大冶铁矿选矿车间球磨QC小组--提高二次溢流粒度合格率

1、提高二次溢流粒度合格率,大冶铁矿选矿车间球磨QC小组,一、小组概况,大冶铁矿2006年QC成果,小组概况表 表一,制表人：方国俊 时间：2005.4,大冶铁矿2006年QC成果,二、选题理由,大冶铁矿2006年QC成果,1、工序质量要求：二次溢流粒度200目（即0.074mm）合格率达到75，才能使矿石中的有用成分达到单体解离，满足选别作业的要求。,大冶铁矿2006年QC成果,2、本工序存在问题：二次溢流粒度合格率为54.23，没有达 到75的合格率要求。由于粒度合格率低，一方面造成磁选作 业精矿粒度偏大，对球 团造球带来影响。另一 方面，由于单体解离不 充分，造成浮选作业金 属回收率下降。,

2、3、课题选定：提高二次溢流粒度合格率。,大冶铁矿2006年QC成果,三、现状调查,大冶铁矿2006年QC成果,球磨工序是由一段磨矿、一次分级和二段磨矿、二次分级组成的两段一闭路磨矿。大部分原矿经过粗碎、中碎和细碎三段闭路破矿的18mm的矿石，进入整个球磨工序的两段闭路磨矿流程。一部分原矿则是经过粗碎、中碎、水洗筛，筛下产品不进行一段磨矿和一次分级，而是直接进入到二次分级作业。工艺流程见图一：,图一 ：两段闭路磨矿流程图,1、工序介绍：,大冶铁矿2006年QC成果,小组对2005年13月份二次 溢流粒度的取样化验结果进 行了统计分析。共取样化验 1265次，其中200 mm 粒 度不合格 579

3、次，合格率为 54.23 。现场归类统计后 列出二次溢流粒度不合格品 的统计表和排列图如下：,2、生产统计：,大冶铁矿2006年QC成果,二次溢流粒度不合格品统计表 表二,大冶铁矿2006年QC成果,制表、制图人：方国俊 时间：2005.4,由排列图可以直观看出：造成二次溢流粒度不合格的 主要问题是二次溢流跑粗。,大冶铁矿2006年QC成果,四、确定目标,大冶铁矿2006年QC成果,1、目标值：二次溢流粒度合格率75。,2、目标值论证：,（1）工艺要求：二次溢流粒度合格率75，这是 工艺要求，必须达到；,大冶铁矿2006年QC成果,（2）理论依据：通过活动解决二次溢流跑粗问题的60，二 次溢流

4、粒度合格率可达到75.53。（计算过程54.23. +54.23 * 65.46* 60=75.53）,（3）技术因素：小组由选矿高级高工程师、车间主任贺聿诚亲 自挂帅担任组长，其他7名成员都是技术骨干和业务骨干，具有 丰富的攻关经验。,我们相信通过大家的努力，目标能够实现。,大冶铁矿2006年QC成果,五、原因分析,大冶铁矿2006年QC成果,小组成员针对二次溢流跑粗的主要问题进行原因分析（见图三）。,二 次 溢 流 跑 粗,六、要因确认,大冶铁矿2006年QC成果,我们对因果图中的个末端因素逐一进行验证。,要 因 验 证 表 表三,大冶铁矿2006年QC成果,制表人：方国俊 时间：2005

5、.4,大冶铁矿2006年QC成果,经过确认，找出三条主要原因：,1、地沟泵排矿口距 溢流堰过近；,2、水洗筛下 矿量不稳；,3、溢流浓度 控制不当；,大冶铁矿2006年QC成果,七、制定对策,大冶铁矿2006年QC成果,对 策 表 表四,大冶铁矿2006年QC成果,制表人：方国俊 时间：2005年4月,大冶铁矿2006年QC成果,八、对策实施,大冶铁矿2006年QC成果,实施一：调整地沟泵排矿口与溢流堰之间的距离,2005年5月9日至5月16日，由夏剑雄、方国俊负责，分别将 1#、2#、4#、5#四台地沟泵排矿管由原来的2.5米延长到3.5米。 使球磨、磁选、浮选下平台矿砂通过地沟泵送往二次球

6、磨排矿 槽出口处，提高了分级效率，避免了二次溢流跑粗。,大冶铁矿2006年QC成果,实施二：对筛下矿进行分流。,图四：改进前后水洗筛下产品流程对比图 制图人：方国俊 时间：2005年5月,如图四所示：2005年5月18日到6月10日，由童光宏、吴东、潘建春负责，在26#、27#球磨进矿口处安装了一台旋流器；同时在送水洗筛下产品的渣浆泵排矿管上增加一个粉矿分矿箱，加装到26#、28#分级机排矿管。,在实际操作过程中，由破碎集控室根据筛下量及时与调度和 选矿球磨岗位联系，做到每台分级机处理量控制在70吨左右。 这样就克服了原矿中粉矿量增大时，水洗筛后筛下产品含泥 量过大，粒度不均匀等外部因素对溢流

7、浓度的影响，解决了 溢流跑粗的难题。,大冶铁矿2006年QC成果,实施三：完善溢流浓度检测制度。,2005年6月12日至6月15日，由贺 聿诚、程军、潘朝斌负责，配齐 浓度壶、取样勺、台秤等检测工 具；同时将修订的浓度表上墙指 导岗位工人操作。坚持岗位自检、 工区巡检、车间抽检制度，确保 一次溢流浓度6268, 二次 溢流浓度2632 , 避免了跑 粗现象的发生。,大冶铁矿2006年QC成果,两小时测量一次,配齐检测用具,浓度表上墙,科学指导,执行工艺纪律,加强巡检,严格考核,保持浓度稳定,图六：浓度检测制度流程图 制图人：方国俊 时间：2005年6月,大冶铁矿2006年QC成果,九、效果检查

8、,大冶铁矿2006年QC成果,到2005年6月12日，以上措施全部得到落实，二次溢流 粒度合格率明显提高，由原来的54.23提高到75.61。,54.23,75.61,活动后,活动前,图七：活动前后二次溢流粒度合格率对比柱状图 制图人：方国俊 时间：2005年11月,大冶铁矿2006年QC成果,二次溢流粒度合格率的提高，虽然没有直接经济效益，但间 接效益显著：球团80万吨达产和提高铜、铁金属实际回收率 创造了良好条件。 在无形效果上，小组成员团队精神、解决 问题能力和自主创新能力都得到提高。,大冶铁矿2006年QC成果,十、巩固措施及标准化,大冶铁矿2006年QC成果,大冶铁矿2006年QC成果,十一、遗留问题及今后打算,大冶铁矿2006年QC成果,本次活动，解决了二次遗留