商品砼质量控制细则04标

1、B13无锡市轨道交通1号线工程GD01TJJL- 03a标段工程（土建04标）监理实施细则（商品混凝土工程） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制目 录1专业工程特点2编制依据3监理工作流程4监理工作的控制要点及目标值5安全监理措施6. 监理工作的方法及措施商品混凝土工程质量控制监理实施细则1专业工程特点：无锡地铁1号线土建工程04标工程，包括堰桥站（高架两层侧式）、锡北运河站（高架两层侧式）、堰桥站站后折返线、堰桥站锡北运河站区间，车站22个墩台（每墩6根桩，

2、1200mm），区间52个墩台（每墩4根桩，1200mm，跨路处连续梁墩1500mm），合计钻孔灌注桩340根桩（其中1500mm为24根）。其中50m桩长砼理论方量为56.52 m，55m桩长砼理论方量为62.17m，58m桩长砼理论方量为65.56 m，60m桩长砼理论方量为67.82 m。成孔灌注桩16453 m，承台7218.6 m，现浇箱梁柱3099 m，现浇箱梁及墩（台）身10788 m，板梁柱4715.5 m，合计需求商品混凝土42274.1 m。2编制依据： 2.1监理规划2.2施工组织设计2.3本工程施工图设计及说明2.4 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规

3、范2.5 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2.6 GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥2.7 GB8076混凝土外加剂2.8 GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范2.9 GB50080-2002普通混凝土拌和物性能试验方法标准2.10 GB50164-92混凝土质量控制标准2.11 GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰2.12 JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程2.13 JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准2.14 JGJ63混凝土拌合用水标准2.15 DB31/T35-1998混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉2.1

4、6 JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程2.17 JGJ104-97建筑工程冬期施工规程2.18 GBJ107-2009混凝土强度检验评定标准2.19中华人民共和国工程建设标准强制性条文2.20 GB50319-2000建设工程监理规范3监理工作流程熟悉图纸承包单位、监理工程师水泥：按同厂、同级，同品种，同批号连续进场水泥为一批。每批抽样不少1次。钢筋、砂、石、外加剂：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定监理工程师审查砼浇筑施工方案 承包单位、监理工程师水泥、砂、石料、外加剂准备、检验承包单位、监理工程师施工机具准备、检查承包单位、监理工程师复核性试验监理工程师砼配合比试配、审定承包单

5、位、监理工程师 不合格返工承包单位钢筋、模板验收检查承包单位、监理工程师 检查供水、供电、运输、防雨、保温设施，劳动组织、气候条件 合格检查大体积砼施工方案上报准浇令监理工程师提出砼浇筑申请、签署砼浇筑令承包单位、监理工程师 砼抗压、抗渗试验承包单位、监理工程师旁站监理，动态管理，抽测坍落度，试块见证取样或第三方检测监理工程师砼搅拌、运输、浇筑、养护承包单位拆模申请承包单位签署拆模通知监理工程师砼外观质量检查承包单位、监理工程师提出技术处理方案承包单位有无质量缺陷 有 无 审查处理方案监理工程师签署核验意见监理工程师 砼缺陷修补承包单位进入下道工序施工承包单位 合格3.1混凝土配合比确定程序混

6、凝土公司原材料选择、试验施工单位原材料报验监理单位审核合格不合格砼公司提交配合比计划书不批准无锡市建筑检测中心平行独立验证施工、监理单位审查、复核批准结果反馈施工、监理单位混凝土公司委托有资质的专业机构进行试配见证合格施工单位报试验配比监理审核、批准批准不批准混凝土公司拌合准备说明：第三方检测单位对混凝土配合比验证须由业主根据工程实际情况单独下达随机验证通知单。3.2混凝土浇筑的检测程序施工单位自检，监理单位见证浇筑施工、养护混凝土质量分析、评定随即检查运输过程是否规范检查拌合楼生产记录、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型试件，记录出厂时间检查到场砼质量：外观、坍落度、密度、成型试件、

7、记录到场时间废弃施工单位下达砼浇筑指令砼公司做好拌合准备：测砂石含水量、调整掺配比例、提供施工配比通知单等报施工配合比，经施工单位批准商品砼公司开盘、生产施工、监理单位安排专人生产前检查不符合要求符合要求合格合格不合格合格不合格合格第三方检测单位随机抽检说明：（1）监理单位须对抽样的试块进行登记，并封存60天，以备检查。（2）施工单位对试块须进行标准养护和同条件养护。4监理工作的控制要点及目标值4.1 混凝土施工质量的目标值：工程合格率100，无重大质量事故。4.2 控制标准：4.2.1原材料的控制标准项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1*进场水泥品种、级别、包装、或散装仓号、出

8、厂日期、强度、安定性及其他必要的性能必须符合GB175等有关标准。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥按同一生产厂家、同一品种、同一批号、且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告2*混凝土中掺用的外加剂其质量及应用技术应符合GB8076、GB50119等有关标准。按进场的批次和产品的抽样的方案定检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告3混凝土中氯化物和碱的总含量符合GB50010国家标准和设计要求按进场的批次和产品的抽样的方案定检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书一般项目4混凝土掺用矿物掺和料符合GB1596国家标准

9、，矿物掺合料的掺量应通过试验确定按进场的批次和产品的抽样的方案定检查出厂合格证和进场复验报告5混凝土用的粗、细骨料符合JGJ53、JGJ52的国家标准按进场的批次和产品的抽样的方案定检查进场复验报告6混凝土用水宜采用饮用水，采用其他水源时，水质应符合JGJ63国家标准同一水源检查不少于一次检查水质试验报告4.2.2 配合比设计控制标准项目序号检查项目检查要求检查数量检查方法主控项目1混凝土配合比设计根据混凝土强度、耐久性和工作性，按JGJ55国家标准进行配合比设计按同一生产厂、同一等级砼、同一配合比，检查检查配合比设计资料一般项目2首次使用混凝土作开盘鉴定其工作性应满足设计配合比要求至少留置一

10、组标准养护试件，作为验证配合比的依据检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告3测定砂、石含水率根据测试结果，调整材料用量，提出施工配合比每工作班检查一次检查含水率测试结果和施工配合比通知单注：*为强制性条文4.2.3 混凝土施工控制标准项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1*结构混凝土的强度等级必须符合设计要求混凝土试块应在砼浇筑现场随机抽样，取样与试块数量应符合强制性标准要求1.每100盘且不超过100m3，每工作班不满100盘，每一层楼，同一配合比取样至少一次。2.一次连续浇筑超过1000m3，同一配合比200m3取样至少一次。3.每次取样至少留置一组标准养护试件检查施工记录及试件强

11、度试验报告2抗渗混凝土结构必须符合设计要求同一工程、同一配合比取样不少于一次检查试样抗渗试验报告3混凝土每盘称量允许偏差水泥、掺合剂2%每工作班抽查不少于一次衡器应定期校验，随含水率变化及时调整水和骨料的用量粗、细骨料3%水、外加剂2%4混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土初凝时间，同一施工段砼应连续浇筑全数检查观察检查施工记录一般项目5施工缝留置位置按设计要求和施工技术方案确定全数检查观察检查施工记录6混凝土养护浇筑完毕后12h以内覆盖保湿养护。全数检查观察检查施工记录浇水养护时间不得少于7d，有抗渗要求或掺加缓凝型，外加剂不得少于14d养护用水应与搅拌用水相同，（当日平均气温低于5。C

12、时，不可浇水）混凝土强度达到1.2N/m2前不得踩踏或安装模板及支架4.2.4 现浇结构质量控制标准4.2.4.1 现浇结构的外观质量缺陷的判断：应由监理单位组织，业主、设计和施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按下表确定：现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏

13、松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷4.2.4.2 外观质量的控制标准

14、项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1现浇结构外观质量不应有严重缺陷不应有严重缺陷，对有严重缺陷由施工方提出技术处理方案经监理（建设）单位认可后进行处理，重新检查验收全数检查观察，检查技术处理方案一般项目2现浇结构外观质量不宜有一般缺陷由施工方提出技术处理方案进行处理，并重新检查验收全数检查观察，检查技术处理方案4.2.4.3 现浇结构尺寸偏差的控制标准项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差全数检查量测，检查技术处理方案2混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差3超差且影响结构性能和安装、使用功能部位，应有施工单

15、位提技术方案，经监理（建设）单位认可后处理4经处理部位应重新检查验收一般项目5轴线位置基础15在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件钢尺检查独立基础10墙柱梁8剪力墙56垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查7标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高308截面尺寸+8、-5钢尺检查9表面平整度8在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件2m靠尺和塞尺10预埋设施中心预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管511预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值4.3 监理控制要点4.

16、3.1 水泥的监理控制要点4.3.1.1水泥进场时，必须有产品合格证、出厂检验报告，并应对其品种、级别、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准GB175-1999等的标准。在使用中，对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）。4.3.1.2凡水泥强度低于商品强度等级规定的指标，或水泥的技术指标（安定性、细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定

17、时，即为不合格产品，水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属不合格产品。4.3.1.3水泥厂应在水泥发出日起七天内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果，28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。4.3.1.4几种常见的水泥品质数据。 时间：初凝不得早于45分钟，终凝不得迟于6.5小时（硅酸盐水泥），或10小时（普通硅酸盐水泥）； 指标：品种强度等级抗压强度（Mpa）抗折强度（Mpa）3天28天3天28天硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R2

18、7.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通硅酸盐水泥32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.04.3.2 骨料的监理控制要点普通砼所用的粗、细骨料质量应符合国家现行标准JGJ53、JGJ52的规定；总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定，不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻骨料。4.3.2.1 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试

19、验。内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等；4.3.2.2 用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验；4.3.2.3 混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/3板厚的骨料，但最大粒径不得超过40；4.3.2.4 泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5；4.3.2.5 砂石应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315筛子的量应不少于15%。4.3.2.6 细骨料（砂）的质量标准筛孔尺寸（）级配区含泥量累计筛余（%）1区

20、2区3区52.51.250.630.3150.1610035565358571958010090100250501070419270100901001502504016855510090强度C30时3%强度C30时5%有抗冻、抗渗要求时3%细度模数Mx3.92.83.42.12.71.6适用范围1、配制混凝土应优先选用2区砂，当选用1区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土合易性，当选用3区砂时，应适当降低砂率，以保证混凝土强度2、砂按细度模数（Mx）分类：粗砂3.13.7，中砂2.33.0，细砂1.62.2，特细砂0.71.5。粗砂可配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各种混凝土

21、，细砂配制的混凝土易产生裂缝4.3.2.7 粗骨料（碎石、卵石）连续级配公称粒径(mm)按重量累计累计筛余量（%）筛孔尺寸（）2.5510203040505205305409510095100901009010095100407070907590010154030650050050含泥量C301%， C30时2.0%, 有抗冻，抗渗要求1%4.3.3 砼外加剂的监理控制要点4.3.3.1 砼中掺用外加剂的质量及应用必须符合国家标准GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。必须生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用

22、前应进行试验。需要时应检验氧化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对砼无有害影响方可使用；4.3.3.2根据有关规定，外加剂应作碱量试验，并且应由生产企业提供碱含量和使用说明，带入每立方米砼的碱量应在1kg以下；4.3.3.3监督和检查商品混凝土供应单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。4.3.4 砼掺合料的监理控制要点4.3.4.1 为改善砼某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制砼时可掺入矿物掺合料。其质量应符合标准规定（GB1596、JGJ28等）。但掺量应经试验确定，确认其质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。4.3.4.2 掺合料易与水泥混淆，常因

23、管理不善，在运输与储存时两者混淆误用，造成砼质量事故。因此，要设置明显标志，严防混淆误用。拌制砼宜采用饮用水，如用其他水源应符合国家现行砼拌合用水标准JGJ63的规定。4.3.5 砼工程施工的监理控制要点4.3.5.1 浇筑前的监理工作要点4.3.5.1.1 砼配合比的控制 砼的配制应根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。砼在施工前混凝土供应商应由试验室根据原材料的试验情况，确定混凝土的配合比通知单。生产中如材料有变化时，应重新试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块试验单（30天后及时补送）。 泵送砼的水泥最小用量不宜少于300kg/m3，也不宜超过550k

24、g/m3。 监理工程师应对商品砼厂进行实地考察，考察的主要内容有：A. 试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐；B. 技术管理工作系统、机构设置状态；C. 有无关键的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度；D. 现场搅拌设备，特别是计量设备的检验和可靠程度。4.3.5.1.2对砼浇筑方案进行审批；要根据浇筑面的工程量，考虑劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、砼原材料供应、保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题。4.3.5.1.3模板及其支

25、架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受所浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。4.3.5.1.4 模板应作好预检，在浇筑砼前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固、稳定，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。4.3.5.1.5钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被整修完好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。4.3.5.1.6检查机具设备，对搅拌机、运输车、料斗、活塞泵、输送泵管、振捣器等必须准备充分，对可能出现的故障要有所准备，必要时应进行试运转。4.3.5.1.7砼浇灌申请书已办妥(或浇灌令已签认)。4.3.5.1.8对天气预报已做了解和必要的“冬施”

26、“夏施”准备。4.3.5.1.9水、电、照明等现场条件已具备，且有保证。4.3.5.1.10 混凝土供应时，监理单位和施工单位应各派一名试验工程师到厂家，对砂石料、外加剂及外掺料的检测进行抽查，检查供应商的生产工艺和流程，按规范取样要求控制强度。4.3.5.2 砼浇筑过程中的监理控制要点4.3.5.2.1 结构砼的强度等级必须达到设计要求，试块应就地取样，留置数量必须符合GB50204-2002之7.4.1条规定。4.3.5.2.2 对浇筑的砼应坚持开盘前鉴定制度，首车混凝土必须随车带来开盘鉴定，否则拒收混凝土。开盘鉴定原则上每天应根据料源情况进行调整；4.3.5.2.3 砼浇筑全过程必须进行

27、旁站监理，连续跟踪控制浇筑质量，检查砼坍落度（书面记录），控制运输时间，严禁在已搅拌好的砼中加水，不合格砼要退回搅拌站处理；督促并见证施工单位按规定留置混凝土试块；4.3.5.2.4 经常检查振捣情况，以免漏振、过振，并注意模板、钢筋的位置和牢固度，发现有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意砼浇筑过程中施工缝、沉降缝砼的浇筑处理；4.3.5.2.5 对梁、柱等结点部位，若砼为两种不同等级要旁站监控，防止低等级砼注入高等级砼部位，以免影响结构强度；4.3.5.2.6 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖(薄膜、草袋)、浇水的养护工作，防止砼出现裂缝；4.3.5.2.7 模板及其支架拆除的

28、顺序及安全措施应严格按模板方案进行；4.3.5.2.8 承包单位拆模应事先向监理工程师提出要求，经监理工程师检查，对拆模条件确认后方可进行。4.3.5.3 冬季砼浇筑过程中的监理控制要点4.3.5.3.1 检查督促承包商按JGJ104-97中砼工程的“冬施”的规定进行施工。监理工程师加强对“冬施”的预控工作，要坚持“冬施”措施不落实不得施工的原则。督促施工单位做好“冬施”方案，（要根据工程进度、气温预测、施工环境作出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。）方案要具体、可操作；4.3.5.3.2 “冬施”方案实施前要认真检查落实 及时收集天气预报，依气温调整施工进度

29、，完善施工措施； 对“冬施”的砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定； 对应到现场的保温材料的质量和数量提前检查到位情况； 对拟采取的保温 措施要作出科学的判断，监理工程师应做好必要的热工计算审核； 对商品砼及现场拌和的外掺剂，拌和方法、计量等进行必要的监控。4.3.5.3.3 抓好“冬施”关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确“冬施”监理的关键部位、关键的内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好以下检查和抽测工作： 砼实际入模温度的监测； 砼内外温差的监测、分析，必要时应采取措施防止砼受冻和裂缝的产生； 加强对蓄热覆盖防风措施的监督，确保覆盖及时到位； 适时控制拆模时间及拆模后的保温

30、及养护问题； 督促检查留置砼强度试块，包括同条件和转温条件试块，均不得漏做。4.3.5.4 夏季砼浇筑过程中的监理要点4.3.5.4.1 对高温环境下影响砼的因素进行预测分析，督促承包单位制定施工措施，并抓好落实；4.3.5.4.2 监理工程师应从以下方面做好检查和督促； 原材料中，水泥量是否选用合理、骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品； 配合比是否考虑了夏期施工坍落度损失大的措施； 浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当； 养护条件是否适当； 温度控制是否有效（宜在气温300C以下施工）等。4.3.6 砼质量评定的监理控制要点4.3.6.1 应以现场取样试验结果作

31、为鉴定砼强度的依据，结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护30天的强度；4.3.6.2 砼强度检验应以混凝土强度检验评定标准（GBJ50107-2009）为准；4.3.6.3 当对结构强度或砼试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻芯取样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的砼强度进行推定，作为是否应进行处理的依据；4.3.7 砼工程缺陷修补的监理控制要点4.3.7.1 砼工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面技术处理方案后，经监理工程师批准方可进行修补；4.3.7.2 需

32、修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；4.3.7.3 修补用水泥品种应与原混凝土的水泥一致，强度等级一般应高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；4.3.7.4 修补部位，应略高出原混凝土表面，待砼达到构件设计强度后，再将凸面凿平。 5安全监理措施5.1串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定。在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防滑跌。5.2车道板单车行走道宽不小于1.4m，双车来回不小于2.8m。在运料时，料车前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双物应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止

33、翻车伤人。5.3用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，并应站立稳当，防止料斗碰人造成坠落。5.4离地面2m以上浇捣时，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。5.5使用振动机前应检查电源电压、漏电保护器的电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转应正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。6监理工作的方法及措施：6.1监理工作的方法6.1.1审核技术文件、报告和报表6.1.1.1审核砼混凝土供应商的生产工艺、技术措施，核实与控制生产准备工

34、作质量；6.1.1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础；6.1.1.3审核砼供应单位提交的有关砂石料、外加剂及外掺料等的质量证明文件、检测报告、混凝土配合比报告、混凝土质量证明文件等；6.1.1.4 审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量；6.1.1.5审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。6.1.2指令文件与一般管理文书6.1.2.1停工指令：（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况总监下达停工指令： 砼施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故； 承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理； 隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者。A.使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可；B.未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。6.1.2.2监理工程师通知单、监理工作联系单：当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达该项指令；6.1.2.3工程变更单：严格工程变更、修改程序，工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查，并经有关方面研究确认其必要性后，再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件