右，以后每次浇筑高度不应超过

35、400mm，浇筑高度至梁底上30mm，无梁部位至顶板上30mm。浇筑过程中下料点应分散布置，间距宜小于2米，距浇筑部位高度应控制在2米内。水平缝留置见下图：(2)洞口浇筑时，门窗洞口两侧同时下灰，两侧浇筑高度应使洞口两侧浇筑高度大体一致、对称均匀，振捣棒距洞口距离在300mm处，振捣时宜从两侧同时进行，防止洞口变形或造成墙体位移。(3)门、洞口两侧要振捣密实，不得漏振。为保证窗口下混凝土浇筑时密实、充满，支完模后在窗模板下口中间位置用15钻头打双排排气孔，以利于模内空气的排除。 (4)混凝土浇筑前，墙、柱上口甩出的钢筋用塑料布包裹保护，浇筑后用木抹子按板下口标高线，将其表面找平。找平时浇筑高度

36、应略高于板底标高30mm。(5)施工缝混凝土剔凿时，先按标高弹出水平线，比板底高出5mm，比梁截面每边小5mm，沿线切割出槽后进行剔凿。(6) 墙体混凝土浇筑时，设木工专门进行观察，发现异常情况，应立即报告有关工长停止浇筑振捣，并及时采取加固措施。加固后经检查无碍后方可继续施工。5.4.3.3顶板混凝土的浇筑（1）顶板混凝土施工采用混凝土泵输送至浇筑部位，甭管应架设在钢梁部位，混凝土出口必须在梁上且不宜堆积过高，及时摊平，以免压型钢板变形。（2）浇筑时混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，由人工铺摊后采用振捣器振捣，浇筑时严格控制顶板混凝土浇筑厚度及标高，以每层板上500mm线为基准拉交叉线，检查控制

37、混凝土浇筑厚度。（3）浇筑混凝土时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应采用震动棒或振动器，避免震动棒直接与BDF薄壁箱接触，以防止损坏箱体。为保证混凝土振捣密实，震动棒先重点振捣箱体周边，确保箱体底部混凝土密实。（4）振捣完毕后用木抹子抹平，混凝土面要求三遍搓毛，最后一遍应在终凝前（以手压法掌握），且沿同一方向进行拉毛，纹路一致。（5）梁混凝土同顶板一起浇筑，墙上用钢丝网留出梁窝，梁窝尺寸比梁截面每边小5mm。（6）为保证现浇混凝土空心楼盖的质量，混凝土宜为先后交替浇筑完成，先注入少量混凝土后用震动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土砂浆渗入箱体。底层振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土，

38、同时振捣。（7）振捣时应对箱体四周的密肋梁反复振捣，并加大先注入混凝土的振捣时间。5.4.3.4柱混凝土的浇筑（1）柱子混凝土采用混凝土输送泵及吊斗浇筑、振捣。（2）柱子分层浇筑，采用标尺杆控制分层厚度，每层浇筑高度应控制在400mm左右，做法同墙体。（3）墙、柱混凝土浇筑时为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过3m，高度超过3m，设置串筒分层进行浇筑，墙、柱分层浇筑高度为400mm。5.4.3.5楼梯段混凝土浇筑：（1）地下楼梯段混凝土应自下而上浇筑。振实底板混凝土后，达到踏步位置时在与踏步混凝土一起振捣，不断向前推进，最后用木抹子抹平。（2）下层楼梯段混凝土与上一

39、层楼板同时浇筑，休息平台处在浇筑墙体混凝土时留出梁窝及板窝，方法同前。5.4.4 混凝土的测温（1）混凝土温度测量包括混凝土入模时大气温度、混凝土入模温度记录、养护温度记录及内外温差记录。（2）冬施期间混凝土浇筑完后，混凝土强度在达到4 N/mm2前每隔2小时测温一次，达到4 N/mm2后每隔6小时测温一次，与大气温度相同时停止测温，大体积混凝土浇注完后，每隔2小时测温一次，与大气温度相同时停止测温，并填写测温记录表。（3）如测温结果与标准偏差较大，应继续测温监控。（4）电子测温仪放入测温孔后至少3分钟才能测温。在测温过程中，应等数值稳定后再读取，确保真实反映混凝土温度变化情况。（5）专职测温

40、员必须经过培训，了解混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向项目部技术负责人反映情况。（6）每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报技术负责人，项目工程部审核后在协调部归档。（7）测温记录表由分包现场专职测温员填写。（8）测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。5.5混凝土的养护：5.5.1梁、板的养护方法混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水。浇水养护日期，不得少于14昼夜。冬施顶板混凝土初凝后即盖草帘被及塑料薄膜养护，三天后方可撤除。5.5.2墙、柱的养护方法柱拆模后，围裹麻袋片，在麻袋片上洒水淋湿，立即

41、使用塑料薄膜封闭保湿；墙体拆模后刷养护剂养护，上口浇水养护；对于超厚墙体，拆模后，使用双面胶在墙体上粘贴塑料薄膜封闭水气，洒水养护。第六章 季节施工的要求6.1雨期施工的要求（1）掌握天气情况，合理安排混凝土浇筑时间，遇大雨和暴雨混凝土暂不施工。新浇筑完毕的混凝土如遇降雨及时用塑料薄膜覆盖，防止雨水冲刷表面。覆盖塑料薄膜时，施工人员倒退进行，随覆盖随抹压，避免出现脚印。（2）混凝土浇筑采用混凝土输送泵，坍落度控制在180mm20mm，遇大雨时要留置好施工缝，雨停后，将混凝土接槎处凿毛、冲净，先铺20mm30mm厚同强度等级水泥砂浆，再浇筑混凝土。并要求商混凝土厂家及时测定砂石含水率，调整水灰比

42、。（3）夏季高温施工时混凝土加强养护，安排两名工人，专门负责洒水养护，保证混凝土表面的湿润；防止因混凝土失水太快影响混凝土强度的增长或产生裂缝。（4）楼板混凝土浇筑完成后进行两次抹压后扫毛处理，避免干缩裂缝出现。（5）根据天气温度情况，浇筑混凝土前提前与商混凝土厂家研究好缓凝时间。详见雨期施工方案6.2冬期施工的要求（1）本工程混凝土冬期施工采用综合蓄热法养护。（2）抗渗混凝土要求掺加的各类防冻剂匹配合理，和商品混凝土厂家沟通，明确技术参数和性能要求。（3）混凝土到现场后，要有专人进行测温，要求混凝土的出罐温度不得低于10，入模温度不得低于5。（4）在浇筑混凝土前，对现场的道路进行清理，并有专

43、人进行指挥，避免混凝土罐车到现场后长时间等待，影响浇筑质量。（5）为保证混凝土浇筑后不受冻，浇筑柱混凝土时，先确保混凝土保温材料准备就绪。混凝土表面抹平后及时用塑料布覆盖，然后再覆盖草帘被。（6）冬施要做好同条件养护试块和临界强度试块，拆模要以试块强度值为依据，避免混凝土在达到受冻临界强度前受冻。（7）加强冬期施工混凝土的养护测温工作，本工程部分混凝土厚度较大，冬施期间要用塑料布和阻燃草被盖好。即使混凝土达到受冻临界强度，如果混凝土内部温度较高，也要适当延长覆盖时间，避免混凝土内外温差超过25。（8）冬期施工不得采用浇水养护。 详见冬季施工方案第七章 质量要求7.1混凝土浇筑质量要求（1）浇筑

44、工程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。（2）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土分层离析。其自由倾落高度不得超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应用串筒、溜槽等下料。（3）在浇筑竖向结构前，其底部应先填50100mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆。在浇筑混凝土过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件及预留洞口的情况。当发现有变形、位移时，应立即停止并即使休整完好。（4）混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以处理。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱、墙混凝土浇筑完后间歇11.5小时，使混凝土获

45、得初步沉淀后再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。（5）对于剪力墙较高不易观察处及夜间施工，应配备低压安全手把灯；暗柱、梁头等钢筋较密处，应改为小直径振捣棒振捣。7.2施工技术管理保证措施（1）提前填好商品混凝土委托单，搅拌站按委托单的要求组织供货。（2）现场验收商品混凝土应按委托单中的项目认真核对，混凝土统计小票按每工作班装订成册。（3）混凝土浇筑前工长应计算好浇筑混凝土需要的时间，凡预计超过8小时的，应准备好两班作业人员，并合理安排好交接班、吃饭时间，在保证不影响混凝土连续施工的前提下轮流进行。（4）施工中实行分片包干、责任到人，并据此做好有关责任人、操作者、施工时间等的记录，以便于过程监督和

46、事后问题追溯。（5）振捣手需经集中培训，每次施工时，应对各人所负责的部位进行分工、定位，拆模后进行检查，出现的质量问题进行分析，查找责任人，找出原因及解决措施，在今后工作时予以避免。（6）按规范要求及时留取混凝土试块，并留取一定数量的同条件养护试块(包括墙体拆模试块、挂架试块、顶板拆模试块、备用试块等)，以便各方面的需要。（7）混凝土输送泵、运输车、振动器等机具设备准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。现场设备用混凝土输送泵1台。（8）所有机具均在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职人员随时检修。（9）在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雨季更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确

47、保混凝土工程质量。7.3允许偏差和检查方法序号项 目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高5m85经纬仪吊线、尺量层高5m108全高（H）H/1000、且30H/1000、且303标高层高105水准仪、尺量全高30304截面尺寸基础宽、高+8、-55尺量柱、墙、梁宽、高+8、-535表面平整度832m靠尺塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱、墙、梁、板+5、-38楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0+20、-0经纬仪尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且30H/1000

48、、且3010阳台、雨罩位移5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5、-013张拉端预应力筋的内缩量限值支承式锚具螺帽缝隙11观察钢板塞尺支承式锚具加每块垫板缝隙11锥塞式锚具53夹片式锚具有顶压53夹片式锚具无顶压68614锚固端保护层厚度凸出式锚固端锚具5050观察钢板塞尺外露预应力筋2020易腐蚀环境外露预应力筋5050第八章 安全注意事项8.1一般要求（1）施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。（2）现场施工人员必须戴好安全帽，工作期间不得吸烟、饮酒，严格遵守工地各项规章制度。

49、（3）内部各坑洞边必须做围护栏杆并制作醒目标志牌，各种机械设施由专职机械维修人员看管。（4）现场应由专人随时清理，材料码放整齐，废料归堆，收集好后统一清理。（5）碎料用垃圾袋装袋，垃圾外运时，表面要加蓬布，避免扬尘。（6）严格控制施工噪音，夜间连续浇筑时办理夜间施工许可证。8.2泵送的安全要求（1）混凝土浇筑期间，坑上、坑下采用无线对讲机进行联系。（2）混凝土浇筑前，应预先与交通部门联系，防止混凝土运输不及时造成浇筑质量问题。（3）混凝土浇筑所使用溜槽的固定必须牢固，在操作部位设护身栏杆铺跳板，严禁直接站在溜槽帮上操作。（4）浇筑墙体混凝土时，墙体模板上人平台应安全有效，并设防护栏。不得站在模板上操作。（5）泵管接头应连接紧密可靠