拱涵 施工方案

1、景鹰高速公路建设项目(YK62+240拱型通道)分项开工申请报告施工单位:洛阳路桥建设集团责任有限公司监理单位:北京华宏路桥咨询监理公司拱型通道施工方案一、工程概况本道拱型通道位于YK62+240，该通道全长86.61米。交角90孔径及跨数1-65m，填土高度11.39米，左右洞口均采用八字墙排水。护拱用C15混凝土502.77m3，台身用C15混凝土2000.691m3.二、施工组织机构施工队除队长外另设质检员、施工员、材料员、安全员。在施工队长的统一领导下，对质检员、施工员、材料员、安全员确定明确的职责、职权，既有明确分工，又要有机地协调配合，指导施工工人施工。确保工程质量、工程进度和施工

2、安全。主要管理、技术人员以及现场负责人：总指挥：赵见龙技术总负责人：许百川技术监控人：肖七长质检工程师：李小根试验工程师：余剑波测量工程师：王华安全负责人：湛汉荪班组负责人：江传模现场技术员：刘伟 三、施工进度计划：拱涵安排2006年2月22日正式开工，2006年8月底完工。施工人员见下表：工 程工班数（个）每班人数（人）备 注混凝土工220木工24架子工36其组织机构如下图：施工队长：江传模安全员：湛汉荪施工员：刘伟质检员：李小根材料员：章小金施工班组主要使用机具和材料：名称规格单位数量备注柴油发电机30KW台1强制式搅拌机50台1水泵750W台2抽基础内积渗水钢筋剪切机台1插入式振动棒50

3、、75型根4平板式振动器2.5KW台1砂浆搅拌机200L台1台刨台1使用电源电锯Q/15台1使用电源钢筋20、8T20钢管T10片石m3800螺帽、拉杆、扣件T1.5中粗砂m3180水泥325#、425#T8.2原木m325钢模300拱型钢模188其它工具材料若干四、施工方法步骤1、测量放样：按业主（监理）现场交桩的拱涵轴线、高程基准点以及设计图纸、施工规范的要求进行测量放样，测量放样后请监理检验。2、基础开挖：在经监理的检验合格下，组织施工工人按测量放线的长度、宽度、深度进行基槽机械开挖、人工配合修整，弃土堆放在监理指定的位置，不得超挖、欠挖，基槽底面应平整、整洁，开挖完成，试验承载力应达到

4、设计的不小于590KP要求，若承载力不足须换填砂砾或根据具体情况与其它加固方法（如砂桩）结合使用，一定在自检合格后请监理验收，进行下一道工序。3、台基浇筑：1）、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。范本内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。范本如有缝隙，应填塞严密，范本内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。2）、自高处向范本内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：a)从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。b)当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；c)在串筒出料

5、口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。3）、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过表11.6.1-1的规定。表11.6.1-1 混凝土分层浇筑厚度捣实方法浇筑层厚度(mm)用插入式振动器300用附着式振动器300用表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时150人工捣实无筋或配筋稀疏时200配筋较密时150注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整。4）、浇筑混凝土时，用振动器振捣时，应符合

6、下列规定：a)使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50l00mm的距离；插入下层混凝土50l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞范本、钢筋及其它预埋件。不)表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分l00mm左右为宜。c)附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。d)对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。5）、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的

7、运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表11.6.1-2的规定。当需要超过时应预留施工缝。表11.6.1-2 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)混凝土强度等级气温不高于25气温高于25C30210180C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应根据试验结果确定。6)、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：A、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：(1)用水冲洗凿毛时，须达到0.5MPa；(2)用人工凿除时，须达到2.5MPa；(3)用风动机凿毛时，须达到

8、10MPa。B、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为1020mm的12的水泥砂浆。C、重要部位及有防震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构，应在施工缝处补插锚固钢筋或石榫；有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。D、施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。E、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。需要达到的强度，一般最低为1.2MPa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5MPa。混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定。F、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已

9、浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。G、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。H、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。I、浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。5、台身浇筑：台基浇筑至设计高度时，按设计台身宽度、长度测量放台身脚线，施工时应注意与基础沉降缝一致。6、拱圈的浇筑：（1）拱圈范本：模板计划为分体式或移动模板，设计一定的预拱度。根据设计

10、要求一次浇筑拱圈长应在沉降缝处断开。我们拟拱摸长1m，设2块拱型钢模，设3个拱架下用两根直木托起，直木尺寸：长2.5m，截面1515cm，直木与拱架固定，直木下用四根小头直径10cm的立杆作顶撑，拱架半径1.96m，拱模半径1.99m，直径3.99m，比拱跨小1cm，是为了便于拆模架模，圆心在架模时就应调整到与涵拱中心线一致，以确保拱顶顺直。（2）拱圈的浇筑：拱模架设好以后，应在范本上涂刷脱模剂。浇筑时，可从两端拱脚起顺序向拱顶方向对称，均衡地浇筑，最后浇拱顶。当用拱式拱架浇筑时，宜分段、对称地先浇拱脚段和拱顶段，后浇1/4跨径段。按设计拱圈厚为48cm的等截面半圆拱，应分层浇筑，长度较长时可

11、分段浇筑，但两相邻工作段的浇筑高差一般不宜超过1m，分段位置宜尽量设在沉降处，各段应接顺一致。（3）拱圈的养护：（混凝土的养护）a对于在施工现场集中养护的混凝土，应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，提出具体的养护方案，并应严格执行规定的养护制度。b混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。c当气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。d混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。e混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的

12、湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。采用塑料薄膜或喷化学浆液等养护层时，可不洒水养护。f当结构物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7d以内不受水的冲刷侵袭。当环境水具有侵蚀作用时，应保证混凝土在l0d以内，且强度达到设计强度的70以前，不受水的侵袭。g对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无要求时，温差不宜超过25。h混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、范本、支架及脚手架等

13、荷载。（4）混凝土的修饰a混凝土表面的光洁程度依不同部位而异，外露面无装饰设计时，对浇筑时无模板的外露面进行压光或拉毛；对有范本的外露面应安装同一类别的范本和涂刷同一类别的脱模剂，范本应光洁，无变形、无漏浆。发现表面质量有缺陷时，应报有关部门批准后再进行修饰。强度达到设计要求后，才可进行拱模和支架的拆除，并进行涵底铺砌和台背回填工作。b护拱的砌筑：在拱圈强度达到设计高度的50%后进行护拱浇筑。护拱的浇筑严格按设计尺寸进行，特别要注意外观的美观。c胶泥防水层的浇筑：胶泥防水层的配料必须按设计配合比准确称量配料，搅拌均匀，上墙密实，保证防水效果。d拱涵进出口八字墙的浇筑：底板首先必须填至设计高度，

14、密实度达90%，经检验合格后浇筑，八字基础放样、立模，检验合格后才允许进行下一道工序。五、施工技术要求1、材料应符合设计规定的类别和强度，分批按量按频率做检验，严把材料质量关。2、砂浆的技术要求：（1）砌筑用砂浆的类别和强度等级符合设计规定。（2）砂浆中所有水泥、砂、水等材料的质量标准符合砼工程及相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂或粗砂时，在适当增加水泥乃是的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒级，当用砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌块石时，不宜超过2.5mm。（3）砂浆必须具有良好的和易性，其稠度宜为5070mm。砂浆宜用机械拌和，拌和时间为35min，砂浆要随拌

15、随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过300C时，宜在23h内使用完毕。在运输过程或贮存器中发生离析，泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。（4）施工注意事项：a、拱架应具有足够的强度，刚度和稳定性，满足施工要求。b、拱架安装及拆除的方法及程序，应符合有关的安全规定要求。c、浇筑拱圈，应按施工要求搭设脚手架及作业平台，拱上建筑施工必须严格按设计加载程序分段，对称进行。d、拱圈浇筑，应随时用仪器观测拱架变形状况，必要时应进行调整，以控制拱圈变形过大。卸架装置应有专人负责检查。e、拱架拆除工作必须按设计程序进行。拱架脱离拱圈时，应检查确认安全后，方可继续进行拱架拆

16、除工作。拱架拆除时，应听从统一指挥，严禁在拱架上、下同时进行作业，并严禁使用机械强拽拱架，使之倾倒的作法。六、质量保证措施1、质量保证体系（1）按由上而下顺序进行工程质量管理，建立完善的质量管理机构，贯彻执行ISO9002质量管理标准。（2）劳动组织、施工技术、落实责任，将质量责任分解、落到各部门。（3）项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为第一负责人，由项目总工程师和生产副经理任副组长，成员由项目经理部质检工程师、试验工程师、工区主任、工区值班工程师、质检员等组成。（4）经理部设专职质检工程师，保证施工作业始终在人员的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序，不按设计图、施工规范及技术

17、交底施工，使用材料及半成品不符合质量要求者，有权制止，必要时可下令停工，限期整改并有权进行处罚。2、质量保证体系框图（如图所示）项目经理审核现场材料试验、人工、设备审查、施工方案编制、施工测量、放样、数据管理缺陷修复监理工程师检查监理工程师审批开 工制定安全、质量保证措施整理资料归档监理工程师验收员中间交工证书安质部工程部总工程师开工申请自 检中间检查监理工程师检查半成品检查3、质量管理制度（1）建立以总工程师为首的技术责任制及技术复核制，使施工技术管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照设计檔和图纸施工，彻底领会设计檔、施工规范和验收标准，施工人员严格掌握施工、质量检查及验收标

18、准和工艺品质要求。（2）严格执行工程监理制度，各项工序自检合格后及时通知监理工程师检查、签认。（3）质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。（4）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准做到奖罚分明，杜绝质量事故发生 。（5）建立抽检制，加强工程试验，建立各种试验台帐和施工记录。（6）严格把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工。严格按技术交底步骤施工，使施工作业程序化。4、安全保证措施（1）安全目标做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故，杜绝多人重伤事故，杜绝重大机电事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。做到职工因工死亡指标为零，工伤事故频率控制在最低线；机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%；特种作业人员持证上岗率达100%。（2）安全组织机构安全组织机构见下图:项目经理项目总工程师项目部安全委员会项目副经理综合治理办公室主任施工工区主任项目部安全检查工程师 综合治理管理员施工工区安全员项目部专职安全员班组安全员班组安全员3、安全保证措施（1）安全保证体系安全保证体系见下图：安全方针：安全第一，预防为主。安全目标：杜绝事故发生安全领导小组：经理、总工、副经理、各业务部门相关人员安全责任制1、新工人入路三级教育2、新工艺教育3、特殊工种培训安全教育班组安全制度经理部安全小组检查1、班前安全讲