安全生产技术

1、安全生产技术,中国安全生产科学教育中心 中安教培企业管理有限公司,概述,注册安全主任制度 考试题型 学习方法 考试目的 考试内容及要求,2020/10/3,2,注册安全主任制度,根据安全生产法规定：生产经营单位的安全管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力；重点领域、重点行业的安全管理人员，应当由有关主管部门对其安全知识和管理能力进行考核，合格后方可任职。 深圳于1994年推出了“注册安全主任制度” 全国于2002年推出了“注册安全工程师制度”，并于2004年9月举行了首次全国统考。,2020/10/3,3,考试题型,单选：唯一一个正确答案，每题1分 多选：两

2、个及其以上正确答案每题2分 综合案例分析题（主观题占分值的70%）,2020/10/3,4,学习方法,依照大纲 熟读教材 掌握重点危害类型、技术防范措施 做题检验,2020/10/3,5,考试目的,考查考生运用安全技术和标准，辨识、分析和评价作业场所存在的危险有害因素，采取相应防范技术措施，消除和降低事故风险的能力。,2020/10/3,6,2020/10/3,7,安全生产技术试卷,由1组必答题和4组选答题组成 必答题为本科目第一章至第六章的内容； 4组选答题分别为 “采矿安全技术”（第七章）、“建筑工程施工安全技术”（第八章）、“危险化学品安全技术”（第九章）和综合安全技术（第一章至第六章）

3、的内容。 考生须完成必答题（占分值的90%）的内容和任意一组选答题（占分值的10%）的内容。,2020/10/3,8,安全生产技术内容,机械安全技术 电气安全技术 特种设备安全技术 防火防爆安全技术 职业危害控制技术 运输安全技术,2020/10/3,9,安全生产技术内容,采矿安全技术 建筑工程施工安全技术 危险化学品安全生产技术,机械安全技术,2020/10/3,10,考试内容要求,运用机械安全相关技术和标准，辨识和分析作业场所存在的机械安全隐患，解决转动、传动和加工等机械安全技术问题；运用安全人机工程学理论和知识，解决人机结合的安全技术问题。,2020/10/3,11,2020/10/3,

4、12,第一章 机械安全技术,第一节 机械安全概要 第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术 第三节 冲压（剪）机械安全技术 第四节 木工机械安全技术 第五节 铸造安全技术 第六节 锻造安全技术,2020/10/3,13,第一章 机械安全技术,第七节 安全人机工程基本知识 第八节 人的特性 第九节 机械的特性 第十节 人机作业环境 第十一节 人机系统 第十二节 安全技术规范与标准,2020/10/3,14,第一节 机械安全概要,机械是机器与机构的总称 在其制造及运行、使用过程中，存在撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。 一、机械产品主要类别 机械行业的主要产品包括12类： （1

5、）农业机械 （2）重型矿山机械 （3）工程机械 （4）石油化工通用机械,2020/10/3,15,一、机械产品主要类别,（5）电工机械 （6）机床 （7）汽车 （8）仪器仪表 （9）基础机械 （10）包装机械 （11）环保机械 （12）其他机械 非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。,2020/10/3,16,二、机械设备的危险部位及防护对策,（一）机械设备的危险部位 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。 旋转部件之间、旋转部件和固定部件的啮合处； 接近类型； 通过类型； 单向滑动；,2020/10/3,17,二、机械设备的危险部位及防护对策,

6、（二）机械传动机构防护对策 机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等，应将传动机构危险部位加以防护。 所采取的安全技术措施一般分为直接（设计时）、间接（防护装置）和指导性（安全规定、设置标志）三类。 传动机构的防护：齿轮啮合传动的防护、皮带传动机械的防护、联轴器等的防护。,2020/10/3,18,三、机械伤害类型及预防对策,（一）机械伤害类型 机械状态：正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。 区分各种状态下的伤害。 机械行业包括机械伤害、非机械危害。主要危险和危害：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落等14种。 （二）机械伤害预防对策 实现

7、机械本质安全； 保护操作者和有关人员安全。,2020/10/3,19,（三）通用机械安全设施的技术要求,安全设施设计要素。考虑安全人机工程学的因素，减少人的疲劳；无法做到本质安全时，使用安全装置。 机械安全防护装置的一般要求。安全防护装置可靠，与设备运转连锁，紧急停车开关。 对机械设备安全防护罩的技术要求。 要求安全可靠：9条。 防护罩做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。 对机械设备安全防护网的技术要求。应尽量采用封闭结构；当现场需要采用网状结构时，应满足GB/T 8196-2003机械设备防护罩安全要求对不同网眼开口尺寸的安全距离间直线距离的规定。,2020/10/3,20,四、机械

8、安全设计与机器安全装置,本质安全：是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种机械安全方法。包括采用本质安全技术、限制机械应力、材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、设计控制系统的安全原则、防止气动和液压系统的危险、预防电气危害等。 失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，如操作限制开关、预设制动装置等。 定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。 机器布置：车间合理的机器安全布局。如空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。,2020/10/3,21,机器安全防护装置 1）固定安全防护装置：防止操作人员接触机器的危险部件，只有用改锥、扳手等专用工

9、具才能拆卸。 2）连锁安全装置：只有安全装置关合时，机器才能运转；机器的危险部件停止，安全装置才能开启。 3）控制安全装置：使机器迅速停止运动。 4）自动安全装置：把暴露在危险中的人体从危险区域中移开，仅限于在低速运动的机器上采用。 5）隔离安全装置：阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，如固定的栅栏。,四、机械安全设计与机器安全装置,2020/10/3,22,机器安全装置 6）可调安全装置：在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调的安全装置。 7）自动调节安全装置：由于工件的运动而自动开启，操作完毕后回到关闭的状态。 8）跳闸安全装置：在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运

10、动。 9）双手控制安全装置：迫使操作者应用两只手来操纵控制器。控制器之间有适当的距离，仅能对操作者提供保护。,四、机械安全设计与机器安全装置,2020/10/3,23,（一）采光 生产场所应有足够的光照度，以保证安全生产的正常进行。 （二）通道 包括厂区主干道和车间安全通道。 （三）设备布局 车间生产设备分为大、中、小型三类。 （四）物料堆放 包括工位器具、工件、材料的摆放。 （五）地面状态 要求生产场地平坦、清洁。,五、机械制造场所安全技术,2020/10/3,24,一、金属切削机床的危险因素 1、机床的危险因素 静止部件、旋转部件、内旋转咬合、往复运动或滑动、飞出物。 2、机床常见事故 触

11、电、卷入、刺割、甩击、飞物。 二、金属切削机床的安全技术措施 接地、安全电压、埋销、清削工具、防护罩等,第二节金属切削机床及砂轮安全技术,2020/10/3,25,是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。 砂轮机安装。包括安装的位置，砂轮的平衡，砂轮与卡盘的匹配，砂轮机的防护罩，砂轮机的工件托架、砂轮机的接地保护等。 砂轮机的使用。安全要求： 禁止侧面磨削。 不准正面操作。 不准共同操作。,砂轮机的安全技术要求,2020/10/3,26,第三节 冲压（剪）机械安全技术,一、冲压作业的危险因素 设备结构具有的危险、 动作失控 开关失灵 模具的危险。 冲压事故主要为手部伤害，冲压机械

12、设备、模具、作业方式对安全影响很大。,2020/10/3,27,二、冲压作业安全技术措施 使用安全工具 模具防护措施：模具防护罩（板）、模具结构的改进。 冲压设备的防护装置：机械式防护装置、双手按钮式保护装置、光电式保护装置。 三、冲压作业的机械化自动化,第三节 冲压（剪）机械安全技术,2020/10/3,28,四、剪板机安全技术措施 剪板机是机加工工业生产中应用比较广泛的一种剪切设备，用于剪切各种厚度的钢板材料。 常用的剪板机分为平剪、滚剪、震动剪3种类型，平剪床是使用最多的。 操作剪板机时的注意事项。,第三节 冲压（剪）机械安全技术,2020/10/3,29,第四节 木工机械安全技术,木工

13、机械的特点：切削速度高，转动惯性大，难于制动。 木工机械的安全装置。设计时就考虑，包括安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置。 木工机械的安全技术要求： “有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨（剪）切有挡”。 带锯机安全装置 圆锯机安全装置 木工刨床安全装置（平刨伤手为多发性事故）。 手压平刨刀轴的设计与安装要求。,第五节 铸造安全技术,一、铸造作业危险有害因素 火灾及爆炸 灼烫 机械伤害 高处坠落 尘毒危害 噪声震动 高温和热辐射,2020/10/3,30,第五节 铸造安全技术,二、铸造作业安全技术措施 工艺要求：工艺布置、工艺设备、工艺方法、工艺操作 建筑要求： 除尘：炉窑

14、、破碎与碾磨设备、砂处理设备、筛选设备、输送设备。,2020/10/3,31,第六节 锻造安全技术,一、锻造的危险有害因素 机械伤害 火灾爆炸 灼烫 噪声和振动 尘毒危害 热辐射,2020/10/3,32,第六节 锻造安全技术,二、锻造安全技术措施 消除设备外部棱角和毛刺、防护罩、急停开关、安全启动等12项,2020/10/3,33,第七节 安全人机工程,一、定义与研究内容 二、机械设计本质安全,2020/10/3,34,第八节 人的特性,一、人体测量 二、人的生理特性 三、人的心理特性,2020/10/3,35,第九节 机械的特性,一、机械安全的定义与特性 二、机械故障诊断技术 三、机械的可

15、靠性设计及维修性设计,2020/10/3,36,第十节 人机作业环境,一、光环境 二、色彩环境 三、微气候环境,2020/10/3,37,第十一节 人机系统,一、人机信息及能量交换系统模型 二、人机功能分配 三、人机系统可靠性计算 四、人机系统可靠性设计基本原则,2020/10/3,38,第十二节 安全技术规范与标准,26个,2020/10/3,39,第二章 电气安全技术,2020/10/3,41,电气危险因素及事故种类,一、触电,通常所说的触电指的是电击，是电流直接作用于人体造成的伤害。 电伤是电流转换成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的伤害，分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电

16、烙印、机械损伤、电光眼等伤害。,2020/10/3,42,电气安全要素,（一）电气事故种类 2）雷击事故； 3）静电事故； 4）电磁辐射事故；辐射电磁波指频率100kHz以上的电磁波。应采取屏蔽、吸收等专门的预防措施。 5）电气装置故障及事故；包括异常停电、异常带电、电气设备损坏、电气线路损坏、短路、断线、接地、电气火灾等。 （二）电流对人体的作用 数十毫安的电流通过人体可使呼吸停止。人体工频感知电流、摆脱电流，室颤电流约为50mA，人体电阻。,2020/10/3,43,触电事故预防措施,（一）直接接触电击预防技术 绝缘、屏护、间距。 人体及其所携带工具与低压带电体的距离不应小于0.1m；了解

17、高压作业中的安全距离。 （二）间接接触电击预防技术 1） IT系统（保护接地）。将电气设备在故障情况下可能呈现危险电压的金属部位经接地线、接地体同大地紧密地连接起来。把故障电压限制在安全范围内，用于各种不接地配电网。 2）TT系统。配电网直接接地，电气设备外壳接地。TT系统必须装设漏电保护装置或过电流保护装置， TT系统主要用于低压用户。,2020/10/3,44,间接接触电击预防措施 3）TN系统（保护接零）。相当于传统的保护接零系统，电气设备在正常情况下不带电的金属部分与配电网中性点之间，亦即保护零线之间紧密连接。其第一位的安全作用是迅速切断电源。 TN系统分为TNS、TNC、TNCS三种

18、类型。 TNS系统的安全性能最好。有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所应采用TNS系统；厂内低压配电的场所及民用楼房应采用TNCS系统。 保护接零用于用户装有配电变压器的，且其低压中性点直接接地的220/380V三相四线配电网。 保护接零应注意的安全要求。,触电事故预防措施,2020/10/3,45,（三）其他电击预防措施 1）双重绝缘和加强绝缘。双重绝缘指工作绝缘（基本绝缘）和保护绝缘（附加绝缘）。具有双重绝缘的电气设备属于类设备，设备上有“回”形标志。 2）安全电压（特低电压）。我国工频安全电压有效值的限值为50V。 3）电气隔离。工作回路与其他回路实现电气上的隔离 4）漏电保护

19、（剩余电流保护）。作用：防止直接和间接接触电击，也用于防止漏电火灾和监测一相接地故障。 漏电保护装置的工作原理。有金属外壳的类移动电气设备和手持式电动工具应安装漏电保护装置。,触电事故预防措施,2020/10/3,46,雷电事故预防措施,（一）雷电的种类及危害。 雷电种类：直击雷、感应雷、球雷。 雷电危害：特点；火灾和爆炸、触电、设备和设施毁坏、大规模停电。 （二）防雷技术 防雷建筑物分类。分为3类。 直击雷防护。装设避雷针、避雷线、避雷网、避雷带等。 二次放电防护。保持足够安全距离。 感应雷防护。接地 雷电冲击波防护。变配电装置使用阀型避雷器。 人身防雷，如雷雨时关闭门窗。,2020/10/

20、3,47,静电事故预防技术,相对静止的正、负电荷形式的能量造成的事故。 （一）静电的特性及危害 静电的产生。 静电的特点：电压高、泄漏慢、影响因素多。 静电的危害：引起爆炸和火灾，也可能给人以电击，还可能妨碍生产。 （二）防静电措施 防止静电爆炸、火灾、静电电击、静电影响生产。 环境危险程度控制；工艺控制；接地；增湿；抗静电添加剂；静电中和器；加强静电安全管理。,2020/10/3,48,电气装置安全,了解变配电站危险点及安全技术要求。 （一）变配电站安全 变配电站事故不仅使整个生产活动不能正常进行，还可能导致火灾和人身伤亡事故。 1）变配电站位置。宜设在企业的上风侧，有足够的消防通道。 2）

21、建筑结构。门的设置及开启。 3）间距、屏护和隔离。 4）通道。 5）通风。,2020/10/3,49,（一）变配电站安全 6）封堵。 7）标志，重要部位有标志。 8）连锁装置。 9）电气设备正常运行。 10）安全用具和灭火器材。 11）技术资料。 12）管理制度。,电气装置安全,2020/10/3,50,（二）主要变配电设备安全 电力变压器 1）变压器的安装 2）变压器的运行 电力电容器 1）电容器的安装 2）电容器的运行 高压开关 1）高压断路器 2）高压隔离开关 3）高压负荷开关,电气装置安全,2020/10/3,51,（三）电气线路安全 架空线路 凡挡距超过25m，利用杆塔敷设的高、低压

22、电力线路都属于架空线路。 保持足够的安全距离。 电缆线路 电缆线路主要由电力电缆、终端接头、中间接头及支撑件组成。 电缆的最小弯曲半径应符合要求。,电气装置安全,2020/10/3,52,（四）配电柜（箱） 分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱），是配电系统的末级设备。 配电柜（箱）安装 开启式的配电板、密闭式箱柜、防爆型电气设施。 保护线连接可靠。 配电柜（箱）运行 配电柜（箱）内各电气元件及线路接触良好，连接可靠；无严重发热、烧损现象。门完好，门锁有专人保管。,电气装置安全,2020/10/3,53,（五）用电设备和低压电器 电气设备触电防护分类 按照触电防护方式，电气设备分为5类。 电气设

23、备外壳防护 电动机 手持式电动工具和移动式电气设备 电焊设备 低压控制电器 低压保护电器,电气装置安全,2020/10/3,54,电气防火防爆安全技术,一、引燃源 （一）电气引燃源 危险温度：过热产生，电热器具和照明灯具产生。 电火花和电弧。 （二）非电气引燃源 明火，高热物体及高温表面，自燃发热及化学反应热，冲击和摩擦，绝热压缩，光线。,2020/10/3,55,电气防火防爆安全技术,二、危险物质和危险环境 危险物质分为3类。 危险环境：气体、蒸汽爆炸危险环境，分为0区、1区、2区；粉尘、纤维爆炸危险环境，分为10区、11区；火灾危险环境，分为21区、22区、23区。 三、防火防爆技术 通用

24、防火防爆技术：限制形成爆炸性混合物；使用安全装置；消除点火源；惰化和稀释；耐燃结构和抗爆结构；隔离和间距；泄压。 电气防爆：防爆电气设备；防爆电气线路。,第三章 特种设备安全技术,2020/10/3,57,考核内容及要求,运用特种设备安全相关技术和标准,辨识和分析特种设备存在的安全隐患,解决特种设备安全技术问题,2020/10/3,58,第一节 特种设备安全基础知识,特种设备：指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 二、承压类特种设备 （一）锅炉 定义：是指将燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水、汽、导热油等工质，从而产生蒸

25、汽、热气或通过工质输出热量的设备。 锅炉由“锅”和“炉”以及相配套的附件、自控装置、附属设备组成。,2020/10/3,59,二、承压类特种设备,锅炉的工作原理和工作特性：爆炸的危险性、易于损坏性、使用的广泛性、可靠的连续运行性。 锅炉的分类。 锅炉安全附件： 安全阀、压力表、水位计、温度测量装置； 保护装置：超温报警和连锁保护装置、高低水位报警和低水位连锁保护装置、锅炉熄火保护装置； 排污阀或放水装置、防爆门、自动控制装置。,2020/10/3,60,（二）压力容器,压力容器：泛指在工业中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承受压力的密闭容器。 压力容器基

26、础知识 压力容器的操作条件：压力、温度、介质（易燃介质、毒性介质、腐蚀性介质）； 压力容器的分类：分为三类。 安全附件：安全阀、爆破片、安全阀与爆破片装置的组合、爆破帽、易熔塞、紧急切断阀、减压阀、压力表、温度计、液位计。,2020/10/3,61,三、机电类特种设备,（一）电梯 电梯包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。 电梯的危险：人员被挤压、撞击、发生坠落、剪切、电击等。 防超越行程的保护。一般由设在井道上下端站附近的强迫换速开关、限位开关和极限开关组成。 防电梯超速和断绳的保护。使用安全钳限速器系统。 防人员剪切和坠落的保护。事故比例较大，主要由门、门锁和门的电气安全触点联合承担

27、。,2020/10/3,62,（一）电梯,缓冲装置。提供最后的保护，分为蓄能型缓冲器和耗能型缓冲器。 报警和救援装置。安装应急照明和报警装置（由应急电源供电），采取外部救援。 停止开关和检修运行装置。急停开关安装在轿顶，检修运行是为检修和维护而设置的运行状态。 消防功能。具有火灾自动返基站功能。 机械伤害的防护。 电气安全保护。防止人员触电和设备损毁事故，包括触电防护、电气故障防护、电气安全装置。,2020/10/3,63,（二）起重机械,起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。包括升降机、起重机、电动葫芦等。 起重机工作特点。 起重机安全正常工作的条件。 起重机安全装

28、置。包括位置限制与调整装置，防风防爬装置，安全钩、防后倾装置和回转锁定装置，起重量限制器，力矩限制器，防碰装置，危险电压报警器 大型游乐设施、客运索道,2020/10/3,64,四、特种设备检测技术,宏观检查 直观检查 量具检查 无损检测：检查不易发现的缺陷。 射线检测 超声波检测 磁粉检测 渗透检测 涡流检测 声发射探伤法 磁记忆检测,2020/10/3,65,四、特种设备检测技术,测厚 化学成分分析 金相检验 硬度测试 断口分析 耐压试验 气密试验 爆破试验 力学性能试验 应力应变测试 应力分析 断裂力学分析 风险评估,2020/10/3,66,五、特种设备用钢材,（一）承压类特种设备用钢

29、 钢材是制造承压类特种设备的主要材料，按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类；按金相组织不同分为珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢、铁索体钢。 （二）金属的机械性能 是指在一定的温度条件和外力作用下，抵抗变形和断裂的能力，也称力学性能。 包括：强度、塑性、冲击韧性、硬度、冷弯、断裂韧性、金属材料高温机械性能。,2020/10/3,67,第二节 特种设备安全技术,一、特种设备使用安全技术 （一）锅炉压力容器使用安全管理 安全管理要点 使用定点厂家合格产品，登记建档，专责管理，持证上岗，照章运行，定期检验，监控水质，报告事故。 锅炉启动、运行与停炉 启动步骤：检查准备、上水、烘炉、煮炉、点火升压、暖管与并汽

30、。 点火升压阶段的安全注意事项。 锅炉正常运行中的监督调节。 停炉及停炉保养。,2020/10/3,68,3 压力容器操作与维护,1）压力容器安全操作 基本要求：平稳操作、防止超载。 容器运行期间的检查：包括检查工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。 容器的紧急停止运行：危急情况下要立即停止运行。 2）容器的维护保养 保持完好的防腐层； 消除产生腐蚀的因素； 消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，保持完好； 加强容器在停用期间的维护； 经常保持容器的完好状态。,2020/10/3,69,4 气瓶的充装与使用管理,气瓶的充装 对气瓶充装单位的要求 永久气体的充装：充装中的注意事项。 液化气体的充装：加强

31、检查。 乙炔气的充装。充装后的检查。 气瓶的使用管理 气瓶的安全装置：安全泄压装置、瓶冒、防震圈； 气瓶的运输与储存：制定相应的运输管理制度和安全操作规程；对气瓶库房的要求，气瓶入库储存前的准备，气瓶入库储存的要求。 气瓶的安全使用：合理使用、正确操作，防止气瓶受热，加强维护；气瓶改装。,2020/10/3,70,（二）压力管道运行使用管理,运行前的检查 竣工文件检查：设计竣工文件、采购竣工文件，施工竣工文件。 现场检查：设计与施工漏项、未完工程、施工质量。 建档标识及数据采集。 运行中的检查和监测 运行初期检查 巡线检查及在线检测 末期检查及寿命评估,2020/10/3,71,（三）电梯使用

32、安全管理,电梯使用须知 使用操作安全 对电梯紧急状态的处置 电梯管理措施 法定管理要求 建立管理档案 建立管理制度 远程管理系统,2020/10/3,72,（四）起重机械的安全管理,起重机械的安全管理措施 安全管理制度 技术档案 定期检验制度 作业人员的培训教育 起重伤害事故形式：重物坠落、起重机失稳倾翻、挤压、高处坠落、触电、其他伤害。 高处作业的安全防护 起重作业安全操作技术：吊运前的准备、起重机司机通用操作要求、司索工安全工作要求。,2020/10/3,73,（五）游乐设施安全管理,组织机构 人员素质 运营应具备的条件 管理制度 运营单位应制定系统、协调、切实可行的安全质量管理手册 主要

33、规章制度 执行情况应有检查记录 环境条件,2020/10/3,74,（六）客运索道安全管理,安全管理制度 建立健全安全档案 安全管理人员 作业人员的教育培训 安全检查 客运架空索道安全特点 客运架空索道安全营救：救护组织、救护方法与设施、单线循环式索道的救护。,2020/10/3,75,二、特种设备检修安全技术,锅炉检修前的准备工作 压力容器检修前注意事项 检修中的安全注意事项 注意通风和监护 注意用电安全 禁止带压拆装连接部件 禁止自行以气压试验代替水压试验,2020/10/3,76,三、特种设备常见的事故及预防,（一）典型锅炉事故及预防 锅炉爆炸事故 水蒸气爆炸 超压爆炸 缺陷导致爆炸 严

34、重缺水导致爆炸 锅炉重大事故 缺水事故：缺水的后果、原因、处理（应首先判断是轻微缺水还是严重缺水）。 满水事故：满水的后果、原因、处理。,2020/10/3,77,（一）典型锅炉事故及预防,锅炉重大事故 汽水共腾 锅炉爆管 省煤器损坏 过热器损坏 水击事故 炉膛爆炸 尾部烟道二次燃烧 锅炉结渣,2020/10/3,78,（二）压力容器爆炸的危害及预防,压力容器爆炸的危害 冲击波及其破坏作用 爆破碎片的破坏作用 介质伤害 二次爆炸及燃烧 压力容器快开门事故危害 压力容器事故的预防 从设计、制造、修理、安装、改造、使用、检验上加强安全管理。,2020/10/3,79,（三）典型起重机械事故及预防,

35、重物失落事故：包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩断裂事故。 挤伤事故：包括吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故、升降设备的挤伤事故、机体与建筑物间的挤伤事故、翻转作业中的挤伤事故。 坠落事故：包括从机体上滑落摔伤事故、机体撞击坠落事故、轿箱坠落摔伤事故、维修工具零部件坠落砸伤事故、振动坠落事故、制动下滑坠落事故。 触电事故：包括室内作业的触电事故和室外作业的触电事故。 机体毁坏事故：包括断臂事故、顷翻事故、机体摔伤事故、相互撞毁事故。,2020/10/3,80,第三节 特种设备安全技术监察规程与标准,特种设备安全监察条例（国务院令第373号） 锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定 蒸气锅炉

36、安全技术监察规程 热水锅炉安全技术监察规程 锅炉使用登记办法 压力容器安全技术监察规程 气瓶安全监察规程 特种设备质量监督与安全监察规定 特种设备注册登记与使用管理规则 起重机械安全监察规程,第四章 防火防爆安全技术,2020/10/3,82,考试内容及要求,掌握火灾、爆炸机理，运用防火防爆安全相关技术和标准，辨识和分析火灾和爆炸安全隐患，采取相应预防和控制措施，预防火灾、爆炸事故的发生。,2020/10/3,83,第一节 防火安全基础知识,一、燃烧与火灾 （一）燃烧和火灾的定义、条件和过程 燃烧的定义：是物质与氧化物之间的放热反应，它通常会在同时释放出火焰或可见光。 火灾的定义：在时间或空间

37、上失去控制的燃烧所造成的灾害。火灾会造成人或物的损失。 燃烧和火灾发生的必要条件：氧化剂、可燃物、点火源，即火的三要素。在火灾防治中，如果能够阻断火三角的任何一个要素就可以扑灭火灾。 不同可燃物的燃烧过程：气态可燃物是扩散燃烧，液态可燃物是可燃蒸汽燃烧，固态可燃物是热解后的可燃气体燃烧。,2020/10/3,84,一、燃烧与火灾,（二）火灾的分类 按物质的燃烧特性将火灾分为4类。 A类：固体物质火灾；B类：液体或可熔化的固体火灾火灾； C类：气体火灾； D类：金属火灾 。 （三）闪燃、阴燃、爆燃、自燃的概念 闪燃：在很短的时间内重复出现火焰一闪即灭的现象。 阴燃：没有火焰和可见光的燃烧。 爆燃

38、：伴随爆炸的燃烧波，以亚音速传播。 自燃：没有外来火源的作用。分自热自燃和受热自燃。 （四）闪点、燃点、自燃点的定义 注意它们的区别。,2020/10/3,85,一、燃烧与火灾,（五）火灾防治途径和阻燃方法 火灾防治途径：一般分为评价、阻燃、火灾探测、灭火等。 火灾防治的趋势：性能化评价、清洁阻燃、智能探测、清洁高效灭火。 阻燃：使用高分子材料阻燃化技术，通过阻燃剂使聚合物不容易着火或着火后其燃烧速度变慢。分为： 1）添加型阻燃剂：分为有机阻燃剂和无机阻燃剂，它们和树脂进行机械混合后赋予树脂一定的阻燃性能。 2）反应型阻燃剂：作为一种反应单体参加反应，使聚合物本身含有阻燃成分。 目前广泛使用的

39、含卤阻燃材料具有优良的阻燃性。,2020/10/3,86,一、燃烧与火灾,（六）典型火灾的发展规律 建筑火灾的发展过程：初始期、发展期、最盛期、减弱期和熄灭期。 初期灭火最有效。 发展期满足时间平方规律，即火灾热释放速率随时间的平方非线性发展，轰然发生在发展期。,2020/10/3,87,一、燃烧与火灾,（七）火灾探测原理与方法 火灾探测的重要性。 火灾探测的基本原理：在火灾的孕育与初期阶段，建筑物内会出现不少特殊现象或征兆，如发热、发光、发声以及散发出烟尘、可燃气体、特殊气味等。这些特性是物质燃烧过程中发生物质转换和能量转换的结果，为早期发现火灾、进行火灾探测提供了依据。 1）接触式探测：直

40、接接触烟气来实现火灾探测，探测浓度、温度、特殊产物的含量等参数。在普通建筑物中使用最多的是点式探测器。 2）非接触式探测：根据火焰或烟气的光学效果进行探测，探测速度较快。主要有光束式探测器、火焰探测器和图像式探测器。,2020/10/3,88,一、燃烧与火灾,（八）灭火原理、灭火方法的分类及特点 灭火的基本原理：冷却、窒息、隔离和化学控制。 灭火的基本措施。 灭火剂：有气体灭火剂和泡沫灭火剂。 1）气体灭火剂：二氧化碳，卤代烷1211、1301，七氟丙烷，混合气体IG541等。 2）泡沫灭火剂：高倍数泡沫灭火系统(2011000倍)。 烟气控制：指所有可以单独或组合起来使用以减轻或消除火灾烟气

41、危害的方法。一是挡烟，二是排烟。 1）防烟分隔 2）非火源区的烟气稀释 3）加压控制 4）空气流 5）浮力,2020/10/3,89,一、燃烧与火灾,（九）火灾危险评价 遵循建筑设计防火规范、高层民用建筑设计防火规范、汽车库设计防火规范。 应用较多的火灾安全评价方法有： 1）安全检查表； 2）道化学火灾、爆炸指数法； 3）蒙德法； 4）预先危险性分析； 5）事件树分析； 6）故障树分析； ,2020/10/3,90,二、点火源及其控制,（一）点火源的概念及其分类 点火源是指能够使可燃物与助燃物发生燃烧反应的能量来源。 能量可以是热能、光能、电能、化学能、机械能。点火源还可分为火焰、火星、高热物

42、体、电火花、静电火花、撞击、摩擦、化学反应热、光线聚焦等。 （二）控制火源引起火灾的方法 掌握控制化学点火源、电点火源、机械点火源等引起火灾的方法。 化学点火源引起火灾成因：化学自热着火和蓄热着火。 电气点火源引起火灾成因。 机械点火源引起火灾成因：撞击、摩擦。,2020/10/3,91,三、建筑的防火安全,（一）建筑的安全疏散设施 楼梯间：包括敞开楼梯间、封闭楼梯间、防烟楼梯间、室外疏散楼梯。 疏散走道及设置要求。 安全出口及设置要求。 应急照明与疏散指示标志。 （二）建筑的防火防烟分区及分割 （三）典型建筑火灾的防治基本原则与救援技术 典型行业火灾石油化工企业火灾；人员密集场所火灾影院火灾

43、的对策；扑救地下建筑火灾的基本方法和人员逃生；高层建筑火灾的扑救及人员逃生。,2020/10/3,92,四、消防设施,火灾自动报警系统。 灭火系统：水灭火系统、气体灭火系统、泡沫灭火系统。 水灭火、泡沫灭火、气体灭火等的基本原理和适用范围。水灭火及泡沫灭火原理：冷却和窒息。,五、建筑灭火器配置,建筑灭火器适用范围及危险场所划分：扑救D类火灾的灭火器材应由设计部门和当地公安消防监督部门协商解决。 建筑灭火器的配置。 建筑灭火器的灭火级别与选择：有数字和字母组成。 建筑灭火器的使用与维护。,2020/10/3,93,六、初起火灾的扑救与人员疏散逃生,（一）初起火灾扑救的方法和原则 及时使用本单位（

44、地区）的灭火器材、设备进行扑救。有手动灭火系统的应立即启动。 方法：隔绝可燃物；冷却；窒息；扑打；断电；阻止火势蔓延；防爆。 （二）火灾人员疏散及逃生路线 尽量利用建筑物内的设施逃生 不同部位、不同条件下人员的逃生方法 自救、互救逃生 火灾逃生时的注意事项,2020/10/3,94,火灾逃生方法,衣物着火时将衣服脱下或撕下，或就地滚翻。 用毛巾、手帕捂鼻护嘴。 将浸湿的棉大衣、棉被等遮盖护身。 利用疏散通道逃生。 寻找避难处所。 多层楼着火逃生，不能盲目从窗口往下跳；被迫跳楼逃生时，要掌握正确的方法。 火场求救方法。,2020/10/3,95,第二节 爆炸基本概念一、爆炸的概念,（一）爆炸的机

45、理及其分类 大量能量在有限的体积和极短的时间内，骤然释放或转化的现象。 在按照能量的来源，爆炸可分为物理爆炸、化学爆炸和核爆炸。按反应相态的不同分为气相爆炸、液相爆炸和固相爆炸。 （二）爆炸反应历程 有热反应和链式反应两种不同的历程。对链式反应： 1）链引发，游离基生成。 2）链传递，产生新的游离基。 3）链终止。,2020/10/3,96,二、爆炸极限,（一）爆炸极限的基本理论及其影响因素 爆炸极限是表征可燃气体、蒸气和可燃粉尘危险性的主要示性数，包括爆炸下限和爆炸上限。 爆炸危险度H值越大，则爆炸危险性越大。 温度的影响 压力的影响 惰性介质的影响 爆炸容器对爆炸极限的影响 点火源的影响

46、（二）爆炸反应浓度、爆炸温度和压力的计算 （三）爆炸上限和下限的计算，含有惰性气体组成混合物爆炸极限计算,2020/10/3,97,三、粉尘爆炸的特点,（一）粉尘爆炸的机理和特点 当可燃性固体呈粉体状态，粒度足够细，飞扬悬浮于空气中，并达到一定浓度，在相对密闭的空间内，遇到足够的点火能量，就能发生粉尘爆炸。 粉尘爆炸的特点：1）爆炸速度或升压速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大。2）爆炸感应期较长。3）有产生二次爆炸的可能性。 （二）粉尘爆炸的特性及影响因素 主要特征参数有爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升速度。 （三）控制产生粉尘爆炸的技术措施

47、缩小粉尘扩散范围，消除粉尘，控制火源，适当增湿。采用抑爆装置等技术措施。,2020/10/3,98,第三节 民用爆破器材、烟花爆竹的安全,一、民用爆破器材、烟花爆竹生产安全基础知识 民用爆破器材、烟花爆竹作为一种燃烧爆炸物品，其生产历来都属于高危险行业，应该强化安全生产管理。 民用爆破器材是用于非军事目的的各种炸药（起爆药、猛炸药、火药、烟火药）及其制品和火工品的总称。 （一）民用爆破器材、烟花爆竹的主要危险因素 民用爆破器材的分类：工业炸药、起爆器材、传爆器材、专用民爆器材。 民用爆破器材的火灾爆炸危险因素。不同类别和品种的爆破器材在生产、贮存、运输和使用过程中的危险因素不尽相同。,2020

48、/10/3,99,（一）民用爆破器材、烟花爆竹的主要危险因素,烟花爆竹行业的火灾爆炸危险因素 烟花爆竹行业生产安全事故频发的主要原因有： 1）非法生产现象严重； 2）有的企业不具备基本的安全条件； 3）安全管理制度不健全； 4）从业人员素质差； 5）烟火药配方中使用禁、限用原料； 6）缺乏质量安全保障能力。,2020/10/3,100,(二)民用爆破器材和烟花爆竹基本安全知识,火药燃烧的特性 1）能量特征：标志火药作功能力的参量。 2）燃烧特性：标志火药能量释放的能力，主要取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积。 3）力学特性：要具有相应的强度。 4）安定性：长期储存中物理化学性质的相对稳定。 5）

49、安全性：生产、使用和运输过程中安全可靠。 炸药爆炸三要素 1）反应过程的放热性。 2）反应过程的高速度。 3）反应生成物必定含有大量的气态物质。,2020/10/3,101,2. 危险物质的燃烧爆炸敏感度及其影响因素 起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度 火炸药在外界作用下引起燃烧和爆炸的难易程度称为火炸药的敏感度，一般有火焰感度、热感度、机械感度、电感度、光感度、冲击波感度、爆轰感度。 火炸药爆炸影响因素 影响因素很多，主要有炸药的性质、炸药的临界尺寸、炸药层的厚度和密度、杂质及含量、周围介质的气体压力和壳体的密封、环境温度和湿度等。,(二)民用爆破器材和烟花爆竹基本安全知识,2

50、020/10/3,102,3. 爆炸冲击波的破坏作用和防护措施 空气冲击波的初始压力（波面压力）可达100MPa以上，其峰值达到一定时，对建（构）筑物、人身及各种有生力量（动物等）构成一定程度的破坏或损伤。 防护措施：考虑工厂、仓库的厂址选择，总体规划和设计合理。 工厂平面布置。 安全距离：内部安全距离和外部安全距离。 工艺布置。 电气设备防爆 防雷电措施,(二)民用爆破器材和烟花爆竹基本安全知识,2020/10/3,103,3. 爆炸冲击波的破坏作用和防护措施 防静电措施 自动快速雨淋灭火 火灾报警系统 4. 预防燃烧爆炸事故采取的主要措施 民用爆破器材：14条。 烟花爆竹：包括烟火制造过程

51、中的防火防爆措施、烟花爆竹生产过程中的防火防爆措施。,(二)民用爆破器材和烟花爆竹基本安全知识,2020/10/3,104,二、民用爆破器材、烟花爆竹生产安全管理要求,根据安全生产法和安全生产许可条例，颁布了民用爆破器材安全生产许可证实施细则、烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法等。 生产企业必须依照有关规定取得安全生产许可证。 建立、健全安全生产责任制及各项管理制度。 安全投入符合安全生产要求。 设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。 进行教育培训。 满足安全生产技术条件。 依法进行安全评价。 制订事故应急预案。,2020/10/3,105,第四节 安全规范与技术标准,建筑设计防

52、火规范（GBJ16-2001） 高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95） 民用爆破器材工厂设计安全规范（GB50089-1998） 防火与爆炸品安全有关的安全技术标准 烟花爆竹安全与质量（GB10631） 烟花爆竹劳动安全技术规范（GB11652） 烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法 烟花爆竹工厂设计安全规范（GB50161）,第五章 职业危害控制技术,2020/10/3,107,考试内容及要求,运用职业危害控制相关技术和标准,根据作业场所生产性粉尘、毒物和物理性因素等对人体健康的影响方式和途径，辨识和分析作业场所存在的职业危害因素，采用工程控制技术措施和个体防护技术措施，消除或减

53、少职业危害。,2020/10/3,108,第一节 生产性粉尘危害控制技术,熟悉生产性粉尘的来源与分类； 了解生产性粉尘的理化特性； 掌握生产性粉尘控制的工程技术措施。 一、生产性粉尘的来源和分类 来源：来源十分广泛，如固体物质的机械加工、粉碎；金属的研磨、切削；矿石的粉碎、筛分、爆破；耐火材料；粉末状物质的混合、过筛和搬运等；沉积的粉尘二次扬尘等。 分类：根据粉尘性质分为无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘。,2020/10/3,109,第一节 生产性粉尘危害控制技术,二、生产性粉尘的理化性质 粉尘对人体的危害程度与其理化性质有关，与其生物学作用及防尘措施也有密切关系。 粉尘的化学成分。致纤维化

54、、中毒、致敏等作用。 分散度：表示粉尘颗粒大小的一个概念。直径小于5m的粉尘对机体的危害性较大。 溶解度与密度。溶解度对人危害程度的关系与粉尘作用性质有关，密度的大小与其在空气中的稳定程度有关。 形状与硬度。形状能影响粉尘的稳定程度。 荷电性。与作业环境的湿度和温度有关。 爆炸性。高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、铝、锌等粉尘具有爆炸性，发生爆炸要达到粉尘最小浓度。,2020/10/3,110,第一节 生产性粉尘危害控制技术,三、生产性粉尘治理的工程技术措施 消除和降低粉尘危害，是防止尘肺发生的根本措施。 改革工艺过程。使生产过程机械化、密闭化、自动化。 湿式作业。特点是防尘效果可靠，易于管理，

55、投资较低。 密闭抽风除尘。系统分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等。 个体防护和个人卫生。佩戴防尘护具并加强个人卫生，注意清洗。 综合防尘：革、水、密、风、护、管、教、查。,2020/10/3,111,第二节 生产性毒物危害控制技术,熟悉生产性毒物的来源与存在形态； 了解生产性毒物的接触机会； 掌握生产性毒物的控制措施。 一、生产性毒物的来源与存在形态 来源：原料、辅料、废气、废液、热分解产物等。 形态：气体、蒸汽、雾、烟、粉尘。悬浮于空气中的粉尘、烟和雾等微粒，统称为气溶胶。了解生产性毒物的存在形态，有助于研究毒物进入机体的途径，发病原因，便于采取有效的防护措施。 生产性毒物进入人体的途径

56、是经呼吸道，也可经皮肤和消化道进入。 对于密闭空间作业职业危害防护，即将颁布规范。,2020/10/3,112,第二节 生产性毒物危害控制技术,二、生产性毒物危害治理措施 生产过程的密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径。采用无毒、低毒物质代替有毒或高毒物质是从根本上解决毒物危害的首选办法。 密闭通风排毒系统。由密闭罩、通风管、净化装置和通风机构成 局部排气罩。可分为密闭罩、开口罩、通风橱。 排出气体的净化：无害化排放是通风防毒工程必须遵守的重要准则。方法有洗涤法、吸附法、袋滤法、静电法、燃烧法、高空排放法。 个体防护。对接触毒物作业的工人，个体防护有特殊意义。防护用品有防腐服装、防毒口罩和防

57、毒面具。,2020/10/3,113,第二节 生产性毒物危害控制技术,三、密闭空间作业管理 对于密闭空间作业有两种形式的管理规定： 1）无需准入密闭空间； 2）需要准入密闭空间（简称准入密闭空间）。 进入密闭空间作业应由用人单位实施安全作业准入。用人单位应采取综合措施，消除或减少密闭空间的职业危害以满足安全作业条件，主要有： 1）明确人员及职责； 2）在密闭空间外设置警示标识； 3）提供有关的职业安全卫生培训； 4）提供安全防护设施、用品及报警仪器； 5）提供应急救援保障。,2020/10/3,114,第三节 物理因素危害的控制技术,熟悉物理性危害因素的种类 掌握各种物理性危害因素的控制措施。

58、 作业场所存在的物理性职业危害因素有噪声、振动、辐射和异常气象条件（气温、气流、气压）等。 一、噪声（生产性噪声或工业噪声） 来源：机器转动、气体排放、工件撞击与摩擦。 分类：空气动力噪声、机械性噪声、电磁性噪声。 危害：永久性听力阀移（噪声聋）；对非听觉系统的影响。 控制措施：1)消除或降低噪声、振动源；2）消除或减少噪声、振动的传播；3）加强个人防护和健康监护。,2020/10/3,115,第三节 物理因素危害的控制技术,二、振动 生产设备、工具产生的振动称为生产性振动。国家已将手臂振动病列为职业病。 存在手臂振动的作业：操作锤打工具，手持转动工具，使用固定轮转工具，驾驶交通运输车辆与使用

59、农业机械。 振动的控制措施： 1）控制振动源； 2）改革工艺，采用减震和隔振等措施； 3）限制作业时间和振动强度； 4）改善作业环境，加强个体防护及健康监护。,2020/10/3,116,第三节 物理因素危害的控制技术,三、辐射 交替变化并且以一定速度在空间传播的电场和磁场，称为电磁辐射或电磁波。 电磁辐射分为射频辐射、红外线、可见光、紫外线、X射线及射线。 1）电离辐射：能量大于或等于12eV，如射线、射线、 X射线等。 2）非电离辐射：能量小于12eV，如射频辐射、红外线辐射、紫外线辐射、激光等。,2020/10/3,117,第三节 物理因素危害的控制技术,三、辐射 （一）非电离辐射的来源与防护 1）射频辐射，称为无线电波，量子能力很小，分成高频电磁场、超高频电磁场和微波。主要引起组织器官的功能性改变，并有可逆性特征。 2）红外线辐射，主要影响皮肤和眼睛。 3）紫外线辐射，引起皮炎、电光性眼炎、太阳光眼炎或雪盲症。 4）激光，能烧伤皮肤。 非电离辐射的控制与防护：减少、屏蔽、个体防护。 （二）电离辐射来源与防护。直接和非直接电离辐射。 电离辐射的防护：控制辐射源的质和量。,2020/10/3,118,第三节 物理因素危害的控制技术,四、异常气象条件 异常气象条件种类：高温作业、高温强热辐射作业、高温高湿作业、其他异常气象条件作业。 异常气象条件防护措施 1）高温作业防