水工钢结构(第二次课).ppt

1、一、化学成分的影响,1. 有益元素: 碳(C )、锰（Mn）、硅(Si)、钒（V）、钛（Ti ）等是有利元素，但也要注意对含量的限制。 2. 有害元素: 硫（S）、磷（P）氧（O）、氮（N）会降低钢材的塑性、韧性、可焊性和疲劳性能。应严格限制含量。 其中： S和O引起热脆；P和N引起冷脆。,第二节 影响钢材性能的主要因素,二、钢材生产过程的影响,1. 冶炼炉种的影响 已无必要强调炉种的影响。 2. 钢的脱氧 钢液中残留的氧，将使钢材晶粒粗细不匀并发生热脆。因此浇注钢锭时要在炉中或盛钢桶中加入脱氧剂以消除氧。因脱氧程度或方法不同，把钢分为沸腾钢(F)、半镇静钢(b)、镇静钢(Z)和特殊镇静钢(T

2、Z)。 3.钢材的轧制 将钢锭加热至12001300o C ，通过轧钢机将其轧成所需形状和尺寸的钢材，称为热轧钢材。轧钢机的压力作用可使钢锭中的小气泡和裂纹弥合，并使组织密实。钢材的压缩比（钢坯与轧成钢材厚度之比）愈大时，其强度和冲击韧性也愈高。,三、温度的影响,正温度范围内（t0oC）: t300oC时，钢材的强度和E开始显著下降，而显著增大。当t400oC时，钢材的强度和E都急剧降低，t600oC时其承载能力几乎丧失。 在负温度范围内 （t0oC）：随着温度降低，塑性和韧性降低，材料变脆，称为低温冷脆。钢材冲击韧性与温度的关系曲线反弯点所对应的温度t0称为脆性转变温度。设计选用钢材时应使其

3、脆性转变温度区的下限温度t1低于结构所处的工作环境温度，即可保证钢结构低温工作的安全。,四、冷加工硬化和时效硬化 1.应变硬化 钢材在常温下加工称为冷加工。冷轧、冷弯、冲孔、机械剪切等冷加工使钢材产生很大的塑性变形，从而使fy提高，但同时降低了钢材的塑性和韧性，这种现象称为冷加工硬化。,2.时效硬化 钢材经过一定时间后强度提高但塑性降低，这种现象称为时效硬化。不同种类钢材的时效硬化过程可从几小时到数十年。 3.人工时效 使钢材产生10%的塑性变形，再加热到200300 oC，然后冷却到室温进行试验。这样可使时效在几小时内完成。 4.设计要求 钢结构设计一般不利用冷加工硬化造成的强度提高，而且对

4、直接承受动力荷载的钢结构还应设法消除冷加工硬化的影响，如将局部硬化部分用刨边或扩钻予以消除。,五、复杂应力状态和应力集中的影响,单向应力场下钢材的塑性条件：当 时， 材料屈服。 在复杂应力如平面或立体应力下，钢材的屈服并不只取决于某一方向的应力，而是由反映各方向应力综合影响的 屈服条件来确定。,第四强度理论比较符合钢材的特性： 或 当 时 材料进入塑性阶段。,（1）以平面应力状态为例：,此时折算应力为：,当1、和2同号时，eqfy时， eq尚可能达不到fy，钢材仍处于弹性阶段，可见屈服强度提高，相当于提高了屈服台阶。,当1、和2异号时，eq 1，这时若eq=fy，最大应力 1 可能远远小于fy

5、，材料进入屈服，可见相当于降低了屈服台阶。,当正应力和剪应力共同作用时，,折算应力eq也比和大，屈服强度也将降低。,纯剪切时：,（2）应力集中的影响,钢构件在缺陷或截面变化处附近将产生局部高峰应力，其余部位应力较低，称为应力集中。在应力高峰区域存在着同号的双向或三向应力。这种同号的双向或三向应力场有使钢材变脆的趋势。应力集中系数越大，变脆的倾向亦愈严重。 在负温下或动力荷载作用下，应力集中往往是引起脆性断裂的根源，设计中应设法避免或减小应力集中，并选用质量优良的钢材。,第三节 钢材的疲劳,一、钢材疲劳的基本概念 钢材在反复荷载作用下，在应力低于钢材抗拉强度甚至低于屈服点时突然断裂，称为钢材的疲

6、劳或疲劳破坏。 钢结构中总存在有微观裂纹或类似的缺陷，导致应力集中。在多次反复荷载作用下，微观裂纹不断开展，应力集中现象越来越严重。当荷载反复循环达一定次数n（疲劳寿命）时，裂纹扩展使得净截面承载力不足以承受外力作用时，构件突然断裂，发生疲劳破坏。 疲劳破坏一般经历裂纹形成、裂纹缓慢扩展和最后迅速断裂三个阶段。,应力循环形式定义：,=-1时称为完全对称循环；=0时称为脉冲循环；=1时称为白噪声 =max-min,恒定时为常幅循环，否则为变幅循环。,二、疲劳计算,试验表明，焊接结构发生疲劳破坏并不是名义最大应力max作用的结果，也不与应力比有关。而是焊缝部位足够大小的应力幅反复作用的结果。非焊接

7、结构的的疲劳寿命不仅与应力幅有关，还与 其他因素有关。规范把疲劳计算公式中的应力幅调整为折算应力幅，以反映其实际工作情况。 疲劳计算的公式是以试验为依据的，分为常幅和变幅疲劳两种情况进行计算。,1. 常幅疲劳计算, C、参数，根据附录二中的构件和连接类别按表2-1采用。 对焊接部位 =max-min；对非焊接部位 =max-0.7min。 由上式可见，容许应力幅与钢材的强度无关，这表明不同钢材具有相同的抗疲劳性能。,2. 变幅疲劳计算,可近似地按照线性疲劳累积损伤原则，将随机变化的应力幅折算为等效应力幅e，按下式进行疲劳计算： 吊车梁：根据实测结果，推算出设计基准期50年内各种吊车梁的应力循环

8、总次数n(等效于满荷载时n= 2106次) ，相应的欠载效应的等效系数 f值如表23所示，重级工作制吊车梁的疲劳验算公式为,当n105时，应进行疲劳计算。 疲劳计算采用的是容许应力幅法，计算公式是以实验为依据的，实验中已包含了动力的影响，故荷载应采用标准值且不乘动力系数，应力幅按弹性工作计算。 在完全压应力（不出现拉应力）循环中，由于压应力不会使裂纹继续扩展，故规范规定此种情况可不进行疲劳计算。,三、疲劳计算应注意问题,第四节 钢材的钢种、钢号及选择,1. 碳素结构钢 钢号由代表屈服点的字母Q、屈服强度数值（t16mm时的fy，单位是N/mm2）、质量等级符号（分为A、B、C、D四级，质量依次

9、提高）、脱氧方法符号（沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢的代号分别为F、b、Z和TZ，其中Z和TZ在钢号中省略不写）等四个部分按顺序组成。例如Q235-BF, 表示屈服强度为235 N/mm2的B级沸腾钢。钢材的质量等级中，A、B级钢按脱氧方法可为沸腾钢、半镇静钢或镇静钢，C级为镇静钢，D级为特殊镇静钢。,一、钢种 钢材的种类，钢结构常用的是碳素结构钢和低合金结构钢。,二、钢号 钢材的牌号简称为钢号。,2. 低合金结构钢,低合金结构钢是在冶炼碳素结构钢时加入一种或几种适量的合金元素而成的钢。其钢材牌号的表示方法与碳素结构钢相似，但质量等级分为A、B、C、D、E五级，且无脱氧方法符号。例如Q3

10、45-B，Q390-D，Q420-E。,3. 专用结构钢 (1)特殊用途的钢结构常采用专用结构钢。专用结构钢的钢号用在相应钢号后再加上专业用途代号（压力容器、桥梁、船舶和锅炉用钢材的专业用途代号分别为R、q、C和g）来表示。,(2)耐候钢 在钢材冶炼时加入少量的合金元素如Cu、Cr、Ni、Mo、Nb、Ti、Zr、V等，提高钢材的耐腐蚀性能。也称为耐大气腐蚀钢。例如15MnCuCrQT钢表示含碳量为0.15%，合金元素为锰、铜、铬的淬火加回火热处理耐候钢。,（3）连接用钢 钢结构连接中的铆钉、高强度螺栓、焊 条用钢丝等，也采用满足各自连接件要求的专门用钢。,三、钢材的选择 钢材的选择既要确定所用

11、钢材的钢号，又要提出应有的机械性能和化学成分保证项目，是钢结构设计的首要环节。选材的基本原则是既保证安全可靠，又经济合理。钢材的质量等级愈高，其价格也愈高。因此应根据结构的不同特点，来选择适宜的钢材。,选用时应考虑以下几点： 1。结构所承受的荷载特性。2。结构的类型及重要性。 3。连接的方法。 4。结构的工作温度和所处环境 Q235沸腾钢不宜用于下列情况： （1）焊接结构 直接承受动力荷载或振动荷载且需要验算疲劳的结构，在水工钢结构中对于大型工程的工作闸门、部分开启的工作闸门、重级工作制吊车梁或类似结构。 当计算温度不高于-20的轻、中级工作制吊车梁，中小型工程中不作部分开启的工作闸门或类似结

12、构的及低于-30 时的其它结构 （2）非焊接结构。工作温度不高于-20直接承受动载且需要验算疲劳的结构。,第五节 常用轧成钢材的规格,钢结构所用钢材主要是热轧成型的钢板、型钢（图2-9)和冷加工（冷弯、冷压和冷轧）成型的薄壁型钢（图2-10)。 1. 热轧钢板 钢板的标注符号是“（截面代号）宽度厚度长度”，单位为mm，亦可用“宽度厚度”或“厚度”来表示。如360123600，亦可表示如36012或12。 2. 热轧型钢 （1）角钢 分为等边和不等边角钢两种。角钢标注符号是“边宽厚度（等边角钢）或长边宽短边宽厚度（不等边角钢），单位为mm”。如1008和100808。,一、常用热轧型钢,（2）槽

13、钢 有热轧普通槽钢和轻型槽钢两种。槽钢规格用槽钢符号（普通槽钢和轻型槽钢的符号分别为 和Q）和截面高度（单位为cm）表示，当腹板厚度不同时，还要标注出腹板厚度类别符号a、b、c，例如10、20a、Q20a。与普通槽钢截面高度相同的轻型槽钢的翼缘和腹板均较薄，截面面积小但回转半径大。 （3）工字钢 有普通工字钢和轻型工字钢两种。标注方法与槽钢相同，但槽钢符号“” 应改为 “I”,例如I18、I50a、QI50。 （4）H型钢 H型钢比工字钢的翼缘宽度大并为等厚度，截面抵抗矩较大且质量较小，便于与其它构件连接。热轧H型钢分为宽、中、窄翼缘H型钢，它们的代号分别为HW、HM和HN。标注方法与槽钢相同

14、，但代号“” 应改变为”H” ，例如HW260a、HM360、HN300b。,钢管 钢结构中常用热轧无缝钢管和焊接钢管。用“外径壁厚”表示，单位为mm，例如3606。 3.薄壁型钢 薄壁型钢通常是用1.56mm厚的薄钢板冷加工而成，其截面形式和尺寸可按工程要求合理设计。与相同截面积的热轧型钢相比，其截面抵抗矩大，钢材用量可显著减少。但因板壁较薄，对锈蚀影响较为敏感。 二、钢材的选用 钢材选用时应考虑： （1）选用薄钢材；（2）控制所选规格不宜过多；（3）价格和供应情况。 当上述钢材不能满足要求时，还可选用优质碳素结构钢或其它低合金钢。当在有腐蚀介质中使用钢结构时，可采用耐侯钢。具体可参考钢结构

15、材料手册。,三、我国目前建筑钢材存在的主要问题,1厚板可焊性差，Q345等厚板焊接时，易出现层状撕裂。应采用Z向钢，即厚度方向性能钢板GB5313，要求沿厚度方向有良好的抗层状撕裂性能，用厚度方向拉力试验的断面收缩率来评定。应生产优质特厚钢。 2高强度低合金结构钢在冷弯薄壁型钢中的应用尚未解决好，不能满足轻型房屋钢结构的需要。主要应解决其冲压性差的问题。 3我国现只能生产镀锌钢板，不能生产抗腐蚀性能更好的镀铝锌钢板，。需引进生产线或专利来解决。 4型材品种规格还不能满足建筑需要。要开发生产薄壁热轧H型钢等。 5建筑用高强度低合金结构钢品种太少，应用比重较低。生产耐火钢。,第六节 国外钢材品种和

16、钢号简介,各国的钢号基本上是以强度等级来划分，表示方式为： 字首符号钢材的强度值钢材质量等级 字首符号：美国采用A(Alloy)；日本采用SS（一般结构用轧制钢材，第一个S为Steel的第一个字母）、SM（焊接结构用轧制钢材）、SMA（焊接结构用耐候性轧制钢材）等；德国采用St（德文钢Stahl）；意大利采用Fe；法国采用A、E等；独联体各国采用C（俄文钢的第一个字母）；英国无字首符号。 钢材的强度值:单位一般为N/mm 2 ，但美国为Ksi(千磅英寸2 )。强度值有的采用fu，有的采用fy 。ISO国际标准、欧共体各国、日本等采用fu，美国、独联体各国等采用fy。 钢材质量等级:分为A、B、

17、C、D、E等。,各国钢材品种与我国钢材品种对应表,各国钢材标准不同，很难明确地找出与我国钢材品种之间的相应关系，正确做法是检查它们提供的质保书(化学成分和机械性能)，以确定该钢种与我国哪个钢种是可代替的。以强度为依据的各国钢材与我国钢材相应关系列于下表 。,第六节 钢结构的设计方法,一结构设计目的：工程结构必须具备下列功能： 1安全性：结构在正常施工和正常使用条件下，承受 可能出现的各种作用的能力，以及在偶然事件发生时和发生后，仍保持必要的整体稳定性的能力。 2适用性：结构在正常使用条件下，满足预定使用要求的能力。 3耐久性：结构在正常维护条件下，随时间变化而仍能满足预定功能要求的能力。 结构

18、的安全性、适用性、耐久性总称为结构的可靠性。结构设计（计算）的目的是在满足各种预定功能的前提下，做到技术先进、安全适用、经济合理和确保质量。要实现这一目的，必须借助于合理的设计方法。,二设计方法,1影响结构可靠性的因素 对于一般的工程结构，影响结构可靠性的因素可以归并为荷载效应S（荷载作用引起的结构或构件的内力、变形等）和结构抗力R （结构或构件承受荷载效应的能力，如承载力、刚度等）两个基本变量。 Z = R- S （2- 1） Z结构完成预定功能状态的函数。 Z0结构处于可靠状态； Z0 结构处于失效状态； Z0结构处于临界状态，一旦超过这一状态，结构将不再能满足设计要求。因此它也称为极限状态。,2概率极限状态设计法,1)结构设计应考虑下列两种极限状态： （1） 承载能力极限状态：结构或构件达到最大承载能力，或达到不适于继续承载的变形的极限状态。 （2） 正常使用极限状态：结构或构件达到使用功能上允许的某一限值的极限状态。 2)结构可靠度 结构在规定的时间内，在规定的条件下，完成预定功能的概率(Pr ) 。 Pf =P (z0) Pr = P (z0) =1- Pf,其中规定的时间指的是设计基准