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文档简介
1、何谓日清日结?,成本控制的意义?,成本控制的管理工具,两表一单的运用; 两表分别指的是原始自检记录表和原材料盈亏日报表; 一单指的是指标异常分析改善追踪单;,包膜损耗原因分析,人 机 料 法 环,包膜损耗1.2,如何做好成本控制的日清日结,一、规范原物料的领退,1、计划下达后领料工依据计划排产的顺序核算每个品项所需原物料的数量; 2、填写各生产品项所取原物料的领料单,要求注明:日期、班组、线别、生产品项、原物料代码、数量、单位,领料单据一式四联仓储(存根)、财务、生产、统计,以班长、领料工签字为准; 3、领料工持领料单据(仓储联和财务联)交予库管双方核实数量后由车间人员领料;统计联由生产人员下
2、班后将各项原料单据汇总后交予生产统计;班组联由班组保管留存半年; 4、生产过程中发现的异常原材料,应通知现场品保进行现场检验并依据原物料使用标准判断是否合格,对不合格原物料开据不合格品证明单,并签字确认;,规范原物料的领退,5、生产结束或单个品项生产完毕后,清点剩余原物料的数量,填写退库标签经库管盖章后开据退库单(退库单据用红色复写纸);退库单同上一式四联 6、剩余的原物料下个班组排产的,进行班组内部转接,交班方填写转接单(红),接班方填写领料单(蓝),双方班组负责人签字认可;转接单同上一式四联; 7、根据领料单、退库单、不合格品证明单、班组内部转接单,核算各品相原物料,由库管微机打印合计单,
3、合计单一式四联,班长、领料人、保管签字生效) 8、生产结束后班组将所有领退单据及合计单、入库单整理好送交生产统计,生产统计依据班组领料单据进行核算各项盈亏;,附退库标签,二、三方日核帐,三方核帐是指班组领料人员、仓储保管员、生产统计员对前一天的所有领退物料以及成品入库单进行核对,确保帐、表、单一致; 三方核帐是确保帐、表、单相符的必要环节,也是成本核算准确的重要保证;,三方核帐流程?,1、车间领料和入库人员,将当日所有的领退料单据和保管核对无误后进行汇总整理,在次日08:00前上交生产统计处; 2、生产统计每天早上8:00利用erp核对本车间前一天的领(退)料数量、及各班组成品入库数量,查看班
4、组上交的各种单据是否齐全,若发现有未上交的单据,应督促相关领料员及时上交; 3、仓库保管员(erp输单人员)每天08:00负责对前一天班组领用和入库数量进行汇总并打印明细交予生产统计; 4、生产统计和库管对生产领料单和入库单核对无误后,在汇总明细单上签字确认,由库管交予财务;数据有差异的由责任方负责向财务成本核算员申请修改错误数据并填写数据修改申请表(见附表);财务成本核算员经核实后授予修改权限; 5、财务成本核算员负责对erp操作员每日录入的erp数据的正确性进行检查,以保证帐、表、单的一致性;,erp修改流程,数据修改申请表编号:201111001,生管部签批: 会签: 厂长: 注:申请单
5、按照日期编号,共九位数字; 如201111001代表2011年11月份001张第修改申请单,三方核帐流程演示,生产班组人员与库管核对当班领用原物料,交班库管每日9时前整理当班各班组领用和成品入库明细并打印,对帐单格式:,生产统计按库管开据的领料单录入生产系统,统计与库管核对生产领料单无误后签字确认上交财务,三、日抽盘与月盘点,1、财务人员每日对仓库进行抽盘,每次抽盘不少于5个条码,并及时填写抽盘日报表 。 2、库管对抽盘差异及时查找原因,对盘点差异双方签字确认。 3、库管对不能查明原因的盘点差异,填写存货异常差异调帐单,由仓储科长、财务科长签批; 4、每月月底,由财务、仓储、生产一起对库存物资
6、进行盘存,并作好盘存记录,将实物盘存数与erp结存数进行对比,对盘盈盘亏现象,须书面报告原因,并于次月3日前报送财务部;,日抽盘流程演示,每日财务人员到仓库抽查盘点,核对仓库帐面结存,核对出库、入库单据(确保数据真实),库管、财务人员到现场盘点,财务根据盘点结果与仓库帐面、财务帐面结存核对,有异常的通知仓库查找,制程能力指数cpk值,Cpk介绍及公式;,1.Cpk的中文定义为:制程能力指数,是某个工程或制程水准的量化反应,也是工程评估的一类指标。2. 同Cpk息息相关的两个叁数:Ca , Cp.Ca: 制程准确度。 Cp: 制程精密度。3. Cpk, Ca, Cp三者的关系: Cpk = Cp
7、 * ( 1 - Ca),Cpk是Ca及Cp两者的中和反应,Ca反应的是位置关系(集中趋势),Cp反应的是散布关系(离散趋势)4. 当选择制程站别用Cpk来作管控时,应以成本做考量的首要因素,还有是其品质特性对后制程的影响度。5. 计算取样数据至少应有2025组数据,方具有一定代表性。6. 计算Cpk除收集取样数据外,还应知晓该品质特性的规格上下限(USL,LSL),才可顺利计算其值。7. 首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(),再计算出规格公差(T),及规格中心值(u 规格公差规格上限 -规格下限;规格中心值(规格上限+规格下限)/2;8. 依据公式:Ca=(X-U)/(T/2) , 计算出制程准确度:Ca值9. 依据公式:Cp =T/6Sigma , 计算出制程精密度:Cp值10.依据公式:Cpk=Cp*(1-绝对值Ca) , 计算出制程能力指数:Cpk值11.Cpk的评级标准:(可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策)A+级 Cpk2.0 特优 可考虑成本的降低A+ 级 2.0 Cpk 1.67 优 应当保持之A 级 1.67 Cpk 1.33 良 能力良好,状态稳定,但应尽力提升为A级B 级 1.33 Cpk 1.0 一般 状态一般,制程因素稍有变异即
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