单层工业厂房施工组织设计

1、X X 大 学 工 学 院课程设计报告课程名称：土木工程施工课程设计题目：单层工业厂房施工组织设计指导教师：系别：土木工程专业：土木工程学号：姓名：Lynnwu合 作 者独立完成完成时间：年9 月1 日至9 月 12日成绩：评阅人：目录一、工程概况2二、自然条件和技术物资供应条件4三、施工准备工作51. 开工应具备的主要条件 _ 52. 施工具体准备 _ 53. 临时设施布置 _ 64. 施工部署 _ 7四、施工方案71. 基础工程 _ 72. 现场预制工程 _ 83. 吊装工程 _ 94. 其他工程 _ 10五、质量保证体系与安全文明施工111. 质量保证体系 _ 112. 安全文明施工 _

2、 11六、施工进度计划12七、施工平面设计12一、工程概况新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦。拟建车间北面与西面有永久道路，可供施工使用。附近有水、电源可以直接引入现场。如图 1 所示。S 水原厂区V 电材料机械入口河m03m6m0215m40mm72池塘流m人流入口02m6m5223m17m池4塘m拟 建 厂 房5102m20m0农田m3总平面布置图图 1本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房，纵长为6.0 17=102.0m，横向为二个 27m 跨组成。两跨内均有10t 吊车一台，装配车间的平剖面如图2 和图 3。车间围护结构为预制钢筋混凝土基础梁，

3、 24cm 清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆抹勒脚和砼散水， 内墙喷白灰水二道， 二道连系梁为预制构件， 屋面采用二毡三油绿豆砂护面，地面为分格浇注的砼地坪。91012345678111213141516171819100010200060006000600060006000600060005500550060006000600060006000600060006000A000此段有天窗此段有天窗72B00此段有天窗此段有天窗072C新车间平面图图 2新建车间立面图图 3二、自然条件和技术物资供应条件基础土方开挖为二级土（或称普通土） ，设计标高以下可见坚硬土层。该厂地址在汕头地区，属亚热带海

4、洋性气候，冬无严寒、夏无酷暑，气候温和湿润。气温：多年平均 21.3，最热七月平均 28.2，最冷一月平均 13.2。降水：多年平均 1560.1 毫米，年最大 2420.4 毫米，年最小 923.9 毫米。相对湿度：年平均 82。风：常风向和强风向均为东北东，夏季盛行偏南风。、月为雨季，不必考虑冬季施工，但应考虑雨季施工，地下水位在离地表以下。钢材、木材、水泥和地方材料等，均可按工程需要组织供应。钢筋及模板、门窗制作等均在预制加工厂制作， 现场仅设临时工棚和钢筋棚。 本工程预制构件的预制方案是， 除大型屋面板、 天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外， 吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，

5、柱、屋架在现场就地预制。施工单位现有 1 -200 型履带式起重机，起重机性能参见附录一。起重机外形有关尺寸为：起重机尾部到回转中心最大距离 A 4.5，起重臂下端铰支座中心离地面高度 E2.1，起重机尾部压配重地面高度 D 1.19，履带两外侧距离 4.05。三、施工准备工作1. 开工应具备的主要条件1) 环境条件：施工现场必须做到“三通一平” ，即路通、水通、电通及场地平整，并应力求做到通讯到位，为正常施工创造基本条件。2) 技术条件：包括技术力量的配备， 测量控制点的布设， 图纸学习与审查，以及施工技术文件编制。3) 社会条件：施工前应调查了解施工现场周围的情况，了解工程所在地区材料的供

6、应能力及工程配套构件的生产能力及交通运输条件，调查当地劳动力资源情况。4) 资源条件：包括劳动力、资金、材料、机具设备及其他资源的组织计划与进场准备工作。2. 施工具体准备1) 准备工作平整场地，布置运输道路。接通施工用水、用电。搭设搅拌机棚及其他必要的工棚，组织部分材料、机具、构件进场，并按指定地点存放。结合正式工程将现场各种管线做好， 有利于土方一次平衡， 并力争为主体施工服务。2) 技术准备组织图纸学习和图纸会审，进行技术交底，编制施工图预算。编制各分部分项工程工艺卡及主要分部分项工程冬季施工措施。提出半成品加工计划及技术资料。3) 现场准备迁工程障碍物，平整场地，定位放线，修筑临时道路

7、；尽可能利用永久性道路，以减少筑路的费用。临时供电线路从原厂区线路接出， 沿厂房设主干线， 其它用点拉临时线。设临时用水管线，由原厂区接出。4) 现场临时设施，如表一所示表一现场临时设施序号项目名称面积（ M 2）序号项目名称面积（ M 2）1办公室608钢筋棚802电工间359砼搅拌台55=253木工间8010灰浆搅拌台45=204工具间2011化灰池305水泥库房5512木材堆场10006石灰库房2213厕所287仓库4814构件预制场足够5) 雨期施工的准备做好排水设施，准备好排水机具。临时道路做好向两侧的排水坡，铺筑防止路面泥泞的材料，保障雨季进料运输。为防止雨期供料不及时，现场应适当

8、增加材料储备，以保证雨期正常施工。3. 临时设施布置设施布置详见施工总平面布置图，说明：1) 办公室、活动室布置在拟建厂房的西南面池塘旁边，环境较好，而且离出入口较近，方便内外联系。2) 木材堆放棚设在拟建厂房的西面，且靠近西南道路，方便管理、操作、运输；电工间、木工间和工具间布置木堆场附近，且离原民居较远，减少噪声污染。3) 砂石料堆场、砼搅拌台、灰浆搅拌台、水泥库房、石灰库房及化灰池集中设在北面，方便运输、取材，减少运距。且处于下风区，减少固体颗粒的污染。4) 预制场、仓库和钢筋棚设在东北角，仅靠砂石堆场，方便使用材料，且离农田较远，尽量避免对农田的破坏。5) 垂直运输设备为井架。考虑到建

9、筑面积大且长边较大，须在南北长边各设两个井架，且在进行砌筑工程时 A 轴 8 10 轴和 C 轴 810 轴上的墙体最后完工，贯通厂房南北，以满足运输量、减少运距或二次搬运。6) 临时水管接头和管线，由原厂区接出。7) 设置环形临时道路，方便运输。8) 东南面有农田，东面有原居民房，为了减少污染和干扰，靠近农田和居民房的地方尽量留空。4. 施工部署1) 确定各主要工程的展开程序和开、竣工日期。为避免雨季施工，拟定2008 年 5 月份初开工和 12 份底竣工（见施工进度表） 。2) 建立工程的指挥系统， 划分各施工单位的工程任务和施工区段， 明确主攻项目和辅助项目的相互关系， 明确土建施工、

10、结构安装、设备安装等各项工作的相互配合等。3) 明确施工准备工作的规划。 如障碍物清除、三通一平的分期施工任务及期限，重要机械和机具的申请、订货、生产等。4) 确定施工顺序，按照“先地下，后地上，先主体，后围护，先土建，后设备，先结构，后装饰”原则组织施工。根据本工程的特点，可把整个施工过程分为基础工程、 现场预制工程、吊装工程和其他工程等四个阶段。四、施工方案1. 基础工程1) 施工顺序：挖土混凝土垫层钢筋混凝土基础回填土外运土2) 基础工程施工段划分基础工程施工分项及工程量如表二所示表二基础工程施工分项及工程量（每柱）序号分项工程单位 A 轴、D 轴及抗风B 轴m3柱1挖土6.2162混凝

11、土垫层m30.80.83钢筋T0.180.224模板m25.87.25浇筑混凝土m32.22.96拆模m25.87.27回填土m34.013.18外运土（运距20m 以内）m32.22.9由上表可知，B 轴的工程量较大。按照分段工程量均衡及施工组织方便的原则划分基础工程的施工段，确定组织流水作业和施工顺序以及统计各段的工程量。 因此，实际计算时可考虑将抗风柱基础工程量均分到A 、C 轴，基础工程划分如下：第一施工段：A 轴的 19 个柱基础及第二施工段：B 轴的 19 个柱基础。第三施工段：C 轴的 19 个柱基础及A 、 B B、 C轴之间的抗风柱基础。轴之间的抗风柱基础。3) 施工方法及注

12、意问题采用 0.25m 3 斗容量的反铲挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的9左右。挖土与垫层施工要紧凑，时间间隔不要太长，以防下雨致使基坑积水影响地基承载力。坑槽开挖时，若有地下水，可用小型潜水泵在坑角抽水。开挖时，若土质较好，可利用坑槽边壁作为侧模，以节约支模费用。浇筑柱子杯型基础时，杯口底部标高应比设计标高低50mm左右，以便于将来根据柱子长度进行调整。垫层、杯基混凝土施工后须留技术间隙时间（即养护），待其具有一定的强度后，再进行下道工序。回填土分两次回填夯实，第一次在基础完工后回填至基顶，第二次为柱吊装后回填至自然地面标高。弃土沿坑边堆放，待基础完成回填后，多余

13、的土视具体情况，摊平垫高厂房地面或外运，最终保证室内外高差达到设计要求如发现地基土与设计要求不合时，应组织有关单位进行验槽，共同研究处理方案，并做好隐蔽工程记录。2. 现场预制工程1) 施工方案除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，柱、屋架在现场就地预制。2) 构件的制作顺序柱的制作顺序： 底模扎钢筋支侧模浇筑混凝土拆模养护。屋架的制作顺序：底模扎钢筋支侧模浇筑混凝土拆模养护穿筋张拉孔道灌浆3) 施工段划分柱预制场地划分与基础工程施工段划分相同，即在平面上分成三个施工段。屋架三层叠浇，每层为一个施工段，即分成三段。4) 施工方法柱和屋架预制

14、时土底模的做法：先将原土夯实；为了减少土层对构件的附着力，在夯实土层上铺砂垫层，夯实抄平后用混合砂浆抹面；隔离层刷废机油两道并加洒滑石粉一层；土底摸完成后应及时浇筑柱与屋架的混凝土，振捣时严防振动棒插入底模。柱沿各纵轴按柱子设计吊点、 柱脚中心和杯口中心三点共弧， 利用“旋转法”原理单根斜向布置。 A 和 C 轴柱布置在跨外，中柱布置在B、 C 轴跨内。屋架三层叠浇，每层为一个施工段，每段混凝土浇筑完，经拆摸养护，其强度达到设计强度的 30后，方可进行第二段的扎钢筋、支侧模、浇混凝土。屋2架达到设计强度的 75后方可张拉预应力钢筋，当孔道灌浆强度达到 15N/mm 后方可进行屋架扶直就位， 屋

15、架和柱子的制造同时进行。 叠浇时要考虑扶直就位的先后次序，即先扶直的放在上层，后扶直的放在下层。考虑就位范围和支模、浇筑混凝土、抽管、穿筋及张拉等工序的工作面。现场预制构件工程量见表三。表三现场预制工程量表序号工程项目单位柱（每根）屋架I 字形柱及（抗风柱）双肢柱（每榀）1砖底模218.217.626.4m2木侧模212.421.236.2m3钢筋T1.41.521.244浇筑混凝土32.97 （2.89 ）4.754.82m5拆模212.421.236.2m6预应力张拉榀共 38 榀3. 吊装工程1) 吊装方案柱子采用“三点共弧”旋转法吊装，每一停机点吊装一根柱。吊装顺序：柱 梁 中央天沟板

16、 屋架 屋面系统2) 施工方法柱子采用“三点共弧”旋转法吊装，在吊装前，应精确测量柱子长度，根据柱子长度，用砂浆调整找平杯底标高，并在柱身和杯口弹出控制中心线，待柱脚插入杯口后，经过平面定位轴线、标高、垂直度校正后，再作最后固定。浇筑的混凝土强度须达到设计强度的75后，方可吊装上部构件。选用 W200 型履带式起重机一台。起重机外形有关尺寸为：起重臂长30m，1起重机尾部到回转中心最大距离A4.5 ，起重臂下端铰支座中心离地面高度 E 2.1 ，起重机尾部压配重地面高度 D1.19 ，履带两外侧距离 H4.05 。各构件采用的吊装参数如下：柱： L30m，R9m屋架： L30m， R 9m屋架

17、扶直、就位： L30m，R12m吊车梁、连系梁和基础梁： L30m， R 12m屋面板、天窗架： L30m，R16m结构吊装的主要构件装构件工程量见表三表三主要构件吊装一览表序构件名称单构件 数量单位重量安装标高号位 A 轴 AB跨 B 轴 BC跨 C 轴 （T）（m）1I 形柱根19197.482双肢柱根1911.883抗风柱根667.234吊车梁根1734174.987.0527m屋架榀191912.19.306天窗架榀992.2412.747天窗端壁榀444.6812.748大型屋面板块3063061.4310.97 16.519天沟板块1717171.4410.9710联系梁根3434

18、1.0811基础梁根1788171.68起重机开行路线距基础中心线取 8m ，柱子吊装要点是保持柱脚位置不动，并使柱子设计吊点，柱脚中心和杯口中心三点共弧。边柱吊装在跨外开行，中柱吊装在 A 、 B 跨靠 B 轴开行。屋架和梁类构件吊装，起重机在跨中开行。屋架扶直后靠柱边斜向就位。4. 其他工程1) 围护工程施工顺序： 搭脚手架内外墙体砌筑安装门窗框屋面工程砌墙工程用金属脚手架，垂直运输用四座井架，在南北两边各设两个井架。当全部物件安装结束后即可开始砌墙。外墙砌筑在基础梁上。屋面工程即在板缝上铺贴两层油毡，底层油毡沿顺水方向，上端贴牢，下端干铺。上层油毡将底层油毡边缘全部盖住，铺贴前，先在灌缝

19、砂浆上嵌油膏一层。2) 装饰工程考虑气候影响，先做室外装修，后做室内装修。地坪施工前先清理杂物，铲除草皮并分层填土（不能有腐殖土及含有杂物、杂草、树根等混合土）夯实。地坪采用干硬性混凝土，应分区间隔浇筑。五、质量保证体系与安全文明施工1. 质量保证体系1) 施工前认真熟悉审查图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，作好技术交底；施工中认真作好隐检、预检和结构验收；施工作业班组要实行自检、互检、交接检和产品挂牌制。2) 原材料、成品、半成品、构件都应当按规定取样试验及取得出厂合格证明。焊接部位应有焊接试件，砂浆及混凝土应按规定做试块。3) 柱基混凝土浇筑前应事先把积水抽干，浇筑时做好临时

20、排水工程。4) 对柱基杯底标高及厂房各轴线位置，在结构吊装前均应进行全面复查。5) 使用的钢筋应具有出厂合格证，并符合设计要求。顶应力钢筋在使用前必须按规定检验，冷拉质量符合规范要求。6) 吊装工程应严格按规范要求控制轴线位置和垂直度偏差，做好每一构件的吊装偏记录，柱位确定后应当随即浇筑混凝土，以防碰动造成偏差。7) 本工程作业面大，工期紧，施工人员多，应强调统一材料、统一做法、统一配合比、统一颜色等，单项工艺一般都应先做样板，经有关人员鉴定后才能大面积施工。在可能情况下组织一些专业作业队，如成立粉刷专业队，负责全部粉刷施工，以利于提高质量。2. 安全文明施工1) 设专职安全员进行安全管理，处理安全隐患；进入现场人员必须带好安全帽。2) 严格按有关要求布置吊装