线束加工外观检验规范

1、2020年10月3日星期六,产品外观检验规范,Prepared by :Johnson Xu,Approved by：Geroge Qu,2020年10月3日星期六,page 2 /25,线材外观检验,图1,线材印字不清,无发辩认,NG,图3,线材外被严重变形,NG,图4,线材表面起鼓0.5mm,发白,NG,图2,同一线材外被颜色明显不同, 色差 大于1,NG,2020年10月3日星期六,page 3 /25,图5,线材表面脏污并不可去除,NG,图8,线材烧焦,NG,图7,线材表面刮伤划痕长度5mm,深度0.15mm,NG,图6,线材芯线露铜,NG,线材外观检验,2020年10月3日星期六,p

2、age 4 /25,NG压伤外被,铆压夹线,二、端子外观检验,2020年10月3日星期六,page 5 /25,二、端子外观检验,露铜， 导体伸入功能区， 绝缘铆压伤导体,2020年10月3日星期六,page 6 /25,二、端子外观检验,图1, 标准压接,外皮处于导体包筒和绝缘包筒之间,图2, 合格压接,外皮刚好与导体包筒或绝缘包筒平齐,图3, NG压接,外皮压入导体包筒或绝缘包筒内,图4, NG压接,导体伸入到功能区内,图5, NG压接,绝缘包筒刺破线皮,2020年10月3日星期六,page 7 /25,二、端子外观检验,图4, NG压接,导体没有完全压入导体包筒内,图5, NG,料带太长

3、,图7, OK, 热缩套管完全包住导体,图8 NG 热缩套管包的太长,图9 NG 热缩套管没有包住导体,图6, NG, 料带不可见,端子切伤,2020年10月3日星期六,page 8 /25,二、端子外观检验,图10, NG压接,导体检查窗看不到导体,图11, NG压接,导体检查窗看到绝缘皮,图12, NG压接,端子损伤变形,二次压接,图13, NG压接,填充导体过长,超过芯线绝缘,图14, NG压接,导体检查窗内看不到导体,2020年10月3日星期六,page 9 /25,二、端子外观检验GOOD,2020年10月3日星期六,page 10 /25,二、端子外观检验NG,2020年10月3日

4、星期六,page 11 /25,三、IDC外观检验,图1, NG压接,压线片未扣到位,有间隙,图2, NG压接,折叠部分与连接器之间的间隙大于2.0 倍芯线绝缘外径,图3, NG压接,排线伸出压线片的长度不在01倍线径范围内,图4, 合格压接,导体位于刀口中间位置,图5, NG压接,导体超过刀口最下边位置,2020年10月3日星期六,page 12 /25,图6, NG压接,导体超过刀口最上边位置,图7, NG压接,芯线伸出前刀口长度过短(小于芯线OD的50%)和过长(超出前刀口与正向绝缘外壳之间的距离并发生卷曲,图8, NG压接,绝缘包筒未铆压到位,未包紧芯线,图9, NG压接,漏装芯线缓冲

5、压条,三、IDC外观检验,2020年10月3日星期六,page 13 /25,四、水晶头外观检验,1，线架。 2，芯线前端间隙（00.5mm) 3，第二压线块。 4，第一压线块/三角/SR 5，外被伸入SR的距离（大于外被直径 的50%或2mm中大者）,2020年10月3日星期六,page 14 /25,图1, NG压接,线材外被没有被有效紧固（没有伸入SR和伸入长度不够，小于50%线材外径),图2, NG,芯线前端距线槽端部不在00.5mm范围内，并且从前端看不到第3PIN，4PIN和5PIN,四、水晶头外观检验,2020年10月3日星期六,page 15 /25,图3, NG,水晶头胶体隔

6、离片压伤，并附着在金片上方，影响电器性能,图5, NG,金片深度不在6.02+/-0.13mm范围内,图4, NG,水晶头铁壳电镀层脱落,四、水晶头外观检验,2020年10月3日星期六,page 16 /25,五、焊接外观检验,图3, NG,多股铜线未完全焊入焊点,图1, NG,假焊，焊锡表面未完全浸锡，表面有锡孔，锡点易脱落，且不饱满。,图2, NG,冷焊，焊丝未完全熔化，焊点大，成堆不光滑,图4,5， NG,搭焊长度过短，多锡，焊点脏,2020年10月3日星期六,page 17 /25,图6, NG,导体搭接在焊垫/杯上太短,图7, NG,导体搭接在焊垫/杯上太长，导致绝缘搭到焊垫上,图8

7、, NG,芯线烫伤，破皮,图9, NG, 焊锡短路,五、焊接外观检验,2020年10月3日星期六,page 18 /25,图10, NG, 锡尖/锡锋，影响最小电气间隙，高压短路不良,图12, NG, 搭焊不正，歪，容易和其他PIN位高压不良,图11, NG, 锡量过多,五、焊接外观检验,NG 烫伤胶芯,2020年10月3日星期六,page 19 /25,图1, NG, 螺丝外露长度过长和过短,不在3.5+/-0.5mm范围内,图2, NG, 注塑体表面非设计因数造成的台阶及印痕,错位,高度差=0.2mm,长度=5mm,图3, NG, 注塑内模时,没按要求将外被注入,导致压线露铜不良,图4,

8、NG, 外模冲胶,六、注塑后外观检验,2020年10月3日星期六,page 20 /25,六、注塑后外观检验,注塑缺胶,2020年10月3日星期六,page 21 /25,图5, NG, 表面刮伤,图6, NG, 螺母没锁紧,和DB头铁壳间有间隙,图7, NG, 螺丝错误,图8, NG, 走胶不齐，胶体和铁壳间隙大于1.5mm,图9, NG, 连接器压伤，变形，露基体金属,六、注塑后外观检验,2020年10月3日星期六,page 22 /25,六、注塑后外观检验,图9, NG, 冲胶，批锋,图10, NG, 混色/胶粒碳化,图11, NG, 缺胶造成的可观察到的凹坑，无料,图12, NG, 漏装螺丝,2020年10月3日星期六,page 23 /25,七、插头对中度高低PIN外观检验,图1, OK, 簧片开口一致，与胶体间无间隙,