路基防护工程挡土墙施工方案[优秀工程方案]

1、XXXXX. 挡土墙专项施工方案 编制单位:XXXX有限公司 编制日期:XXXXX目 录1、 工程概况12、 编制依据13、 材料要求.14、 施工工艺及流程2 5、 施工进度计划7 6、 安全文明注意事项97、 质量保证措施118、 环境保护措施12 一、工程概况:1、工程规模:本工程为中江县回龙大桥新建工程路基防护工程,挡墙分为两段:第一段,K0+115.0K0+185右侧,长度70.2米;第二段K1+460K1+524长度64.1米,衡重式挡土墙.第一段为一般路段衡重式挡土墙高3-6米,基础、墙体均采用C20混凝土浇筑共计约716.0米3,.第二段为浸水路段衡重式挡土墙等高4.0米,基础

2、、墙体均采用C20混凝土浇筑共计约483.0米3 挡土墙每隔10米设一道2厘米宽沉降伸缩缝.2、工程内容:挡土墙基槽的开挖、基础、墙身砼浇筑、墙后回填等工作.二、编制依据1、施工组织设计2、中江县回龙大桥新建工程施工设计图3、基槽支护技术规范JGJ120-94;4、地基处理技术规范GJ79-915、砼配合比设计规程JGJ98-2000三、材料要求:1.粗集料 应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、粒径应符合设计要求.2.水泥 水泥进场有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试.其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸

3、盐水泥(GB175)等的规定.根据国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用.3.砂(1)、砂采用由三台县东河砂厂生产.(2)、砂的粒径为04.75米米:不宜超过5米米,含泥量应不大于3%.4. 水 用的水宜采用干净水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用.四、施工工艺及流程1、基础测量放线 据设计图纸,按挡墙定位点,基础宽度加上工作面.精确测定出挡土墙基础中心起讫点、开挖线位置,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线.2、基槽开挖

4、(1)挡土墙基槽采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机清底.基础的结构尺寸、埋置深度应符合设计要求.当基础开挖至设计底标高后,若发现与设计情况不符,应按实际情况通知设计单位到场.(2)基础开挖为明挖基槽,在软基础处理地段或陡坡基层地段开挖时,采用1:0.5放坡开挖.(3)基槽用挖掘机开挖时,应有专人指挥,不能扰动基底原状土.(4)基槽刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动.(5)开挖基槽的土方,在场地有条件堆放,留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运.(6)在基槽边缘,保证边坡稳定.当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘2米以外,高度

5、不得超过1.5米.(7)基槽挖至基坑底标高后,不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力.基底应尽量避免超挖,每个断面基本保持水平,不平之处用人工剔打平整,以上工序完成后,放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工.3、基础浇筑(1)、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基槽底反坡预留坡度为1:0.1(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动.验收合格后浇注垫层控制挡土墙的坡度.5.基础浇筑要求:(1)放线:基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸

6、缩沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直.(2)基础混凝土采用原槽浇筑,振捣密实.(3)基础转角和交接处应同时浇筑,对不能同时浇筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎.(2)混凝土挡土墙墙体施工模板施工a、墙身模板采用光面模板拼装,竖枋用4010厘米枋间距为20厘米,用钢管作围楞,用4010厘米的木枋作斜撑进行支撑,模板采用内拉外撑.侧模用16的螺栓对拉定位,螺栓间距为60厘米,螺栓穿孔可采用内径为2025厘米的硬塑料管,拆模时,将螺栓拔出,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般3米高之内为一次立模,超过3米高的可分二次立模. b、砼浇灌过程中应派出木工、电工在现场值班,发现问题

7、及时处理. c、砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取,每工作班应制作不少于1组试件(每组3块). d、砼浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏墙面. e、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理 f、现浇砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2厘米(施工时垂直缝内夹2公分厚的木板,施工完后抽出木板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻絮,深15厘米. g、挡土墙泄水孔为6.0厘米PVC管,梅花型布置,间隔2.0米,从墙身脚上50厘米处开始布置.混凝土浇筑a、施工要求:本工程采用商砼站自拌砼浇筑,浇注前,应对支架

8、、模板、预埋件进行检查,(模板的污垢应清理干净.模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂).浇注砼前,应检查砼的和易性和坍落度.自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:b、从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过1米,以不发生离析为度.c、当倾落高度超过1米时,应通过溜槽管等设施下落. d、在溜槽出料下面,砼堆积高度不宜超过1米.e、上下层同时浇注时,上层与下层前后浇注距离应保持1.5米左右.在倾斜面上浇注砼时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分.f、浇注砼使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50-100米米的距离;插入下层砼50-1

9、00米米;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件.对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止.密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆.g、砼的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间.砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过规定,当需要超过时应预留施工缝.h、施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层砼须达到下列强度:a、洗凿毛时,须达到0.5米pa;b、用人工凿除时,须达到2.5米p

10、a; 经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干净,在浇注层次砼前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为1020米米的1:2的水泥砂浆.施工缝为2厘米宽.施工缝处理后,须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼.需要达到的强度,一般最低为1.2米pa.在浇注过程中或浇注完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇注砼的条件下,采取措施将水排除.结构砼浇注完成后,对砼裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛.当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养护前,覆盖物不得接触砼面.浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处

11、理.8、墙后填料1、墙背填料需待混凝土强度达到70%以上时,方可回填墙背填料.并应优先选择渗水性较好的砂砾石填筑.2、墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑,每层压实厚度不宜超过20厘米,根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以正确地指导施工.3、压实时应注意不能使墙身受到较大的冲击影响,临近墙背1.0米的范围内,采用蛙式打夯机等小型压实机具碾压.五、施工进度计划1.工期计划 混凝土挡土墙工程计划工期60天,根据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划,混凝土挡土墙工程的工期具体安排如下: 基槽开挖一段后及时浇筑基础混凝土,封闭基槽.(1)、基槽开挖施

12、工计划开工,截止到7日完成.(2)、基础浇筑施工计划9日开工,截止到完成.(3)、墙体浇筑施工计划开工,截止到完成.(4)、墙后填土施工计划开工,截止到完成.2.工期保证措施要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实.班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求,并检查工程完成情况,做到心中有数;分析查找完不成指标的原因,制定补救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实,不得因人为因素造成工期延误.加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流

13、水作业,实现有序、均衡生产,抓好施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,力求做到严格按施工计划施工,确保工期.3、现场人员、仪器及机械设备安排 现场人员配置表:序号工种名称人数(名)序号工种名称人数(名)1技术人员16木工42施工人员17杂工23库管18普工54保卫19混凝土工35电工1施工仪器及设备配置表:序号名称单位数量用途1FTS512N全站仪台1定位放线2DS3-水准仪台1高层控制350米钢卷尺把1放线4照相机部1资料收集机 械 设 备 表:序号机械名称规格单位数量备注1挖掘机卡特320台12装载机成工1

14、40台13自卸车20T辆34振动棒50根2六、安全文明施工注意事项开挖过程中,若出现塌方,立即采取措施,塌方较大时用混凝土紧砌.基础开挖出的土石方,采用人力提运,堆放地点距基槽边不得小于2.0米.1.建立健全安全文明奖罚制度,树文明施工之风,创安全生产之实.2.贯彻落实上级有关部门,有关安全生产,文明施工的管理规定,明确岗位职责,定期组织安全文明检查,对进场施工人员进行“三级”安全教育.3.机械操作人员必须经培训持证上岗,上班前四小时不得饮酒,严禁疲劳作业,尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下.指挥人员必须站在机械5米以外指挥,以防被机械碰撞.4.加强对施工用电的管理,临电全部采用三相五线制,对

15、开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则.严禁使用电炉等明火电器,所有线路都必须安装空气保护关头,以防漏电能立即断开线路.5.健全安全交底和安全验收制度,各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底,机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收.6.严禁在仓库等场所抽烟,尤其是易燃物附近严禁烟火设置明显醒目的警示牌.7.施工区域树立醒目标志牌或警示灯,以防非作业人员穿行.8.上班时必须穿戴相应的劳保用品,严禁穿拖鞋进入施工区.9.危险点分析控制措施1)、根据工程规范、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械;2)、不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行;3)、挖土机离

16、边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故.超深、陡壁、涌水、滑移.4)、深基槽上下应先挖好阶梯或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下,基槽边应设安全栏杆;5)、当基槽较深时,为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定,应采用边坡保护方法.支护工程,保证支护结构安全,应采取以下措施:(1)、应严格遵循先撑后挖的原则;(2)、土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖,使支护结构受力均匀;(3)、挖土机械禁止直接压过支护结构的支撑杆件,必须跨越时,支撑杆件底部用土方填实,并用走道板架空; (4)、挖土期间基槽严禁大量堆载. 七、质量保证措施1.保证工程质量技术组织措施(1)建立层次分明

17、的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平.(2)加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准.(3)质量管理组织机构2.主要分项工程质量控制点及具体措施(1)认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控.(2)搞好技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习.在施工中要加强过程监控,保证不返工.(3)建立质量管理小组

18、,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结.(4)施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理.(5)各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作.每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工.严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础.3.现场材料质量管理(1)材料进场后,严格按照项目部指定地点堆放、分类存放,并设置醒目的标识.(2)对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标.所有材料进场时做好进货检查、检验,对有砂、石等二次检验要求的材料,按要求取