火电厂除氧器及管道系统-2

1、大型火电厂,除氧器及管道系统,给水中溶解氧的主要来源：,处于真空下工作的凝汽器、部分低压加热器等热力设备及管道附件不严密，漏进空气。,化学补充水带进,一、给水除氧的任务和方法,给水中溶有气体带来的危害：,增大传热热阻，降低传热效果。,腐蚀金属设备、降低其使用寿命。,给水除氧的方法：,热力除氧和化学除氧,给水除氧的任务：,除去水中的不凝结气体，防止设备腐蚀和传热恶化。,利用某些与氧气发生化学反应的化学药剂如联氨和氨，使之和水中的迅速发生化学反应，生成不与金属发生腐蚀的物质而达到除氧的目的。(用化学药剂除氧）,化学除氧：,因化学除氧不能除去氧以外的其他气体，且化学药剂价格较贵，故电厂中只作为辅助除

2、氧。,热力除氧原理,当水被定压加热时，水蒸发的蒸汽量不断增加，使液面上水蒸气的分压力升高，其他气体的分压力不断降低，从水中逸出后及时排出。当水加热至除氧器压力下的饱和温度时，水蒸气的压力就会接近水面上的全压力，此时水面上其它气体的分压力将趋近于零，于是溶解在水中的气体将会从水中逸出而被除去。,二、热力除氧,保证热力除氧效果的基本条件 ：,被除氧的水与加热蒸汽应有足够的接触面积，蒸汽与水应逆向流动 。,必须把水中逸出的气体及时排走，以保证液面上氧气及其它气体的分压力减至零或最小。,水必须加热到除氧器工作压力下的饱和温度,三、除氧器的类型,按工作压力分为：,常用于中、低压凝汽式发电厂和中压热电厂。

3、,工作压力略高于大气压力，一般为0.12MPa，以便将水中离析出来的气体排入大气。,1、大气式除氧器,2、高压除氧器,节省投资。 提高了锅炉运行的安全可靠性。 除氧效果好。 防止产生“自生沸腾”。,优点：,广泛用于高压及其以上机组,自生沸腾：指过量的温度较高的汽、水流进除氧器，其汽化产生的蒸汽量已满足加热蒸汽的需要，使进入除氧器的主凝结水不需要回热抽汽加热就能沸腾。,危害：自生沸腾时，除氧器内部汽与水的逆向流动遭到破坏，除氧器中形成蒸汽层，阻碍气体的逸出，使除氧效果恶化。同时除氧器内压力升高,排汽增大,工质和热量损失增大。,3、真空除氧器,布置在凝汽器下部，对凝结水和补充水进行除氧。,主要与高

4、压除氧器配合使用,1-集水板 2-淋水盘 3-溅水板 4-分离出的氧气 5-热水井,四、除氧器的结构,淋 水 盘 式 除 氧 器,l一配水槽； 2一筛盘； 3一蒸汽分配箱,l一加热蒸汽管；2一环形配水管；310t/h喷嘴；4一高压加热器疏水进水管；5一淋水区； 6一支承圈；7一滤板；8一支承圈；9一进汽室；10一筒身；11一档水板；12一吊攀； 13一不带钢形填料；14一滤网；15一弹簧式安全阀；16一入孔；17一排气管；18一中心管,喷雾填料式除氧器,1-高加疏水进口2-喷嘴3-配水管4-挡汽板5-排气管6-凝结水进水管7-蒸汽进口管8-溅水盘9-筛盘10-补充水进口11-弧形板,喷雾淋水盘

5、式高压除氧器,给水箱在给水系统中是凝结水泵与给水泵之间的缓冲容器。当机组在启动或负荷大幅度变化、凝结水系统故障或除氧器进水中断等异常情况下，可保证在一定的时间内不间断地向锅炉供水。,除氧器给水箱,定压连接,五、除氧器在热力系统中的连接,前置定压连接,单独定压连接,滑压连接,前置定压连接,单独定压连接,滑压连接,多用于中、高压带基本负荷的机组,仅用于供热机组,缺点：调节阀节流损失大， 出水温度低。,缺点：增加一台高加，投资 大，应用少。,优点：无节流损失，经济 性高。,多用于大容量机组,启动、甩负荷和低负荷时用辅助蒸汽加热,六、除氧器的管道系统,并列运行除氧器管道系统,单元运行除氧器管道系统,并

6、列运行除氧器管道系统,单元运行除氧器管道系统,除氧器循环泵,汽轮机抽汽,辅助蒸汽,汽轮机门杆漏汽,高压轴封漏汽,小汽轮机高压门杆漏汽,连 排 扩 容 器 来 汽,高加连续排汽,主凝结水,高 加 疏 水,锅炉暖风器疏水,给水泵的再循环管,电动给水泵给水管道,给水泵的再循环管,去再沸腾管,汽动给水泵给水管道,溢水管,放水管,下水管,汽平衡管,机组启动前可使给水箱中的水循环加热，以尽快除氧。,除氧器上的管道：,1、加热蒸汽管道： 抽汽；辅助蒸汽；汽轮机高、中压阀杆漏汽、高压轴封漏汽；小汽轮机高压阀杆漏汽；锅炉连排扩容器来汽；高加连续排汽。,3、与给水箱相连的管道： 去汽动、电动给水泵的给水；给水泵再

7、循环管；去再沸腾管；除氧器溢水、放水管；下水管；汽平衡管。,2、需除氧的水管道： 主凝结水；高加疏水；暖风器疏水；,七、除氧器的运行,是指除氧器在运行过程中其工作压力始终保持定值。（用于中小容量机组）,定压运行：,1、运行方式,滑压运行：,是指除氧器在运行中压力随着机组负荷变化而变化。（用于大容量机组）,好处：热经济性好，安全性高。,问题：运行中除氧器的工作压力随机组负荷不断变化，但除氧器内给水温度的变化总是滞后其压力的变化。机组负荷增大，除氧效果恶化；机负荷降低，易引起给水泵汽蚀。,采取的措施：装设再沸腾管；提高除氧器安装高度；给水泵前设前置泵；加大给水泵汲水管的直径；快速投入备用汽源；适当

8、增大除氧水箱容积。,滑压运行,2、除氧器运行中监视的主要参数,溶氧量,除氧器压力和水温,除氧器水位,除氧器给水温度应达到除氧器压力下的饱和温度。 当除氧器内压力突然升高，水温会暂时低于对应的饱和温度，导致给水溶氧增加。压力升得过高时，会引起安全门动作，严重时会导致除氧器爆裂。除氧器压力突然降低时，会导致给水泵入汽蚀。,3、除氧器的常见故障,1）排气带水,一是进水量太大，在淋水盘或配水槽中引起激溅所致；,原因,一般通过调整排气门开度，便可使排气带水现象减少或基本消除。,二是排气量过大，造成排气速度过高而携带水滴。,措施,2）除氧器的振动,除氧器内发生水、汽冲击时，就会引起振动。如果振动较大时，会

9、使除氧器外部的保温层脱落，汽水管道法兰连接处松动，焊缝开裂，引起汽水漏泄，严重时甚至把淋水盘等部件振掉，使除氧器不能运行。,危害,原因,进水温度低及进水量波动大，使除氧器内蒸汽骤然凝结，引起汽压波动。,在淋水盘式除氧器中，如果淋水盘中淋水孔锈蚀堵塞，则盘内水位将超过围缘高度而发生溢水现象。溢流会使汽流偏斜，使局部区域的汽流速度升高，因而汽流携带的水珠增多。,喷嘴脱落，使进水呈水柱冲向排气管等。,措施,除氧器在运行中如发生振动，可适当降低除氧器的负荷或提高进水的温度，振动即能有所改善或基本消除。,3）除氧器水位异常,除氧器水位过高的原因：进水量过大；锅炉突然降负荷；凝汽器泄漏；给水泵故障。 除氧器水位过低的原因：进水量减少或补充水中断；事故放水阀误开；锅炉进水突然增加或排污水量增大；凝结水再循环阀门开度过大。,原因,4）除氧器压力下降,进