换热器试压方案要点

1、目 录 1 编制依据 .2 2 工程概况及要求 .2 2.1 工程概况 .2 2.2 施工要求 .2 3 试压组织机构 .2 4 试压 .3 4.1 试压准备 .3 4.2 压力试验 .3 5 质量保证及控制措施 .6 5.1 质量控制体系 .6 5.2 质量保证措施 .7 6 HSE 保证措施.7 6.1 HSE 组织机构.7 6.2 安全保证措施 .8 7 资源需求计划 .9 7.1 人力资源需求计划 .9 7.2 施工机具使用计划 .9 工 作 危 险 性 分 析（JHA）报 告 .10 附表 换热器清单 1、编制依据 1.1、 石油化工换热设备施工及验收规范 SH3532-2005 1

2、.2、 管壳式换热器 GB1511999 1.3、 石油化工施工安全技术规程 SH35051999 1.4、 空冷式换热器 GB/T15386-1994 1.5、换热器设备随机资料 2、工程概况及要求 2.1 工程概况 2.2 施工要求 2.2.1、试压时必须科学计划，保证工期。 2.2.2、试压过程中必须充分考虑安全因素，并保证试压质量。 2.2.3、压力试验之后，废水不得随意排放，必须用软管或临时管线排放到业主指定或允许 排放的地点，保证现场环境卫生。 3、试压组织机构 试压小组组长： 试压小组副组长： 试压小组组 质量管 HSE 监督： 4、试压 4.1 试压准备 4.1.1 换热器在试

3、压前应具备如下条件，方可进行试压： 换热器试压方案已经报审通过； 试压前施工单位质检员、施工技术员会同建设单位代表和监理代表、总包专工对换热设 备已经全面检查、核对，确认无误后方可试压； 试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于 1.6 级，压力表的量程宜为试验压 力的 2 倍，但不得低于 1.5 倍且不得高于 3 倍； 换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到； 试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐 全，配件齐全； 试压人员已到位。 试压用插入式盲板最小厚度 4.2 压力试验 4.2.1 一般规定 压力试验必须采用两个

4、量程相同、经过校验，并在有效期内的压力表。压力表的量程宜 为试验压力的 2 倍，精度不得低于 1.6 级，表盘直径应不小于 150mm。 压力表安装在换热设备的最高处和最低处；试验压力值应以最高处的压力表读数为准， 并用最低处的压力表读书进行校准。 试压前，应对换热设备进行外观检查，其表面应保持干燥。 换热设备液压试验充液时，从换热器底部上水，从高处将空气排净，待高处空气排净， 有水溢出后，将压力表装上。 对在液压试验中可能承受外压的壳体或部件，当设计图样注明有压差限制时，试压过程 中两侧压差不得超过设计压差。 液压试验后，应将液体排净，并用压缩空气吹扫。 4.2.2 液压试验 换热设备液压试

5、验时，试验介质宜采用洁净水，试验用液体的温度应低于沸点或闪点， 奥氏体不锈钢制换热设备用水进行液压试验时，水中氯离子含量不应大于 25mg/L。 换热设备液压试验时的液体温度应符合下列要求： 碳素钢、16MnR 和正火 15MnVR 钢制换热设备液压试验时，液体温度不得低于 5，其 它低合金钢制换热设备不得低于 15。 其它材料制作的换热设备液压试验的液体温度应符合设计图样的要求。 由于板厚等因素使材料无延性转变温度升高时，应相应提高试验液体温度。 液压试验时，压力应缓慢上升，达到试验压力后，保压时间不宜少于 10 分钟，然后将压 力降至设计压力，保压 30 分钟，对所有焊缝和连接部位进行检查

6、，无渗漏、无可见的异常变形 及试压过程中无异常的响声为合格。如试压发现渗漏、可见的异常变形及异常响声，则通知厂 家处理或根据业主安排处理，处理后应重新进行试压。 液压试验时，试验压力应为设计压力的 1.25 倍。 4.2.3 换热器试压示意图 卧式设备壳程试压 卧式设备管程试压 立式设备管程试压 立式设备壳程试压 4.2.4 换热器试压步骤 试压顺序为先试壳程（同时检查换热管与管板连接接头） ，再试管程， 具体操作步骤如下： 试压前打开壳程(管程)阀门上水，令容器充满水，当压力表接头有水溢出时将压力表装上。 关闭进水阀门，打开压力控制阀门，启动试压泵对设备打压，泵出口压力由低位压力表 读出，壳

7、程（管程）压力由高位压力表读出。 试压完毕，打开阀门放水，当高位压力表显示降至常压时，卸下压力表以免造成负压， 继续放水，直至把水放净。 用洁净的压缩空气将设备吹干。 4.2.5 固定管板式换热器试压程序： 拆除两端管箱壳程加压检查壳体、换热器与管板连接部位 换垫片、安装两端管箱 管程加压检查两端管箱及有关部位内部水渍清除 4.2.6 U 型管式换热器试压程序： 拆除管箱安装试压环壳程加压检查壳体、换热器与管板连接部位拆除试压环、换 垫片、安装管箱管程加压检查两端管箱及有关部位内部水渍清除 5、质量保证及控制措施 5.2 质量保证措施 5.2.1、为保证本次工程始终处于受控状态，依据本公司质量

8、保证体系、质量管理程序的要 求，建立健全质量管理制度，施工中严格执行国家施工验收规范标准，科学安排施工顺序，对 本工程的全过程实行有效的监控。 5.2.2、参加试压人员必须经过技术交底，熟悉试压流程，严格执行试压程序。 5.2.3、参加试压工作的特殊工种人员，如电工、焊工等必须具有合格有效的资格证书。 5.2.4、对于高压管道，试压时必须严格控制试验压力和升压速度，按管道表中给定的试验 压力试压。 5.2.5、试压之前及试压过程中，施工人员必须认真仔细巡线，保证管道已经按图施工，管 道没有漏点，达到试压目的。 5.2.6、测量仪器必须经过计量检定，检定为合格的仪器方可使用，精度等级、量程及盘面

9、 尺寸符合标准规范要求。 5.2.7、试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超过0.5MPa/min，当系统高点表压为 零时，应打开进气口，防止系统产生负压。 5.2.8、试压合格后，相关单位必须及时签署试压合格文件，签字完整，记录真实，符合要 求。 6、HSE 保证措施 6.16.1HSE 组织机构组织机构 6.2 安全保证措施 建立健全 HSE 管理体系，制定安全生产责任制 、 安全考核细则 ，明确各级人员安全 职责和权限，严格执行石油化工施工安全技术规程SH3505-1999 的规定。制定相关风险的 消减措施。 6.2.1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好预制现

10、场的各项管 理工作。 6.2.2、按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设 备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。 6.2.3、做好施工现场七牌一图工作：工程简介、工程责任人员名单、安全生产六大纪律、 安全生产计数牌、十项安全技术措施牌、防火须知、卫生须知牌、工地施工总平面布置图。 6.2.4、进入施工现场，必须穿戴好劳保用品。 6.2.5、2m以上高空作业，施工人员必须戴好安全带，扣好保险钩。 6.2.6、施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。 6.2.7、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程， 严禁任意拉

11、线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以 及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。 6.2.8、施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。 6.2.9、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随 时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。 6.2.10、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐 患，保证其安全有效，安全警句、安全标识悬挂在明显的位置。 6.2.11、电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座

12、和带 漏电保护装置的开关。 6.2.12、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非 施工人员不得擅自进入施工现场。 6.2.13、试压区域设警示标识，用警戒绳围上，设专人看守，与试压无关人员不得进入试压 区域。 6.2.14、试验压力应严格按规定压力进行，不得超压。 6.2.15、试验过程如有泄漏，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。 6.2.16、在压力试验过程中，受压设备、管道如有异常声响、压力突降等现象，应立即停止 试验，查明原因并妥善处理后方可继续试验。 6.2.17、试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。 7、资源需求计划 7.1 人力资源需求计划

13、 7.2 施工机具使用计划 序 号 名 称规格型号单位数量备注 1压 力 表0-1.0MPa个3 2压 力 表0-1.6MPa个3 3压 力 表0-2.5MPa个3 4压 力 表0-4.0MPa个3 5压 力 表0-6.0MPa个3 6压 力 表0-10MPa个3 精度等级 1.6 7氩弧焊工具套1 8焊条保温桶 150 个1 9倒链2t个2 10活动扳手把6 11电动试压泵台1 工作压力 60 MPa 12砂轮机 100 台2 13烘 箱YHX-80-450台1 14温 度 计个1 序 号工 种人 数序 号工 种人 数 1技术员2 人7仪表工2 人 2质检员1 人8电焊工2 人 3材料员1

14、人9电 工1 人 4保管员1 人10普 工10 人 5安全员1 人 6管 工4 人 工作危险性分析（JHA）报告 工作风险分析表类别：工作风险分析表类别： 制定/更改日期: 2014 年 4 月 日发布时间. 是否需要工作许可证: 是 否工作许可证号: 制定/更改人签字(风险分析小组人员姓名) 技术员： 施工员： 安全员： 批准人签字批准人签字( (施工主管施工主管) ) 姓名（签字）: 工作描述/位置: 是否须要危险源隔离: 是 否 详细说明: 此项工作安全交底人：此项工作安全交底人： 交底日期：交底日期： 执行此项工作的小组成员签名执行此项工作的小组成员签名 （我们已经阅读并了解了本项工作

15、的安全工作程序/要求/措施,我们明白如果不能按照这些程序/要求/措施执行工作将会导致危险和接受纪律措施处理）：）： 姓名（签名）: 姓名（签字）: 姓名（签字）: 姓名（签名）: 姓名（签字）: 姓名（签字）: 姓名（签名）: 姓名（签字）: 姓名（签字）: 姓名（签名）:姓名（签字）:姓名（签字）: 姓名（签字）: 姓名（签字）: 高处作业 风险评估风险评估* * 控制措施控制措施 (包括现有的和建议的) 负责人负责人 残余风险残余风险* * 残余风残余风 险是否险是否 尽可能尽可能 的降低的降低 作业步骤描述作业步骤描述确认的危害及潜在的影响确认的危害及潜在的影响 严 重 度 发 生 概

16、率 风 险 值 风 险 等 级 严 重 度 发 生 概 率 风 险 值 风 险 等 级 脚手架或护栏搭设架设不合格 4520H 脚手架设护栏、作业平台不少于两块跳板，跳板必须帮扎 牢固，上下有安全通道，架体稳固，且经检查合格 339L 是 高空作业人员有职业禁忌症 5420H 严禁有职业禁忌症人员进行高空作业 236L 是 无安全护栏 4520H 高度超过 4 米的高处作业必须拉设安全护栏 236L 是 安全帽佩戴不当 339L 正确佩戴安全帽，并按要求系好帽带，加强巡检 224L 是 不系挂安全带 5420H 高处作业必须 100%系挂安全带，严禁使用损坏或不合格的 安全带 236L 是 高

17、空交叉作业 339L 严禁交叉作业，必要时采取隔离措施 224L 是 不走安全通道 4416M 上下时必须走安全通道，不得攀爬管道、钢结构、设备、 脚手架等 11 1 L 是 高空动火无防护措施 3412M 高空动火采取用防火布或下方拉设警戒区域等防护措施， 清理下方易燃物,并加强检查，派监护人 122L 是 高空落物 4416H 高处作业上下时，工具必须装在工具袋内，作业完毕必须 及时清理作业平台的杂物，高空存放的材料必须固定，高 空作业时下方必须设置警戒区严禁无关人员进入 122L 是 高处作业 高空交叉作业 4416H 严禁交叉作业，必要时采取隔离措施 122L 是 夜间高处作业无照明

18、235L 夜间作业必须提供充足的照明，否则不得作业 122L 是 高处作业 恶劣天气 3412L 大风、大雾、大雨、大雪、雷电等恶劣天气严禁高处作业， 大雪后清除完平台积雪、冰后再进行作业，必要时采取防 滑措施 236L 是 动火作业 作业步骤描述作业步骤描述确认的危害及潜在的影响确认的危害及潜在的影响 风险评估风险评估* * 控制措施控制措施 (包括现有的和建议的) 负责人负责人 残余风险残余风险* * 残余风残余风 险是否险是否 尽可能尽可能 的降低的降低 严 重 度 发 生 概 率 风 险 值 风 险 等 级 严 重 度 发 生 概 率 风 险 值 风 险 等 级 无动火作业许可证 22

19、4L 动火前必须开具动火作业许可证并落实各项防火措施，派 监护人，加强职工动火作业安全教育 224L 是 动火作业前准备 动火点有易燃物 224L 动火前检查周围情况，落实防火措施，加强检查 111L 是 乙炔瓶倒放 3412M 严禁气瓶倒放 111L 是 无灭火器 339L 按要求配备合格灭火器，加强平时巡检力度 122L 是 无操作证动火 5210M 气焊工、电焊工、电工必须持证上岗 11 1 L 是 运输、储存时气瓶无防震圈，安 全帽 224L 瓶帽、防振圈等安全附件必须齐全 11 1 L 是 气瓶放置时无固定、防火、防晒 措施 224L 气瓶放置时必须有防倒、防火、防晒措施，配备消防器

20、材 11 1 L 是 气带、表接口漏气 339L 气带接口和表接口使用前必须进行检查 122L 是 气瓶与动火点距离不够 4312M 气瓶与动火点距离必须在 10 米以上,加强监督检查 122L 是 氧气瓶与乙炔瓶距离不够 4312M 氧气瓶与乙炔瓶距离必须在 5 米以上,加强监督检查 122L 是 气压表损坏 4312M 必须使用经过校验的合格气压表 224L 是 动火作业 气带破损、老化 4416H 使用前检查，加强平时巡检 326L 是 焊接作业 作业步骤描述作业步骤描述确认的危害及潜在的影响确认的危害及潜在的影响 风险评估风险评估* * 控制措施控制措施 (包括现有的和建议的) 负责人

21、负责人 残余风险残余风险* * 残余风残余风 险是否险是否 尽可能尽可能 的降低的降低 严 重 度 发 生 概 率 风 险 值 风 险 等 级 严 重 度 发 生 概 率 风 险 值 风 险 等 级 焊机漏电 3412M 加漏电保护器，经常进行检查维护，严格执行“一机一闸 一保” 224L 是 焊渣飞溅 224L 做好防护 111L 是 打磨砂粒飞溅 3412M 戴防护面罩 122L 是 电焊把钳漏电 4520H 使用前进行检查 224L 是 电焊把线破损 4520H 使用前进行检查，严禁使用破皮老化的电焊把线 326L 是 焊接作业 把线过长或随意乱拽把线 224L 多余的把线挂起，加强监督

22、检查 11 1 L 是 临时用电 作业步骤描述作业步骤描述确认的危害及潜在的影响确认的危害及潜在的影响 风险评估风险评估* * 控制措施控制措施 (包括现有的和建议的) 负责人负责人 残余风险残余风险* * 残余风残余风 险是否险是否 尽可能尽可能 的降低的降低 严 重 度 发 生 概 率 风 险 值 风 险 等 级 严 重 度 发 生 概 率 风 险 值 风 险 等 级 插头、插座破损 224L 及时维修或更换 111L 是 线路破皮、老化 224L 使用前进行检查，严禁使用破皮老化的电源线 111L 是 潮湿环境用电 4520H 不得使用木制接线盒，线盒要有防雨措施和接地措施，执 行“三相五线制、三极控制、两极保护” 、 “一机、一闸、 一保”用电制度 236L 是 插座、插头不合格、漏电保护器 失灵 3412M 1、接线前先检查漏电开关的外观有无缺陷 2、接线后检查漏电开关的试验按纽是否动作灵敏，否则立 即进行更换手持电动工具使用漏电动作电流不大于 15mA， 动作时间小于 0.1S 的漏电保护器 3、作业前检查插座、插头和电源线、漏电保护器是否良好 224L 是 临时用电 接地不牢或虚接 224L 使用前进行检查 111L 是 吊装作业 作业步骤描述作业步骤描述确认的危害及潜在