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文档简介

1、机械原理课程设计说明书,设计题目: 旋转式灌装机 东华大学 机械031 设计者 唐斌斌 车秋立 张波 林建国 沈旦 2006 年1月10日,目 录,一.设计要求和条件 二.原始数据 三.机构总图 四.机构运动说明 五.典型运动分析,六.机构方案设计的确定 七.机构尺寸设计 八.心得体会 九.成员分工 十.参考资料,旋转型灌装机 方案设计,一.设计要求和条件:在转动工作台上对包装容器（如玻璃瓶）连续灌装流体（如饮料、酒、冷霜等），转台有多工位停歇，以实现灌装、封口等工序。为保证在这些工位上能够准确地灌装、封口，应有定位装置。 二.原始数据:转台直径 500MM 电动机转速 960 r/min 灌

2、装速度 10 r/min,机构运动总体实物图,四.机构运动说明：,由电动机带动内槽轮运动实现转台的间歇运动以实现灌装和压瓶在同一流水线上 采用软木塞或金属冠盖封口，它们可由气泵吸附在压盖机构上，由压盖机构压入瓶口 ，压盖机构由曲柄摇杆滑块机构实现,五、典型运动分析,曲柄滑块机构的往复运动 滑块通过曲柄的转动进行来回的往复运动实现灌装及封该盖,内槽轮传动 FLASH,内槽轮机构通过转子的转动带动圆盘进行间隙运动,六、机构方案设计的确定,灌装机的旋转驱动机构 方案一 内六槽轮机构,方案二 内四槽轮机构,比较方案一和方案二,第一方案：我们采用的是内6槽轮方案，当初我们想的是通过内6槽轮我们可以只要一

3、个传送带就可以完成传送任务，可这样相对而言造出来的机器所消耗的材料太多成本较贵，机器的体积较大，占用了较大的空间。而且机器的效益不高，我们设计了内6个槽，而我们只用到了4个，所以我们放弃了这个方案 第二方案：我们采用的内4槽轮方案，这样我们就采用2个传送带来完成输入和输出两个步骤。这样机器所用的材料就少了很多，体积也小。所以我们从经济的角度出发我们选择了比较经济的第二方案。,七、机构尺寸的设计,拨盘转过一周的时间为：,若拨盘上有k 个圆柱销，则拨盘每转一周， k 次拨动槽轮。每次拨动槽轮的运动时间为：,k 次拨动槽轮的运动时间为：,内槽轮机构运动线图,曲柄滑块运动线图,心得体会,课程设计就在我们小组成员的共同努力下即将结束,回顾这几天来的辛勤努力,再看一下我们的成果,心中充满了喜悦和一种强烈的集体荣誉感. 毕竟是我们的第一次机械设计,是我们对本专业课程的一次实践,其中包含了小组成员的辛酸,也包括了每个人的欣喜.自己出题目,自己总体设计,自己动手把设计图形化,整个过程必须节节相扣,哪个环节出了错,会给整个设计过程带来意想不到的困难,因此需要每个成员慎之又慎,丝毫的麻痹大意都不允许出现.,十.参考资料,

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