CK1地下车库模板施工方案

1、南苑西区一期CK1地下车库模板工程专项施工方案编制单位：浙江中联建设集团有限公司2008年10月地下车库模板专项施工方案第一部分 编制依据钢管扣件水平模板的支撑系统安全规程DG/TJ08-016-2004建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范GB50017-2003中国建筑工业出版社。第二部分 工程概况常州武进南苑西区一期工程位于常州

2、市武进高新区内，武进大道南侧、凤林路西侧，南苑西区一期工程有1#6#楼及地下车库组成，建筑总面积45170.61。其中CK1地下车库地下建筑面积为5952，建筑设计等级三级，结构形式为框架结构，设计年限为50年，抗震设防烈度7度、设防为丙类，耐火等级为一级，防水类别为二类。地下车库层高为3.75m，外墙剪力墙板厚为250mm，顶板厚度为250mm，梁有1200450、1000450等采用C30防水砼，防水等级为S6。本工程由设计单位为江苏筑森建筑设计有限公司，建设单位为常州市森联城建投资有限公司，施工单位为浙江中联建设集团有限公司，监理单位为苏州中天建设工程项目管理有限公司。第三部分 施工布置

3、砼采用汽车泵泵送。，考虑到排架的整体稳定性，排架立杆间距，砼板控制在800800以内，框架梁立杆纵距（梁跨方向）为800mm，横距（梁两侧立杆）为1600mm，梁下增设承重杆两排间距为550 mm，钢管支撑在地下室地板上，并设置垫木。同时在四周与满堂架及剪刀墙模板相连接，已增加整体稳定性，水平杆步距不大于1.8m，并双向满设水平杆，竖向剪刀撑布置按模板支架四周及梁支架两边设置剪刀撑，剪刀撑4560设置。在承重立杆关键部位要选用较新的钢管扣件，本工程选用483.5钢管搭设。本工程顶板为250厚，梁截面为1200450、1000450、350700等，板排架间距800800，梁排架8001600，

4、梁下加承重杆两道，模板为20mm厚胶合板，50100方木，梁下主承重龙骨横杆为483.5钢管，梁底20mm厚胶合板加纵向50100方木。第四部分 梁和楼板模板支撑架的构造和施工要求一、构造要求：1、模板立杆必须设置纵横向扫地杆；2、除最顶层可采用搭接，立杆接长必须采用对接扣件；3、满堂模板支架四边与中间每隔4排立杆应设一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；4每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m；梁板模板高支撑架采用单立杆，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；5扫地杆离地200mm，水平横杆第一根离地1.8m，上部间距不得大于1.8m/道；6、在任何情况下，高支撑架的顶部

5、与底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层；7、顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；8、现浇楼板采用20厚胶合板支模时，支模排挡采用50100方木，间距不得大于300mm。二、搭设要求1、先搭设梁部立杆，后搭设平板立杆；2、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双扣件；3、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4560N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；5、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于JGJ130-2001规范的规定。6、为增

6、加脚手架的稳定性，在中间增加水平剪刀撑，连墙件固定在四周已浇好的边梁上。三、施工使用的要求1、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；不要使楼板出现集中荷载，即施工时注意楼板上堆高不要超过混凝土面高度300mm以上，接近这一高度时应停止泵送，或将泵管头子转向；2、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋、模板、木方等材料不能在支架上方堆积；3、浇筑前做好对看模人员的交底，浇筑过程中，派专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况马上报告，立即采取加固措施，以确保安全。四、模板安装的质量标准（一）保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度

7、和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实。（二）基本项目其允许偏差项目应符合相关施工规范及验收标准，并符合下表要求：项 目允许偏差（MM）检 查 方 法柱、墙轴线位移5尺 量 检 查底模上表面标高5用水准仪或拉线和尺量检查梁、柱、墙截面内部尺寸4，5尺 量 检 查垂直度6用2M 托线板检查表面平整度5用2M 靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位置3拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置3外露长度10，0预留洞中心线位移10截面内部尺寸10，0五、模板拆除1、墙柱模板拆除在砼强度达到1.2Mpa 能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序

8、为先纵墙后横墙。在同条件养护条件砼强度达到1.0mpa 后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用橇棍在模板底部橇动，严禁在上口橇动、晃动或用大锤砸模板、拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板面板边框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修作好模板质量评定记录，保证使用质量。2、顶板模板拆除顶板模拆除参考每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告，并应符合下表的要求，才能进行拆模。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8

9、758100悬臂构件100顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬橇模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及脚手架要堆放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。六、模板工程的安全技术措施（一）、模板施工前的安全技术交底（1）模板安装操作人员应严格按模板工程设行的材质、施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。（2）模板工程作业高度在2m 和2m 以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m 以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。（3）临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。

10、（4）操作人员不许攀模板，不许在墙壁顶、独立粱及其他狭窄而无防护栏的模面上行走。（5）高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。（6）两季施工、高耸结结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4。五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。（7）木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。（8）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。（二）、拆模的安全技术要求（1）模板拆除时，混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工及验收规范的规定。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不

11、因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）在拆模过程中。如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。（3）拆模时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。（4）拆模的顺序和方法应根据现行的规定进行，如果模板设计无规定时，应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离；禁止抛掷模板。（6）拆模时严禁猛撬硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。七、应注意的质量问

12、题和处理方法该部位梁模板容易产生的问题是：墙身不直，侧面鼓出，尺寸加大，所以应在墙身内设置固定筋。防止尺寸偏差过大，保证墙身的垂直度。1、模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图。2、合理地选择模板安装顺序，一般情况下模板自下而上地安装，在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后才固定。3、模板安装应与钢筋绑扎、水电安装等工种密切配合。4、 模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、标高及各部分的截面尺寸。模板接缝应紧密，缝隙大的要堵严。5、 浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、漏浆、支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。第五部分：模板支撑倒塌及高

13、处坠落事故应急准备及响应预案一、目的为了有效防止事故扩大，确保我项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，降低员工生命危险，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长：王卫组员：谢峰成、刘刚、谢红红、付坚土、蒋鑫伟、吴波具体分工如下：1、王卫负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救；2、谢峰成负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通；3、谢红红负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录；4、其他人员负责妥善处理善后工作，负责

14、保持与当地相关部门的沟通联系；三、事故应急措施1、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。2、保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领消除伤员口鼻、咽、喉咙的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3、有效止血、包扎伤口。4、视其伤员伤势情况采取报警或直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。5、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。7、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。8、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明

15、事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。9、项目部指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。四、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绑带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气戴。五、通讯联系医院急救中心 120 火警 119 匪警 110工地现场班电话：六、注意事项1、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。2、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用窝位运送；胸部伤者一般取半窝、颅脑损伤者一般取仰窝偏头或侧窝位，以免呕吐误吸。3、注意保护好事故现场，便于调查分

16、析事故原因。4、要求心肺复苏坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随意的放弃。第六部分：计算书板厚为250厚板支撑架计算书支撑架的计算依据钢管扣件水平模板的支撑系统安全规程（DG/TJ08-016-2004）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。计算中还参考了施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。一、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m

17、):1.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):3.45；采用的钢管(mm):483.5；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；板混凝土与钢筋自重(kN/m3):26.000；楼板浇筑厚度(mm):250.000；梁混凝土与钢筋自重(kN/m3):26.500施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000；3.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木抗弯强度设计值(N/mm2方):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1

18、.400；木方的间隔距离(mm):300.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；二、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00010.00010.000/6 = 83.33 cm3；I=5.00010.00010.00010.000/12 = 416.67 cm41.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 26.0000.3000.250 = 1.950 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.3500.300 = 0.105 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混

19、凝土时产生的荷载(kN/m)：q3 = 30.300 = 0.900 kN/m；2.方木抗弯强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:Mmax=ql28均布荷载 q = 1.2(1.950 + 0.105)+1.40.900 = 3.726 kN/m；最大弯距 M = ql2/8 =3.7260.8002/8 = 0.298 kN.m；最大支座力 N = ql/2 = 3.7260.800/2 =1.49kN ；方木的最大应力值 = M / w = 0.298106/83.333103 = 3.576 N/mm2；方木抗弯强度设计值 f=13.0 N/mm

20、2；方木的最大应力计算值为 3.576 N/mm2 小于 方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2，满足要求!3.方木抗剪验算：最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh T其中最大剪力: V = 1.49 kN；方木受剪应力计算值 T = 3 1490.000/(2 50.000 100.000) = 0.447 N/mm2；方木抗剪强度设计值 T = 1.400 N/mm2；方木受剪应力计算值为 0.447 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.400 N/mm2，满足要求!4.方木挠度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的

21、挠度和，计算公式如下:vmax=5ql4384El方木最大挠度计算值 V= 53.726800.0004 /(3849500.000.67)= 0.502 mm；方木最大允许挠度值 V=800.000/250=3.200 mm；方木的最大挠度计算值 0.502 mm 小于 方木的最大允许挠度值 4.000 mm,满足要求!三、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.98 kN；最大弯矩 Mmax = 0.65 kN.m ；最大变形 Vmax = 2.499 mm ；最大支座力 Qmax = 4.47 kN ；钢管最大应力 = 0

22、.65/473.000=0.1374 K N/mm2 =137.4 N/mm2钢管抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2 ；支撑钢管的计算最大应力计算值 137.4 N/mm2 小于 钢管的抗压强度设计值205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，单扣件承载力设计值取8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.85，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.80kN 。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R=4.47kN；R 6.8

23、kN,所以单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1383.55 = 0.49 kN；钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。2.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 4.47+1.2*0.49 = 5.06kN；六、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:=NfA其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N =5.06kN；- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.5

24、9 cm；A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.50 cm2；W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3；- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2；L0- 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，按下式计算l0 = h+2ak1- 计算长度附加系数，取值为1.155；u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700；a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m；上式的计算结果：立杆计算长度 L0 = h+2a = 1.500+0.1002 =

25、1.700 m；L0/i = 2000.000 / 15.900 = 105.000 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.537 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=5.06/（0.537450.000）= 20.939 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 =20.939 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！梁模板扣件钢管支撑架计算书（以1200*450的梁为例）模板支架搭设高度为3.45米，基本尺寸为：梁截面 BD=1200mm450mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.8米，立杆的步距 h=1.50米，梁

26、底增加2道承重立杆。 1200*450梁底钢管支撑图采用的钢管类型为483.5。一、梁底支撑钢管的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 26.5000.4501.20/2=7.155kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.4501.20*(20.4500+1.20)/0.50=2.268kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q3=3.0000.3=0.900kN/m2.方木楞的支撑力计算：均布荷载 q = 1.27.155+1.22

27、.268+1.40.90=12.863kN/m经过计算得到从左到右各方木传递集中力即支座力分别为N1=3.86kNN2=6.43kNN3=3.86kN本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3；I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；方木强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和：最大弯矩 M = 1.03kN.m截面应力=1.03106/83333.3=1.3N/mm2方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!方木挠度计算最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最

28、不利分配的挠度和，计算公式如下:最大变形 v =0.67715.1095004/(1009500.00.8)=0.108mm方木的最大挠度小于500.0/250=2mm,满足要求!3.支撑钢管的强度计算：支撑钢管的计算如下经过连续梁的计算得到支座反力 RA = RB=0.55kN 中间支座最大反力Rmax=4.65kN最大弯矩 Mmax=0.2kN.m最大变形 vmax=0.217mm截面应力 =0.2106/5080.0=38.370N/mm2支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!二、梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。三、扣件抗滑移的计算:纵向或横向水

29、平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=4.65kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN,取折减系数0.85，得到抗滑承载力取6.8kN四、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式=NfA其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=4.65kN (已经包括组合系数1.4)脚手架钢管的自重 N2 = 1.40.1

30、163.60=2.225kNN = 4.65+2.225=6.875kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；l0 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由公式l0 = k1uh k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70公式计算结果：= 89.5N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 剪力墙模板支设方案为：面板为18厚多层板，次龙骨为50100方木作竖楞间距200，主龙骨为双支483.5钢管，间距600，穿墙螺栓间距为600，直径为14。一、荷载计算（1） 新浇砼对模板产生的侧压力，层高3. 5m，侧压力F1=0.22rct12=0.222451.01.03=39.60