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文档简介
1、第二章 化工设备图的表达特点,2020/10/2,常见的化工设备,一、化工设备的基本结构特点,要图示哪些设备? 用于化工生产中,使物料进行各种反应和各种单元操作的设备和装置,如储存容器、换热器、反应釜、塔设备等。,共同特点: 主体(外壳)是压力容器,内部装有各种强化传热、传质的构件。,第一节 化工设备的图示特点,A流体走壳程, B流体走管程。,固定管板换热器:,卧式储罐:,图片,球形储罐,反应釜,换热器,精馏塔,(1)基本形体以回转体为主。如各种容器、换热器、精馏塔等 (2)尺寸大小相差悬殊。如精馏塔的高度和壁厚,大型容器的直径和壁厚 (3)有较多的开孔和接管。大量的接管安装在封头上或筒体上。
2、 (4)大量采用焊接结构。如封头和筒体,接管与壳体、接管与法兰,壳体与支座等。 (5)广泛采用标准化零部件。封头、支座、人孔、补强圈、接管法兰等均采用标准件。 材料有特殊要求 有防漏、防爆要求,(1)基本视图的配置,卧式化工设备的视图配置示例,二、化工设备的视图表达特点,1.视图配置灵活,立式化工设备的视图配置示例,2、细部结构的表达方法,(1)夸大画法 设备壳体、换热器折流板、垫片及接管的厚度等较小,可适当夸大画出。,(2)局部放大图(节点放大图) a)用放大比例的局部视图、剖视图或剖面来表示局部的详细结构; b)注明节点号、比例; c)标注详细尺寸。,(1)断开画法:沿长度方向相同的结构截
3、去不画,以简化图面,3、断开画法、分段(分层)画法及整体画法,(2)分层画法 高度(或长度)很大的设备,沿高度方向不同的截面分层表示 a)不同截面的剖视图; b)分段做详图。,(3)整体图 由于断开画法使图形表达不完整时,画整体外形图 a)采用缩小比例; b)画单线图; c)标注总高及高度方向上的其他定位尺寸; d)(塔设备)塔盘由下至上编号。,4.多次旋转及管口方位图的表达方法 化工设备壳体上分布众多的接管和附件,它们的周向方位可在俯(左)视图中确定,其轴向位置和结构则需用多次旋转表达方法 旋转投影:在投影作图时假想将设备周向的接管和附件旋转到投影面(或与投影面平行),以得到反映真实形状的图
4、形,在主视图上表达出其结构形状和位置高度。 编号:将接管口和附件编号 在各视图中及管口表中编号一致; 用途相同的接管和附件共用同一字母,加注阿拉伯数字下标。,e,例:,在主视图中管口全部旋转的投影面上画出。,在管口表中列出各管口的规格、连接尺寸及标准、管口用途等。,管口方位在俯视图上表示:,5.管口方位的表达方法:,对于化工设备图中的标准化零部件,在不影响视图正确、清楚地表达结构形状的前提下,采用各种简化画法。,在装配图中,标准零件、外购件、已有零部件图、局部放大图的细部结构部分等可采用简化画法。在明细表和管口表中写明: a)标准件、外购件的名称、规格、连接标准、结构形式、密封面形式等,外购件
5、注明“外购”字样; b)零部件图的图号。,三.简化画法,1)标准图、通用图或外购件简化画法: 可按主要尺寸按比例画出表示其特性的外形轮廓线(粗实线)。,接管与对焊法兰:,接管与平焊法兰:,d,法兰,A向,A向,注意:法兰外径和螺栓孔定位尺寸要按比例画。,接管与法兰的环焊缝,法兰螺栓孔的位置,画出接管部分剖面,带有薄衬里的法兰,法兰连接,人(手)孔的简化画法,紧固件:螺栓或螺柱+螺母。 简化示意图:用点划线表示螺栓的位置,“”表示螺母, 详细说明:在明细栏中注明螺栓和螺母的名称、标准号、数量及材料。,法兰连接螺栓、螺母的简化画法,单组液面计:,2)液位计简化画法,L,用点划线表示液面计; 用粗实
6、线画出安装位置。,多组液面计:,L,L,L,L,L,3)螺纹连接件组简化画法,4)按一定规律排列的管束简化画法,只画出其中的一根或几根管子,其余的管子用中心线表示。,5)多孔板简化画法: 管板、折流板或塔板,开孔按一定规律排列,并且孔径相同,可采用如下简化画法。,(a)正三角形排列,(b)同心圆排列,剖视图可只画一个管孔,其余用点划线表示其安装位置。,6) 填料的简化画法,设备中规格、材质和堆放方法都相同的填料用交叉细实线表示其堆放范围。,为了区分不同的材料,采用不同的剖面表示形式,下面是几种常见材料的剖面形式。,金属材料,非金属材料 焊缝金属材料,砂、胶泥,玻璃,7)设备涂层、衬里剖面表示方
7、法,混凝土,耐火砖,(法兰垫片、设备防腐隔热内衬等),(液面计、视镜),(设备壳体、各种零部件等),(设备基础),(管沟填埋、设备防腐内衬等),(设备耐火砖内衬等),第二节 化工设备图的尺寸分析及标注,化工设备图的尺寸标注反映设备的大小规格、装配关系、主要零部件的结构形状及设备的安装定位,满足设备制造、安装、检验的要求。,尺寸特点: 尺寸数量较多; 有些尺寸较大,尺寸精度较低; 允许注成封闭尺寸链(加近似符号);,10/2/2020,36,一、尺寸分析,化工设备图需要标注的尺寸种类: 外形尺寸(总体尺寸):反映设备的总长、总高、总宽,供设备在运输、安装、厂房设计时使用 设备的总长、总宽、总高
8、功能尺寸(规格性能尺寸):反映设备的主要性能、规格的尺寸 容器容积尺寸(筒体内径、高或长),换热器换热面积(列管直径、长度、数量) 装配、加工尺寸:表示零部件间装配关系和相对位置的尺寸 零部件之间的相对位置尺寸 接管间的定位尺寸 接管的伸出长度尺寸 支座与罐体的定位尺寸 塔器的塔板间距,10/2/2020,37,安装尺寸:设备安装在基础上或其他构件上所需要的尺寸 安装基础上的尺寸,如地脚螺栓位置尺寸 其它尺寸:零部件的规格尺寸、设备壁厚、焊缝尺寸等 零部件尺寸:接管尺寸、填料尺寸 不另绘的零部件的尺寸 计算出的尺寸:壁厚、轴径 焊缝连接型式尺寸,10/2/2020,38,二、化工设备图的尺寸标
9、注,尺寸基准为: 轴线、中心线 封头与筒体的环焊缝 法兰连接面(有时密封面) 支座、裙座的底面 接管轴线与设备外表面的交点,10/2/2020,39,举例说明:,化工设备图的尺寸标注,格,焊缝线,人孔可以从左侧基准定位,上:工艺接管、人孔 左:液位计接管 下:排污口,卧式储罐 鞍式支座,尺寸分析 选基准 标注,步骤:,上图卧式储罐的尺寸分析和标注如下:,规格尺寸 a)直径和厚度: 内径 2600 壁厚 16 封头厚度 18(封头与筒体不是一件) b)长度: 圆筒长度 4800 封头直边40+650+18=708,装配尺寸 a)水平方向: 主视图上的接管:c、d、e、f、g、h 侧视图上的接管:
10、 a1、a2、b1、b2 b)高度方向: 接管高出设备的长度 200,250 鞍座底面至罐中心线的高度 1566,安装尺寸 地脚螺栓孔间距 160,2080,总体尺寸 总长 6416,总高 3300,其他 接管长度 2750,鞍座长度 2320 接管口斜切45等,3.典型结构的尺寸标注,第三节 化工设备装配图中的技术要求,化工设备图的技术条件包括的主要内容 通用技术条件规范:(GB1501998 钢制压力容器等) 一般为技术要求的第一条。 1、“本设备按 制造、实验和验收 焊接要求 焊条(焊丝)(HGJ1589,GB15089)、焊缝接头形式、焊接方法(GB985-89,GB986-89) 设
11、备的检验 设备水压试验、气密性试验,焊缝探伤(GB11345-89 ,GB3329-89 ) 其他要求 机械加工、装配方面的规定要求;设备油漆、防腐、运输、保温、运输和安装要求 举例如下:,10/2/2020,第三章,51,一.钢制焊接压力容器技术要求(GB15098、HGJ1889),按钢制压力容器(GB15098)和钢制化工容器制造技术要求(HGJ1889)进行制造、试验和验收,并受劳动部颁发压力容器安全技术监察规程的监督 焊条、焊接方法HGJ1589 焊缝连接形式(焊缝的接头形式)HGJ1789,GB985,GB986 设备检验水压、气压试验(致密性)顺序及压力,探伤检验探伤长度、级别G
12、B11345-89 ,GB3329-89 管口、支座方位 地脚螺栓规格、个数、材质 运输、包装 防腐、保温要求,10/2/2020,第三章,52,二.常压容器技术要求(JB2880-81),按钢制焊接常压容器技术条件(JB2880-81)进行设计、制造及验收 焊条、焊接方法HGJ1589 焊缝连接形式(焊缝的接头形式)HGJ1789,GB985,GB986 设备检验试漏,管口、支座方位 地脚螺栓规格、个数、材质 运输、包装 防腐、保温要求,10/2/2020,第三章,53,三.列管式换热器技术要求(GB151-98),按钢制管壳式换热器(GB151-98)中的_级进行设计、制造及验收,并受劳动
13、部颁发压力容器安全技术监察规程的监督 焊条、焊接方法HGJ1589 焊缝连接形式(焊缝的接头形式)HGJ1789,GB985,GB986 探伤检验探伤长度、级别GB11345-89 ,GB3329-89 设备检验水压、气压试验(致密性)顺序:,换热管_级(GB151-98),外径偏差_、壁厚偏差_(HGJ1589) 管板密封面与壳体轴线垂直公差1mm 管子、管板的连接方式先胀后焊、先焊后胀、胀接、焊接、胀焊并用、密缝焊,管口、支座方位 地脚螺栓规格、个数、材质 运输、包装 防腐、保温要求,10/2/2020,第三章,54,四.搅拌釜技术要求(GB150-98,JB2880-89),按钢制压力容
14、器(GB15098)进行设计、制造及验收,并受劳动部颁发压力容器安全技术监察规程的监督 焊条、焊接方法HGJ1589 焊缝连接形式(焊缝的接头形式)HGJ1789,GB985,GB986 探伤检验探伤长度、级别GB11345-89 ,GB3329-89 设备检验水压、气压试验(致密性)顺序,减速器支座凸缘、轴封底座凸缘,先焊接再加工 组装后的摆动量要求,管口、支座方位 地脚螺栓规格、个数、材质 运输、包装 防腐、保温要求,试运转水代料,运行4小时,无异常 (85dB) 搅拌轴转向顺时针、逆时针,10/2/2020,第三章,55,五.板式塔的技术要求(JB471092),塔盘制造、安装按JB12
15、05-80塔盘技术条件进行 塔体要求: 直径20m 时,30mm.) 同一断面(Dmax Dmin) 0.5%Di ,且25mm 法兰、筒节焊接后,密封面轴线,允差3mm 地脚螺栓孔中心圆直径允差、相邻两孔和任意两孔弦长允差为2mm 内部平整(焊缝平整、接管内伸平整) 裙座、壳体焊缝需探伤检验(渗透、磁粉) 塔器分_段制造,现场组焊,按钢制塔式容器(JB471092)进行设计、制造及验收,并受劳动部颁发压力容器安全技术监察规程的监督 焊条、焊接方法HGJ1589 焊缝连接形式(焊缝的接头形式)HGJ1789,GB985,GB986 探伤检验探伤长度、级别GB11345-89 ,GB3329-89 设备检验水压、气压试验(致密性),管口、支座方位 地脚螺栓规格、个数、材质 运输、包装 防腐、保温要求,10/2/2020,第三章,56,六.填料塔技术要求( JB471092),按钢制塔式容器(JB471092)进行设计、制造及验收,并受劳动部颁发压力容器安全技术监察规程的监督 焊条、焊接方法HGJ1589 焊缝连接形式(焊缝的接头形
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