纯水管道工程的施工方案

1、纯水管道工程的施工方案 （一）、纯水管道 1）选型 纯水系统管道管材选取CLEAN PIPE。近年来，随着集成电子及半导体技术的日益提高，越来越迫切的需要无影响纯度的金属离子及有碳的析出、无细微粒子、无活菌繁殖的管道。日本积水化学就是顺应了这个需要而开发出了使用于超纯水系统的CLEAN PIPE管材。它以级高的电阻率保持时间、极低的金属析出率（钠的溶出量小于0.03ug/m2天，封水时间为24h，温度为25） 级低的TOC溶解率（TOC溶出量仅为11ug/ m2.天），级高的内壁光滑度（管子内表面粗糙度可达0.31um）而在电子超纯水管输送领域中大显身手。2）参数项目名称单位数量值/效果测试结

2、果金属溶出量MgUg/M2day0.0525温度，封存时间为24小时CaUg/M2day0.28NaUg/M2day0.03ClUg/M2day1FUg/M2day3TOC溶出量TOCUg/M2day1125温度，封存时间为24小时管内壁粗糙度粗糙度um0.25耐药品性H2O2前后变化很小3% H2O2溶液室温下封存放置7天HNO3前后变化很小60% 溶液室温下封存放置7天注：样本参数祥见样本说明书2）安装管路连接方法： CL-PVC的安装一般有两种方法：第一种是热溶接：第二种是胶粘接。管路安装条件：电子厂房的纯水系统及超纯水系统是电子厂房的重要部分，正常的生产过程中任何微小粒子及微小生物菌类

3、都会给产品的品质带来可怕的灭顶之灾。因此，对纯水系统的安装条件的要求是相当苛刻的。热熔接安装条件及要求：a、 在阳关不能直接照射的室内进行施工；b、 室内清洁无尘；c、 室内温度应保持在10-30；d、 施工现场应保持通风，当施工现场为封闭环境时应设有强制通风排气装置；e、 所有搬入安装现场的机具、工具、材料等应仔细擦拭，确保无尘埃、污迹、油脂的黏附；f、 在洁净室内的安装现场不得进行污染洁净管材、产尘及产生明显烟雾的其他作业，确实无法避免时应经过业主或监理同意，并采取相应的有效吸尘措施；g、 施工操作者在进行管道连接施工时应按要求穿着指定的洁净工作服、洁净鞋帽，并经常清洁；h、 热黏接等电动

4、机具，为防止触电，使用前务必接地；i、 使用热黏接接机时，加热模表面的高温可能引起烫伤，应采取防护措施；j、 CL-PVC管材及管件一旦燃烧有可能产生有毒气体，使用时应严禁烟火。 胶黏接安装条件及要求：相对来说胶黏接安装方式比热熔接安装方式简单的多，它不需要用到热黏接等电动机具，因此，胶黏接安装方式比热熔接安装方式基本相同外还具有以下要求：a、 所有粘合的表面均使用清洁剂清洗，清洁剂的涂抹只能使用毛刷，不可使用破布等不洁物体； b、 粘胶剂的涂抹应使用天然鬃刷涂抹； c、 管道粘接后不应立即进行封锁，以免在粘接过程中产生的有害气体，长时间保存在管道中而损坏管道性能； d、 黏合连接时必须戴上专

5、门的清洁手套，严禁光手操作。 3） 系统的脱气、试压和清洗脱脂a、 系统配管完毕后应进行管内脱气。因为在管道热熔施工及粘接时产生有害气体滞留在管内时可致使管子产生裂纹，或使阀门、接头受损。应使用清洁空气或氮气进行吹除。b、 系统试验压力为0.6Mpa，保压时间为2小时。试验时无渗漏，且压降0.018Mpa时试压合格。试压时应使用纯水。c、 管道系统清晰脱脂 管道和脱脂的目的是为了将管道中的赃物及油污去除，管道清洗时应使用纯化水进行清洗。 清洗 先在贮罐中注入足够的纯化水，用水泵加以虚报循环，循环时间至少15min后打开排水阀，边循环边排放，直至排出的水眼观上与进水清澈度一样时停止； 脱脂 准备NaOH化学纯试剂，加入热水（温度为70）配置成一定浓度的缄液，用水泵进行循环，时间不少于30min，然后冲洗 冲洗的目的是将管道中残留的缄液去除。将纯化水加入贮罐，启动水泵，打开排水阀排放，直至各出水点水的电阻率与罐中水的电阻率一致时可