循环水站施工方案

1、山西潞安一期2500吨/年多晶硅项目公用工程循环水站泵房基础施工方案编制：审核：审批：中国化学工程第九建设公司二一年七月三日目 录一 编制说明二 工程概况三 施工部署和施工技术措施四 工程进度计划及工期保证措施五 施工平面布置六 质量保证措施七 安全生产保证措施八 材料组织管理措施附表一 施工进度图附表二 施工总平面图一 编制说明1 编制目的对工程项目施工目标的实现进行策划，确保工程目标与顾客要求及合同要求相一致，并作为指导工程项目从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术经济文件，也是项目管理人员的作业指导书和行为准则。2 编制依据2.2 中国成达工程有限公司提供的山西潞安一期2500吨/年多晶

2、硅项目公用工程循环水站泵房施工图纸。2.3 通过现场调查采集咨询所获得的资料及现场施工条件。2.4 公司施工人员结构、技术力量、机械设备实力和历年施工经验。2.5 国家和地方有关法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例2.6 施工技术规范、规程建筑地基处理技术规程 JGJ79-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-952.7 建筑工程施工质量验收统一标准和专业工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混

3、凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20022.8 安全生产规范规程标准施工企业安全生产评价标准 JGJ/T77-2003建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2001 2002年局部修订3 编制原则3.1 以满足建设单位全部要求为原则，坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、经济合理、安全适用，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。3.2 紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现

4、代化管理手段，实现动态管理。3.3 紧紧围绕工程质量目标，把过程控制作为质量工作的重点，一次创优，降低工程造价。3.4 确保施工过程无安全责任事故，环保生产、文明施工，创建安全文明工地。3.5 优化施工方案，配备精干高效的项目管理班子，优化配置生产要素，并对其实行过程管理，大力推广应用建筑业十项新技术，提高施工技术含量和施工现代化水平。4 编制范围本施工施工方案主要包括于本工程招标范围内土方工程及基础的施工。二 工程概况本工程为山西潞安一期2500吨/年多晶硅项目公用工程循环水站泵房工程，建设地点为山西长治市屯留县康庄高新工业园区，建设单位为山西潞安高纯硅业科技有限公司。本工程位于脱盐水站厂房

5、北侧，高度14.2m，室外地坪绝对高程为929.70m。其轴线尺寸为77400mmX12900mm。轴到轴为单层钢结构厂房，基础短柱顶直埋地脚螺栓，轴到轴为钢筋混凝土框架结构单层厂房， 基础类型为独立基础，混凝土：基础垫层C15，钢筋混凝土独立基础、地梁均采用C30，素混凝土基础C25。所有基础地面以下混凝土表面防腐为两道冷底子油两道热沥青。室内回填采用砂夹石（其中碎石占全重的3050%），且应分层夯实，每层厚度不超过300mm，夯实后的回填土压实系数大于等于0.93。三 施工部署和施工技术措施1 项目管理目标及承诺1.1 工期目标： 2010年7月 2日开工， 2010年 7月 31日基础部

6、分完工1.2 质量目标： 合格工程1.3 安全文明目标：安全文明工地。1.4 环境目标：洁净生产，达标排放，保护环境。2 项目部组织机构及管理人员职责1.1 本项目委派有丰富施工经验的项目经理，下设项目副经理、项目工程师、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、定额员、机械员、预算员、劳资员、计统员、测量员、试验员、资料员、电工。1.2 项目部组织机构项目经理项目工程师项目副经理施 工 员技 术 员质 量 员安 全 员材 料 员定 额 员机 械 员预 算 员劳 资 员计 统 员测 量 员试 验 员木 工 组钢 筋 组砼 组瓦 工 组抹 灰 组油 工 组防 水 组测 量 组管 工 组电 工 组架

7、 工 组1.3 劳动力配置 单位：人工 种人数备注木工10钢筋工10混凝土工12电工3电焊工2测量工2机械工2司机12壮工25合计781.4 机械配置序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注01反铲液压挖掘机三一3251中国2007118基础02自卸汽车15t10河北2008基础03蛙式打夯机HW605郑州20083基础04插入式振捣机ZX-30、504河南20091.5基础05砂浆搅拌机JQ2502太原200530.25m3/盘基础06对焊机UN1001河北2005100kVA基础07电焊机BX3-6304上海200935.3kVA基础08钢筋切

8、断机QJ402太原20093基础09钢筋弯曲机WJ402太原20093基础10钢筋调直机GT4-141太原20095.5基础11木工圆锯MJ2252河北20094基础12木工压刨机MB106A2磴口20087.5基础13砂轮切割机J3G-4002太原20092.2基础14电动套丝机Z3T-R4120081.5基础15混凝土钻孔机ZIZ-200BK1成都20081.5基础16台式钻8-32120091.5基础17电动打压泵ZD-SY12009基础18气焊工具22009基础19兆欧表ZC-712009基础20接地电阻仪ZC298-212009基础21万用表MF50012009基础22游标卡尺0-2

9、00mm12009基础23水准仪DS11苏州2008基础24经纬仪JJ21苏州2009基础25全站仪Sd1广州2009基础26潜水泵2.211KW5中国2009基础27泥浆泵BW-150型5中国2009基础28基础29基础30基础3 施工技术措施3.1 土方工程：本项目的开挖机械设备已经到场，并且满足本工程的施工需求。施工准备工作已经就绪。主要施工顺序如下：施工测量（高程、轴线）土方开挖开挖基底验收施工现场清理验收。3.1.1主要施工顺序根据本工程实际情况拟划，由于室内设备基础布置较多，土方采用人工配合机械整体开挖，按照设计施工图测量定位，放出基础边框线按基础每边加上800mm工作面和1：0.

10、33放坡宽度进行开挖，土方全部运至场外指定地点堆放，按自东至西顺序施工。人工开挖集水坑、排水明沟按下图所示布置。3.2测量放线控制应先测量本工程项目范围内原始地形、地貌图，测设高程坐标点。根据厂区的平面控制网点测量明渠中心轴线、循环水泵房中心轴线以及各部位高程控制点。提交测量成果给项目部测量班复检无误后，再提交给施工监理检验批准后方可施工。土方开挖时，必须测设开挖坡顶、坡脚线、修整坡度线，开挖标高等。3.1.3土方开挖土方开挖前，查清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。构筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过复核合格，并办完验收签证

11、手续。本工程土方开挖工程量较大，开挖机械选用1.2m3反铲挖掘机，水平运输选用15T自卸车，开挖出的土运至距离现场西南面约1公里的弃土场，弃土场地采用50型装载机推土。由于运距较远，施工时要作好挖掘机械与运输机械的合理配置，根据现场的实际调整，做到最佳调度，投入与产出达到最优比率。开挖边坡修整后整个边坡面采用彩条布覆盖，防止雨水冲刷，保证边坡的稳定性。3.1.4施工注意事项1 在土石方开挖施工中，可能碰到大块石或大孤石。可先把周边的土挖掉，采用人工解石，再用挖机挖走。合理控制边坡坡度开挖，并做好安全防护，预防土方塌方，避免出现滑坡现象。2 全区段设置一条主斜坡道。坡度合理设计，修筑时控制在8%

12、10%。施工期间要派专人维护等。3 严格控制挖机超挖现象，离设计高程约200mm时采用人工修坡或基底开挖，尽可能保护原地基土质。4 沿基坑周边人工增设挡水围堰，高500mm、上顶宽500mm。3.2 垫层的施工 基坑验槽合格后，方可支设垫层模板浇筑砼。垫层模板采用木模，根据测量的中线，按设计图纸尺寸支设，每侧模板背面用打入土内300mm深的14钢筋固定，模板转角相交处用铁钉加固，砼浇筑采用泵送混凝土，人工铺平后，用振动器来回振捣二三遍，使砼内部密实，砼浇筑完后，表面及时用刮尺、木搓子找平。砼初凝后，用铁抹子进行第一遍收光。砼终凝前，即用手指按压无明显压痕时便可进行第二遍收光。砼浇筑前，应由施工

13、班长、工长、技术员组织，质检员负责，在自检、互检的基础上组织专检。把好质量关。做到三级验收合格后报监理验收。3.3钢筋施工 基础钢筋的半成品在钢筋车间制作，钢筋下料长度严格按照技术人员的下料表控制，误差不超过10mm，当要用机械大量加工时，须进行首件认可后才能批量制作，钢筋加工应划线准确，弯曲角度与下料表应相符。加工好的成品必须分类堆放、标识清楚。钢材原材料进场后应检验合格后使用，原材料做好标识并覆盖。钢筋接长采用闪光对焊，对焊前，应将端头进行除锈和磨平处理。大批量对焊前应进行试焊，焊件试验合格后才能进行正式焊接。焊接应注意雨天不进行焊接作业；钢筋制作好后，自卸汽车运至现场邦扎并安装。在绑扎钢

14、筋前，应先清理干净的垫层，垫好钢筋保护层为防止短柱插筋在砼浇筑时受冲击而倾覆，用 48钢管夹框加固严格控制保护层厚度，钢筋与模板间要按设计要求的厚度设置标准保护层垫块，并固定牢。所绑扎钢筋须先进行除锈处理，注意其间距、位置及焊接方法应符合设计要求。 为保证柱插筋间距均匀，且浇砼时不发生偏移，柱插筋用 48钢管夹框进行加固，并把承台纵横轴线测在钢管上以严格控制短柱保护层厚度。把模板按柱插筋的间距锯成“齿形卡”固定柱钢筋，以保证柱插筋间距均匀，且浇筑时注意不允许砼直接冲击柱筋，应从四周缓慢浇筑以保证柱筋不偏移。由于设备基础较高，为保证其上部钢筋位置准确，拟在设备基础内部增设钢管架，立杆间距2mX2

15、m，根据上部钢筋高度及实际施工操作需要设置横杆。3.4 模板工程 本工程模板全部选用标准尺寸为2240112015mm的双面酚醛树脂胶合板，采用10050mm木枋封锁边加肋，采用48钢管满堂脚手架支撑。模板拼装的纵横缝内填塞2mm厚双面泡沫胶条，下口与砼接触处缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条或采用水泥砂浆封口，以保证砼浇筑时不漏浆。模板与木枋用铁钉连接，钉子横向间距500mm竖向间距600mm，其中梅花形间距10001200mm布置木螺丝，以保证砼浇筑过程中铁钉不突出。如铁钉有钉入模板过深现象，用白乳胶调滑石粉腻子补平钉子眼。为确保位置准确，承台及地梁模板采用满堂井字架钢管支撑体系进行加固；短柱

16、采用48钢管拉14的对拉螺杆进行加固。现场模板使用加强现场管理，具体要求为：、模板使用时应检查，必须是平整光洁，板缝密实，边角顺直；、模板表面钉子平整紧贴模板，不能高出或钉入模板过深的现象；、模板周转时要轻抬轻放；、绑扎钢筋时应注意钢筋不得碰划模板，如有损坏则换下模板。3.5地脚螺栓的埋置3.5.1地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键，直接影响到上部钢结构厂房的垂直度，方正度。若地脚螺栓的埋置偏差过大，则会对后期的上部施工中的结构螺栓，檩条螺栓，围梁螺栓的连接等造成很大的困难。在施工过程中，我们要着重控制地脚螺栓的平面位置，垂直度及螺栓钉标高，以尽可能减少上述误差。要求：平面位置误差：3m

17、m，螺栓顶标高误差：3mm3.5.2板样定位及水准点： 板样定位： 根据图纸要求，对施工现场进行放样，定位。在所有建筑物的角点，必须设立横向，纵向两个控制界柱，并采取适当的加固措施，避免控制界椿在施工过程中遭破坏，所有横向，纵向轴线均设立相对固定的定位椿。所有定位椿的顶标高尽量控制在0000上1020cm，以便日后拉模线，拉尺丈量复核。定位界椿设立之后，应采取反方向闭合测量，修正成果，以减少平面误差 水准点： 水准点的设立同样相当重要，它直接影响到地脚螺栓顶部标高的控制。3.5.3地脚螺栓的埋置及准备工作： 地脚螺栓套板的加工： 地脚螺栓的定位套板，其尺寸及套板上的开孔与日后上部结构中柱脚底板

18、的尺寸及开孔相一致。套板应采用不小于20mm厚的钢板，根据节点详图所规定的尺寸及开孔位置进行加工。开孔直径应比地脚螺栓直径大2mm为宜。同时，套板面须用醒目标志标出，纵横轴线穿过该组地脚螺栓的具体位置，以便日后复核。地脚螺栓的埋置： 基础钢筋开始施工时，地脚螺栓埋置工作也应同时开始，穿插进行。埋设地脚螺栓前，先应用模线放出相应的纵，横向轴线，同时用钢尺在基础钢筋上放出每组地脚螺栓的位置。埋置地脚螺栓时，先将地脚螺栓定位套板平放在基础钢筋上相应位置，用线锤测定校正纵，横轴线与套板上标出的纵，横向轴线标志，沿定位套板周边在钢筋上作出标记。将地脚螺栓的螺杆由下至上穿过定位套板，在螺杆上拧上相应的螺母

19、,通过螺母的松紧，调节地脚螺栓的顶部标高，用水准仪测量控制螺栓顶标高,直到图纸要求相符合为止。在施工过程中，用水平尺检测定位套板及螺杆，尽量使定位套板面处于水平状态，螺杆处于垂直状态。套板及螺杆就位后，须用经纬仪进行复核。将经纬仪架立在需复核的地脚螺栓的轴线控制点上, 目镜瞄准远端该轴线的另一控制点, 确定目镜中十字丝中心，即为该轴线位置，然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确，并修正成果。注意，经纬仪复核必须纵，横两个方向进行，切忌只复核一个方向而忽略另一方向。 地脚螺栓的固定： 在上述工序完成并修正成果后，须对地脚螺栓作固定。具体固定方法如下：每组螺栓的各螺杆间用14钢筋

20、焊接连接，上下各两道。每组螺栓同基础短柱纵筋之间用20螺纹钢焊接，四角、上下各两道。螺杆下部能与基础钢筋连接的部分尽量采取电焊可靠连接，以确保地脚螺栓位置的准确性。在焊接前应用水平靠尺检测螺杆的垂直度，尽可能使螺杆处于垂直状态。焊接工作完成后，松开套板上的螺母, 使螺栓定位套板的底部距基础面钢筋30mm 左右，同时将混凝土保护层垫块置于定位套板底部与钢筋之间，用水平尺调整定位套板使之尽可能处于水平状态，将上部螺杆上的螺母带紧。3.5.4注意事项： 浇筑混凝土前，螺栓定位套板上部的螺杆及螺母须抹上黄油后用塑料布包裹并用铁丝扎紧。浇筑混凝土时，须避免混凝土的挤压，导致地脚螺栓走位。混凝土泵管应避免

21、直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30cm范围内采取人工布料。在使用振动棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪，经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）的复核。一旦发现偏差，应立刻进行校正。3.5.5 地脚螺栓的保养及纠偏： 混凝土终凝后，应立即拆除地脚螺栓定位套板，并在地脚螺栓周边30cm的范围内，用高强度水泥砂浆找平至设计要求的标高。所有柱底标高的误差不能大于3mm。待砂浆干硬后，即用经纬仪定位，放线后，复核地脚螺栓的位置，对于偏差大于3mm的地脚螺栓须纠正偏差。具体方法为：将螺杆上的丝牙用软布包裹多层，用

22、2m左右的空心钢管套入后向正确的位置方向纠正。注意不能用力过猛，以免将螺栓扳断。所有螺栓经复核后，若在短时间内不进行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。3.6砼浇筑 砼浇筑前，应由质量员组织工长、技术员及施工班长认真核实各相关尺寸及标高。砼施工采用泵送工艺。 为保证台阶浇筑时不出现吊模下砼上翻现象，拟采用以下措施：1、控制砼塌落度2、砼浇筑至台阶处时，暂停半小时，而后再浇筑上层台阶砼，即间歇式浇筑。砼的运输采用6m的搅拌运输车，运输车在装料、运输过程中，要不停地进行缓慢转动，以保证砼的均匀且避免产生离析现象。要求技术员做好砼浇筑、养护、拆模等技术交底。砼浇筑根据搅

23、拌、运输和砼浇筑能力，在浇筑过程中，要注意满足如下要求：、下料时砼输送软管要插入到离浇筑面1m距离，以防止离析和分离现象。、下料厚度不得超过500mm且前后层浇筑时间不得超过初凝时间。、下料前泵车必须用砂浆洗泵，洗出的砂浆接回搅拌站重新和砼一起搅拌均匀后使用，以避免浪费。、为防止泵送意外阻管造成停顿，施工现场需设临时应急人工上料通道。、浇筑台阶式基础砼时,第一层砼应输送在承台模板与柱筋间的位置，由人工用铁锹铲平，以防止砼直冲模板产生烂根现象。 砼浇筑前要对操作人员进行书面或口头交底。砼振捣采用插入式振动棒，所设数量根据下料速度进行布置和调整，插点间距不得超过400mm砼振捣一定要保证其密实度，

24、以表面无气泡和泛浆为宜，严禁漏棒或过振。在施工安排上，需采取专人定点定棒、分区负责的方法来保证质量。特别要注意两人接口处的振捣要明确责任，在浇筑过程中要注意棒插入的深度，保证新老砼交界的部位振捣密实。砼在浇筑完10min后，再用振动棒在离模板边10cm处沿周边复振一遍，以减少砼气孔现象。由于复振过后表面浆体较多，表面再撒一层20-40mm石子，防止砼表面开裂。在浇灌面层后先用木趟子搓平，然后派人进行观察，大约在4小时后泵送砼开始初凝，这时进行二次收浆，仍采用木趟子进行压实收浆收平，不得收光，然后继续观察，当砼已经初凝还没有终凝前，此时的现象是砼表面能用手指压出一个浅窝，这时再用木趟子搓一遍，压

25、实微细裂缝用铁抹子收光。砼浇筑时，每班安排试验人员测试坍落度和留试块，对坍落度不符合要求的砼，要坚决退回搅拌站进行重搅，试块留置时要有监理人员在场见证取样。四 工程进度计划及工期保证措施（一）主要工程项目进度控制1 开工日期：2010年07月02日2 基础部分完工日期：2010年07月30日 （二）工程进度计划工程进度计划见附表。（三）工期保证措施1 组织措施1.1 组织精干的、有实力的项目经理部，合理配置施工技术管理人员，实行统一领导指挥。1.2 选派技术素质高，能打硬仗的施工班组进行该工程施工。1.3 建立由项目经理主持的碰头会制度，协调解决质量、安全、进度中存在的问题、土建安装配合问题及

26、各工种工序的穿插配合问题，综合调度劳力、材料、机械、三钢工具，确保工程顺利进行。2计划措施2.1 在总的施工进度计划的控制下，周密安排月、旬、日进度计划，同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计划，由项目经理亲自负责计划的实施和检查落实工作。2.2 按照施工部署和施工方案的安排，组织小流水段施工，充分合理利用时间、空间，科学组织施工。2.3 当施工进度，尤其当关键线路项目有拖后现象时，必须查寻原因，采取有效措施赶上。3技术措施3.1 必须做到技术先行。图纸设计存在的问题，必须预先解决。技术方案、技术措施要预先周密研究制定。测量放线，必须认真复测，误差控制在允许范围内。3.2 认

27、真执行技术质量管理制度，保证各工序、验收批、分项工程一次达到预期的合格或优良标准，最大限度地减少返工修理。3.3 以项目技术负责人为首组织技术攻关，对工程难点进行攻关，提前解决技术疑难问题。采用的新技术都要预先编制作业指导书。3.4 积极推广应用新技术，如采用木胶合板模、混凝土采用商品混凝土、泵送等，均能有效地加快施工进度。五 施工总平面布置现场布置按使用功能分区，钢筋集中堆放加工，场地内设置环形道路，作为施工、消防通道。施工平面布置图见附表。1 施工现场用水准备1.1 施工用水量确定。根据本工程特点和现场情况，现场各用水量计算结果如下：施工用水：主要有混凝土养护用水、根据工程量和工期计算，混

28、凝土养护用水约0.7L/s，砌筑用水0.12 L/s，抹灰用水0.15 L/s，地面用水1.1 L/s。取最大用水量q1=1.1 L/s。施工机械用水量可暂不计算，取q2=0。施工现场生活用水，q3=0.24 L/s。消防用水，根据本场地面积，取q5=10 L/s。由上述计算，q1+ q2+ q3 =2.14q4=10 L/s场地面积约为800m25ha，故取总用水量Q=10L/s，即总用水量由消防用水量控制，考虑管网漏水损失，施工现场总用水量取Q=11 L/s。1.2 水源由现场水源供水。2 施工用电准备施工用电采用TN-S系统（三相五线制），按三级配电两级保护设置用电器具，电缆采用埋地敷设

29、，在场地东北侧设置总配电箱和电表，用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆作导线引至各用电地点。2.1 总用电量根据施工机械配备计划和施工安排，主体施工期间为用电高峰期，用电机械有钢筋加工机械（弯曲、切断、调直、对焊、直螺纹机）、混凝土机械、电焊机等。电源为600KVA满足施工要求。总电缆选用截面395+2502.2 配电计算施工用电设备主要为电焊机、混凝土振捣工具及其他小型电动工具。以两台电焊机和四台振捣棒同时工作计算W=35.32+1.54=76.6 kVA选用导线截面325+2162.3 钢筋场地加工机械主要有对焊机、切断机、弯曲机、调直机等机械。W=100+34+5.5=117.5 kVA选用导线截面3

30、25+216六 质量保证措施（一）质量目标：合格工程（二）质量保证组织措施根据质量管理体系的要求，建立健全质量保证组织机构和质量管理体系，制定质量管理制度、质量责任制和工程质量检验制度，明确和落实各有关管理人员和班组的质量责任，制定检查、奖罚管理办法，付诸实施。质量组织机构如下图：项目经理 （正） （副）项目工程师质量检查员质 量 员施 工 员施 工 员施 工 员技 术 员材 料 员机 械 员安 全 员统 计 员劳务队（或施工小组）1 组织保证措施1.1 成立全面质量管理小组，针对施工全过程中的具体问题，把质量控制落到实处，及时分析、总结、改进。1.2 建立健全各项管理制度，制定相应的对策和质

31、量岗位责任制。项目经理是工程质量第一负责人，公司总经理与项目经理、项目经理与项目副经理、项目工程师、技术员、工长、质量员、材料员、试验员、班组长等层层签订质量责任书，将质量责任层层落实到人。1.3 建立严格的检查制度。公司质量部要对项目工程质量定期（每月）和不定期检查，项目部日常跟踪检查，严格三检制度，发现问题及时反映处理。1.4 建立每天例会制度，解决与业主、设计、监理及施工各班组协调配合问题，当天的质量问题争取当天解决，不拖延。1.5 全面推行样板制，达到标准后，再进行大面积施工。1.6 将各级管理人员的收入、施工作业队劳务分包合同与达到规定质量目标挂钩，出现质量问题时不仅要进行处罚，同时

32、责令其限期整改。1.7 根据施工各阶段的技术要求，优化配置施工队伍，满足操作要求，组织流水施工，实现专业化施工，提高工程质量。2 思想保证措施2.1 进行全员质量意识教育，让项目每位管理人员与操作者都能深刻体会到“百年大计，质量第一”的质量宗旨，是企业生存与发展，以及个人利益的主要衡量点。2.2 加强工作责任心，提高业务水平与施工技能，是工程创优的基础和保证。3 技术保证措施3.1 施工合同签订后，项目管理部应获取完整的设计图纸、技术资料和施工技术标准；认真进行图纸会审，形成图纸会审记录；认真编制施工组织设计及施工方案并进行审批.3.2严格执行隐蔽工程检查验收制度、地基基础验收和主体工程验收制

33、度、分项分部工程验评制度。技术交底时，应明确各分部分项工程的质量目标、施工方法、质量通病及防治措施、保证和改进质量的措施。在混凝土工程中，在混凝土的配合比上严格控制，提高混凝土的泵送能力，满足施工的需要，保证混凝土的浇筑质量。3.3 钢筋工程中采用闪光对焊。3.4 新技术、新工艺、新材料的采用和实施，如防水工程等特殊过程及关键工序要编制作业指导书，并由工长向作业层进行详细的技术交底，操作工人深刻领会交底后，方可施工。3.5 努力消除质量通病，预测可能产生的质量通病，并采取相应措施，循序渐进消除通病。3.6 各有关施工技术人员都要认真做好各施工阶段的施工记录和质量记录，认真记录填写。4 施工过程

34、保证措施4.1 坚持工程进度服从工程质量的原则，确保科学的施工方案指导施工生产，力争做到完成一项，优良一项，达到合理的进度，满意的质量。4.2 加强质量一票否决权的作用，落实好项目质检人员的权力，不符合要求时，有责令停工、返工权、奖优罚劣权，确保质量管理人员责、权、利统一，充分调动其工作责任心和积极性。4.3 把好材料物资进场关。首先要从合格分供方采购材料物资。材料物资进场时，要对材料物资的外观质量、规格尺寸、数量、合格证、标识等进行进场验证，符合要求后，送有相应资质的试验单位复试。钢材、水泥、钢筋焊接试件、混凝土试块、砂浆试块防水材料等尚应见证取样试验。装饰材料必须满足环保要求。不合格的材料

35、物资和半成品绝不能用在工程上。4.4 重视施工过程控制。施工人员必须按工艺标准、作业指导书、技术交底认真施工。每道工序完成后都要进行检查，相关各专业工种之间要进行交接检验，并都要形成记录。隐蔽工程在隐蔽前应由有关单位验收，并形成验收文件。凡未经检查验收或虽经检查但未达到相关质量要求时，不得进行下道工序的施工。4.6 对于防水工程等特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制，编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。本工程所列关键过程和关键部位施工，都应由项目工程师主持检查，填写预检记录，重点控制。4.7 经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺、游标卡尺、磅秤、压力表等检试设备必须经过检定，有检定证，并

36、在有效期内。4.8 混凝土梁板等承重构件的模板拆除前，要试压同条件养护试块，如试块强度达不到规定的拆模强度，不得拆除承重模板。4.9 按规定做好混凝土试块的留置。4.10 管理人员跟班监控，技术人员跟班指导，质检人员跟班检查，尽量将问题控制在施工过程中，自检合格后，方可报请甲方和监理公司复验。4.11 严格执行检查制度，坚持隐蔽工程的检查验收和验评制度。项目技术质检人员在项目经理及项目工程师的组织下，进行自检、互检、交接检。隐蔽工程要在隐蔽前严格检查，以防止质量隐患的存在，隐蔽验收待甲方监理签字认可后，方可进行下道工序的施工。4.12 室内外装饰工程实行样板制。样板做好后，经业主、监理公司根据

37、有关标准检查确认后，再大面积推广施工。4.13 制定成品保护措施，合理安排施工工序，减少交叉作业，做好上下工序的交接工作，教育操作人员爱护本工序和上道工序的作业成果，采取必要的成品保护措施，避免半成品或成品的损坏和污染，确保最终的工程质量。4.14 做好施工质量记录及施工日记，建立原始档案，推行质量终身负责制。4.15 工程竣工验收时，要对工程的质量控制资料、安全和功能检验资料进行核查，对主要功能进行抽查，对观感质量进行检查。5 激励奖罚措施为充分调动项目部管理人员及所有施工操作人员的积极主观能动性，使每个人都能以主人翁的姿态工作在施工现场，自觉地搞好工程质量，以实现目标，我们拟采取以下激励措

38、施。5.1 预留预算一定比例作为保证金，实行优质优价，创优保证金由项目工程师组织有关部门负责实施。5.2 把质量作为考核项目经理，项目工程师的主要内容。5.3 对于违章施工，粗制滥造，偷工减料，使用不合格材料的行为，质检员有现场处罚权。5.4 对工程质量好、责任心强的个人或施工班组给予表扬，并按项目部规定给予奖励。5.5 工地质检员会同项目经理、项目工程师及质检部门做好分项、分部工程的检查验收评审工作，工程任务的结算要与工程质量紧密挂钩，未经检查验收，评定的分项、分部工程不得签字结算。6 工程质量回访程序6.1 坚持执行工程质量保修回访制度，确保用户满意，成立质量回访领导小组，组长由总工程师担

39、任。6.2 回访中认真征求用户对工程的意见，了解工程的使用功能和质量情况，分析问题，研究改进措施。6.3 回访中发现的问题要认真填好回访单，限定处理时间，处理完后，用户签字认可，方可生效，处理问题要仔细、耐心，做到用户满意。6.4 用户在使用过程中，如发现质量问题，我们要树立“急用户所急，想用户所想”的思想，做到及时派人不拖延，随叫随到，及时处理，保证用户满意。6.5 对非施工原因造成的质量缺陷，我们也将积极配合处理。（三）质量通病及防治措施为切实保证工程创优，特制定以下防止质量的通病措施。1 钢筋工程1.1 通病一：柱钢筋移位防治措施：1.1.1 认真放线后，专用卡具将柱竖筋、箍筋、水平筋与

40、梁、板上皮筋临时固定。1.1.2 泵管碰撞移位后的竖向筋有专人负责复位。1.2 通病二：露筋防治措施：1.2.1 砂浆垫块及马凳支设要合适可靠。1.2.2 严格钢筋成型尺寸。1.2.3 控制好钢筋骨架的外型尺寸。2 混凝土工程2.1 通病一：柱胀模及混凝土烂根防治措施：2.1.1 柱支模前必须先校正钢筋位置。2.1.2 选用模板必须具备足够的刚度。2.1.3 计算混凝土侧压力及相应的对拉螺栓问题。2.1.4 对拉螺栓不漏且安置有效。2.1.5 柱模板支设时要根据放线位置，先将下口固定好，然后边安装边校正其平整度和垂直度。2.1.6 柱模板在封闭最后一侧模板前应将内部杂物清扫干净。2.1.7 模

41、板要拼缝严密，模板下口采取措施条以防跑浆。2.1.8 浇筑混凝土前设5cm左右减石混凝土，第一步浇筑的厚度控制在40cm以内，且不宜过振。2.2 通病二：预拌商品混凝土裂缝防治措施：2.2.1 重视混凝土原材料的选择，选择配好含泥少的骨料，掺用高效减水剂。2.2.2 在满足泵送的前提下，尽量减少砂率和混凝土坍落度，严格控制水灰比。2.2.3 模板支设要经过计算，支柱要支承在坚实的基底上，以防支柱下沉引起模板变形。2.2.4 混凝土浇筑尽量避开大风天气。2.2.5 混凝土要振捣密实，初凝前进行二次抹压，抹压后及时用塑料薄膜保湿浇水、覆盖养护，若遇大风、炎热或干燥天气，浇筑后两小时内抹平表面，覆盖

42、塑料薄膜保湿养护。（四）成品保护措施1 成品保护管理办法1.1 进行成品保护的宣传教育，提高全员成品保护意识。1.2 编制切实可行的成品保护措施，并认真贯彻执行。1.3 工程施工过程中设专人专管成品保护，由项目负责人统一调配，对工程成品进行人为管理保护。1.4 成品保护员在主体阶段分工种，装修阶段分楼层进行管理，每一个工种、每一个楼层均落实到人，进行现场施工的人员必须服从成品保护员的管理。1.5 合理安排工序，土建安装密切配合，预留孔洞，预埋铁件等要认真核对，避免错留漏埋，减少不必要的破坏。1.6 在安排各分项工程的技术交底中，必须强调施工过程中的成品保护。2 主要分项工程的成品保护措施2.1

43、 主体施工钢筋绑扎2.1.1 梁钢筋绑扎完毕后，任何人不得踩踏在钢筋上修整，更不允许将成品钢筋当作梯子上下。2.1.2 板筋绑扎时，操作人员从一端顺次绑扎往另一端退进，待保护层或钢筋支撑支垫完毕后，将必须走人的部位用专用钢马凳支垫，上铺脚手架板，严禁直接从钢筋上行走踩踏。2.2 混凝土梁、柱、棱的保护2.2.1 加强振捣，使混凝土的密实度达到规范要求。2.2.2 支模前模板要涂好隔离剂。2.2.3 按规定强度拆模。七 安全生产保证措施（一）安全生产目标：杜绝死亡，消除重伤，创建安全文明工地。（二）安全生产组织机构及各级管理人员职责及权限根据职业健康安全管理体系的要求，项目经理要组织建立健全安全

44、生产组织机构和安全生产责任制。要明确项目管理部各施工技术管理人员及班组的安全责任，现场派专职安全员，订立检查考核办法，认真贯彻落实。1 安全生产组织机构如下图所示：统 计 员项目经理 （正） （副）项目工程师安全检查员质 量 员施 工 员施 工 员施 工 员技 术 员材 料 员机 械 员预 算 员劳务队（或施工小组）2 各级管理人员安全职责及权限2.1 项目经理2.1.1 确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；2.1.2 贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工方案中的安全技术措施和资源的配置；2.1.3 支持项目安全员及施工管理人员行使安全

45、监督、检查和督促、检查工作；2.1.4 每月组织定期检查并对工程项目部的安全管理目标进行评价和协调；2.1.5 组织对重大事故隐患的整改，发生伤亡事故及时上报。2.2 项目工程师2.2.1 编制施工组织设计和专业性较强工程施工组织设计（方案）；2.2.2 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性较强的工程项目应组织安全技术论证；2.2.3 审批分部分项安全技术交底，并监督落实；2.2.4 负责项目安全技术培训教育工作。2.3 安全员2.3.1 协助项目经理制定月度安全管理目标达标计划；2.3.2 贯彻各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；2.3.3 坚持日常检查，参加月度安全大检查，协助项