华西村M440D塔吊爬升方案

1、空 中 华 西 村M440D 塔 吊 爬 升 方 案编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 版次：01目录一、工程概况3二、编制依据3三、顶升安装队组成3四、机具和设备准备5五、爬升工具梁安装5六、牛腿及工具梁验收6七、爬升基本过程6八、爬升准备及注意事项16九、爬升过程和爬梯配备17十、工具梁的拆除22十一、安全技术措施22十二、附图23图1：M440D工具梁安拆悬挑脚手架布置图图2：M440D工具梁布置图图3：M440D工具梁安拆葫芦悬挂预埋件布置图图4：M440D工具主梁安装立面图1图5：M440D工具主梁安装立面图2图6：M440D工具次梁安装立面图图7：M440D工具梁安拆预留洞布置

2、图图8：M440D工具梁拆除布置图图9：M440D工具梁拆除立面图图10：M440D塔吊爬升规划图图11：M440D工具梁安拆葫芦预埋件一、 工程概况“空中华西村”项目是集酒店式公寓及附属公共配套设施于一体的超高层综合体。建筑总高328.0米，地上主体共计72层，建筑结构形式为钢管混凝土框架筒体结构。根据施工进度，已安装完毕正在使用的一台M440D塔吊计划2008年10月中旬进行第一次爬升。本方案仅对M440D塔吊爬升方法和安全措施进行叙述。M440D塔吊基础预埋在大底板内，由200吨汽车吊安装至独立高度，从自立状态施工至4F后进行第一次爬升。M440D塔吊安装在-12.9m大底板上，第一道爬

3、升工具梁预埋件底标高+2.4m，安装完爬升座梁后，第一次爬距为18.36米，第二次爬距12.15米，第三次爬距12.6米，以后每隔3层爬升一次，共18次爬距均为11.4米。预埋件附墙点布置为1F、3F、6F、9F、12F、14F、17F、20F、23F、25F、28F、31F、34F、36F、39F、42F、45F、48F、50F、53F、56F共21道，计21次爬升。在标高+2.4m至+233.6m，先后装设爬升工具梁和爬升座梁21层。爬升和爬升座梁共配备3套按爬升次序循环使用，以满足爬升高度要求，爬升梯配备一套5种规格，根据不同爬升区间采用不同组合。依据M440D塔吊爬升规划图60层以下共

4、分21个爬升区间。爬升距离及分类见下表。表一爬升次序123421爬升间距m18.3612.1512.611.4爬梯组合编 号PEPAPAPC二、 编制依据1、M440D塔吊使用说明书2、M440D塔吊附墙架设计方案三、 顶升安装队组成所有参与顶升作业人员必须持证上岗。由所有安装顶升人员组成安全保证体系，成立完备的安装组织机构，明确和分清职责。安装人员职责如下：项目负责人：负责整个项目实施,保证施工工期、质量、安全处于受控状态。技术负责人：负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性。安装队队长：负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行安装顶升方案，制止任何违章作业。安全负责人：负责检查，

5、监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除隐患。机械工程师：负责塔吊安装方案的编制和实施方案，监控工艺纪律的执行。起 重 工： 严守工艺纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。塔吊司机：严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。起重指挥：负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。安装电工：负责塔吊电气安装、调试确保电气工作的可靠性。负责检查塔吊及相关电路，确保电气安全可靠。机 修 工：负责机械故障的排除。安装顶升队长总工程师现场负责人安全负责人机械工程师空中华西村M440D塔吊安装顶升项目组织体系

6、网络技术负责人项目负责人起重工塔吊司机起重指挥安装电工机修工四、 机具和设备准备序号机具设备名称数 量备 注1手拉葫芦3t8套起升高度 3米 2手拉葫芦5t8套起升高度6米3敲击单头呆扳手46 4把M30高强螺栓4敲击单头梅花扳手46 4把M30高强螺栓5敲击单头呆扳手55 4把M36高强螺栓6敲击单头梅花扳手55 4把M36高强螺栓7安全带 15副8安全帽15顶9经纬仪1台10水平仪 1台11D=14钢丝绳 8条L=5米12D=14钢丝绳 16条L=1.5米13400型电焊机4台100米焊线和电缆线14氧气乙炔割具2套各100米氧气乙炔带15麻绳 100米五、 爬升工具梁安装M440D布置在

7、核心筒中心，采用八字形主梁和长短不等平行次梁形成梯形井架支承形式支撑塔身，其中主梁采用1100*420箱形截面，主梁与核心筒通过钢牛腿连接。主梁上方设置次梁采用670*335箱形截面，次梁与主梁连接均采用16颗M30高强螺栓（10.9级）形式。主梁与次梁之间抵抗水平力的斜撑杆采用200*150矩形钢管，与主次梁之间采用销轴连接。塔吊爬升座梁与次梁采用32M30高强螺栓（10.9级）连接。具体见M440D塔吊附墙构件设计图。由于爬升工具梁安装拆除作业在核心筒上下未浇筑楼板的条件下进行，安装难度大，作业危险大，保证安装精度难，因此塔机爬升前和爬升后做好爬升工具梁安装的安全措施和装配工序工作十分重要

8、。爬升工具梁安装过程按如下步骤进行。1、 搭设工作平台。沿核心筒内侧靠近主梁处搭设悬挑脚手架工作平台，在主钢梁下方大约2层楼高处悬挂2层安全兜网，在有安全保证情况下，方可焊接牛腿、安装主次钢梁及爬升座梁、紧固螺栓和销轴；工作平台由项目负责搭设提供；（见M440D工具梁安拆悬调脚手架布置图）2、 埋设预埋件。复核预埋件的埋设标高，如与图纸尺寸不符，进行整改；四个预埋件安装以钢板下端为测量基准，标高一致。埋件钢筋与墙体钢筋干涉时，不允许切断；另需将悬挂葫芦的预埋件一并埋设；见M440D工具梁布置图和M440D工具梁安拆葫芦悬挂预埋件布置图；3、 焊接牛腿。为保证牛腿上平板螺栓孔与主钢梁螺栓孔能正确

9、连接螺栓，事先牛腿的竖板和上平板以散件方式在现场组焊。参照M440D塔吊工具梁布置图定位牛腿竖板的位置，与预埋板组捍；焊缝一级焊缝；焊接后由项目部组织焊接检测，将合格牛腿移交安装队；4、 清点工具梁（主次梁）、爬升座梁、斜撑杆和高强螺栓、销轴数量；准备钢丝绳索具、手动葫芦、撬棍、扳手等工具；5、 吊装主梁。将主梁与牛腿上水平板用高强螺栓连接在一起；事先在主钢梁安装点上方4米处悬挂2个5T手拉葫芦；将12吨卡环和30米直径32的钢丝绳索具与主梁及M440D的吊钩连接在一起吊装；利用M440D垂直立起主梁吊装至核心筒上方预留洞口处，作业半径4.4米顺洞口下落至爬模上方时利用安装在塔身上的导向滑轮将

10、塔吊主绳拉向靠近标准节，保持主梁垂直下落至爬模架下方；将主梁旋转90度使主梁方向与安装平面布置方向一致；将事先挂在墙体吊点上的葫芦吊钩与主梁吊耳联接，一边落主绳，一边操作葫芦调整主梁水平，保持主梁水平落在第2道次梁上临时搁置；将吊钩主绳摘除重新挂主梁中间的吊点，起钩缓慢水平吊起主梁落座第3 道牛腿上；利用事先埋设在主梁上方的吊耳悬挂葫芦调平主钢梁就位在牛腿上；测量主梁水平度，标高，紧固牛腿与主梁的连接螺栓。利用相同方法安装另一侧主梁；见M440D工具梁安拆预留洞布置图、M440D安装立面图1、M440D安装立面图2；6、 吊装次梁。用2根8米索具挂在直径32mm长30米主吊绳上，在其一8米索具

11、挂葫芦，调整次梁倾斜，起吊至爬模架上方，变幅至4.4米作业半径，用铁钩子钩住主吊绳拉向塔身，将主吊绳装入事先挂在塔身上的导向滑轮内，涨紧导向滑轮保持次梁贴着塔身标准节缓慢落至主梁上；利用葫芦和索具将次梁调整水平并就位在主梁上；见M440D工具次梁安装立面图7、 装配调整。依照M440D塔吊工具梁布置图调整主梁的位置、间距和水平，将次梁与主梁用高强螺栓紧固成整体；复核次梁上安装爬升座梁的连接孔间距及次梁的水平度；将爬升座梁与次梁用螺栓紧固牢靠；10.9级高强螺栓M30的预紧扭矩值为1314N.M；8、 吊装爬升座梁。吊装方法与吊装主次梁相同；将爬升座梁安放在次梁之间，穿上并旋紧螺栓；10.9级高

12、强螺栓M30的预紧扭矩值为1314N.M；9、 吊装爬梯。根据爬距，组合爬梯符合爬升要求；用直径14mm长30米索具挂在组合成整体的爬梯钢带，垂直吊起至爬模架上方，变幅作业半径4.4米，用钩子钩住吊绳，将吊绳装入安装在塔身上的导向滑轮内，涨紧导向滑轮将爬梯钢带拉向塔身，垂直在安装通道内落至第2道次梁下方，用事先挂在塔身上葫芦索具栓在爬梯钢带上方提升至座梁下爬梯安装耳板，用销轴联接牢靠，松开葫芦索具；准备爬升。六、 牛腿及工具梁验收牛腿及工具梁作为塔吊爬升作业和正常运转时主要承受力结构，安装完毕后，在顶升前需要对牛腿及工具梁的安装质量进行验收：牛退与预埋件之间焊缝的焊接质量须经超声波探伤检测，并

13、附有检测质量证明书；工具梁的水平度及主次梁之间高强螺栓的紧固扭矩；合格后方可开始爬升。第一次爬升时松开基脚与顶升底节间的连接螺栓，顶升横梁支撑在大底板上，操作液压油缸使顶升底节离开基脚，上爬爪踏上爬梯，此时收缩液压油缸，让塔吊的全部重量通过爬爪、爬梯刚带传递到工具梁和牛腿上，停留10分钟，验证牛腿及工具梁实际质量；七、 爬升基本过程爬升过程分八个步骤：步骤一：1、 在自由高度的塔身上安装2榀工具梁及爬升框架，分别在标高+2.4m处安装工具梁、X爬升框架和在标高+15.8m处安装工具梁、Y爬升框架；2、 安装紧固工具梁和爬升框架，连接爬梯，X爬升框架悬挂相应长度的爬梯，塔机准备爬升；3、 收缩液

14、压缸，爬升下爪踏上爬梯档块，支撑塔机；步骤二：1、 松开每个爬升框架的楔块；2、 平衡塔身；3、 松开并移走塔身与预埋基脚的连接螺栓；4、 伸长液压缸，升起塔机，爬升上爪滑过一个爬梯档块，停止顶升；步骤三：1、 收缩液压缸，爬升上爪踏上爬梯档块，支撑塔机；2、 继续收缩液压缸，爬升下爪踏上一个爬梯档块；步骤四：1、 伸长液压缸，升起塔机12米，爬升上爪滑过一个爬梯档块，停止顶升；2、 收缩液压缸，爬升上爪踏上爬梯档块，支撑塔机；3、 继续收缩液压缸，爬升下爪踏上一个爬梯档块；步骤五：1、 根据爬升需要重复步骤四；2、 伸长液压缸，升起塔机，爬升支撑爪滑过X爬升框架，停止顶升；3、 收缩液压缸，

15、爬升支撑爪踏上X爬升框架，支撑塔机；步骤六：1、 继续收缩液压缸，升起爬升下爪踏上爬升框架；2、 在Y和X爬升框架重新插入楔块，支撑塔机保持垂直；3、 从X爬升框架下移走爬梯；步骤七：1、塔机在X和Y爬升框架支撑下工作，直到施工需要继续向上楼层的爬升；2、安装Z爬升框架和工具梁支撑，Y爬升框架下悬挂相应长度的爬梯，塔机准备再次爬升；步骤八：1、 松开每个爬升框架上的楔块；2、 调整吊臂变幅以平衡塔机；3、 重复四、五、六、七、八步骤完成建筑的建造；八、 爬升准备及注意事项爬升操作一定要在安全主任和机械工程师的监督下进行，并指导塔机司机正确操作和进行爬升作业。检查顶升液压缸确保顶升液压缸中充满液

16、压油，并且液压缸中没有空气进入。检查和调整2个液压缸上的安全节流阀。塔机必须平衡且导向装置（爬升框架的楔块）准确定位，其距离塔身标准节主肢的间距约为3毫米。如果塔机外移偏离垂直方向，则由塔机施加的作用于支撑结构上的横向载荷会大大增加，应立即重新调整塔身垂直度。平衡塔机要根据起重臂的长度而定，根据M440D塔机起重臂长度给出如下平衡条件： 表二起重臂长度（米）吊钩平衡重（吨）平衡时起重臂回转半径（米）550.1(钢丝绳)53平衡塔身时回转塔吊使平衡臂转至垂直于悬挂有爬梯塔身面的方向，下降吊臂至作业半径53米，角度19.3度。吊钩上无吊载并收起吊钩至上限制点。观测塔身垂直度是否满足要求。将顶升用胶

17、管连接到顶升横梁相应的接头处时，一定不允许让灰尘或外界杂质进入顶升液压系统，因此须设防尘盖。位于卷扬机构的前端的顶升控制阀门，用以锁闭通往底部控制阀门的液压油，发动机节流阀应调整在大约15001800rpm之间。当内爬标准节内的控制阀门动作时，塔机应开始缓慢升起。如果没有明显的位移，应检查是否有障碍物或超出平衡条件。注：当伸出2个顶升油缸时，液压油箱内的液压油面若低于最低位置，驾驶室内指示仪应显示器读数，并发出信号。注意：绝对不可将液压油装满 ，因为液压缸收回时，会有液压油溢出。第一次升起塔吊时，将塔机升起大约2米，使塔吊能够支撑在爬梯上的挡块上。降下塔机时需反向控制顶升控制阀直到载荷作用在爬

18、升上爪，继续收回液压缸直到爬升下爪能放置在爬梯的下一级挡块上。一定注意液压缸的收缩速度要均匀，可以通过手动控制位于塔机底部的平衡阀，确保爬升横梁始终位于水平位置上。特别注意：当塔机位于第一个爬升框架并通过第一和第二爬升框架实现侧向支撑时，（最小间距为12米），第三个爬升框架一定要在开始爬升前安装好。任何时候侧向载荷都不能施加于任何一个支点上。九、 爬升过程和爬梯配备现有爬梯钢带型号：爬梯（A）长度1.09m，数量2条；爬梯（B）长度2m，数量2条；爬梯（C）长度3.6m，数量2条；爬梯（D）长度4 m，数量2条；爬梯（E）长度7m，数量2条。根据爬升距离爬梯组合编号可以分为：PT1=11.4m

19、、PT2=12.6m、PT3=12.15m、PT4=18.36ms四种单元，各单元爬梯配备如下表： 表三爬梯组合编号PT1=11.4mPT2=12.6 mPT3=12.15mPT4=18.36m爬梯型号CDBCEACECDBE数量（总）222222222222各种爬距单元爬升过程状态如PT1PT2PT3PT4图所示。十、 工具梁的拆除爬升作业完毕需要及时拆除爬升座梁及工具梁，以便土建后补施工核心筒内的楼板和为下一次爬升作业准备工具梁。工具梁拆除作业时钢梁下方的楼板还未施工，因此整个拆除作业也处于悬空状态，危险性大，拆除难度大。工具梁拆除过程按如下步骤实施：1、 拆除作业的工作平台。保留安装作业

20、时搭设的工作平台，根据需要可以加宽增大工作平台面，方便作业人员移动行走；另要求项目施工安排时加快核心筒楼板完工进度，创造拆除作业能站在楼板面上进行的理想安全条件；2、 预留洞口。工具梁拆除选择在核心筒东面连接1号塔楼的门洞作为移出通道；所有的钢梁都从此处由M440D塔吊吊出，门洞上方的爬模上下爬架平台必须预留允许吊钩和钢梁通过洞口；见M440D工具梁安拆预留洞图；3、 爬梯钢带拆除。在塔吊标准节悬挂导向的葫芦及索具，按安装时相反程序从安装预留洞口吊出；4、 葫芦及索具准备。事先在上层工具梁上和塔吊标准节上悬挂拆除用的葫芦及索具方便钢梁吊装移位送到门洞口由塔吊吊钩接住，转运出门洞；见M440D工

21、具梁拆除布置图；5、 工具梁拆除。依次松开拆除爬升座梁、次梁、主梁之间的连接螺栓；由悬挂在上层钢梁和塔吊标准节上的葫芦及索具钢丝绳将钢梁转移到核心筒门洞口；M440D塔吊吊钩悬挂索具下落至门洞口，由悬挂在门洞连梁上的葫芦倒运至塔吊吊钩索具与钢梁吊耳相连，收紧索具使钢梁离开楼面，塔吊进行起钩爬竿动作，松手动葫芦，慢慢将钢梁移出门洞口，垂直吊起下落至地面堆场；见M440D工具梁拆除；6、 拆除牛腿。7、 拆除脚手架平台。8、 清理检查高强螺栓、保养爬升座梁。将损坏的螺栓清掉，补充新螺栓；保养爬升座梁的顶紧楔块的螺栓、清除砂浆。为下次安拆作业做好准备工作；十一、 安全技术措施1、设专职安全主任、现场

22、负责人、起重指挥、起重工、机修工、电工组成安装顶升班组。2、现场技术负责人必须向全体作业人员进行详细的安装顶升方案交底和安全技术交底，参与交底的人员和被交底的施工人员须在交底书上签字。3、组织作业前的准备工作，塔吊司机对各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。4、参与顶升作业人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度5、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。6、所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。7、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间的孔对位，使用撬棍找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。8、顶升作业人员必须学习了解、熟悉和掌握M440D塔吊的顶升基本过程、顶升的技术要求，严格遵守操作规程。顶升作业