静压桩安全技术交底[全面]

1、静力压桩机施工安全技术交底工程名称凤城庭院二期二标段施工单位河南七建工程集团有限公司施工部位10号、11号、12号、13号楼桩基施工内容预应力混凝土管桩施工时间交底人一般性内容交底内容:1、压桩机作业区内应无高压线路.作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入.压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5米以外监视.2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物.3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力.4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位.5、电源在导通时,应

2、检查电源电压并使其保持在额定电压范围内.6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲.安装过程中,应防止液压油过多流损.7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装.8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊.9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固.10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好.11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确.12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活.13、冬季应清除机上积雪,工作

3、平台应有防滑措施.14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合.15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩.16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体.17、按桩时,上一节应提升350400米米,此时,不得松开夹持板.18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行.操作时动作不应过猛,避免冲击.19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100米米.当单个顶升缸动作时,行程不得超过50米米.20、压桩时,非工作人员应离机10米以外.起重机的起重臂下,严禁站人.21、压桩过程中,应保持桩的垂直

4、度 ,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩.22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行.23、当桩的贯入阻力太大 ,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重.应保护液压元件和构件不受损坏.24、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断.25、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过.26、压桩机行走时,长、短船与水平坡度 不得超过5.纵向行走时,不得单向操作一个手

5、柄,应两个手柄一起动作.27、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上.28、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行.打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位.29、遇有雷雨、大 雾和六级及以上大 风等恶劣气候时,应停止一切作业.当风力超过攻级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上.立柱长度 在27米及以上时,应提前放倒.30、作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净.31、作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭

6、门窗,冬季应放尽各部积水.32、转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运.所有油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入.液压软管不得强行弯曲.针对性内容1、 严格遵守施工现场安全文明施工纪律;2、 闲杂人员不得进入静压桩机操作室;3、 主机操作人员不得听广播、音乐等;4、 静压桩机进入施工现场安装完毕后,必须进行试运转确认运转正常后,方可进行施工;夜间施工时,照明必须充足; 接受交底人签字 班组长签字: 本表一式二份,交底人、被交底人各一份表C13 技术交底记录工程名称沧州市游泳馆桩基工程交底部位预应力混凝土管桩工程编号 日 期 交底内容:1、本工程为沧州市游泳馆桩基工程.地基采用静力压桩(预

7、应力混凝土管桩)施工.其施工工艺流程为:测量放线桩机就位吊桩落位桩机调平双向调整垂直度 压桩接桩压桩送桩至设计标高.（1） 测放桩位:根据总包单位提供的建筑物各轴线和设计桩位布置图,以此进行施放桩位,桩位偏差控制在10米米,在测好的桩位处用铁钎打入并灌注白灰后插入卫生筷作为标记,且与地面平齐.（2） 桩机就位:静力压桩机指挥员根据现场已定出的桩位,先复核桩位是否与设计图纸相符,确认无误后指挥桩机就位.（3） 吊桩落位:桩机大 致就位于桩位后,用吊车将桩吊起,送入加桩器中,使桩端对准桩位,然后双向调整驾驶室中的水平仪,使桩身垂直度 偏差控制在小 于1%,桩端对准桩位允许偏差小 于20米米.（4）

8、 压桩:当桩落位及其调整垂直度 复合要求后,方可进行压桩.开始压桩后,要认真记录每节桩入土深度 和相应的压力表读数.压桩中发现下列情况之一时,应立即停止压桩,经有关单位协商后处理:、压桩过程中压力剧变;、桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹;、桩身或桩顶出现严重裂纹或破碎;（5） 接桩:本工程接桩采用钢端板焊接,当下桩端压至距地面1米左右时接桩采用CO2气体保护焊的焊接方法,焊前应先确认管桩接头合格.上下端板表面应用铁刷清理干净,并清除油污及铁锈.先在坡口周围对称焊点4-6点,待上下桩固定后在分层施焊,焊接层数不少于3层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层,焊缝饱满无气孔、无焊瘤、无裂缝,焊缝结

9、束后停歇时间不小 于8分钟.（6） 送桩:焊接完成后,将桩送至桩顶标高.送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线相重合,送桩杆标记要清晰明确,桩顶标高控制在-55厘米内,送桩完毕要及时观察压力表读书,并做好记录.（7） 移动至下一根桩位处,重复以上操作.（8） 为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题,在桩的堆放、运输、起吊时严格检查桩身的外观质量,防止使用断桩.在开始压桩前,应调好桩身垂直度 ,使其垂直度 轴线与桩顶平面垂直度 的轴线一致.同时静压桩机应水平、稳定、桩尖与桩身保持在同一轴线上.（9） 下压过程中,如桩尖遇到硬物,应及时处理后方可再压.2、常见质量问题(事故)的预防和处理、预

10、制混凝土桩身断裂,沉桩时突然错位或桩身出现裂缝、原因分析:桩身强度 达不到设计要求;桩身制作弯曲或桩身长细比过大 ;遇地下障碍物;上下节桩接桩不在同一轴线上;主钢筋触及桩顶,压入时产生纵向裂缝等.、防治措施:清除浅层地下坚硬障碍物;制桩、养护应符合强度 、平直度 要求;接桩面平整,使上下节在同一轴线上;沉桩倾斜时,不能用移动桩架来校正等.(2)、PHC管桩沉桩达不到设计标高要求、原因分析:勘察资料与实际土层情况不符;群桩施工时,后沉的桩因挤土造成沉桩困难等.、防治措施:探明地质条件,试沉桩发现异常时及时向工地负责人报告;合理选择施工方法、施工顺序和机械设备;减少接桩时间,做到沉桩基本连续进行.

11、、压桩过程中,发生压力超过单桩极限承载力,但桩顶标高达不到设计要求;出现这一情况应立即通知工地负责人,共同确定处理意见.(3)、PHC管桩桩身倾斜,偏离设计桩位.、原因分析:场地不平整,桩架不水平;插桩时偏斜,未到位,不垂直,使已压桩产生位移;桩顶桩帽接触面不平,桩身受偏心荷载作用,压桩后桩身倾斜等.、防治措施:应规范作业,做到场地平整,桩架要平直,桩位对中,控制钻孔垂直度 ,上下节接桩保证在同一轴线上,检查桩顶与桩帽接触面,保证平整.(4)、PHC管桩压入时,接桩处松脱开裂、 原因分析:两节桩连接处表面未清理干净;焊接质量不好.、 防治措施:接桩前将接桩处表面杂质、油污清洗干净,焊接牢固.技

12、术负责人: 交底人: 接交人:特种作业人员登记表AQ-C1-20编号工程名称:施工单位:序号姓名性别身份证号工种证件编号发证机关发证日期有效期至年月总包项目部审查意见:安全部门负责人(签字) 年 月 日监理单位复核意见: 经复核,符合要求,同意上岗( ) 经复核,不符合要求,不同意上岗( ) 监理工程师(签字): 年 月 日注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份.特种作业人员登记表AQ-C1-20编号工程名称:施工单位:序号姓名性别身份证号总包项目部审查意见:安全部门负责人(签字) 年 月 日监理单位复核意见: 经复核,符合要求,同意上岗( ) 经复核,不符合要求,不同意上岗( )

13、 监理工程师(签字): 年 月 日注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份. 静力压桩机施工技术交底工程名称沧州市游泳馆施工单位沧州市建全岩土工程有限公司施工部位沧州市游泳馆桩基工程施工内容预应力混凝土管桩施工交底内容:1、本工程为沧州市游泳馆桩基工程.地基采用静力压桩(预应力混凝土管桩)施工.其施工工艺流程为:测量放线桩机就位吊桩落位桩机调平双向调整垂直度 压桩接桩压桩送桩至设计标高.(1)、测放桩位:根据总包单位提供的建筑物各轴线和设计桩位布置图,以此进行施放桩位,桩位偏差控制在10米米,在测好的桩位处用铁钎打入并灌注白灰后插入卫生筷作为标记,且与地面平齐.(2)、桩机就位:静力

14、压桩机指挥员根据现场已定出的桩位,先复核桩位是否与设计图纸相符,确认无误后指挥桩机就位.(3)、吊桩落位:桩机大 致就位于桩位后,用吊车将桩吊起,送入加桩器中,使桩端对准桩位,然后双向调整驾驶室中的水平仪,使桩身垂直度 偏差控制在小 于1%,桩端对准桩位允许偏差小 于20米米.(4)、压桩:当桩落位及其调整垂直度 复合要求后,方可进行压桩.开始压桩后,要认真记录每节桩入土深度 和相应的压力表读数.压桩中发现下列情况之一时,应立即停止压桩,经有关单位协商后处理:、压桩过程中压力剧变;、桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹;、桩身或桩顶出现严重裂纹或破碎;(5)、接桩:本工程接桩采用钢端板焊接,当下桩

15、端压至距地面1米左右时接桩采用CO2气体保护焊的焊接方法,焊前应先确认管桩接头合格.上下端板表面应用铁刷清理干净,并清除油污及铁锈.先在坡口周围对称焊点4-6点,待上下桩固定后在分层施焊,焊接层数不少于3层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层,焊缝饱满无气孔、无焊瘤、无裂缝,焊缝结束后停歇时间不小 于8分钟.(6)、送桩:焊接完成后,将桩送至桩顶标高.送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线相重合,送桩杆标记要清晰明确,桩顶标高控制在-55厘米内,送桩完毕要及时观察压力表读书,并做好记录.(7)、移动至下一根桩位处,重复以上操作.(8)、为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题,在桩的堆放

16、、运输、起吊时严格检查桩身的外观质量,防止使用断桩.在开始压桩前,应调好桩身垂直度 ,使其垂直度 轴线与桩顶平面垂直度 的轴线一致.同时静压桩机应水平、稳定、桩尖与桩身保持在同一轴线上.(9)、下压过程中,如桩尖遇到硬物,应及时处理后方可再压.2、常见质量问题(事故)的预防和处理(1)、预制混凝土桩身断裂,沉桩时突然错位或桩身出现裂缝、原因分析:桩身强度 达不到设计要求;桩身制作弯曲或桩身长细比过大 ;遇地下障碍物;上下节桩接桩不在同一轴线上;主钢筋触及桩顶,压入时产生纵向裂缝等.、防治措施:清除浅层地下坚硬障碍物;制桩、养护应符合强度 、平直度 要求;接桩面平整,使上下节在同一轴线上;沉桩倾斜时,不能用移动桩架来校正等.(2)、PHC管桩沉桩达不到设计标高要求、原因分析:勘察资料与实际土层情况不符;群桩施工时,后沉的桩因挤土造成沉桩困难等.、防治措施:探明地质条件,试沉桩发现异常时及时向工地负责人报告;合理选择施工方法、施工顺序和机械设备;减少接桩时间,做到沉桩基本连续进行.、压桩过程中,发生压力超过单桩极限承载力,但桩顶标高达不到设计要求;出现这一情况应立即通知工地负责人,共同确定处理意见.(3)、PHC管