地铁防水施工方案[优秀工程方案]

1、中铁建工集团有限公司 防水施工方案一、概况1、工程概况青岛新机场综合交通中心高铁及地铁站房等工程,其中地铁部分为青岛胶东国际机场轨道交通结建工程机场站及明挖区间工程,施工图中8号线起始里程为右CK5+891.5,终点里程为右CK6+923.4,长度 约为1031.9米,市域快线起始里程为右CK0+000,终点里程为右CK0+508.4,长度 约为508.4米,地铁站房建筑面积约31000.2、防水概况2.1地下结构防水遵循“以防为主,刚柔结合,因地制宜,综合治理”的原则.2.2钢筋混凝土结构自防水体系,以结构自防水为根本,施工缝(包括后浇带)、变形缝、穿墙管等细部构造的防水为重点,并在结构迎水

2、面设置柔性全包防水层加强防水.2.3防水等级及标准地铁站房工程的防水等级为一级,结构不允许渗水,结构表面无湿渍;地铁明挖区间及盾构井结构防水等级为二级,结构不予许漏水,结构表面可有少量湿渍,总湿渍面积不应大 于防水面积的2/1000,任意100防水面积上湿渍不超过3处,单个湿渍的最大 面积不大 于0.2. 二、编制依据1、国家标准地下工程防水技术规范(GB 50108-2008);2、国家标准地下防水工程质量验收规范(GB 50208-2011);3、地铁设计规范(GB50107-2013)4、地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999 2003版)5、混凝土结构耐久性设计规范(GB

3、/T50476-2008)6、同时还应满足国家、地方和其他相关行业规范、规程和标准.三、结构自防水技术要求1、防水混凝土1.1地铁站房防水混凝土抗渗等级统一取为P10,站房主体结构顶板、底板、侧墙均采用C45防水钢筋混凝土.1.2试配混凝土的抗渗等级比设计要求提高0.2米Pa,防水混凝土在满足抗渗等级要求的同时,还应满足抗裂、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求.1.3裂缝控制宽度 不得大 于0.2米米,并不得贯通.1.4地铁车站部分采用150米米厚C20P8防水混凝土垫层+50米米厚细石混凝土保护层,其余部分为150米米厚C20P10防水混凝土垫层+50米米厚细石混凝土保护层.1.5对防水混凝土的施工

4、要求1.5.1防水混凝土施工前应做好排水工作,浇筑混凝土的基面上不得有明水,否则应进行清理、避免带水作业.1.5.2配制混凝土严格控制坍落度 损失,不得产生泌水现象,且流动性和工作性要好.1.5.3夏季混凝土入模温度 不宜大 于28;混凝土内部温度 峰值不宜超过65;混凝土中心温度 与表面温度 的差值不应大 于25,表面温度 与大 气温度 的差值不应大 于20,表面应有保温措施,缩减内外温差;混凝土的降温梯度 不得大 于3/d;严格按照大 体积混凝土施工规范要求采取温控措施,必要时采用冷却管等措施.1.5.4混凝土浇筑时自由落差控制在2米以内,超过2米应采取溜管设施下落;分层灌注每层灌注厚度

5、不超过300米米,侧墙一次总灌注高度 不应大 于5米;两泵之间的距离不大 于2米;浇筑完成之后及时保温保湿养护.1.5.5加强混凝土的振捣,防止捣鼓过程中出现欠振、漏振、过振;在振捣过程中不得出现泌水、离析等现象.出现离析,必须进行二次搅拌;当坍落度 损失后不能满足施工要求时,应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌,严禁直接加水.2、施工缝水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂,再铺设30-50米米厚的1:1水泥砂浆,并及时浇筑混凝土.垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷水泥基渗透结晶性防水材料,并及时浇筑混凝土.四、附加

6、防水层施工要求及注意事项1、附加防水层选择1.1防水材料顶板(拱)及顶出风亭、出地面楼梯间侧墙采用2.5米米厚单组份聚氨酯防水涂料;其他侧墙和结构底板(拱)采用1.5米米厚预铺式高分子自粘胶膜防水卷材(满足GB/T23457,GB50108-2008),其中自粘胶膜层(含减粘层、不含覆面层)不小 于0.5米米,单面粘型.1.2防水层铺设与围护结构接触侧墙、底板结构防水采用“外防内贴”法施工,不与围护结构接触侧墙采用砖墙辅助措施,同样采用外防内贴法施工.1.3防水层保护底板防水采用50米米厚C20细石混凝土(防水及保护层总厚50米米),顶板防水保护层先铺设一层400g/的短纤针刺非织造土工布隔离

7、层或者对覆土小 于3米,顶板上方有绿化种植的设置1.5米米厚PVC塑料防水板耐根系穿刺层,再铺设70米米厚C20细石混凝土保护层.2、附加防水层施工技术要求2.1单组份聚氨酯防水涂料施工技术要求2.1.1基层处理要求顶板平整度 D/L1/50.D是相邻凸面间的最大 深度 ,L是相邻凸面间的最小 距离.所有不满足要求的部位予以凿除,并用1:2.5水泥砂浆找平;基面保证洁净、平整、坚实,不得有疏松、起砂、起皮现象.2.1.2基层表面的突出物从根部凿除,并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实;当基层表面出现凹坑时,先将凹坑内酥松表面凿除后用高压水冲洗,待槽内干燥后用聚氨酯密封胶填充压实;当基层上出现大

8、于0.3米米的裂缝时,应骑缝各100米米先涂刷1米米厚的单组份聚氨酯涂膜防水加强层后,然后立即黏贴增强层,最后涂刷防水层.2.1.3所有阴角部位均应采用1:2.5的水泥砂浆做成50米米*50米米的钝角或R50米米的圆角,所有阳角部位均应做成20米米*20米米的钝角或R20米米的圆角,转角范围基层应平滑、平整.2.1.4阴阳角和施工缝部位应先涂刷防水加强层,加强层厚1米米,涂刷完防水加强层再涂刷大 面积防水层.2.1.5对覆土小 于3米,顶板上方有绿化种植的(地铁区域里程为8号线右SK6+438.891右SK6+478.171、市域快线右SKO+025.000右SK0+064.720及8号线右S

9、K6+660.380右SK6+782.891、市域快线右SK0+246.500右SK0+369.011)顶板需在涂料防水层上设置1.5米米厚PVC塑料防水板耐根系穿刺层.2.1.6聚氨酯防水层施工顺序及方法基层处理及验收涂聚氨酯专用底涂层阴阳角、施工缝等特殊部位防水涂膜加强层立即黏贴增强层(严禁涂膜防水加强层表面干燥后再黏贴增强层,防水增强层均指1620耐碱玻纤网格布)大 面防水层防水保护层防水保护层采用70米米厚C20细石混凝土,在浇筑细石混凝土之前,需在防水层上覆盖一层400g/短纤针刺非织造土工布隔离层或1.5米米厚PVC塑料防水板耐根系穿刺层.立面(顶出风亭及出地面楼梯间侧墙)防水层采

10、用厚度 不小 于6米米的PE泡沫塑料片材进行保护,所有泡沫塑料片材的发泡率为2530倍.2.1.7注意事项雨雪天气、五级风以上的天气及气温低于5时不得施工.涂膜防水层与基层之间应粘结牢固,涂膜防水层不得有露底、开裂、孔洞等缺陷以及鼓泡、露胎体和皱皮现象,成膜厚度 不小 于设计要求.涂抹收口部位应与基层粘结牢固、不得出现翘边、空鼓部位,并应在收口部位采用防水砂浆覆盖.刚性保护层完工前任何人不得进入施工现场,以免破坏防水层;涂层甩搓应采取覆盖保护措施.应根据施工环境温度 的变化(夏季高温环境或冬季低温环境)对防水涂料的配方进行调整,以适应不同温度 下的成膜速度 和质量.顶板按要求回填,回填中不得含

11、石块、碎石、灰渣及有机物.人工夯实每层不大 于250米米,机械夯实每层不大 于300米米,夯实时应防止损伤防水层.只有回填厚度 超过50厘米时,才允许采用机械回填碾压.2.2预铺式高分子自粘胶膜防水卷材施工技术要求2.2.1基面处理要求铺设防水卷材的围护结构表面应清理干净,平整度 满足D/L1/20,D为相邻两凸面间的最大 深度 ,L为相邻两凸面间的最小 距离.所有不满足上述要求的凸出部位应凿除,并用1:2.5的水泥砂浆进行找平;凹坑部位采用1:2.5水泥砂浆填平;底板垫层采用混凝土自找平处理.基层表面应坚实、干燥,其平整度 用2米靠尺进行检查,直尺与基层的间隙不超过5米米,且只允许平缓变化,

12、基层表面不得有酥松、掉灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在.不平整部位采用1:2.5的水泥砂浆找平,如基层较差需铺设400g/短纤针刺非织造土工布缓冲层进行保护.基层表面可潮湿但不得有明水流,否则应进行堵水处理或临时引排.所有阴角部位均应采用1:2.5的水泥砂浆做成50米米*50米米的钝角或R50米米的圆角,所有阳角部位均应做成20米米*20米米的钝角或R20米米的圆角.2.2.2防水施工工艺阴阳角、管件横穿部位等附加层施工防水层施工除掉卷材隔离膜保护层2.2.1阴阳角部位应铺设防水卷材加强层,加强层宽度 为50厘米,转角两侧各25厘米.2.2.2当有管件等穿过防水层时,先铺设此部位的加强层卷

13、材,加强层卷材必须采用满粘法固定于基面上,大 面防水层应满粘在加强层表面.2.2.2防水层采用机械固定的方法固定于围护桩及垫层表面,垫片直径不小 于2厘米,避免浇筑混凝土时脱落.2.2.3相邻两幅卷材的有效搭接宽度 为10厘米(不包括订孔),上幅压下幅进行搭接.搭接缝范围内的隔离膜必须撕掉,搭接必须采用与卷材相配套的专用黏胶,短边搭接缝应错开1/31/2幅宽.2.2.4预铺防水卷材隧道施工,长边存在空白边时,其搭接也可采用双焊缝焊接方式,然后采用配套双面黏胶粘带覆盖白边进行处理,保证黏贴面朝向后浇结构部分均可满粘,焊接时注意防止过热破坏防水.搭接端应平整、密贴、不得出现翘边、漏胶、虚接.明挖施

14、工长边采用自粘边搭接,短边采用配套黏贴带搭接,粘结强度 不小 于1.0米pa.2.2.5底板防水层铺设完毕,除掉卷材的隔离膜,并立即浇筑50米米厚C20细石混凝土保护层,侧墙防水层应采取临时保护措施避免防水层受到破坏.2.2.6侧墙不与围护结构相接时,需要在侧墙的外侧做370米米厚砖墙,沿砖墙纵向每3米设置一道构造柱(墙高小 于两米不设),构造柱尺寸370*370米米.墙顶设置圈梁,超过4米高的墙沿竖向每3米设一道中间圈梁,圈梁尺寸为370*370米米.2.2.7施工缝和变形缝部位均应设置防水加强层,侧墙和底板施工缝加强层采用1.5米米厚丁基橡胶自粘防水卷材,加强层宽度 为50厘米,加强层与防

15、水层应满粘粘结;顶板施工缝加强层采用1.0米米厚聚氨酯涂料,加强层宽度 为50厘米.变形缝防水加强层采用1.5米米厚丁基橡胶自粘防水卷材,加强层宽度 为1米.2.2.8注意事项基面有明水流时不得进行防水层的铺设工作;垫层表面的积水应予以清除;卷材表面积水时,应排除干净再浇筑混凝土;铺贴立面卷材防水层时,应采取防止卷材下滑的措施.五、细部结构防水1、变形缝防水构造1.1变形缝部位涂料防水阴阳角加强构造附图如下1.2顶板变形缝防水构造外防外贴法施工顺序如下:预埋中孔型钢边橡胶止水带、背贴式止水带、预留凹槽先浇筑段结构施工衬垫板后浇筑段结构施工聚氨酯密封胶1.3侧墙变形缝防水构造外防内贴法施工顺序:

16、围护结构或砖墙20米米厚1:2.5水泥砂浆找平防水层防水加强层预埋中孔式钢边橡胶止水带、背贴式止水带先浇筑段结构衬垫板后浇筑段结构聚氨酯密封胶1.4轨顶风道变形缝防水层做法1.5底板变形缝防水构造施工顺序如下:150米米厚细石混凝土垫层1.5米米厚P类预铺式非沥青类高分子自粘胶膜卷材防水层1.5米米厚丁基橡胶自粘防水加强层(双面自粘)50米米厚细石混凝土保护层预埋外贴式止水带、中孔式钢边橡胶止水带先浇段结构衬垫板后浇段结构聚氨酯密封胶1.6中楼板变形缝防水层做法2、施工缝防水2.1侧墙纵向施工缝防水构造施工顺序:预埋丁基橡胶腻子镀锌钢板止水带底板及侧墙根部500米米处先浇段水泥基渗透结晶型防水

17、材料后浇段侧墙2.2侧墙环向施工缝防水构造施工顺序:平板型钢边橡胶止水带先浇段结构水泥基渗透结晶型防水材料后浇段结构2.3顶板环向施工缝防水构造施工顺序:预埋平板型钢边橡胶止水带先浇段结构水泥基渗透结晶型防水材料后浇段结构2.4底板环向施工缝防水构造施工顺序:预埋平板型钢边橡胶止水带先浇段结构水泥基渗透结晶型防水材料后浇段结构2.5特殊部位施工缝防水构造 施工顺序:先浇段结构预埋注浆管、水泥基渗透结晶防水材料、遇水膨胀聚氨酯止水胶后浇段结构备注:特殊部位施工缝防水构造指堵头桩位置的施工缝,其防水做法在侧墙与顶底板处相同.注浆管适用于特殊施工缝部位注浆,注浆管采用全断面注浆管,采用专用固定件固定

18、在施工缝表面,并每隔56米两端各引出一根注浆导管.3、聚氨酯防水涂料节点图3.1涂料防水层甩搓和接搓3.2顶板涂料防水层做法3.3顶板与出地面墙交接处涂料防水层构造图3.4涂料防水加强层构造3.5出地面墙涂料防水层做法备注:底涂层指采用专用稀料将防水涂料按一定比例稀释后涂刷在顶板结构表面的基层处理层,涂料防水层均指2.5米米厚单组份聚氨酯涂料;涂料防水加强层均指1.0米米厚单组份聚氨酯涂料,增强层指1620目的耐碱玻纤网格布,搭接宽度 为10厘米;立面涂料防水层采用6米米厚的PE泡沫塑料,发泡率为2530倍.4、结构防水节点4.1侧墙施工缝部位防水层施工步骤4.2顶板施工缝部位防水层施工步骤4

19、.3盾构井与盾构区间防水节点做法示意图5、抗拔桩及工程桩防水做法备注:桩头顶面和侧面需凿毛处理干净,涂刷水泥基结晶,桩侧面抹10米米厚聚合物水泥砂浆;卷材上翻高度 不小 于10厘米,另用金属箍绑扎牢固,卷材端部用密封胶收口;桩头钢筋用缓膨胀性止水胶封圈.内外止水钢板接缝位置采用止水胶密封.6、穿墙管、接地电阻防水图 备注:穿墙管加强层要采用双面粘型防水材料;群管穿墙做法中法兰管按结构变化需求而变化,群管施作完毕后,表面用20米米厚聚合物水泥砂浆封盖做法;7、后浇带防水做法备注:后浇带设置在受力和变形较小 位置,800-1000米米,主筋不宜在缝中断开,如须断开主筋搭接应大 于45d.后浇带在两

20、侧混凝土龄期42天后施工,采用补偿收缩混凝土,强度 不低于两侧先浇段,养护时间不少于28天.后浇带止水条施工前需要将快易收口网清理干净.8、与GTC相接变形缝防水构造图8.1与GTC侧墙相接变形缝防水构造图施工顺序:预埋外贴式止水带、中孔型止水带、预留凹槽防水钢筋混凝土先浇段变形缝衬垫板预留凹槽、GTC侧墙外贴止水带施工、缝内封胶防水加强层(1.5米米厚丁基橡胶自粘防水卷材)PVC聚氯乙烯防水卷材层1.5米米厚P类预铺式非沥青类高分子卷材防水层20米米厚砂浆找平层370砖墙回填土备注:卷材封口采用丁基橡胶粘结带;高分子与PVC防水卷材各需留出30米米余量以抵抗结构变形,防止卷材被破坏.8.2与

21、GTC顶板相接变形缝防水构造图施工顺序:预埋中孔型钢边橡胶止水带、预留凹槽先浇段主体变形缝衬垫板后浇段主体缝内封胶无纺布PVC聚氯乙烯防水卷材加强层PVC聚氯乙烯防水卷材层无纺布50米米厚C20细石混凝土保护层2.5米米厚单组份聚氨酯防水涂料保温层隔离层或耐根系穿刺层70米米厚C20细石混凝土保护层备注:PVC卷材及加强层预留30米米冗余变形量8.3与GTC底板基础相接变形缝防水构造图施工顺序:150米米厚C20细石混凝土垫层1.5米米厚P类预铺式非沥青类高分子卷材防水层(无自粘胶膜层)PVC聚氯乙烯防水卷材层防水加强层外贴式止水带预埋中孔型钢边橡胶止水带先浇段主体变形缝衬垫板后浇段主体缝内封

22、胶备注:卷材采用丁基橡胶粘结带封口,PVC卷材及加强层预留30米米冗余变形量.8.4与GTC底板非基础相接变形缝防水构造图施工顺序:150米米厚C20细石混凝土垫层1.5米米厚P类预铺式非沥青类高分子卷材防水层(无自粘胶膜层)PVC聚氯乙烯防水卷材层防水加强层外贴式止水带预埋中孔型钢边橡胶止水带先浇段主体变形缝衬垫板后浇段主体缝内封胶备注:卷材采用丁基橡胶粘结带封口,PVC卷材及加强层预留30米米冗余变形量.六、质量要求1、质量目标1.1工程质量总体目标工程施工质量符合国家现行有关标准、规范及设计文件的要求.各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%;单位工程一次验收合格率100%;主

23、体工程质量零缺陷;无工程质量重大 事故,工程确保“泰山杯”,争创“鲁班奖”.1.2工程质量目标分解根据本工程的实际情况,把工程分为地基与基础工程、主体工程、装饰装修工程,施工过程符合各项质量规范,保证各种专业施工具备相关专业资质和技术人员,施工方案和工艺保证符合设计要求,各专业符合专业验收规范,确保所有分项工程验收合格率达到100%.2、质量保证体系2.1组织机构及制度 2.1.1质量保证组织机构施工质量的管理组织机构是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,在本工程中,我们将设置以下组织机构来全面地进行质量的管理及控制.施工质量管理组织机构

24、2.1.2组织制度 建立健全质量管理组织机构,将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员配备到各级质量机构或部门,项目经理是质量管理的第一管理者,确保质量管理机构或部门的工作权威.制订项目部质量管理机构或部门及各类人员的质量职责,做到职责明确、工作内容清楚.责任及具体工作落实到人,形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围.建立健全各种质量管理的规章制度 ,明确质量奖罚制度 ,制定质量标准及操作工艺,并通过质量监督检查工作贯彻落实,每月举行一次工程质量评比.分阶段确定本工程质量攻关项目,并组建相应质量QC小 组,保证工程质量得到有效的控制.坚持以“样板工程”引路带动本工程创优.开工前分工序或单位工

25、程确定本工程“样板工程示范点”,制定明确细化的工程质量标准和操作工艺,开工后抓紧组织实施.实施三个月后,分批对照质量标准检查验收,达到标准的正式命名为“样板工程”,并在本工程项目进行推广.经常组织员工参观学习“样板工程”,开展工艺操作现场讲解交流,把“样板引路”落到实处.每月发布质量简报,公布本工程项目工程质量情况,介绍经验,表彰先进,指出不足,鞭策落后.建立测量组:测量组负责本工程的控制测量和测量复核工作,装备全站仪等先进测量工具,做到测量信息及时收集、分析和应用.测量资料由测量组换手复核后交总工程师或技术主管审核并报送监理工程师.现场经常使用的测量标记或临时基点、基标要定期复核.持证上岗制

26、度 :配备优秀的施工人才和施工力量,抽调技术骨干组成人才群体.新招募的工人通过培训后持证上岗.对特殊作业及特殊工作人员的培训,应制定专门的培训计划,同时实行“先培训,后上岗”和“岗位考核”制度 ,确保这些人员始终保持较高的质量素质,使整个工程质量保持较为稳定的优质状态.2.2质量保证体系框架图为保证本工程项目顺利实施和实现本工程质量目标,根据项目经理部质量管理体系文件规定,结合以往从事类似工程的经验,建立符合本工程项目的质量保证体系,确保结构安全和主体工程质量零缺陷.质量保证体系图2.3主要人员及部门职责根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量监督制度 ,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各

27、行其职.2.3.1项目经理质量职责在业主及上级部门的领导下,认真贯彻执行质量法规和政策及技术标准和我公司的质量方针和目标,组织、制订并实施各项质量管理的具体措施,确保本施工范围内质量目标全面实现.协调项目经理部与业主、设计、监理、地方质量监督部门之间的关系,保证本工程各级质量指标的实现.2.3.2项目副经理质量职责在项目经理的领导下,组织施工生产,确保项目部施工工程质量.按照工程项目质量计划,发挥质量组织机构和资源的作用,把质量责任落实到实处.认真履行工程项目质量管理职责,对不合格的工程项目负直接责任.对项目部职工进行“创精品工程,让用户满意”的教育,在组织、指挥施工生产中始终把坚持质量摆在重

28、要位置.贯彻实施项目部质量体系文件,组织制定工程对质量管理具体实施细则,以确保贯彻执行.根据质量目标,组织分解,并制定相应的保证措施,确保质量指标的实现.组织好QC小 组和工程创优等群众性质量管理活动,以提高工程质量水平.2.3.3项目总工程师质量职责贯彻实施质量方针和质量目标.负责组织本工程质量策划,组织编制本项目质量管理手册、程序文件;负责组织图纸会审;负责组织贯彻技术规程、工艺标准、施工规范和质量标准,认真贯彻实施各项质量制度 和相关程序,对本工程项目人员违反工艺纪律和施工程序造成的质量问题负领导责任;负责“有效文件资料清单”的编制及清理本工程项目使用的文件资料,确保现场使用的文件资料均

29、为有效版本.负责组织生产过程的各种原始记录及统计工作,确保各种质量记录的完整性、准确性和可追溯性.负责审批和签发重要技术、质量文件.2.3.4工程技术部质量职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度 和措施.参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况.负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作.负责工程施工全过程的测量工作.做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作.负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制.2.3.5安全质量部质量职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督

30、检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权.2.3.6物资部质量职责按照科学的管理方法,搞好物资的运输、堆码和保管工作.做好进货检验工作,把好采购关,严格按计划采购,并对所采购物资的质量负责.定期物资检查,做好防火、防盗、防潮、防霉变工作.采购的物资交仓库责任人验收,验收时若发现质量问题,仓库负责人有权拒收.负责组织实施设备使用、保养、修理计划,以保证设备完好和安全运转.掌握机电设备的技术状况,指导操作人员按规范操作,对由于

31、机电设备的原因而造成的工程质量、产品、质量事故负责.建立健全设备台帐,做好原始资料、数据的统计分析,按时上报各种统计报表,并对有效性、真实性负责.2.3.7项目质量检验工程师质量职责制定本单位,本部门的质量工作计划,并协助领导组织实施.认真收集各种有关质量管理的合理化建议,及时反馈各种质量信息,协助领导分析质量状况.收集和保管质量档案,参与质量体系文件和资料的控制.参与本单位质量事故及不合格工程的分析,做好记录,及时填报有关质量报表.组织开展质量培训工作,指导并参加QC小 组活动.指导和监督作业队和班组质量员的工作.3、技术质量保证措施3.1保证工程技术质量的组织措施根据本工程的特点,做到实现

32、技术创新和工艺改进,以提高施工技术水平和工艺确保工程质量.引进一流的施工工装和检测设备,采用先进的施工方法和质量检测手段.精选具有能适应新技术、有较高技术水平和施工管理实践经验的高级工程技术人员,分别担任项目主要职能部门负责人和各专业技术、质检、检测负责人.3.1.1资源措施从源头上保证材料质量,在组织招标时,成立招标领导小 组,严格把好供货商资质关,深入了 解供货商的信誉度 .保证供货商生产的材料质量好且稳定.成立物资设备部,专职从事主要材料的调查、采购、管理、发放及监控工作.设立专项资金用于材料的采购工作,确保材料的供应.由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管

33、理工作.建立健全材料的采购程序及质量把关程序,所有进场材料必须质量合格,且各种手续齐全.加强材料的进场试验工作.每一批材料进场必须由监理工程师检查,合格后方可投入使用.加强材料的实地考察及市场询价工作,做到货比三家,选择有相应资质,有良好信誉的厂家供应材料,争取以较低的价格买到优质的材料.所有材料的采购必须签订合法的采供合同,材料的质量应具有可追溯性.加强材料的管理工作,材料的库存量合理,确保材料的质量在库存阶段不发生变化.现场材料建立专项档案,并建立现场铭牌,材料的种类、规格、时间、使用部位等标识清楚.现场材料专人管理,材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用.材料采购计划具有超前性

34、,并经工程技术人员确认,防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对,避免出现采购不及时或库存时间过长等现象.掌握和追踪目前的材料动向和发展状况,追踪新材料、新技术、新工艺的信息,不断提高材料的管理水平.材料的采购有计划、有组织地进行,根据施工的实际进度 及相应的施工进度 计划进行材料的采购工作.合理进行材料库及堆放场的布置,材料分批进场,分期库存,库存量合理.特殊材料的采购应提前进行,考虑充足的时间富余量,加强与材料供应单位的联系,确保材料的正常供应.3.1.2保证工程质量的经济措施设立质量奖励制度 ,重奖先进,惩罚不合格产品.落实经济责任制,项目部实行全员风险抵押金,作业队实行与质量挂

35、钩的奖惩制度 .3.1.3质量管理制度 人员培训、教育制度 开工前针对本工程体量大 、技术含量高、施工难度 大 等工程特点,对全体员工进行创精品工程质量意识的教育,包括质量方针、质量目标、创优规划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等,并邀请专家到工地讲课,以及不定期的组织主要管理人员到外面去参观学习.通过教育提高各级管理人员与施工人员的质量意识,树立百年大 计、质量第一的思想,并贯穿到实际工作中去,以确保项目质量目标的顺利实现.作业队主要管理人员由项目总工程师及安质部组织进行培训;施工操作人员培训由各作业队负责人进行.责任工程师要对作业队进行教育的情况予以监督与检查.项目部对作业队的质

36、量培训应进行动态管理,项目部应针对工程实施的不同阶段,以及在施工过程中出现的质量问题,有重点的对作业队进行质量意识及操作技能的培训,并加强对作业班组的质量考核,并开展质量评比活动.质量例会制度 项目部每天召开生产例会,参加人员为项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目副总工程师、工长、技术人员、安质人员及各施工队伍主要负责人,会议内容除布置第二天的生产任务外,还要把质量讲评作为例会的重点,对每天工地质量动态作分析,指出施工中存在的质量问题以及解决问题和以后预防的措施.坚持样板制度 在分项(工序)施工前,根据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准,组织进行分项(工序)样板施工,在施工部位挂牌

37、注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等.可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板,请监理共同验收,样板未通过验收前不得进行下一步施工.同时工人在样板施工中也接受了 技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准.三检制度 在每一分项工程施工完后均需由施工班组对所施工分项工程进行自检,如符合质量验收标准要求,填写工序交接单.经自检合格的分项工程,在管理人员的组织下,对该项工程进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决.上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求后,由作业队质检人员报安质部验收,合格后报

38、现场监理工程师签字确认,进行下一道工序.施工挂牌制度 技术交底挂牌:在工序开始前针对施工重点和难点以及施工操作的具体要求,如:应用材料、设计要求、规范要求等写在专用技术交底牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到了 理论与实践的统一.执行施工部位挂牌制度 :在现场施工部位挂“施工标识牌”,牌中注明施工部位、工序名称、状态、班组长、操作人、检查人等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平.原材料、半成品挂牌制度 :对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行产品标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,

39、并进行检验和试验状态标识;对加工的半成品挂牌注明:使用部位、规格、操作者、检查人等.问题追根制度 :项目建立质量责任追究制度 ,发生重大 工程质量事故不仅要追究制度 直接责任人的责任,而且要追究有关负责人的责任,同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和作业队等,也要对工程质量事故承担相应责任.对不合格分项、分部(子分部)和单位(子单位)工程必须进行处理.不合格分项工程流入下道工序,要追究工长、项目技术负责人和项目经理的责任;不合格分部工程流入下道工序,要追究工长、项目技术负责人和项目经理的责任.3.1.4技术质量管理具体内容施工过程管理流程控制施工过程流程控制工程施工中产品的标识和

40、可追溯工作流程控制工程施工的产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品(包括分项工程、分部工程)和成品(包括单位工程).工程施工中产品的标识和可追溯工作流程控制检验与试验标准流程控制这里的产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品(包括分项、分部工程)和成品,并包括了 一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验.检验与试验标准流程施工设备的检验、测量和试验流程控制按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、矫正和维护的要求和方法,以保证测量能力满足要求,确保检验、测量和试验结果的正确性.施工设备的检验、测量和试验流程施工机械设备管理流程控制施工机械设备管理流程控制施工资料管理流程控制项目部配专职

41、资料员,对文件、材料质保书、质量记录等进行收集汇总统一发放,要做到全面、及时和正确.施工资料管理流程控制施工过程不合格产品管理的流程控制施工过程不合格产品管理的流程控制质量记录控制回访保修记录控制回访保修等服务工作流程控制施工过程中质量工作记录流程控制施工过程种质量工作记录流程控制施工过程纠正和预防工作流程控制纠正和预防措施控制流程图3.1.5抽调和整合专业施工作业队根据任务规模和工程特点,按工程类别和模块化、专业化、工厂化质量的原则划分施工任务,抽调和整合各专业施工队伍,在项目经理部直接领导和指挥下,参加本工程的建设.3.2防水工程技术质量保证措施3.2.1做好防水施工的施工技术准备工作:由

42、项目总工负责召集有关各方进行图纸会审,制定有针对性的施工方案,编制防水作业指导书.具有防水专业知识和施工经验的专业技术人员负责防水施工,对防水设计、施工方法及流程等进行认真研究.各相应的防水部位施工前,由防水技术人员负责人组织作业人员进行施工方法、技术质量要求等技术交底.3.2.2严格按照设计文件选取合格的材料,因地制宜,科学管理,精心施工,确保防水施工质量.3.2.3结构自防水体系必须采取综合措施,保证混凝土的防裂抗裂、防腐抗渗达到预期效果.充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性.对配合比设计、入模温度 、混凝土的浇筑、振捣和养护等与混凝土防裂抗裂密切相关的环节进行控制.优选混凝土施工配合比

43、,综合分析水泥品种、水泥用量、外加剂、掺合料、水灰比对混凝土自防水的影响.控制水化热、内外温差裂缝和收缩裂缝,采用高效复合减水剂,提高混凝土的防裂抗裂能力.控制好混凝土的入模温度 ,减小 温降收缩量.炎热季节施工时,要控制好砂、石料的温度 .精心做好混凝土的浇筑、振捣、养护,控制拆模时间,严格按规范要求操作,从而确保混凝土的强度 、密实性、耐久性、抗渗等级和抗裂能力.限制结构浇筑混凝土的分段长度 是防止混凝土发生有害裂缝的有效措施之一,通过合理的施工组织实现结构分段浇筑.3.2.4采取综合措施,保证结构外防水层的密封性防水作业配备专业防水工程技术人员,负责防水施工技术指导、施工组织、监督及质量

44、把关.施工过程中把好工序关,发现问题及时纠正,防水层施工质量不合格,不得进入下道工序施工.各种原材料应符合现行国家和行业标准的规定,并符合设计要求,使用前应向监理上报质量证明文件和试验资料,得到监理同意后方可用于施工,并在施工过程中经常进行检测和试验.附加外防水层施工过程严禁带水、带泥进行施工,同时保证地表水、雨水不影响防水层施工.加强对外防水施工质量的控制,防止在施工过程中发生破损,在外防水完成后,进行质量检查.发现破损情况,及时进行修补,严禁对破损部位加以掩盖.下道工序施工前应对外防水层进行一次全面的检查,施工时加强对外防水层的保护.防水工程的施工工艺严格遵循现行国家及行业规范,并符合设计

45、文件有关规定.3.2.5加强对施工缝、变形缝及特殊部位的防渗漏处理.所有施工缝、变形缝及特殊部位防水施工均按设计及规范要求进行.施工材料具有出厂质量证明文件,并经进场检验和复试合格后方可使用.按照设计及规范要求留置施工缝.施工缝表面必须凿毛,清洗干净,确保混凝土表面无浮渣、尘土和积水,混凝土浇筑前洒水湿润后用3050厚1:1水泥砂浆进行接缝处理,并及时浇注混凝土.按照设计及规范要求设置变形缝.变形缝位置止水带安装好以后,自检合格后报质检工程师检查,经质检工程师检查合格、办好隐检,报监理检验、签证,才可进行混凝土浇注作业.各种特殊部位防水施工严格施工要求,严格检查制度 ,不得有任何缺陷,以免存在

46、后患.3.3防水工程质量通病预控措施3.3.1防水层气孔、气泡原因分析:材料搅拌方式及搅拌时间没有掌握好或基层没有处理好.防治措施:在施工时选用功率大 、转速不太高的电动搅拌机来拌和材料.搅拌容器用圆桶便于强力搅拌均匀,搅拌时间一般为35分钟,并注意,涂膜基层一定要清洁干净,不得有浮砂和灰尘,基层上的孔隙用基层涂料填补密实后才能施工第一道聚胺脂涂膜防水层.如果已经出现了 气孔、气泡现象,对于气孔应以橡胶板刷用力将混合材料压入气孔填实,对于气泡应将其穿破、除去浮膜后在用橡胶板将混合材料压入填实,最后再做一道增补涂抹.3.3.2防水层空鼓原因分析:由于基层过潮湿、找平层未干、含水率过大 ,使涂膜空

47、鼓,形成鼓泡.防治措施:先将起鼓部分全部割去,露出基层,排出潮气,待基层干燥后,先涂底层涂料,再依照防水层的施工方法,逐层涂抹,若加抹增强涂布则效果更佳.注意:不要一次抹成,至少要分二层抹成,否则容易产生鼓泡或气孔.3.3.3防水层翘边原因分析:基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好.防治措施:施工时操作要仔细,细部施工时要注意做好排水,防止带水施工,下雨天不得施工,基层要保持干燥;对产生翘边的涂膜防水层,应先将剥离翘边的部分割去,将基层打毛,清除干净,再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层,然后按照增强和增补做法仔细涂抹,最后按照顺序分层做好涂膜防水层.3.3.4防水层破

48、损原因分析:涂膜防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、划伤.防治措施:对于轻度 损伤,可做增强涂布,增补涂布,对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大 一些),露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层,并应加上增强、增补涂布.4、工程创优规划和实施4.1创优规划方案4.1.1创优规划根据工程总体质量目标、工期目标、业主要求和安全文明施工目标,并结合工程的具体实际情况确定各阶段目标,围绕目标配置相应资源,制定可行、科学、严肃的规划方案,以一流项目管理,一流施工工艺,一流施工人员,一流技术装备,确保创优目标的实现.4.1.2建立完善的项目管理体系项目初建时期须建立完善

49、的质量岗位责任制,明确项目经理部成员责任、项目各部门职责,并签订相应的质量岗位责任状,形成一个由项目经理为主责任人、项目总工程师和项目副经理指导监督、各职能部门执行监督、各作业队伍严格实施的网络化的项目组织体系.4.1.3创优计划的编制项目开工以后根据项目目标编制工程创优保证计划、工程创优方案、质量检验计划等,明确编制目的、编制依据及创优措施等.4.2实施创优的方法4.2.1建立一套自上而下完善的管理体系建筑企业要确保质量、创精品工程,应有完善而科学的部门设置,并建立一套自上而下信息流畅、反馈及时有效的质量管理体系.在这个质量管理体系中,我公司实施三级管理.公司是规则的制定层,起着指导、服务及

50、监督作用;分公司是贯彻层,将公司的目标、指令贯彻落实下去,并对项目起着管理、监督、检查作用;项目部是执行层,必须严格按公司、分公司的有关要求管好项目.这三级管理中,项目管理层是关键重要的一环,要建立完善、高效的质量保证体系,形成由项目经理领导,项目技术负责人、项目质检中间控制,项目现场区域责任工长、专业质检人员基层检查的三级管理,形成一个横向从土建到各个专业,纵向从项目经理到操作班组的质量管理网络.4.3创优工程的措施4.3.1质量例会和质量讲评制度 项目经理部每周开生产例会,除安排生产任务以外,项目的质量讲评应放在例会的重要议事日程,并应对上一天工程的质量动态作出全面总结,指出存在问题和解决

51、措施,并形成会议纪要,下次例会时逐项检查执行情况,根据检查结果及时给予奖惩.4.3.2样板制度 在分项工程施工前,由现场工长依据施工方案和技术交底,以现行的国家规范、标准、施工总承包单位多年来形成的施工经验和其他精品工程好的做法,组织进行分项工程样板施工,在施工部位挂牌表明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等,请监理工程师共同验收,未通过验收不得进行下一步施工.同时,操作工人在样板施工中也要接受技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序、统一施工方法、统一质量验收标准.4.3.3三检制度 自检:在每一项分项工程施工完成后由施工班组进行自检,符合质量验收统一标准的要求后,由班组

52、长填写自检记录表.互检:经自检合格的分项工程,由上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真对待并及时予以解决.交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经工长签字认可后,方可进行下一道施工.4.3.4追根制度 对施工中出现的质量缺陷,追根制度 是其最好的解决办法,追根制度 按以下程序严格执行:会诊查原因追查责任人确定整改措施限期整改验收结果,不达效果不罢休.4.3.5全面培训制度 对项目经理部各级人员除根据职责进行相应的专业培训外,还应对全员进行质量意识培训、管理知识、技术、规范、标准、操作工艺和施工组织设计、方案、技术交底的编制

53、的培训教育,以及对作业队的培训等,从而全面提高其人员素质,为创造精品工程打下坚实的基础.4.3.6奖惩制度 实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖惩制度 和细则,贯穿工程施工的全过程.由项目质检负责组织有关人员对在施工作业面进行检查和实测实量.对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚.4.4过程质量监控4.4.1以施工组织设计和方案为龙头,建构精品工程的技术基础.优质工程必须预先有工程的质量目标策划,有相应的管理与控制措施,强调施工组织设计的科学性和指导性,方案的针对性和实用性,技术交底的可行性和可操作性.项目开工之前应根据工程的特点,制定需要编写的

54、施工组织设计和施工方案的清单,明确完成时间和责任人.施工组织设计和施工方案编制前由项目经理组织,项目全体人员在熟悉图纸和工程特点的基础上集体讨论,集思广益,并充分考虑各部门及作业队管理人员的意见,由项目技术负责人组织相关人员编写.方案一旦确定不得随意更改,项目实施过程中如发现问题则及时汇报项目技术负责人,通过协商解决.4.4.2制定完善的计划体系计划体系包括生产季度 计划、劳动力供应计划、材料设备进场计划,同时还涵盖各专业交叉作业的协调计划和现场文明施工等,并由此派生出的一系列的技术保障计划、成本控制计划、物资供应计划等配套计划,做到各项工作有章可循,减少管理的随意性.4.5现场施工管理4.5

55、.1注重企业CI形象对项目的CI形象应做到:保证行政办公用品及对外交流手段的统一;保证现场临建标准统一;项目员工统一着装;现场大 门和围墙统一标识等.4.5.2安全及环保措施应符合我施工总承包单位贯标要求相关的管理规定.5、专职质量检查人员配备和自检制度 5.1专职质量检查人员配备施工中,在项目领导小 组的领导下和相关部门及各作业队质检员组成本工程三级质量管理的模式,专职负责本工程的质量管理工作.5.2自检制度 强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度 ,配齐质量管理人员,实行施工技术部管理、质量管理部监控的监管分离体制,立足自检、自控,责任落实到人,严格考核奖罚,对工程重要

56、结构和隐蔽工程建立预检和复检制度 .自检体系由项目部、作业队两级组成,项目部为自检内控核心;项目部质量管理部为实施单位,试验室配合;作业队设专职质检员,按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作,严格质量一票否决制.自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责,进行施工质量跟踪控制.自检人员须监控各个施工环节的施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量跟踪检测等工作,保证质量检查控制的及时性和有效性.自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量责任及考核办法,强化质量管理,使企业内部经济效益与质量挂钩,确保层层落实质量责任.让别人放心,必须首先自己放心.5.2.1自检程序施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量检查,严格奖罚制度 ,确保创优目标的实现.严格执行对旬检、项目部月检的日常抽检制度 ,并严格按照优质工程标准进行对照检查.凡属隐蔽工程项目,首先逐级进行检查,检验合格后会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,双方签字.测量资料须经换手复核,交总工程师审核后报监理工程师批准,现场测量基线、水准点及有关标志须定期复测检