钢贸中心悬挑脚手架施工方案

1、唐山北方国际钢贸中心工程唐山北方国际钢贸中心工程 脚手架施工方案脚手架施工方案 中冶京唐一公司 唐山北方国际钢贸中心项目经理部 2010 年 7 月 10 日 目目 录录 1.1. 编制依据编制依据 .4 4 2.2. 工程概况及脚手架设计概况工程概况及脚手架设计概况 .4 4 2.12.1 工程概况工程概况 .4 4 2.22.2 脚手架设计脚手架设计 .5 5 3.3. 施工组织机构施工组织机构 .8 8 3.13.1 项目部组织机构：项目部组织机构： .8 8 3.23.2劳务队伍组织机构：劳务队伍组织机构： .8 8 3.33.3 管理人员职责和权限管理人员职责和权限 .8 8 4.4

2、. 材料要求：材料要求： .8 8 4.14.1 钢管钢管 .8 8 4.24.2 扣件扣件 .9 9 4.34.3 脚手板脚手板 .9 9 4.44.4 安全网安全网 .9 9 5.5. 外脚手架搭设要求外脚手架搭设要求 .9 9 5.15.1 地下临时脚手架搭设要求地下临时脚手架搭设要求 .9 9 5.25.2 悬挑脚手架搭设要求悬挑脚手架搭设要求 .9 9 5.35.3 脚手架搭设构造要求脚手架搭设构造要求 .1414 6.6. 悬挑吊料平台悬挑吊料平台 .1919 6.16.1 设计与验收总体部署设计与验收总体部署 .1919 6.26.2 卸料平台的加工制作卸料平台的加工制作 .21

3、21 6.36.3 卸料平台的预埋件设置卸料平台的预埋件设置 .2222 6.46.4 卸料平台的施工工艺卸料平台的施工工艺 .2222 6.56.5 卸料平台的吊装：卸料平台的吊装： .2222 6.66.6 料平台的限载设置：料平台的限载设置： .2222 6.76.7 安全技术措施安全技术措施 .2323 7.7. 安全防护措施安全防护措施 .2424 7.17.1 上人马道上人马道 .2424 7.27.2 电梯井电梯井 .2424 7.37.3 水平安全网水平安全网 .2626 8.8. 脚手架的搭设与拆除施工工艺脚手架的搭设与拆除施工工艺 .2727 8.18.1 脚手架搭设脚手架

4、搭设 .2727 8.28.2 脚手架的拆除脚手架的拆除 .2929 9.9. 安全管理措施安全管理措施 .3030 9.19.1 危险源的管理危险源的管理 .3030 9.29.2 安全技术措施安全技术措施 .3030 9.39.3 安全保证措施安全保证措施 .3030 9.49.4 应急措施应急措施 .3131 9.59.5 管理措施管理措施 .3232 10.10. 质量保证措施质量保证措施 .3333 10.110.1 脚手架检查与验收脚手架检查与验收 .3333 10.210.2 安全网的检查与验收安全网的检查与验收 .3636 11.11. 环境保护措施及文明施工保证措施环境保护措

5、施及文明施工保证措施 .3636 12.12. 脚手架计算书脚手架计算书 .3636 12.112.1 悬挂式卸料平台的计算悬挂式卸料平台的计算 .3636 12.212.2 悬挑式扣件钢管脚手架计算书悬挑式扣件钢管脚手架计算书 .4040 1.1. 编制依据编制依据 唐山北方国际钢贸中心工程施工图纸 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002 版） (JGJ130-2001) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 建筑施工高处作业安全技术 （JGJ8091） 建筑施工手册 (第四版) PKPM 施工安全计算软件 2.2. 工程概况工程概况及脚手架设计概况及脚手架设计概况 2.1 工程

6、概况工程概况 工程名称：唐山市北方国际钢贸中心工程 建设单位：唐山市钢领房地产开发有限公司 设计单位: 唐山市规划建筑设计研究院 监理单位：唐山市四方工程建设监理有限公司 地理位置：唐山市路南区女织寨村东南角。 总建筑面积为 44600。 本工程包括两栋 9 层框架剪力墙结构办公楼及一栋门式钢架结构单层厂房。本脚手架 方案主要适用于办公楼工程。两栋办公楼均为地下一层，地上九层。标准层层高 3.7m,建 筑总高度 36 米（不包括机房层） 。考虑到该工程工期紧张，为不影响肥槽的土方回填工 作，主体结构施工时采用型钢悬挑脚手架，从结构二层顶板处一次挑到顶。 2.22.2 脚手架设计脚手架设计 此方

7、案设计脚手架作为结构、装修施工时的操作架和安全防护使用，但不作为任何材 料的堆放架，不作为模板安装的顶撑使用。 2.2.12.2.1 地下结构施工时临时脚手架设计地下结构施工时临时脚手架设计 在施工地下结构时，先搭设临时双排外脚手架。搭设高度为从地下肥槽底到二层顶板， 约为 15 米。脚手架立杆的纵距 1.50 米，立杆的横距 1. 0 米，横杆的步距 1.50 米，采用 的钢管类型为483.5。连墙件两步三跨，与地下室外墙上止水螺栓焊接连接，与一层 楼板处预埋锚环连接，一层以上与楼层框架柱连接。形式见后附图。剪刀撑位置在楼四 周外侧两端各设置一道，中间部位每隔 6 跨即 9 米设置一道，由底

8、到顶连续设置。每道 剪刀撑跨越立杆根数为 5 根即四跨 6 米宽。脚手架外侧全部用密目网封闭。在一层楼面 下一步处连续设置水平安全网。 2.2.22.2.2 地上主体结构施工时脚手架设计地上主体结构施工时脚手架设计 二层结构施工完毕后地下结构的临时脚手架予以拆除，进行土方回填。在二层顶板上 埋设锚环，后续施工采用从该层顶板上悬挑的型钢悬挑脚手架。 悬挑脚手架的挑梁采用 20a 号工字钢，悬挑出结构部分长度 1.5m，在楼层内锚固长 度 2.5m。每道挑梁外侧端头位置均用钢丝绳拉结一次（计算中不考虑该部分受力，主要 做双保险用） ，在挑梁上部的对应位置楼层外边梁上埋设拉结钢丝绳锚环，作为钢丝绳拉

9、 结固定点用，详细见后附图。悬挑脚手架搭设总高度为 7 层 28 米。搭设尺寸为：立杆的 纵距 1.50 米，立杆的横距 0.9 米，大横杆步距 1.5 米。以结构外墙边线 0.30m 作为外墙 脚手架内排立杆的位置。1#2#楼均在二层顶板埋设锚环，锚环为直径 16mm 的圆钢，形式 见后附图。连墙件设置为两步两跨即横向竖向均每隔 3.0 米设置一道。剪刀撑的设置考 虑架体高度最终达到 28 米，在架体全宽全高连续设置。每道剪刀撑跨越立杆根数为 5 根 4 跨（45角）。架内水平方向每隔两层设水平安全网（兜网）一道。两楼北侧架体上设 置上人之字形斜道，形式见后附图，具体位置现场待定。连墙件布置

10、为两步两跨。连接 方式主要为两种，抱框架柱及与楼层边梁上预埋管连接，形式见后附图。在外架四个转 角部位设置横向斜撑，中间每隔 6 跨亦设置横向斜撑。在外架高度为 18.5 米左右（7 层 楼板处）采用钢丝绳卸荷一次。卸荷拉结点必须设置在主节点上。在 7 层顶板外圈框架 梁上埋设圆钢锚环，每隔 3 跨 4.5 米用钢丝绳兜住外架主节点进行卸荷，花篮螺栓拉紧。 卸荷拉结点做法同拉结型钢的拉结点。 两栋办公楼二层平面基本相同，型钢及拉结锚环平面布置相同，见下图： 3.3. 施工组织机构施工组织机构 3.13.1 项目部组织机构：项目部组织机构： 项目经理：牛四海 工程经理： 李成亮 技术负责人： 王

11、 鑫 安 全 员：尹庆军 质量检查员：杨森 王艳超 技术员： 吕 林 材料员： 刘洪军 3.23.2劳务队伍组织机构：劳务队伍组织机构： 项目经理： 孙银发 技术负责人： 鲍连夺 生产经理： 王作发 安 全 员： 杨建军 3.33.3 管理人员职责和权限管理人员职责和权限 序号姓名职 务职 责 1牛四海项目经理负责项目的全面管理工作 2李成亮工程经理 负责施工进度、施工质量过程控制和安全文明施工 管理，负责基础设施管理 3王 鑫技术负责人全面负责项目技术管理、质量管理 4 王艳超 杨 森 质检员负责质量检查和验评工作 5尹庆军安全员 负责施工现场安全防护及监督、场容卫生、环境保 护及保卫消防工

12、作及相关内业资料 4.4. 材料要求：材料要求： 4.14.1 钢管钢管 脚手架钢管采用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定： 具有产品质量合格证；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛 刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范的规定。 4.24.2 扣件扣件 扣件采用可锻铸铁制作的玛钢扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏 。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换， 扣件应有检验报告，租赁单位应具有资质。 4.34.3 脚手板脚手板 木脚手

13、板使用厚度 50mm 标准的杉木或松木板，板宽 200-250mm，两端使用 10-14 号 镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂的木板。 4.44.4 安全网安全网 必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。 安全网：水平网为大眼锦纶网。 立 网：为密目网。 5.5. 外脚手架搭设要求外脚手架搭设要求 5.15.1 地下临时脚手架搭设要求地下临时脚手架搭设要求 在施工地下结构时，搭设临时双排外脚手架。搭设最终高度为 15 米。脚手架立杆的 纵距 1.50 米，立杆的横距 1.0 米，横杆的步距 1.50 米，采用的钢管类型为483.5。 本工程所设计的地上结构外脚手架与地下结构脚手架

14、为两个独立的系统，地下结构施 工时按照落地式脚手架要求搭设临时脚手架。上部结构施工到三层时下部临时脚手架拆 除，进行土方回填，同时搭设地上结时悬挑式脚手架 5.25.2 悬挑脚手架悬挑脚手架搭设要求搭设要求 （1）每一纵距立杆钢管下设一道悬挑梁，采用 20a 号工字钢作悬挑脚手架的挑梁。 工字钢上部钢管脚手架步距为 1.5m，立杆纵距为 1.5m，脚手架宽 0.9m，内立杆距结构外 侧 300mm，连墙杆拉接为 2 步 2 跨，连墙件设置采用抱框架柱式和楼层边梁上预埋钢管 拉结式，详细见下图。若采用单杆与预埋钢管或拉结筋拉结时，必须采用双扣件紧固。 外立面全高全宽范围内满剪刀撑，每道剪刀撑跨越

15、立杆为 6 根，5 跨，脚手架的转角处及 中间每隔 6 跨布置横向斜撑。 （2）20a 号工字钢悬挑脚手架制作方法为：20a 号工字钢长度为 4m，挑出楼面外出 1.5m，脚手架作业层满铺一层木脚手板。工字钢在楼层向内侧延长并与楼面锚环紧固， 内侧预埋 16“”式的锚固环，外侧设置等于或大于 12“”式锚环加以稳固。 （3）在脚手板下层兜设水平安全网(采用承重安全网),每层设置一道,网眼不大于 10cm 安全网内外边固定牢固。在外立杆的内侧满挂双层密目网，且下口封严。 （4）靠近挑梁安装大横杆和小横杆，大横杆固定于立杆上，小横杆固定在大横杆上。 （5）转角部位由于框架柱影响，无法悬挑工字钢，做

16、法用钢丝绳拉结外架底部主节 点，内外均拉结。拉结示意及上部螺栓如下图所示。靠近转角处两侧架体均加设一道横 向斜撑，从底到顶连续设置。 （6）搭设其它节点详图： 5.35.3 脚手架搭设构造要求脚手架搭设构造要求 5.3.1 1 立杆立杆 （1）脚手架每根立杆底部设置底座（铁鞋）和垫板。垫板宽度200mm，厚度 50mm，延脚手架纵向方向通长设置。底座采用 10mm 厚钢板制作，尺寸为 150mm150mm，上面满焊一根长 100mm 二级 25 钢筋。悬挑架型钢立杆位置也焊接一根 长 150mm 二级 25 钢筋作为立杆支座，见前图。 （2）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作

17、用，对确保立杆承 载能力的关系很大） ，不得隔步设置或遗漏。 （3）立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔 一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500mm；各接头中心至主节点的距 离不大于步距的 1/3。 （4）立杆除顶层顶部外，不得搭接，必须对接。若采用搭接，搭接长度不小于 1.8m，采用不少于两个直角扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm。 立杆接头 立杆 大横杆 大横杆接头 立杆、大横杆接头位置 5.3.25.3.2 大横杆大横杆 （1）上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于 纵距的三分之一。 （

18、2）同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的 1/250，且不大于 50mm。 （3）相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。 5.3.35.3.3 小横杆小横杆 贴近立杆布置（设于双立杆之间） ，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆 之间根据需要加设 1 根或 2 根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小 横杆。 5.3.45.3.4 连墙杆连墙杆 连墙杆采用三种形式，无论何种形式必须同时抱住内外侧架体，严禁只拉结内侧架 体。 一、主要形式抱框架柱式，见前图： 二、在山墙处为单杆穿墙夹固式，必须采用双扣件紧固，见前图： 三、无法抱柱的与楼板

19、上预埋钢管拉结式，亦必须采用双扣件紧固，见前图： 5.3.55.3.5 剪刀撑剪刀撑及横向斜撑搭设方法及横向斜撑搭设方法 剪刀撑与地面的倾角为 45，局部有调整的部位不小于 6m，倾角在 45 60之间。 脚手架外侧设剪刀撑,采用 48 钢管按 4560角度在外侧立面整个长度和高度上 连续设置, 斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于 1m，应采用不小于 3 个旋转扣件 固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于 100mm，剪刀撑的斜杆应固定在与之相交的 小横杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线到主节点的距离不应大于 150mm。如下图： 5.3.65.3.6 门洞构造门洞构造 每个外脚手架在沿北

20、侧开设通道门洞，开洞尺寸为 30004000。根据开洞宽度，在 洞口上挑空一根立杆，相应在洞口两端增加斜杆加强，如下图所示。洞边立柱承载较大， 门洞边立柱采用双立杆支撑。 门洞构造示意 5.3.75.3.7 人行通道及保护棚人行通道及保护棚 入口处设安全通道并搭设保护棚，保护棚上满铺双层脚手板，两层脚手板相隔 500mm，并在入口处明显位置挂安全警示标识。 配电箱、木工加工场、钢筋加工场等都必须设置保护棚，保护棚上满铺双层脚手板， 两层脚手板相隔 500mm，并悬挂防止物体打击安全警示牌。 安全通道 6.6. 悬挑吊料平台悬挑吊料平台 6.16.1 设计与验收总体部署设计与验收总体部署 本工程

21、采用悬挑式型钢卸料平台，每栋楼标准层加工制作一个，从第五层以上开始 使用。卸料平台的固定采用斜拉钢丝绳作主要受力构件，并配以顶板上预埋的卡环辅助 固定。 6.26.2 卸料平台的加工制作卸料平台的加工制作 平台的规格为6.6m2.5m1.5m（长宽高） ，悬挑长度为6m。主、次梁分别用 16a槽钢、10槽钢，构件接触面均为焊接。平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程 卸料平台限重1.0t。防护栏用483.5 钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆 标识，并用多层板全封闭围护。平台每侧设两根619+1、20钢丝绳，每根钢丝绳设夹 具不少于三个。 平台底面铺设5cm 厚的脚手板，满铺、铺牢、两端

22、用8号镀锌铁丝捆紧。吊环采用20 光圆钢筋与卸料平台的主梁16a槽钢焊接。 构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前不得受潮， 焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、 夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6.36.3 卸料平台的预埋件设置卸料平台的预埋件设置 距建筑结构外皮300mm位置预埋两个地锚。地锚使用的钢筋规格为20，加工成 “”型，埋入顶板或边梁下至少，并与顶板下铁钢筋可靠绑扎。 6.46.4 卸料平台的施工工艺卸料平台的施工工艺 6.4.1 操作流程： 卸料平台加工制作顶板预埋位置放线

23、预埋地锚卸料平台承载试验卸料平台验 收卸料平台起吊、安装。 6.4.2 卸料平台承载试验及合格验收： 卸料平台加工制作完毕后，由项目部技术部门组织项目安全员尹庆军、技术员王鑫检 查验收，其步骤如下： (1) 首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平 台加工制作的要求查看。 (2)焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上， 用塔吊缓缓吊起，距地面 50cm 高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如 存在变形要按上述返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检 查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。 (3

24、)在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后 的模式，平台上加 1.0 吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。 6.56.5 卸料平台的吊装：卸料平台的吊装： 卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信 号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应等长， 保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将 钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。卸料平台安装完毕经 验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的 明显位

25、置。 6.66.6 料平台的限载设置：料平台的限载设置： 卸料平台上设限重为1.0t 的限定荷载标记牌，并根据堆放料具的类别，不得超过下 列数据标明堆放料具的数量。 料具名称规 格密 度单位重量单独堆放数量 木方50100mm、长4.0m 0.625g/cm 3 12.5Kg 80 根 木方100100mm、长4.0m 0.625g/cm 3 25Kg 40 根 多层板1.222.44m、厚15mm 0.8g/cm335.72Kg 28 张 竹胶板1.222.44m、厚12mm 1 g/cm329.8 Kg 30张 架子管483.5mm、长3.0m 3.84Kg/m11.52Kg 86 根 架

26、子管483.5mm、长4.0m 3.84Kg/m15.36Kg 65 根 碗口管483.5mm、长1.2m 4.27Kg/m5.124Kg 195 根 碗口管483.5mm、长2.4m 4.27Kg/m10.248Kg 97 根 脚手板厚5cm、宽2535cm、长4.0m 8.75Kg/m35Kg 28 块 6.76.7 安全技术措施安全技术措施 (1)平台吊装过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调， 严禁在无人指挥下作业。 (2)在搭设过程中由项目部安全员、技术员进行检查，验收和签证。吊装完毕后，经项目 部验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意变更平

27、台的组件。 (3)严格控制平台上的荷载，不得超过上述设限要求值。堆料荷载不得靠边、要集中堆放 在平台中部。 (4)定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定， 确保施工安全； (5)拆卸平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸时要统一指挥，上下呼应， 动作协调，以防坠落。 (6)卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； (7)卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补 软垫物，平台外口应略高于内口； (8)卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； (9)卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好

28、钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； (10)进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。 (11)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 (12)电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工，施焊时，派专职人员做好防火工作， 配备料斗，防止火星和切割物溅落。 (13)五级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的吊装及堆料作业。要经常检查平台上 有无积水、积雪等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。 7.7. 安全防护措施安全防护措施 7.17.1 上人马道上人马道 在俩楼脚手架北侧各搭设一个上人马道，平面位置现场定搭设要求如下： 1）上人马道搭设宽度 8

29、00-1000mm，之字形搭设，立杆间距 1500，步距 1500，小横 杆与外脚手架相连。 2）马道坡度按照 1：3 设置，每跑高度不超过 1500，铺设木跳板,休息平台宽度 1200,满 铺跳板，坡道及平台设 180mm 挡脚板，坡道钉防滑条，间距 300mm。 3）上人马道外侧满挂密目网，坡道设 1200mm 高栏杆，中间设一道斜杆。 4）进上人马道处搭设护头棚 。 5）搭设参照下图： 7.27.2 电梯井电梯井 电梯井从地下室到屋面，为了安全施工，在电梯井内设置施工平台，用于墙体绑筋、 支模，平台用角钢63*6 焊接钢框，满铺木跳板，安装部位在两侧墙体上预留 4 个 100*100 孔

30、洞（两面对齐） ，在空洞内穿入 25 钢筋，钢筋长度 2800mm，外露 200mm，钢 筋与控制间用木塞塞紧，操作平台直接坐在两根钢筋上。两根钢筋距离 1800mm。见下图： 吊环4个 1 1 2 2 1-1 2-2 木跳板 木跳板 电梯井平台示意图 说明： 1、吊环采用 16钢筋 2、角钢全部采用 63*6 3、连接点全部满焊， 焊缝高度6mm 7.37.3 水平安全网水平安全网 水平安全网是用 9mm 的麻绳、棕绳或尼龙绳纺织的，网眼不大于 10cm。 安全网从一层顶板位置开始设置，每三层一道，设置在外脚手架大横杆下部。要求网 绳不破损，绷紧，与脚手架紧密连接，拼接严密。 安全网外高内低

31、，及时清理严禁存放杂物，网下严禁堆放料具。 8.8. 脚手架的搭设与拆除施工工艺脚手架的搭设与拆除施工工艺 8.18.1 脚手架搭设脚手架搭设 8.1.18.1.1 施工准备施工准备 1、按施工方案向架设和使用人员进行技术交底。 2、按本方案中脚手架所用材料的要求对钢管、脚手板等进行检查验收，安全网、密目 网、扣件等材料按批量送检，不合格产品不得使用。 3、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 8.1.28.1.2 地基与基础地基与基础 落地脚手架搭设的基础为回填夯实地基。 8.1.38.1.3 搭设搭设 1、落地脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻墙件以上二步。 2、每搭

32、完一步脚手架后，按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3、杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于 0.1m。 4、立杆下铺跳板采用长度不少于 2 跨，厚度为 50mm 的垫木，准确的放在定位线上。 5、立杆搭设符合下列规定： 严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用； 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合要求； 开始搭设立杆时，每隔 6 跨设置一根抛撑，至连墙件安装稳定后，方可拆除。 6、剪刀撑、横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均 必须支撑在垫板上。 7、靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面 5- 15

33、cm。剪刀撑的搭设是一根内斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上， 这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交 点)的距离不大于 20cm。脚手架各杆件伸出的端头，均大于 10cm 以防止杆件滑脱。 8、扣件安装符合下列规定： 扣件规格必须与钢管外径相同； 拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载 能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断 裂，所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在 3949N.M，最大不得超过 59N.M。 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等

34、用的直角扣件、旋转 扣件的中心点的相互距离不大于 150mm； 对接扣件开口朝上或朝内；用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向 上，避免开口向上，以防雨水进入锈蚀扣件； 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于 100mm。 8.1.48.1.4 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设 栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度为 1.2m；挡脚板高度为 180mm；中栏杆居中设置。 8.1.58.1.5 脚手板的铺设脚手板的铺设 脚手板铺满、铺稳，离开墙面 120150mm； 脚手板探头用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支撑杆件上； 在拐角、斜道平

35、台处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动； 自顶层作业层的脚手板往下计，每层满铺一层脚手板。 8.1.68.1.6 安全网安全网 安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成，氯纶、丙纶只能用于立网，不得用 于平网。 平网的宽度不小于 3m，立网的高度 1.5m，每张网的重量不小于 15kg。 菱形网目其对角线与对应网边平行，方形网的对角线或边应与对应的网边平行，网目 边长不得大于 100mm。 边绳直径至少为网绳直径的三倍，但不小于 7mm。严禁立网代替水平网使用。 绳的直径和断裂强力根据安全网的结构形式、网口大小等因素合理选用，断裂强力一 般宜为 1500N2000N，必须用网绳作试验绳

36、，每张网上的试验绳不少于 8 根。 筋绳分布必须合理，相邻两根筋绳的最小距离不小于 30cm。每根筋绳的断裂强力不 大于 3000N。安全网上的所有绳结或节点必须固定。建筑物临近外围的脚手架利用密目 网和钢丝网双层防护。 平网的拉结点利用挑架预埋钢筋和预埋连墙杆连接。 安全网的使用规则和塔设方法 A、安装平网应外高里低，以 15 度为宜，网不宜绑紧； B、要保证安全网受力均匀，必须经常清理网上落物，网内不得有积物； C、安全网安装后，必须经专人检查验收合格签字后才能使用； 安全网的贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学品的侵袭。 8.28.2 脚手架的拆除脚手架的拆除 8.2.18.2.

37、1 拆除前准备工作拆除前准备工作 1、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。 2、拆除前，工长向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规 程。 3、拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。 4、全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。 5、清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。 8.2.28.2.2 拆除的施工要求拆除的施工要求 1、拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上面下 逐层进行；同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连 墙件；一般拆除顺序为：栏

38、杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆斜挑杆水 平挑杆 2、有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚 手架。分段拆除高低差不大于 2 步，如高差大于 2 步时增设连墙杆加固。 3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后 拆连墙杆件和卸荷杆件。 4、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆 除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应 先告知对方，以防坠落。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。 5、拆除时随运随清，脚手架上不得堆载，禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要

39、用滑轮和绳索运送。 9.9. 安全管理措施安全管理措施 9.19.1 危险源的管理危险源的管理 脚手架及卸料平台搭设与使用中的危险源点为：高空坠落、物体打击。根据作业条 件危险性评价法（D=LEC 法） ，评定高空坠落、物体打击为 C 级危险源点。 危险源点的管理施行问责制，具体责任落实到现场的一个土建队伍、一个专业队伍 中。 在工程的初始及施工的过程中，要针对不同的作业条件、工序、环境，对危险源点 进行连续性的分级、分类评估。一般以 7 天为一个评估周期。 9.29.2 安全技术措施安全技术措施 8.2.1 使用时严格控制使用荷载，应小于 3KN/m2，同一段施工小于二步。 8.2.2 脚手

40、架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按 施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节点符合要 求。 8.2.3 在架子的搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作。 8.2.4 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用。 8.2.5 操作架上严禁堆放不必要的施工材料，只为施工人员支拆模板用。 8.2.6 脚手架上要铺稳跳板，不得铺单块跳板且不得留探头板，跳板保证有三个支 撑点，并绑扎牢固。 8.2.7 翻脚手板应两人有里外按顺序进行，再铺第一块或翻到最外一块脚手板时， 必须挂牢安全带。 9.39.3 安全安全保证措施保证措施 8.3.1 安全

41、网 1、垂直设置：随着工程施工进度，悬挑脚手架和落地脚手架外侧满挂密目网和安全 网封严。 2、水平设置：根据水平安全网的构造及搭设要求搭设水平设置的安全网。 3、随层网支搭：在作业层下一步架上搭设一道水平网，以防止作业层人员坠落，随 层网将随作业层上升面上升。 8.3.2 钢管、扣件等 1、钢管脚手有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、钢管、扣件等应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，钢管脚手架底部应设铁靴。 钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 8.3.3 防护用品的使用 1、操作人员上下

42、架子，要有保证安全的成人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。 2、施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。 外架下部应划警戒区并设围栏。 9.49.4 应急措施应急措施 8.4.1 成立应急指挥小组 组长：李成亮 副组长：宋文龙、尹庆军 成员：王鑫、鲍连夺、杨森、王艳超 8.4.2 成立应急办公室 主任：李成亮 成员：尹庆军、鲍连夺、王作发、王鑫 8.4.3 应急指挥小组职责 负责组织编制施工现场的应急计划，内容包括发生事故险情时的处理方案、人员分 工、设备运行等。 保证所有的应急设备、设施完好有效，并组织职工的培训和应急演练，使应急人员 能够熟练掌握。 在了生事故险情又与当

43、地有关部门、上级主管部门失去联系时，现场最高负责人有 权采取一切应急措施。 8.4.4 应急办公室职责 负责传达和执行现场应急指挥领导小组的各项指令，提出应急力量配备计划，现场 应急指挥领导小组审批后执行。 及时掌握施工现场的生产动态，发生事故险情时，迅速作出判断，采取应急措施， 并上报应急指挥领导小组。 负责收集异常的气象信息、上级和有关部门的险情通报，异常情况下及时向现场应 急指挥领导小组报告，并立即通知到各生产运行部门，指挥各部门做好应急准备。 8.4.5 高空坠落、物体打击事故应急程序 应急办公室应该立即赶赴现场，并通知医疗小组人员赶赴现场。 就地取材，寻找固定断骨的材料，如棍、树枝、

44、木板、拐杖、硬纸板等都可以作为 固定材料，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准 脊柱骨折或颈部骨折时，除非是特殊情况如室内失火等十分危险的情况，否则应让 伤者留在原地等待携有医疗器械的医务人员来搬动。 抬运伤者，从地上抬起时，要多人同时缓缓用力平托；运送时，必须用木板或硬材 料，不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被，但不能用枕头，颈椎骨骨折伤者的头须放 正，两旁用沙袋将头夹住，不能让头随便晃动。 救护车运送伤员途中，要与应急办公室时刻保持联系，随时报告伤者的病情和具体 行车位置，应急办公室及时给应急指挥小组汇报，并通报现场 HSE 监督，同时应急办公 室及时向地方医疗机构通报最新病情，以便作出充分准备。 9.59.5 管理措施管理措施 8.5.1 施工证件：所有架子工必须持有效的特种工种作业操作证上岗。 8.5.2 施工手续：施工前必须进行安全技术交底，架子的搭设必须由架子工来完成。 8.5.3 作业人员应严格遵守高空作业操作规程，所用的材料堆放平衡，工具放入工 具袋内，上下传递物料严禁抛掷。 8.5.4 在施工中应合理安排施工程序，不要图快、不要颠倒操作程序。 8.5.5 作业人员无牢靠立足点时，应系好安全带，搭设作业平台。 8.5.6 作业人员不得在没有安全防护设施、非固定的构件上行走，严禁在连接体或 支撑件上上下攀登。 8.5.7 凡患高血压、心