护坡施工方案

1、护坡施工方案护坡的施工可行一 , 工程概况 K- K- 左侧路堑挡土墙上方 , 二级边坡以上为钢筋砼方格骨架锚杆 护坡 , 路堑护坡范围内最大挖深 35m, 从挡土墙向上每 10m 设置一道边坡 平台 , 宽 1.5m, 与后背溪隧道的截水天沟相连接处设置一道边坡平台流水槽 . 锚杆为全长粘结式普通砂浆锚杆 , 锚杆拉拔力不低于 70KN, 锚杆粘 结用水泥砂浆强度不低于 M20. 排水孔孔径为 46 49, 其位置和深度 视边坡开挖后的具体工程地质情况而定 , 排水孔出口采用 45 孔径的 PVC-U 管. 杆体材料为 20 锰硅钢筋 , 锚杆间距为 4m3.5m, 从下向上锚杆 直径和长度

2、分别为 18,4m; 20,6m; 22,8m. 方格骨架尺寸为 3.0m 3.0m, 按顺斜坡面布置 , 骨架护坡由底梁 , 侧梁 , 顶梁和方格骨架 组成 , 砼梁和骨架埋深 0.3m, 其中种植土厚度为 10cm, 方格内为植草护坡 . 二, 人员设备一览表 1, 人员组织机构及TRANBBS施工人员安排本区段钢筋砼方格骨架锚杆护坡施工由综合施工队负责施工 , 施工人员安 排见 综合施工队人员及任务分配表 . 人员组织机构见 人员组织机构图 . 2, 机械设备和测试仪器设备的配置 检测设备见 测试仪器设备一览表 . 防护工程施工的机械设备详见 防护工 程施工主要机械设备一览表 .三 ,

3、施工准备 1, 临建工程 1.1, 临时用水 : 施工用水利用司马河水 , 用水泵抽水 , 洒水车运水 . 1.2, 临时用房 : 生活采用活动板房 , 建立必备的值班室 , 工具房等 . 1.3, 临时道路 : 通过修建的纵向施工便道到达防护工程施工的各个地段 . 1.4, 临时排水措施 : 施工前开挖排水沟和截水沟 , 排水沟和截水沟组 成临时排水系统 , 把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中 , 尽量避免水 流冲刷边坡 . 1.5, 临时用地 : 临时占用的林地 , 使用完后 , 进行平整植树绿化后退还 ; 或覆盖种植土改作农田后退还 ; 四周作好排水设施及防护设施 , 确保退还 后的临

4、时占地归还后能长期正常使用 . 对于当地政府另有要求的 , 按要求 办理后退还 . 2, 施工准备 2.1, 试验准备 : 锚杆材料性能试验 , 钢筋性能试验 ; 粗, 细集料性能试验 ; 砂浆 , 砼配合比试验 . 锚杆材料按规定逐批进行检验 , 锚杆要在工地加工 车间制作 , 并试装配 , 以确保质量 . 2.2, 施工测量放样 : 防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行 , 根据路堑 TRANBBS设计开挖坡面 , 放出边坡平台位置 , 根据设计要求和围岩情况 , 定出钻孔孔位 , 做出标记 . 四, 施工工艺 4.1, 锚杆施工工艺 路堑边坡按设计要求清理好后 , 开始进行锚杆施工作业 .锚

5、杆施工工艺见下图 :说明 : 1,定位 : 孔位允许偏差为 15mm;锚杆孔距误差不超过150mm. 2, 钻孔 : 锚杆采用风枪打眼 , 锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交 , 钻孔要符合以下要求 : 钻孔圆而直 , 钻孔方向尽量与岩层主要 结构面垂直 ; 锚杆孔径要大于杆体直径 15mm.钻孔深度要满足下列要求 : 锚杆孔深允许偏差为 50mm;钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的 基础 , 确保每一根锚杆都能发挥支护的作用 . 3, 清孔 : 用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出 . 4, 砂浆制备 : 采用不低于 42.5 级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通 硅酸盐水泥 , 按

6、施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆 . 5, 锚杆准备 : 按设计要求截取杆体 , 并整直 , 除绣和除油 . 6, 注浆 : 孔深 , 孔径验收合格后灌注水泥砂浆 , 普通水泥砂浆锚杆的施 工要求如下 : 砂浆拌和均匀 , 随拌随用 , 一次拌和的砂浆要在初凝前用完 . 砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心 , 必须充分注意 , 严格控制在初凝 前用完 , 并要遵守以下规定 : (1) , 注浆开始或中途暂停超过 30 分钟时 , 要用水润滑注浆罐及其管路 . (2) , 注浆孔口压力控制在0.4 0.6Mpa 之间 ; . (3) , 注浆管要插至距离孔底 5 10cm 处, 随水泥砂浆的

7、注入缓慢匀速拔 出, 直到注满为止 . 7, 插锚杆 : 注浆结束后随即迅速将锚杆体插入 , 锚杆杆体插入孔内的长 度不得短于设计长度的 95%. 若孔口无砂浆流出 , 必须将锚杆体拔出重新 注浆 . 4.2, 钢筋砼方格骨架施工工艺 钢筋砼方格骨架施工在锚杆施工完成后进行 , 钢筋砼方格骨架施工工艺见 钢筋砼方格骨架施工工艺图 . 说明 : 1, 测量放样 : 在锚杆施工完成后立即进行 , 根据路堑设计开挖坡面放出 基坑开挖边线和边坡平台位置 . 2, 基坑开挖 : 因基坑断面较小 , 只有采用人工开挖的方法进行 , 开挖时 注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面 . 3, 模板加工和安装 :

8、模板采用钢模板和木模板相结合 , 在制作厂加工和 拼装好后运到现场安装 . 4,钢筋绑扎 : 钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎. 钢筋绑扎前锚杆按要求进行拉拔试验 , 合格后才能进行下步工序. 5,基坑 , 钢筋 , 模板检查 : 检查项目按照验标规定执行 . 6,混凝土制备和浇筑 : 混凝土在拌合站集中拌合, 混凝土输送车运输 , 使用插入式振动棒进行振捣 . 7, 养护 : 砼的养护在砼浇筑 12 24 小时后进行 , 养护时间不得少于 7 天. 五, 施工安全和质量保证措施 5.1, 施工安全措施 1, 施工中 , 定期检查电源线路和设备的电器部件 , 确保用电安全 . 2, 喷射机

9、, 水箱 , 风包 , 注浆罐等应进行密封性能和耐压试验 , 合 格后方可使用 . 3, 注浆施工作业中 , 要经常检查出料弯头 , 输料管 , 注浆管和管路接头 等有无磨薄 , 击穿或松脱现象 , 发现问题 , 应及时处理 . 4, 处理机械故障时 , 必须使设备断电 , 停风 . 向施工设备送电 , 送风 前 , 应通知有关人员 . 5, 向锚杆孔注浆时 , 注浆罐内应保持一定数量的砂浆 , 以防罐体放空 , 砂浆喷出伤人 . 6, 非操作人员不得进入正进行施工的作业区 . 施工中 , 喷头和注浆 管前方严禁站人 . 7, 施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂 , 树脂胶泥直接接触 , 严禁

10、树脂卷接触明火 . 施工过程中指定专人加强观察 , 定期检查锚杆抗拔力 , 确保安全 . 8, 锚杆安设后不得随意敲击 , 其端部 3 天内不得悬挂重物 , 在砂浆凝固 前 , 确实作好锚杆防护工作 , 防止敲击 , 碰撞 , 拉拔杆体和在加固下方开 挖; 粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到 80% 以上后 , 才能进行锚杆外 端部弯折施工 . 5.2 锚杆施工质量保证措施 1, 锚杆材质检查 : 确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书 , 并 按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能 ; 2, 注浆密实度试验 : 选取与现场锚杆的锚杆直径和长度 , 锚孔孔径和倾 斜度相同的锚杆

11、 , 采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆 , 并按 与现场施工相同的注浆工艺进行注浆 , 养护 7 天后剖管检查其密实度 ; 3, 拉拔力试验 : 按设计要求对边坡支护锚杆 , 按作业分区在每 300 根锚 杆中抽查三根进行拉拔力试验 ; 如锚杆抗拔力达不到设计值 , 采用扩大钻 孔直径 , 增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决 . 4, 施工过程中 , 对锚杆孔的钻孔规格 ( 孔位 , 孔径 , 孔深和倾斜度 ) 进 行自检 , 作好记录 . 并配合监理人员进行抽验 ; 5, 在监理人现场参加各项试验和检查 , 并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收 , 在签认合格后作为支护工

12、程完工验收的资料 . 5.3, 砼质量控制措施 1, 砼配合比控制 砼配合比严格按设计要求进行施工前的试验工作 , 水泥 , 砂石料及施工用 水均进行 试验 , 确保砼的质量 . 2, 砼的拌制 , 运输及浇筑为了严格控制砼质量 , 设立砼拌合站 , 集中搅拌 , 砼输送车运输 , 混凝土 输送泵灌注 . 3, 质量控制程序 六, 工期要求 ( 一 ) , 工期计划 本工程计划于 2004 年 8 月 10 日开工 , 2004 年 11 月 30 日完工 , 工期为 112 天. ( 二) , 工期保证措施 1, 施工管理 调遣精兵强将 , 强化施工管理 , 在组织上做到 两高 , 三精 ,

13、 四快 , 建立 强有力的工期保证体系 , 优质快速的完成本工程 . 2, 资源配置 运用网络TRANBBS技术 , 优化资源配置 , 应用统筹法 , 网络技术 , 系统 工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计划 , 施工中适时根据工程 进展 , 调整劳 , 材 , 机等资源配置 , 实现工期目标 . 3, 施工工艺 采用先进的设备及合理的施工工艺 , 配备性能良好 , 高效先进的施工机械 , 实行机械化作业 ; 在保证质量 , 安全的前提下 , 尽可能开展多工序同步施 工, 平行作业 , 控制作业循环时间 , 合理安排作业层次 , 确保施工正常进 行. 4, 对外关系 一是在业主的指导下

14、与沿线有关单位建立良好关系 ; 二是与当地政府及沿 线群众建立融洽关系 , 取得支持和帮助 , 解决施工中遇到的相关问题 , 减 少干扰 , 确保施工的顺利进行 . 5, 劳动竞赛 开展劳动竞赛 , 不断掀起施工高潮 , 加快施工进度 . 测试仪器设备一览表 序号 名 称 规 格 型号 单 位 数 量 1 全站仪 徕佧 TCR-402 台 1 2水准仪 华光 DSZ3-2台 1 3万能材料试验机 WE-600B 台 1 4 夹具及冷弯冲头3125套 1 5混凝土试模 1503mm3 套 40 6 锚杆拉拔仪 ML-20 台 1 7养护室自动控制仪 BYS- 台 1 8 砂浆试模 70.73mm

15、3 台 30 9 电子天平 WT2100 台 1 10电子天平MP500B台 1 11 压力试验机 TYE-2000B 台 1 防护工程施工主要机械设备一览表 序号 机械名称 规格型号 额定功率或容量吨位单位 数量 1 50M3/h砼搅拌站 HZS60 50m3/h 座 1 2砼搅拌输送车 XZJ5270GJB3 60m3台 2 3 插入式振动器 NH-70 1.5KW 个 5 4风枪 YT 台 5 5 注浆泵 BW-250/50台 2 6抽水机42X-13 125m3/h 台 1 7 潜水泵 QS2530-4 台 1 8空压机 L-20/83m3/min 台 19 钢筋弯曲机 GW40C 2

16、.2KW台 1 10 钢筋调直机GTJ14*14 5.5KW 台 111 钢筋切断机 GQW324-32 台 1BR 3一, 工程概况 K211+745K211+790 左侧路堑挡土墙上方 , 二级边 坡以上为钢筋砼方格骨架锚杆护坡 , 路堑护坡范围内最大挖深 35m, 从挡 土墙向上每 10m 设置一道边坡平台 , 宽 1.5m, 与后背溪隧道的截水天沟 相连接处设置一道边坡平台流水槽 . 锚杆为全长粘结式普通砂浆锚杆 , 锚 杆拉拔力不低于 70KN, 锚杆粘结用水泥砂浆强度不低于 M20. 排水孔孔径为 46 49, 其位置和深度视边坡开挖后的具体工程地质情况而定 , 排水孔出口采用 4

17、5 孔径的 PVC-U 管. 杆体材料为 20 锰硅钢筋 , 锚杆间距 为 4m3.5m, 从下向上锚杆直径和长度分别为 18, 4m; 20, 6m; 22, .4, , 工程概况 K211+745K211+790 左侧路堑挡土墙上方 , 二级边坡以上为钢筋砼方格 骨架锚杆护坡 , 路堑护坡范围内最大挖深 35m, 从挡土墙向上每 10m 设 置一道边坡平台 , 1.5m, 宽 与后背溪隧道的截水天沟相连接处设置一道边坡平台流水槽 . 锚杆为全长粘结式普通砂浆锚杆 , 锚杆拉拔力不低于 70KN, 锚杆粘结用水泥砂浆强度不低于 M20. 排水孔孔径为 46 49, 其位置和深度视边坡开挖后的

18、具体工程地质情况而定 , 排水孔出口采用 45 孔径的 PVC-U 管.杆体材料为 20 锰硅钢筋 , 锚杆间距为 4m3.5m, 从下向上锚杆直径和长度分别为 18,4m; 20,6m; 22,8m. 方格 骨架尺寸为 3.0m3.0m, 按顺斜坡面布置 , 骨架护坡由底梁 , 侧梁 , 顶梁 和方格骨架组成 , 砼梁和骨架埋深 0.3m, 其中种植土厚度为 10cm, 方格内 为植草护坡 . 二 , 人员设备一览表 1, 人员组织机构及 365JT 施工人员安排 本区段钢筋砼方格骨架锚杆护坡施工由综合施工队负责施工 , 施工人员安 排见 综合施工队人员及任务分配表 . 人员组织机构见 人员

19、组织机构图 . 2, 机械设备和测试仪器设备的配置 检测设备见 测试仪器设备一览表 . 防护工程施工的机械设备详见 防护工 程施工主要机械设备一览表 .三 , 施工准备 1, 临建工程 1.1, 临时用水 : 施工用水利用司马河水 , 用水泵抽水 , 洒水车运水 . 1.2, 临时用房 : 生活采用活动板房 , 建立必备的值班室 , 工具房等 . 1.3, 临时道路 : 通过修建的纵向施工便道到达防护工程施工的各个地段 . 1.4, 临时排水措施 : 施工前开挖排水沟和截水沟 , 排水沟和截水沟组成临 时排水系统 , 把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中 , 尽量避免水流冲 刷边坡 . 1.5

20、, 临时用地 : 临时占用的林地 , 使用完后 , 进行平整植树绿化后退还 ; 或覆盖种植土改作农田后退还 ; 四周作好排水设施及防护设施 , 确保退还 后的临时占地归还后能长期正常使用 . 对于当地政府另有要求的 , 按要求 办理后退还 . 2, 施工准备 2.1, 试验准备 : 锚杆材料性能试验 , 钢筋性能试验 ; 粗, 细集料性能试验 ; 砂浆 , 砼配合比试验 . 锚杆材料按规定逐批进行检验 , 锚杆要在工地加工 车间制作 , 并试装配 , 以确保质量 . 2.2, 施工测量放样 : 防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行 , 根据路堑 365JT 设计开挖坡面 , 放出边坡平台位置 ,

21、根据设计要求和围岩情况 , 定出钻孔 孔位 , 做出标记 . 四 , 施工工艺 4.1, 锚杆施工工艺 路堑边坡按设计要求清理好后 , 开始进行锚杆施工作业 .锚杆施工工艺见下图 :说明 : 1,定位 : 孔位允许偏差为 15mm;锚杆孔距误差不超过150mm. 2, 钻孔 : 锚杆采用风枪打眼 , 锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交 , 钻孔要符合以下要求 : 钻孔圆而直 , 钻孔方向尽量与岩层主要 结构面垂直 ; 锚杆孔径要大于杆体直径 15mm. 钻孔深度要满足下列要求 : 锚杆孔深允许偏差为 50mm; 钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的 基础 , 确保每一根锚杆都能发挥

22、支护的作用 . 3, 清孔 : 用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出 . 4, 砂浆制备 : 采用不低于 42.5 级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通 硅酸盐水泥 , 按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆 . 5, 锚杆准备 : 按设计要求截取杆体 , 并整直 , 除绣和除油 . 6, 注浆 : 孔深 , 孔径验收合格后灌注水泥砂浆 , 普通水泥砂浆锚杆的施 工要求如下 : 砂浆拌和均匀 , 随拌随用 , 一次拌和的砂浆要在初凝前用完 . 砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心 , 必须充分注意 , 严格控制在初凝 前用完 , 并要遵守以下规定 : (1) , 注浆开始或中途暂停超过 30 分钟时

23、, 要用水润滑注浆罐及其管路 . (2) , 注浆孔口压力控制在 0.4 0.6Mpa 之间 ; . (3) , 注浆管要插至距离孔底 5 10cm 处, 随水泥砂浆的注入缓慢匀速 拔出 , 直到注满为止 . 7, 插锚杆 : 注浆结束后随即迅速将锚杆体插入 , 锚杆杆体插入孔内的长 度不得短于设计长度的 95%. 若孔口无砂浆流出 , 必须将锚杆体拔出重新 注浆 . 4.2, 钢筋砼方格骨架施工工艺 钢筋砼方格骨架施工在锚杆施工完成后进行 , 钢筋砼方格骨架施工工艺见 钢筋砼方格骨架施工工艺图 . 说明 : 1, 测量放样 : 在锚杆施工完成后立即进行 , 根据路堑设计开挖坡面放出 基坑开挖

24、边线和边坡平台位置 . 2, 基坑开挖 : 因基坑断面较小 , 只有采用人工开挖的方法进行 , 开挖时 注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面 . 3, 模板加工和安装 : 模板采用钢模板和木模板相结合 , 在制作厂加工和 拼装好后运到现场安装 . 4, 钢筋绑扎 : 钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎 . 钢筋绑扎前锚杆 按要求进行拉拔试验 , 合格后才能进行下步工序 . 5, 基坑 , 钢筋 , 模板检查 : 检查项目按照验标规定执行 . 6, 混凝土制备和浇筑 : 混凝土在拌合站集中拌合 , 混凝土输送车运输 , 使用插入式振动棒进行振捣 . 7, 养护 : 砼的养护在砼浇筑1224 小时后

25、进行 , 养护时间不得少于 7 天 . 五, 施工安全和质量保证措施5.1, 施工安全措施 1, 施工中 , 定期检查电源线路和设备的电器部件 , 确保用电安全 . 2, 喷射机 , 水箱 , 风包 , 注浆罐等应进行密封性能和耐压试验 , 合格 后方可使用 . 3, 注浆施工作业中 , 要经常检查出料弯头 , 输料管 , 注浆管和管路 接头等有无磨薄 , 击穿或松脱现象 , 发现问题 , 应及时处理 . 4, 处理机械故障时 , 必须使设备断电 , 停风 . 向施工设备送电 , 送风 前 , 应通知有关人员 . 5, 向锚杆孔注浆时 , 注浆罐内应保持一定数量的砂浆 , 以防罐体放空 , 砂

26、浆喷出伤人 . 6, 非操作人员不得进入正进行施工的作业区 . 施工中 , 喷头和注浆 管前方严禁站人 . 7, 施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂 , 树脂胶泥直接接触 , 严禁 树脂卷接触明火 . 施工过程中指定专人加强观察 , 定期检查锚杆抗拔力 , 确保安全 . 8, 锚杆安设后不得随意敲击 , 其端部 3 天内不得悬挂重物 , 在砂浆凝固 前, 确实作好锚杆防护工作 , 防止敲击 , 碰撞 , 拉拔杆体和在加固下方开 挖; 粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到 80%以上后 , 才能进行锚杆外 端部弯折施工 . 5.2 锚杆施工质量保证措施 1, 锚杆材质检查 : 确保每批锚杆材料均附有

27、生产厂商的质量证明书 , 并 按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能 ; 2, 注浆密实度试验 : 选取与现场锚杆的锚杆直径和长度 , 锚孔孔径和倾 斜度相同的锚杆 , 采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆 , 并按 与现场施工相同的注浆工艺进行注浆 ,养护 7 天后剖管检查其密实度 ; 3, 拉拔力试验 : 按设计要求对边坡支护锚杆 , 按作业分区在每 300 根锚 杆中抽查三根进行拉拔力试验 ; 如锚杆抗拔力达不到设计值 , 采用扩大钻 孔直径 , 增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决 . 4, 施工过程中 , 对锚杆孔的钻孔规格 ( 孔位 , 孔径 , 孔深和倾斜度 )

28、进 行自检 , 作好记录 . 并配合监理人员进行抽验 ; 5, 在监理人现场参加各项试验和检查 , 并将各项试验记录和成果以及验 收报告经监理人验收 , 在签认合格后作为支护工程完工验收的资料 . 5.3, 砼质量控制措施 1, 砼配合比控制 砼配合比严格按设计要求进行施工前的试验工作 , 水泥 , 砂石料及施工用 水均进行 试验 , 确保砼的质量 . 2, 砼的拌制 , 运输及浇筑 为了严格控制砼质量 , 设立砼拌合站 , 集中搅拌 , 砼输送车运输 , 混凝土 输送泵灌注 . 3, 质量控制程序 : 为确保砼的配合比 , 拌制 , 运输 , 浇筑 , 养护 , 拆模 满足设计和规范要求 ,

29、 建立砼工程质量控制程序 , 见 图 7.7 砼工程质量 控制程序图 . 图 7.7 六, 工期要求 ( 一) , 工期计划 本工程计划于 2004年 8 月 10 日开工 ,2004 年 11 月 30 日完工 , 工期为 112 天. ( 二 ) , 工期保证措施 1, 施工管理 调遣精兵强将 , 强化施工管理 , 在组织上做到 两高 , 三精 , 四快 , 建立 砼工程质量控制程序图 强有力的工期保证体系 , 优质快速的完成本工程 . 2, 资源配置 运用网络 365JT 技术 , 优化资源配置 , 应用统筹法 , 网络技术 , 系统工程 等新技术编制切实可行的实施性施工组织计划 , 施

30、工中适时根据工程进 展 , 调整劳 , 材, 机等资源配置 , 实现工期目标 . 3, 施工工艺 采用先进的设备及合理的施工工艺 , 配备性能良好 , 高效先进的施工机械 , 实行机械化作业 ; 在保证质量 , 安全的前提下 , 尽可能开展多工序同步施 工, 平行作业 , 控制作业循环时间 , 合理安排作业层次 , 确保施工正常进 行. 4, 对外关系 一是在业主的指导下与沿线有关单位建立良好关系 ; 二是与当地政府及沿 线群众建立融洽关系 , 取得支持和帮助 , 解决施工中遇到的相关问题 , 减 少干扰 , 确保施工的顺利进行 . 5, 劳动竞赛 开展劳动竞赛 , 不断掀起施工高潮 , 加快

31、施工进度 . 测试仪器设备一览表 序号 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 1全站仪 徕佧 TCR-402 台 1 2水准仪 华光 DSZ3-2 台 1 3万能材料试验机WE-600B 台 1 4夹具及冷弯冲头 3 125 套 1 5混凝土试模 1503mm3 套 40 6锚杆拉拔仪 ML-20 台 1 7养护室自动控制仪BYS- 台 1 8砂浆试模 70.73mm3 台 30 9电子天平WT2100台 1 10电子天平 MP500B 台 1 11压力试验机 TYE-2000B 台 1防护工程施工主要机械设备一览表序号 机械名称规格型号额定功率或容量吨位单位 数量 1 50M3/h砼搅拌站

32、 HZS60 50m3/h 座 1 2砼搅拌输送车XZJ5270GJB3 60m3台 2 3插入式振动器 NH-70 1.5KW 个 5 4风枪 YT 台 5 5注浆泵 BW-250/50 台 2 6抽水机 42X-13 125m3/h台 1 7潜水泵 QS2530-4台 1 8空压机 L-20/8 3m3/min台 1 9钢筋弯曲机 GW40C 2.2KW台 1 10钢筋调直机 GTJ14*14 5.5KW 台 1 11钢筋切断机 GQW32 4-32 台 1BRK40+265K40+300左侧路堤挡墙 首件工程 施工方案 左侧路堤挡墙 首件工程 根据我标段的整体工作布署 , 决定将 K40

33、+265K40+300 左侧路堤挡墙作为 首件工程 先行 施工 .K40+265K40+300 左侧路堤挡墙全长 35m, 此挡土墙为仰斜式挡土墙 , 地质主要以强风化 钙质泥岩和强风化粉砂质泥岩为主 , 挡土墙的墙身及基础均采用 C20 片石砼和 C20 砼. 【一】 施工准备情况 , 施工准备情况 , 目前 K40+265K40+300 左侧路堤挡墙的复测已全部完成 , 结果符合规范要求 . 为了能够保质保量按时完成工程 , 我项目部立即组织相关人员和设备积极投入施工 , 具体情况见人员 配备一览表及主要机械设备表 : 人员配备一览表 : 人员配备一览表工 种 姓 名 李远明 鲍天志 王程

34、远 罗良佐 富英春 郑军通 梁荣发 工挖机手 模板工 浇筑工 炮工 民工 种 姓 名 郭根华 汪天捍等 李 贵等 李元高 袁由华 何挺 10 10 3 人 10 人 现场负责人现场施工员 现场技术员 测量员 试验员 安全员 爆破员 主要机械设备表名称砼拌和站 挖掘机 起 爆 器潜水泵 振动器 装载机 自卸汽车 30 型号 JS500 CAT320cMFD-100 型 数量一套 1 1 1 3 1 5工程数量表 : 工程数量表 : 工程项目 C20片石砼 单位 m3数量 77.4 C20砼 挡墙 粗料石镶面 碎石垫层 透水土工布PVC 排水管 C20片石砼 基础 C20 砼 挖基土方 基础回填

35、5%石灰土 M7.5浆砌片石 锥坡 沙砾垫层 基础回填土方 挖基土方 m3 m3 m3 m3 m 3 687.6 21.8 122.3 122.3 31.5292.5 653.6209.42.5 0.1 0.5 2.4 m3 m3 m3 m3m3 m3 m3 m3 , 目 【二】 目 ,1, 工程质量目标 : ,工程质量目标 :标 符合全线创优规划 , 工程质量达到国家颁布现行质量检验评定标准的合格条件. 分项优良品率 100%, 单位工程交 , 竣工优良品率 95%. 2, 工期目标 , 计划在 1 个月完成此段挖方施工 3, 工艺目标 ,严格按规范的工艺流程进行施工 4,管理目标 ,组建

36、QC 小组 , 对该段的挖方质量 , 进度 , 安全等进行全面控制 , 并总结经验 , 指导今后的施 工. 5. 安全工作目标 : . 安全工作目标 : (1) 无责任性的工伤死亡事故 ; (2) 年重伤频率低于 0.6 (3) 年负伤频率低于 6 (4) 无重大机械事故 (5) 无重大火灾事故 , 计 【三】计 , 划 1, 开竣工时间及每天的工作计划 , 本段路基计划 2006 年 9 月 10 日开工 ,2006 年 10 月 10 日完工 . 考虑到天气影响 , 其中五天 时间开挖基坑 , 五天时间浇注基础 ( 含支模板时间 ) , 十天时间进行挡墙墙身的浇注 ( 含支模板时间 ) ,

37、 五天时间进行锥坡施工 , 最后五天进行整理 . 2. 人员 , 设备进场计划 人员 , 人员 根据本合同工程实物工程数量 , 工期要求 , 结合我公司综合实力及现场具体情况 , 为充分发挥 动态管理 , 弹性编制 , 灵活组织 . 以实现工程进度计划为目标 , 组织平行 , 流水 , 交叉作业相结合 为方式 , 进行全方位 , 全过程资源优化配置 .2.1 人员进场计划 根据本工程的工期及质量要求 , 我部对劳动力需求进行了合理组织 , 具体按排如下 : 现场负责人 现场施工员 现场技术员 测量员 试验员安全员 爆破员 李远明 鲍天志 王程远 罗良佐 富英春 郑军通 梁荣发 挖机手模板工 浇

38、筑工 炮工 民工 郭根华 汪天捍等 李 贵等 李元高 袁由华 何挺 10 人 10 人 3 人 10 人 2.2 机械设备进场计划 根据本分项工程施工计划 , 所需机械设备已经到位 . 并按工程施工需求组织其他设备 . 3. 资金投入计划 资金投入计划 我单位在组建项目经理部的同时 , 在业主指定开户行设立帐户 , 前期人员 , 设备 , 材料进场及 施工准备阶段 , 我部自行解决资金问题 . 我部按合同要求获取业主支付动员预付款后 , 将保证专款专用 , 同时公司也将会根据工程进展 情况提供资金支持 , 用于支付材料 , 设备 , 人员工资等款项 , 做到不拖欠材料 , 设备货款 , 不拖欠

39、 农民工和工人工资 , 并愿意接受业主对工程资金流向的监管 . 挡土墙实施方案 挡土墙实施方案一 , 挡土墙施工工艺流程 : 挡土墙施工工艺流程 : 地基处理 基抗开挖 设置挡墙基础模板 报检合格 , 浇注基础砼 养生砼达 到设计强度 70%后, 支墙身模板埋设 PVC100 硬塑排水管 报检合格 , 浇注墙身砼 养 生砼达到设计强度 70%后拆模板 填筑 二, 具体施工方案如下 : 具体施工方案如下 : a, 基坑开挖 , 基坑开挖采用机械开挖 , 开挖的位置 , 深度及基底尺寸按照设计图纸要求 , 基底每边加宽 30cm 左右 . 基底开挖时必须做好排水工作 , 可在基底四周开挖排水沟 (

40、30 20cm), 采用潜水泵排除基 坑积水 , 防止影响基底承载力 . 基础开挖后 , 对基底进行检验 , 主要内容有 : 基底平面位置 , 尺寸大小 , 基底标高 ; 承载 力是否满足设计 ; 基底处理和排水情况 ; 有关的试验资料等 . b, 基础施工 , 待基底经监理工程师检查确认合格 , 按图纸设计安装模板 : 保证模板有足够的刚度 , 强度和稳 定性 , 模板的尺寸应保证不小于设计要求 . 本挡土墙拟采用钢模板作为模板进行砼浇注 . 沉降缝处理 防水处理 墙背回填 墙内路基 c, 沉降伸缩缝设置 , 挡土墙在墙身砼浇筑前应先进行沉降伸缩缝设置 . 挡土墙纵向 1015m 设一道沉降

41、伸缩缝 , 缝 宽 2cm, 在墙身砼浇注时先用 2cm 厚的乙烯塑料泡沫板将 先期浇注砼 与新建墙身砼隔开 . 挡土墙沉降缝宽度为 2 厘米 , 设置间距按图纸或监理工程师指示 , 拆模以后对沉降缝的侧 35cm 用填缝材料进行封缝处理 . d, 墙身施工 , 基础完工后 , 由测量人员准确的放出墙身的位置 , 安装模板 , 并将模板及基底的附着物及杂物 清除干净 . 模板外侧每 30cm 加一道横向加劲梁 , 纵向每 50cm 设一道加劲肋 , 然后再在外面每 70cm 设一带有对拉杆加劲钢管以确保模板的整体牢固 , 稳定 . 墙身外侧模板的每道竖向加劲肋都必须有稳定的钢管水平支撑 . 挡

42、土墙施工采用就地浇筑工艺 , 全墙分两次浇筑 , 第一层浇筑基础 , 待基础混凝土强度达到 70%后 , 继续进行剩下部分浇筑 , 两次浇筑的接缝处应保证有良好的结合面 . 模板经检查合格后才 能进行混凝土的浇注 , 混凝土的施工应按照技术规范要求进行 . 具体施工方法详列如下 : 挡土墙墙身采用砼施工 , 砼的分层振捣厚度为 30cm 左右 , 采用插入式振捣器振捣 , 严格要求 振捣密度 , 保证砼密实 . 浇筑混凝土时的振捣要求 , 浇筑混凝土时 , 除少量塑性混凝土可用人工捣 实外 , 一般用振动器捣实且满足下列要求 ; 1, 插入式振动器应垂直略有倾钭插入混凝土中 , 倾钭度不宜过大

43、 , 更不能放在混凝土的面层 , , 否则会减少入深度 , 影响振捣效果 : 2, 插入时宜稍快 ,提出时略慢 , 并边提边振 , 以免在混凝土中留有空洞 . , 3, , 插入式振动器振动时的移动间距 , 不应超过振动器作用半径的 1.5 倍: 与侧模应保持 5 10cm 的距离 : 插入下层混凝土 5 10cm,使上下层混凝土结合牢固 ; 4, 表面振动器的移位距离 , 应以振动器平板能覆盖已振实部分 ( 重叠 )10cm 左右为宜 ; , 5, 附着式振动器的布置距离 , 应根据构造物形状态及振动器性能等情况通过试验确定 ; , 6, 混凝土浇后 , 应随即进行振捣 , 振捣时间要合适

44、, 一般控制在 25 40S 为宜 . 如振捣叶出 , 现下列情况之一时 , 表明混凝土已振捣完成 : (1) 混凝土表面停止沉落 , 或沉落不显著 (2) 振捣 土再出现显著气泡 , 或振动器周围无气泡冒出 : (3) 混凝土表面呈现平坦 , 汽浆 : (4) 混凝土已将 模板边角部位填满充实 浇注完成后及时进行收浆和养生 , 以防止出现收缩裂缝 . 养生采用草袋覆盖的方法 , 保持潮湿状态 7 天以上 . 挡土墙施工应特别注意模板的加固 , 避免跑模 , 漏浆 , 胀模等质量问题 . 其他施工与基础相同 . 施工应特别注意模板的加固 , 避免跑模 , 漏浆 , 胀模等质量问题 . 砼的分层

45、振捣厚度为 30cm 左右 , 采用插入式振捣器振捣 , 严格控制振捣时间 , 避免漏振 , 过振 . 浇注完成后及时收浆和养 生, 防止出现收缩裂缝 . 养生采用湿麻袋覆盖方法 . 挡土墙的现场混凝土浇筑还应满足 : 须在底板混凝土达到设计强度的 70%后, 方可在底板上立 模 , 浇筑墙身 . e, 泄水孔的设置 , 泄水孔的直径为 100mm 的 PVC 硬塑排水管 , 纵向间距为 23m, 上下排水管应交错设置 , 最 下排泄水孔的出口应高出地面30cm. f, 基坑 , 墙背回填 , 基坑 , 经监理工程师许可 , 待墙身混凝土强度达到70%后进行墙背回填 . 挡土墙必须超前施工 ,

46、 确保挡土墙一侧回填和路堤填筑同步进行 . 且分层的厚度不超过 20cm; 填筑时在基础 , 墙背上用红油漆划出分层的厚度并标出层数, 以便于检查填筑厚度 .横向与已填筑完毕的路基间采用开挖台阶的方式进行处理. 回填材料采用 5%灰土进行填筑 . ,工程质量检验标准【五】 工程质量检验标准 ,一, 结构物基坑质量检验标准结构物基坑实测项目质量要求 检查项目 规定值或允许偏差轴线偏差 mm 基底高程 mm 基底土质 5050 石质 +50,-200 符合设计要求 符合设计 , 并满足基 坑排水和支模的要求质量要求 频率 检查规定 方法 用经纬仪定轴线后测 量 用水准仪检查 做土的塑性指数及颗 粒

47、分析以确定土类用皮尺量 注 4 点 / 基坑 5点/ 基坑 监理工程师 认为必要时 全面 断面尺寸二,模板安装质量检验标准 :模板安装实测项目 项 次 检查项目 基础 轴线偏位 1(mm) 柱, 墙 梁 墩台 基础 柱, 梁, 墙 模板标高 2 (mm) 墩台 装配式构件支承面 上部结构内部尺寸 3 (mm)基础 墩台 +2,-5 +5,-0 30 20 用尺量 , 长,宽 , 高各两点 10 规定值或允许偏 差 15 8 10 10 15 10 用水准仪检查 用经纬仪检查 , 梁纵向检查两点 其他纵 , 横向各检查两点 检查方法和频率 平整度 4 (mm)同一板上平整度相邻板高差预埋件中心线

48、位置 5 2 3用2 米直尺检查 2点 用尺量 , 每接缝检查 2点 预埋件预留 5孔(mm) 预留孔中心线位 置 预留孔截面尺寸 10 +10,-0用尺量 , 每孔抽查 30% 三 , 砼基础质量检验标准 : 砼基础实测项目 项 次 1 2检查项目 砼强度 (Mpa) 平面尺寸 (mm)土 基础底面标高 3 (mm)质 4 5基础顶面标高 (mm) 轴线偏位 (mm) 质 石+50,- 200 30 25 用水准仪测量5-8 点 用经纬仪测量纵 , 横向各 2 点 规定值或允许偏差 在合格标准之内 50 50用水准仪测量 5-8 点 检查方法和频率 见技术规范附录 D 用尺量长 , 宽各 3

49、处 四, 挡土墙总体质量检验标准 : 挡土墙实测项目 项 次 1 2强顶高程 (mm) 规定值或 允许偏差 路肩式 路肩式路肩式 路肩式 +50,- 10050 50 30 每 20 米用经纬仪检查3 处 每 20米检查 3 处 检查项目 墙顶平面位置 (mm 检查方法及频率 3 4 5墙面竖直度或坡度 (mm) 面板缝宽 (mm) 墙面平整度 (mm) +0.5%H 及 +50,-1%H及-100 10 15每 20米用吊垂线或坡度板测 2处 每 20 米至少测 5 条 每 20米用 2 米直尺测 3条 注: 平面位置及竖直度 : + 指向内 , - 指向外 . H指墙高 . 有小蜂窝和剥落

50、等 , 应洗净 , 拉毛 , 用与被修整混凝土标号相同的水泥砂浆填塞和修整 . 对外露砼要求做到 棱角分明 , 线型顺直 , 振捣密实 , 外表光洁 【六】 安全生产措施 , 安全生产措施 , 1, 认真贯彻 安全第一 , 预防为主 的方针 . 工地设专职安全员 , 负责工地安全管理工作 . 2 , 工人进场前由安全员进行安全教育 , 进场后施工人员必须认真执行 安全管理制度 和 安全生产责任制 , 遵守安全生产纪律 , 定期进行安全检查 , 杜绝安全隐患 , 由安全员做好 安全日记 . 3, 施工现场设置安全警示牌 , 施工人员必须穿工作服 , 劳动鞋 , 戴安全帽 . 4, 机械设备必须专

51、人操作 , 认真执行规程 , 杜绝人身 , 机械 , 生产安全事故 , 特殊工种 必须持证上岗 . 机械设备应由机修人员 5, 工程队成立安全领导小组 , 各工段设立专职或兼职的安全员 , 及时发现和排除安全隐患 , 并制 定严格的安全措施 . 6, 工程开工前 , 必须根据拆迁图的资料 , 查清工地现场及地下设有隐埋的材料 , 物件 , 诸如管道 , 电缆 , 地下水位 , 文物等 . 7, 所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责检查 , 合格者方能使用 , 严禁无证违 章操作驾驶 , 在交通路口设立醒目的安全标志 , 必须要设人指挥疏导 , 夜间施工要有良好的照明设施 , 施工中挂

52、牌上岗作业 , 负责到人 , 定期做好安全教育和安全检查及随机检查 . 8, 现场应特别注意用电安全 , 做好绝缘措施 . 电线 , 配电箱等应由专职电工管理 . 严格按操 作规程作业 , 电焊工 , 司机 , 电工等操作人员必须持证上岗 . 9, 安全检查 : 专职安全员进行定期和不定期的安全检查 . 及时发现安全问题 , 及时解决安全 问题 , 完善安全措施 , 杜绝安全隐患 . 总之 , 安全作业以防范为主 , 防患于末然 . 任何时刻都不能麻痹大意 , 不能存在侥幸心理 . , 环境保护措施 【六】 环境保护措施 , 加强环保建设 , 做到文明施工环保是为了保护和改善生活环境与生态环境 , 防护污染和其他公 害,保护人体健康 , 促进生产 , 因此 , 必须把环境保护工程纳入计划 , 建立环境保护责任制度 , 采 取有效的措施 , 防止施工过程中产生的废水 , 废渣物 , 粉尘 , 噪音等对环境造成污染和危害 . 成立环境保护领导小组 , 负责指导 , 监督安全生产 , 项目经理任组长 , 环境管理组织如下 : 严格执行国家环保法和建设部有关规定 , 以及当地有关行政法规 , 开工前对 2 参加人员进行环 保法和文明施工教育 . 分片区进行场地规划 . 做到材料整齐堆放 , 设备停放有序 , 整个工地整洁美观 . 严禁随意乱