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文档简介

1、1,小型導光板用射出成形機LGP-40 (40ton),横型高速取出機,4系統模温機,一模2穴壓縮功能對應模具,模內料頭切斷,名機導光板高速成形,名機導光板高速成形系統,2,高品質 高生産性 省- 省,系統概念,高品質 高産量 省空間 省成本,壓縮成形方法 高速成形周期 模内料頭切斷,達成左側目標的施策,手段,3,名機導光板成形機特徴,名機導光板成形機特徴,4,為什麼?,名機堅持採用直圧鎖模方式 ?,直壓機構,屈臂機構,導光板模腔內部全面性的均一壓縮方式 減少板厚不均,超高速壓縮速度(0.03sec/0-40ton)最適合導光板超 薄肉成形,高複製性,模具中央部因為沒有彎曲 膠道部位不會產生毛

2、邊,高精度模板平行度 良好模腔平整性,導光板成形 直壓機構是最適合的!,5,名機導光板模具的特徵,名機導光板,6,可動側,固定側,可動盤,固定盤,模內料頭切斷,7,模內料頭切斷特徵,省空間、省成本,良好進膠切口,省掉料頭裁切機的購置成本與空間,比熱切更好的切断面,膠道密封効果,料頭切斷的同時也有料頭密封的 動作和效果 防止料逆流,不要!,料頭裁切機,8,料頭比較,壓縮成形方式可以達到料頭 又短又輕,名機 圧縮成形,他社A 高速高圧射出成形,他社B 高速高圧射出成形,料頭浪費少 降低成本,9,壓縮,模具合模停止位置,射出壓縮成形方法INJECTION PRESS,10,内部應力比較,高速高壓射出

3、成形法,射出壓縮成形方法,配向應力大,配向應力小,11,固化後的樹脂,流動樹脂,配向應力,殘留熱應力,射出時(樹脂温度),転移点(Tg),室温(25),這期間配向應力產生,這期間殘留熱應力產生,配向應力 烘烤無法消除應力 残留熱應力 烘烤方式可以消除應力,配向應力原理,產生問題点 龜裂破碎 彎曲 光學雙折射,12,射出機:名機LGP-40(40ton) 模具:一模2穴壓縮機構 周期:5sec 成形方法:射出壓縮成形,射出機:他社機(200ton) 模具:一模2穴 周期:20sec 成形方法:高速高壓射出成形,進膠側,進膠側,透過偏光板檢視內部應力,尺寸:2.8吋 厚度:0.30,壓縮成形方式

4、配向應力變緩和,高速高圧射出成形的話 残留著配向應力,模具温度90,模具温度130,13,輝度比較,輝度比較,成形方法與輝度的關係,壓縮成形,射出成形,14,鎖模力,40ton,鎖模力,0.10sec,40ton,0.03sec,0.03sec,鎖模壓縮速度的重要性,板厚分布,進膠側與入光側肉厚差異大,進膠側與入光側肉厚差異小,複製性(入光側),V cut形狀產生不出,V cut形狀產生容易,15,-側,Page9,-側,入光面側,-側,固定側(変更部品合計8点) 固定鏡面:12cav2pcs 外框:32cav6pcs,可動側(変更部品合計10点) 可動鏡面:12cav2pcs 外框:32ca

5、v6pcs 入光部:12cav2pcs,固定鏡面,可動鏡面,入光部,模具模仁部品構成,16,合模,合模停止,射出,壓縮,切刀前進,壓縮残量,設定開模量,薄肉成形方法,Cavity厚+設定開量,設定開模量,Cavity厚+設定型開量,射出成形流程1,17,冷却,固定側吹氣脫模,開模,可動側吹氣脫模,料頭頂出&製品吸着,合模,薄肉成形方法,射出成形流程,18,肉厚安定性評價,50次連續射出 肉厚測定結果/2.8“0.30t,19,合模,35ton,8ton,2.2sec,0.47sec,開模,0.48sec,取出,1.20sec,頂出,前進,射出遅延,0.20sec,充填時間,0.05sec,保圧時間,0.20sec,冷却時間,2.40sec,塑化遅延,塑化時間,倒鎖,固定側吹氣,可動側吹氣,鎖模,射出,冷却,吹氣脫模,充填,生產週期5.00sec,頂出退後,切刀前進,切刀,後退,料頭切斷,0.2sec,升壓斜線 0.03sec,0ton,合模停止,射出成形時序圖,20,MEIKI CO.,LTD,2,OHNE,KITASAK

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