九工区桥梁吊篮、检查梯施工作业指导书

1、桥梁吊篮、检查梯施工作业指导书1 目的明确吊篮施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桥梁吊篮施工作业。2 编制依据高速铁路桥涵工程施工技术指南 （铁建设 2010241 号）；高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 （TB10752-2010 ）；桥墩吊篮及检查梯沈丹客专桥通 -III-07铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件（TB/T 1527-2011）3 适用范围适用于新建沈丹客专TJ-3 标九工区高速铁路桥梁吊篮、检查梯的施工作业，包括角钢支架加工，步板预制，吊篮安装。4 施工工艺及技术要求4.1 、角钢支架、圆钢围栏加工角钢分为支架角钢、 支撑角钢和垫板三种， 加工原材料角

2、钢均为63*63*6 型号角钢、垫板为 160*57*6 。钢筋、角钢支架成品，半成品存放在钢筋棚内，按照不同的规格型号分开堆放，并且标识清楚。按照长度加工完成后，进行喷漆工作。在喷漆前，检查角钢是否有锈蚀，针对有锈蚀的构件，须先进行除锈，完成后再进行喷漆。喷涂涂料为特制红丹酚醛（醇酸）防锈底漆，灰铝粉石墨（或灰云铁）醇酸面漆，共 2道工序，每道工序至少喷涂2次，每层干膜最小厚度为 35 m ，每种漆涂装总干膜厚度不小于70 m 。涂层质量要求：、涂料土层表面平整均匀，不应有剥落、起泡、裂纹、气孔，可有不影响防护性能的轻微桔皮、流挂、刷痕和少量杂质。、喷涂涂料时不应在相对湿度 85% 以上，以

3、及雨天、 雾天或风沙场合施工。、在上一道涂层实干后，方可涂装下一道漆，底漆最长暴露时间不得超过 7天，两道面漆间隔若超过 7天需用细砂纸打磨成细微毛面后方可再次涂装。、钢料涂装过程中及完成后，必须下垫方木等，不得直接放置在地面上。、技术要求：项目特制红丹底漆灰铝粉面漆漆膜颜色及外观橘红色，平整，允许灰色，平整略有刷痕干燥时间表干不大于 4小时，表干 5 小时，实干实干不大于 24 小时24 小时4.2 、步板预制4.2.1 、钢筋加工4.2.1.1. 钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯构增加长度等规定综合考虑。4.2.1.2. 钢筋成品，半成品存放在钢筋棚内，按照不

4、同的规格型号分开堆放，并且标识清楚。4.2.2 、模板加工4.2.2.1. 步板模板为定型钢模板，模板进场后先对模板进行检查验收，合格后方可投入使用。4.2.2.2. 模板除锈、涂刷脱模剂。4.2.3 、步板浇筑4.2.3.1 、钢筋绑扎在模板内进行， 绑扎钢筋用的扎丝要向内弯曲，不得伸向保护层内。在钢筋交叉点处，按逐点改变绕丝方向交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。4.2.3.2 、钢筋骨架入模后，控制好保护层厚度。4.2.3.3 、混凝土浇筑采用一次性连续浇筑，由一端向另一端循序渐进的放料，慢速均匀，防止振动过大，破坏模板外形尺寸。混凝土振捣采用平板式振动器， 平板振动器操作时， 应

5、使平板与混凝土保持接触，使振波有效的振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。灌注完成后应及时清理散落、剩余的混凝土。4.2.4 、拆模砼强度达到 2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，开始拆除模板。拆除模板后， 立即对步板表面进行整修，凿除多余的混凝土，对磕损严重的地方用高标号混凝土进行修补。4.2.5 、步板养护混凝土初凝后表面覆盖一层土工布，洒水养护。浇筑完后 24h后对有气泡处及时修补，继续覆盖洒水养护。浇筑完48h 后可采用小型吊机或叉车移至存放区，续覆盖养护，覆盖养护期为14 天。在存放过程中要注意对成品进行保护，防止磕碰。4.

6、3 、吊篮运输吊篮钢构件加工完成及步板预制完成后，上报监理工程师检验，经检验合格后， 利用吊车将吊篮构件逐件吊运到运输车辆上，用运输车通过施工便道将吊篮构件运送到施工场地。4.4 、吊篮安装吊篮安装前首先需要搭设施工平台，爬梯钢筋焊接必须采用双面搭接焊，焊接牢固不失稳，施工平台必须平而稳。吊篮安装前必须检查吊篮墩身预埋件如固定角钢支架用的U形螺栓埋设情况， 平面及立面位置。 在确定预埋件位置安装准确后进行吊篮钢构件安装。首先安装垫板角钢支架，垫板与预埋U形螺栓用 20 双螺母进行锚固，施工时垫板与墩身间的缝隙采用660*100*10橡胶垫层，垫板角钢支架安装完成后再进行端栏杆与角钢支架钢固结，

7、再安装横向栏杆，栏杆与角钢之间均为焊接。当吊篮的刚配件安装到位并通过质检员检查合格后，最后进行步板安装，钢筋混凝土步板按设计要求分别进行型、型步板安装。4.5 、检查梯安装检查梯设置在简支梁桥墩墩顶与梁部之间，安装在固定支座的梁端，检查梯 N1 角钢与墩顶预埋 N2 角钢采用 M20 螺栓连接，上部与梁端预埋 20 螺栓连接，踏梯圆钢 20 与N1 角钢采用焊接，钢筋与角钢焊接质量标准参照钢筋与钢板搭接焊要求，焊缝无气泡、夹渣及焊瘤等质量缺陷。检查梯接长应先将角钢对接焊接牢固后，再用同型号角钢外包或内贴帮焊，要求焊接牢固，焊缝饱满，无气泡、夹渣及焊瘤等质量缺陷。所有检查梯安装完毕不再焊接时补涂

8、破损的漆膜，并注意成品保护。6、质量检验6.1 、吊篮所用原材料的品种、规格、质量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查；检验方法：观察和尺量，检查质量证明文件。6.2 、吊篮的结构尺寸和安装位置应符合设计要求。检验数量：施工单位、设计单位全部检查；检验方法：观察和尺量。6.3 、吊篮的连接应牢固可靠。检验数量：施工单位、监理单位全部检查；检验方法：观察。6.4 、吊篮的涂装质量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查；检验方法：观测。6.5 、吊篮步板安装应齐全、完整、稳固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查；检验方法：观察。7、质量保证措施7.1 、 吊篮制作时，角钢之间、角钢与垫板之间、圆钢与角钢之间均为焊接，焊缝高度为 6mm ，对焊缝质量的控制严格按照有关施工标准。7.2 、施工时用水泥砂浆填塞N1 角钢与墩身间的缝隙，砂浆填塞必须饱满密实。7.3 、 U 形螺栓防腐措施采用渗锌处理，其余刚构件防腐措施均采用铁路钢桥保护涂装条件（TB/T 1527-2011）第一套防腐涂装体系。7.4 、吊篮、检查梯钢构件