工程机械涂装用油漆技术规范(2007)

1、Q/SY三一重工股份有限公司企业标准Q/SY 1182-2007工程机械涂装用油漆技术规范20070720发布 20070730实施三一重工股份有限公司 发 布前 言本标准根据三一重工股份有限公司加工特点和质量控制要求编制的。本标准由三一重工股份有限公司计划推进本部涂装部提出。本标准由三一重工股份有限公司计划涂进本部涂装部负责起草和解释。本标准由三一重工研究本院归口。本标准是首次制订，2007年7月20日发布，自2007年7月30日起实施。本标准主要起草人：申子平、肖欣荣工程机械涂装用油漆技术规范1 范围本标准规定了工程机械涂装用底漆、原子灰、中涂漆和面漆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、

2、包装、贮存等。本标准适用于工程机械整机及其零部件涂装的涂料，其它产品也可参照执行。凡产品图样、设计文件或订货合同，无特殊情况，均应符合本标准的规定。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 1723 涂料粘度测定法GB 1724 油漆细度测定法GB 1725 涂料固体含量测定法GB 1726 涂料遮盖力测定法GB 1727漆膜一般制定法GB 1728漆膜、腻子膜

3、干燥时间测定法GB 1731漆膜柔韧性测定法GB 1732漆膜耐冲击测定法GB 1733漆膜耐水性测定法GB 1734漆膜耐汽油性测定法GB 1740 漆膜耐湿热性测定法GB 1743 漆膜光泽测定法GB 1749 厚漆、腻子稠度测定法GB 1763漆膜耐碱性测定法GB 1763漆膜耐酸性测定法GB 1764漆膜厚度测定法GB 1770 底漆、腻子膜打磨性测定法GB 1771漆膜耐盐雾性测定法GB 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露GB 3186 涂料产品的取样GB 5208 涂装闪点测定法 快速平衡法GB 6739漆膜硬度测定法GB 6741均匀漆膜制备法（旋转涂漆器法）GB

4、6753.3 涂料贮存稳定性试验试验方法GB 8264 涂装技术术语GB 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度GB 9286 漆膜附着力测定法GB 9750 涂料产品包装标志3 底漆的技术要求底漆的技术要求见表1。表1项目技术指标检验方法容器中的物料状态应无异物、无硬块、易搅拌成粘稠稠液体目测细度/m 30GB1724干燥时间表干 实干 烘干 20min/常温,40min/5-2016小时/常温,24小时/5-2030min/60。GB1728贮存稳定性/级沉降性 结皮性 610GB6753.3闪点/ 26GB5208柔韧性/ mm 1GB1731耐冲击性/ Kgcm 50GB1732附着

5、力（划格法）/级 0GB9286打磨性(20次)（用320号水砂纸）易打磨，不粘砂纸GB1770耐水性(240小时)不起泡、不脱落GB1733耐汽油性(93#汽油,12小时)不起泡、不起皱，允许轻微变色GB1734耐盐雾性(240小时)/级切割线一侧2mm外,通过一级GB1771耐湿热性(96小时)/级 1GB17404 原子灰的技术要求原子灰的技术要求见表2。表2项目技术指标检验方法外观无结皮和搅不开的硬块，无白点目测原子灰膜颜色和外观平整，不流挂，无颗粒，无裂纹，无气泡，色调不定在自然散射光下检测稠度916GB1749实干时间(25) 分钟90GB1728涂刮性易涂刮，不产生卷边GB172

6、7打磨性(20次)（用320号水砂纸）易打磨，不粘砂纸，无明显白点GB1770柔韧性/ mm100GB1748附着力（划格法）/级1GB9286耐冲击性/ Kgcm15GB17325 中涂漆的技术要求中涂漆的技术要求见表3。表3项目技术指标检测方法外观应无异物、硬块、易搅起的均匀液体目测遮盖力/g/m2 100GB1726原漆粘度（涂4杯25）秒6090GB1723细度/m 20GB1724固体份（%）55GB1725-表干(25)/分钟 30GB1728可打磨时间(25)/分钟 120分钟GB1728双组份适应期/小时4将两组份涂料共200克，按规定比例调合，调制成适当粘度，测定其出现胶化时

7、间柔韧性/mm 1GB1731耐冲击性/ Kgcm 50GB1732附着力（划格法）/级1GB92866 面漆的技术要求面漆的技术要求见表4。表4项目技术指标检测方法高档外观应无异物、硬块、易搅起的均匀液体目测光泽度(60)白色85,其它色90GB1743鲜映性(水平面)/PGd值 0.6PGd值测定仪漆膜颜色与标准色板色差1.0色差测试仪遮盖力/g/m2黑45,灰、绿65,黄、蓝85,白100,其它色90GB1726粘度（涂4杯25）/秒 55GB1723细度/m 10GB1724固体份（%）55GB1725表干(25)/分钟30GB1728实干(25)/小时24GB1728烘烤(65)/分

8、钟30GB1728硬度（铅笔法）HGB6739柔韧性/mm 1GB1731耐冲击性/ Kgcm 50GB1732续表4附着力（划格法）/级1GB9286耐水性（25）(360小时)不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微变色、失光GB1733耐汽油性(12小时)不起泡,不起皱,不脱落,允许轻微变色GB1734耐人工加速老化（QUV）(1000小时)不开裂，不粉化，允许轻微变色、失光GB1865耐温变性(4060)10个周期涂层不开裂、不脱落把试板从室温放入60烘箱1小时,然后取出试板,冷却至室温再放入40冷冻机内1小时后，取出试板至室温为一周期。7 检验规则7.1 检验的一般条件7.1.1 取样按GB

9、3186规定进行。7.1.2 状态调节和检验环境规定按GB9278规定进行。7.1.3 标准试板按GB9271规定进行。7.1.4 漆膜厚度按GB1764规定进行。7.1.5 漆膜一般制备按按GB1727规定进行，仲裁按GB6741规定进行。7.2 本标准中所列是全部技术要求项目为型式检验项目。在正常情况下至少每年进行一次型式检验。细度、颜色、固含量、粘度、干燥时间、光泽度、硬度、打磨性、柔韧性、耐冲击性、附着力、耐水性、耐汽油性为常规检验项目。7.3 产品由检验部门按本标准的规定进行检验。被检的产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。7.4 如发现质量不符合本标准技术指标规定时，按GB3186重新取样复检，如还不符合本标准技术要求规定时，产品为不合格，应予以退货。7.5 产品按GB3186进行取样，样品应分成两份，一份密封贮存一年备查，另一份作检验用样品。8 标志按GB9750进行9 包装、贮存9.1 产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，装量不大于容积的95%。产品在存放时，应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源远离热源，夏季温度过高时应设法降温。9.2 产品符合9.1的贮存条件下，自生产之日起，有效贮存期大于一年。10 安全、卫生规定