某物流公司仓库管理系统培训课程(ppt 117页).pptx

1、欢迎参加仓库管理系统培训课程,王金芳 物流技术研究员,6/11/2019,1,仓库管理系统,相互介绍,我的名字是 . 我的职务是 . 我的主要职责是 我想通过培训达到的目标,6/11/2019,2,仓库管理系统,后勤,你可以在这里记下需要记住的东西。而对于你认为没有谈论到的方面，可以提问： 设施（洗手间、电话、吃饭的地方） 日程安排（时间准则） 留言 吸烟政策 “停车”场,6/11/2019,3,仓库管理系统,课程宗旨,提高员工仓库管理技能，将仓库管理系统应用于实践，最后达到由系统指导运作，达到标准化操作。,课程目标,学员完成课程回到工作岗位后，将能： 运用仓库管理系统； 运用仓库标准操作SO

2、P指导运作；,6/11/2019,4,仓库管理系统,仓库管理系统-概述,培训资料 这本资料是学习本课程必不可少的。培训员将不时发给你们一些其他材料，作为本手册的补充。请在书的空白外做笔记，划上着重线，或贴备忘条或个人喜欢的记号以备将来查阅。 培训过程 在培训中，我们将遵循一种基本模式，可概括为三个词： 了解/认识 演示 做,6/11/2019,议 程,了解新仓库管理系统结构 学习仓库管理系统重点内容 业务操作流程 管理制度 熟悉仓库13个基本SOP,6/11/2019,6,仓库管理系统,我们的仓库管理系统文件,仓库管理系统架构,业务操作流程及管理制度,1.目的,2.目标,9.涉及术语及定义,6

3、/11/2019,8,仓库管理系统,为什么要建立仓库管理系统？,建立和完善的仓储管理制度，规范仓储运作管理； 明确仓储业务流程，确保仓储业务运作质量，提高运作效率； 建立完善的仓储单证管理体系，确保单证的统一与规范；,6/11/2019,9,仓库管理系统,2.目标,书面程序覆盖率90% 程序的有效性90% 单证统一、规范98%,3.范围,适用于： 宝供物流企业集团有限公司,4.仓储业务分类,按服务类型分类： 保管 进仓 出仓 装卸 包装（二次包装、贴标签） 打码/刷唛 信息管理,5.组织架构,6.业务指标与考核,运作指标,6.业务指标与考核,质量指标 质量保证能力 质量保证能力:QAC是英文Q

4、uality Assurance Capability的缩写，意思是质量保证能力，它是质量指标，是对运作质量的一个综合性衡量。 计算公式：（#关键要素8）+0.5(#关键要素=6)-（#关键要素4）100%=QAC #关键要素评估总数,问题 ?,7.仓库业务操作流程与管理制度,仓库区域与标识管理 库存管理 成品养护（害虫 清洁 温湿度） 仓库建筑设备/设施维护 安全管理 应急处理,6/11/2019,17,仓库管理系统,收货单,7.1进仓,结算,接单,审核单据？,到货,调度,检查车辆？,记录,卸货,验收产品？,交接签收?,逐日登记,记账/输单,开进仓单,开装卸单,日报,传递客户结算单,分批进仓

5、,仓库表模,6/11/2019,18,仓库管理系统,7.2换箱,7. 封箱,封箱的位置,3.印章,打印代码/批次/日期,8 记录,6. 抽样检查,保证合格产品,仓库表模,6/11/2019,19,仓库管理系统,7.3盘点,制订盘点计划,清点实物,实物与货卡核对,盘点表与台账复核,盘点检查,盘点原则：实物盘点，实行盲盘（月盘） 盘点分为：日盘、周盘、月盘 岗位变动：仓库相关人员必须进行盘点,仓库表模,6/11/2019,20,仓库管理系统,7.4出仓/备货/越库/交叉理货,2. 调度,1. 接单,中转到货（越库）,4.发货,7.结算,仓库表模,6/11/2019,21,仓库管理系统,7.4.1进

6、出仓操作 传统,收货,放上货架,存储,提货,发货,进货,6/11/2019,22,仓库管理系统,7.4.2备货,备货区 面积 设备/设施 管理 步骤 接单 调度 安排仓管员 将复印件与原件给仓管员 安排装卸工,6/11/2019,23,仓库管理系统,备货 发货 复核 标识 库排位 备货人 包装 单证处理 复印件做货卡 原件交仓库调度,7.4.2备货,6/11/2019,24,仓库管理系统,7.4.3越库,放上货架,存储,提货,发货,收货,进货,6/11/2019,25,仓库管理系统,理货,理货原则： 分客户、代码 分代码、批次 分客户、代码、批次 标识 客户 产品 库排位,6/11/2019,

7、26,仓库管理系统,越库多对一,越库可以是：多到一,理货,从多个收货平台收货，理货后在一个平台出货,出货,6/11/2019,27,仓库管理系统,越库一对多,越库可以是：一到多,理货,从一个收货平台收货，理货后在多个平台出货,出货,6/11/2019,28,仓库管理系统,7.4.4交叉理货,放上货架,存储,提货,发货,收货,进货（中转进货）,备货,配送、发货,一对多，多对一两种形式都存在,6/11/2019,29,仓库管理系统,交叉理货,步聚 接单 备货 收货 理货 发货 单证处理,6/11/2019,30,仓库管理系统,备货/越库/交叉理货储存区要求,谨记 平台必须保持整洁以便于车辆有效的装

8、卸货物 如果产品不直接放入储存区域，平台上就可能要划出另外的地方-暂时堆放区域以支持越库操作，如产品在卸货后不能立即放入另一辆车，就需要暂时的储存 暂时堆放区域并不需要用面积来衡量，而需要考虑这个区域所占的体积。,6/11/2019,31,仓库管理系统,理货的不同情况,不理货和不贴标签的越库操作-进库的产品不做整理，不贴标签。 产品必须经历收货，分类，整理，贴标签，然后才会装上车 不理货，贴标签的越库操作。 进库的产品不做整理，但为出货去的店贴标签。经过传送带整理或暂时堆放的产品将会和其他出货产品合并一起出货。 理货，贴标签的越库操作。 进库的产品预先做了整理，并由供货方预先贴了标签。整车的货

9、在收货后完全越过仓库，不需要另外的搬运,6/11/2019,32,仓库管理系统,问题 ?,脑筋急转弯,2人在打网球，他们打了5局，但每人都赢了3局。 为什么呢？,6/11/2019,34,仓库管理系统,8.仓库管理制度,6. 安全管理,6/11/2019,35,仓库管理系统,8.1异常情况处理,仓库异常情况：指违反书面程序的指令、业务量突然增加、温湿度严重超限、自然灾害、火灾、质量事故等。 违规指令：指违反营运管理操作系统进行的操作，即违反仓库、运输、客户服务、供应商管理系统。对此类指令可以不接收，但必须报告主管或上级部门。 业务量增加 进出货量突然增加，向分公司经理或总监发出资源申请；,6/

10、11/2019,36,仓库管理系统,8.1异常情况处理,温湿度严重超限 温度过低 购置棉被、安装暧气片等供热设备 温度过高 打开换气扇并购置冰块或者用湿拖把拖地，安装空调或其他制冷设备 湿度过高 打开通风窗，购置除湿机或者干燥剂,6/11/2019,37,仓库管理系统,8.1异常情况处理,自然灾害 发生台风、暴雨、火灾等自然灾害时，分公司经理与仓库主管必须到现场，将损失降低到最低限度，指挥分公司仓库员工作业，保证员工人身安全与公司财产安全，做好索赔与理赔现场记录。 质量事故,6/11/2019,38,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理,有效的流向,导致,运作效性,导致,成本和危机降低,有效

11、的布局,导致,6/11/2019,39,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理区域,出货慢/轻/价值贵产品 出货较快产品 出货快/重/价值低产品,6/11/2019,40,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理区域,收发货平台,收发货平台,Depot,Depot,6/11/2019,41,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理小区域,手工取货通道1,手工取货通道2,6/11/2019,42,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理区域,储存区域 正常产品区 残损商品区 待处理区 工具存放区域 清洁工具存放区 装卸工具存放区 测量设备 害虫控制设备等,包装操作区域 待换包装区 更换包装区 待检区

12、包装材料区 报废区,6/11/2019,43,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理标识,L区域 10排 (两边都叫10排）,标识仓库区域、通道、排位,6/11/2019,44,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理标识,3位,B层,02号,1,2,3,标识区域、通道、排位,6/11/2019,45,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理标识,08 07 06 05 04 03 02 01,09 10 11 12 13 14 15 16,15 13 11 09 07 05 03 01,16 14 12 10 08 06 04 02,15 13 11 09 07 05 03 01,16 14 1

13、2 10 08 06 04 02,6/11/2019,46,仓库管理系统,8.2仓库区域与标识管理标识,货物标示 货卡（进仓单代） 状态标示方法 分区域 隔离 立牌 绘制仓库平面图 区域/标示变更管理 仓库区域、排位、设备发生变化时,6/11/2019,47,仓库管理系统,8.3库存管理,排位管理 一张进仓单号对应唯一的排位号，排位号不能有重复，每个仓库都必须按一定的规律进行排位编写：格式、字体、字号、编码方式等。 每个仓库必须实行排位管理，包括临时仓库 库排位变更控制 填写成品排位变更记录表 统计员在系统更正或进仓单存根联进行修改。,仓库表模,6/11/2019,48,仓库管理系统,8.3库

14、存管理,6/11/2019,49,仓库管理系统,8.3库存管理,先进先出管理（FIFO） 必须具备以下的其中一项 仓库管理系统 仓库实行排位管理 进仓单管理（二联），进仓单上必须注明产品代码、批次号或生产日期、存放位置。 操作方法 进仓时：按进仓时间或批次号分别堆码； 出仓时：按提单，以进仓时间或批次号进行筛选；,仓库表模,6/11/2019,50,仓库管理系统,8.4成品养护制度,选定负责:每项操作都应有指定的人员负责保证正确的执行清洁卫生，害虫控制和维护。 记录的保存:必须保留记录以证明所有必要的工作按时按标准完成了。,仓库表模,6/11/2019,51,仓库管理系统,8.4成品养护制度,

15、清洁卫生 清洁 废物处理 员工设施 清洁物品放置 害虫控制 经批准的杀虫剂 适当的控制技术 对害虫控制合同商的监督,仓库表模,6/11/2019,52,仓库管理系统,8.4成品养护制度,温湿度控制 对于温湿度敏感的产品的环境系统操作应连续监测、记录。 仓库建筑设备/设施维护 设备的维护 建筑物的维护,6/11/2019,53,仓库管理系统,8.5仓库设备设施维护,设备的维护应根据建立的程序和计划来执行。 附属设备，例如：灭火软管，灭火器，充电器必须适当地维护，清洁和储放。 所有的维护工作必须做记录。 如果维护由合同商执行，合同商的维护报告就应该详尽，应明确发现到了什么以及采取了什么措施。这些报

16、告应由仓库员工定期审阅。审阅并记录在案，比如地台板的醺蒸等。,6/11/2019,54,仓库管理系统,8.5仓库建筑物维护,必须执行对设施维护记录的定时检查而且应采取预防措施。 所有建筑，包括储存区，通道和外部环境，必须维持清洁和整齐的状态。 墙面门 地板 建筑物四周的草木 地面和路面,仓库表模,6/11/2019,55,仓库管理系统,8.6安全管理,总则 每个运作人员必须遵守仓库安全管理条例； 个人要求 装卸工、公司雇员、叉车司机、提货人员 仓库设备和设施 专业人员认可 培训并考核合格 对设备进行检查 对设备进行周期性维护,仓库表模,6/11/2019,56,仓库管理系统,8.6安全管理,安

17、全设备和设施 消防 仓库钥匙 定期维护 紧急求助电话； 叉车作业 限速行驶 不得运送超高、超宽、超重货物 运送货物不得高于1.8米 破烂地台板不得进行整板装卸,仓库表模,6/11/2019,57,仓库管理系统,8.6安全管理,人工装卸作业 仓库运作人员接受过培训 着装 30KG以上必须两人搬运 装卸过程中不得抛掷货物,仓库表模,6/11/2019,58,仓库管理系统,问题 ?,脑筋急转弯,美国21届和24届总统有共同的父亲和母亲，但他们却不是兄弟。 为什么呢？,6/11/2019,60,仓库管理系统,9.仓库系统涉及SOP,KE#1 分公司质量目标 KE#2 质量培训 KE#3 仓库选用 KE

18、#4 标准的管理 KE#5 书面程序 KE#6 有效性鉴定 KE#7 清洁卫生,6/11/2019,61,仓库管理系统,害虫控制 仓库建筑设备/设施维护 KE#11 进仓 出仓 盘点 登台账 温湿度控制 装卸作业,9.仓库系统涉及SOP,6/11/2019,62,仓库管理系统,9.仓库系统涉及SOP,叉车作业 打码与刷唛 更换包装操作 KE#14 批次号追溯 KE#15 记录管理 文件管理,6/11/2019,63,仓库管理系统,9.仓库系统涉及SOP,KE#16 自我完善系统 每日GMP检查 KE#17 投诉 KE#18 质量事件报告 质量系统结果的跟踪与改良,6/11/2019,64,仓库

19、管理系统,9.1清洁卫生,目的 明确仓库清洁工作的项目、周期和方法 确保库房及所储存货物清洁保持清洁卫生的外观。,责任 各仓管员应按要求做好其责任仓库的卫生清洁工作。 仓库主管应检查并指导所有仓库的环境卫生工作，确保所有的清洁程序得到执行；,6/11/2019,65,仓库管理系统,9.1清洁卫生,清洁频率： 每天一小扫 每周一中扫 每月一大扫 每隔三个月 现场作业即时清扫 仓库进行装卸前 装卸作业完成后,6/11/2019,66,仓库管理系统,9.1清洁卫生,清洁工具的使用和保管： 所有的清洁工具必须存放在指定区域。 清洁用水 清洁用锯木粉 扫把 拖把 垃圾桶和垃圾铲：不能用货物包装箱作为垃圾

20、箱以避免引起混乱；,6/11/2019,67,仓库管理系统,9.2害虫控制,目的 确保仓库区域内无任何害虫的滋生； 保证货物的完好，安全的储存，确保产品质量。,责任 仓库主管指定害虫防治计划，并确保各项害虫防治工作。 仓管员完成害虫的防治工作。,6/11/2019,68,仓库管理系统,9.2害虫控制,基本要求 仓库建筑必须必须具有良好的密封性，能够有效的防治害虫进入仓库； 库区环境应能够防止害虫滋生或从外部进入。 库内放置粘鼠胶； 对害虫进行预防性喷杀； 白蚁的防治：,6/11/2019,69,仓库管理系统,9.2害虫控制,更高要求 在仓库外墙安放补鼠笼、鼠夹，使用诱饵对库区内的老鼠进行捕杀。

21、 在库内门口位置安装杀虫灯 安装高度为2-3米， 安装的位置必须确保库外从库门口和窗户看不到杀虫灯。 对于捕杀到的害虫必须按照清洁程序进行及时清理。,6/11/2019,70,仓库管理系统,9.2害虫控制,门缝（中部、底部）处安装海绵或胶皮，填补缝隙。 仓库门不得长期开启，作业结束时必须立即关闭。 未安装防虫网的窗户不得开启。,仓库表模,6/11/2019,71,仓库管理系统,9.3仓库建筑设备/设施维护,目的 保证所有仓库设备设施处于良好的状态，以满足保证运作质量的需要。,责任： 仓库主管负责制定仓库设备设施预防性维护计划，并跟进计划的执行。 仓库主管指定维护负责人负责按预防性维护计划对仓库

22、设施设备实施预防性维护，并做好各种相关记录。,6/11/2019,72,仓库管理系统,9.3仓库建筑设备/设施维护,维护对象,6/11/2019,73,仓库管理系统,9.3仓库建筑设备/设施维护,日常性检查 仓管员每天对仓库的建筑、设施、设备进行例行检查； 如发现异常，需立即进行维修，避免对作业和产品质量造成影响； 检查的结果需保持记录。,6/11/2019,74,仓库管理系统,9.3仓库建筑设备/设施维护,预防性维护 仓库所有的建筑、设备、设施，在发生老化或因产品寿命而失效前，必须得到预防性的维护 仓库主管需在仓库启用一周内，确定仓库需要进行预防性维护的建筑、设施、设备，以及相应的维护方法、

23、周期和责任人，并制定仓库建筑、设施、设备维护表（见附件1） 预防性维护的周期：,6/11/2019,75,仓库管理系统,9.3仓库建筑设备/设施维护,预防性维护 预防性维护的方法 在建筑、设备、设施失效前进行整体更换。 更换已经老化的部件，或进行必要的翻新、修复工作。 仓库建筑、设施、设备维护表需得到质监员的批准，确认维护的周期、方法符合质量保证的要求。 在仓库建筑、设施、设备等发生增减时，仓库主管需相应更新仓库建筑、设施、设备维护表，是维护表覆盖所有需要进行预防性维护的项目,6/11/2019,76,仓库管理系统,9.3仓库建筑设备/设施维护,预防性维护计划,仓库表模,6/11/2019,7

24、7,仓库管理系统,问题 ?,开动脑筋,用直线或线段将9个球连结起来？ 要求：笔不能离开纸面，最多4条直线或线段。,6/11/2019,79,仓库管理系统,9.4进仓,目的 保证货物安全、准确、完好地入库； 确保在入库前准确区分产品的质量状态， 发现所有存在质量问题的货物，分清各方责任；,6/11/2019,80,仓库管理系统,9.4进仓,责任 仓库统计员：负责仓库登账与报表工作，并负责所有进库单据的存档管理工作 仓库调度：负责登记与审核单证，调度车辆、仓管员、装卸工，保证作业顺利进行； 仓管员：严格按照程序进行入库作业，确保入库的货物品名、规格、批此号、质量状态与单证相符，数据准确。 主管：合

25、理安排工作，随时处理各种异常情况。,6/11/2019,81,仓库管理系统,9.4进仓,练习角色扮演 现场培训人员按进仓流程进行现场模拟表演？ 要求：参加表演的员工必须遵循进仓流程。,仓库表模,6/11/2019,82,仓库管理系统,9.4进仓,进仓原则 分批次号进仓，分批次号建立进仓单或货卡 进仓单 一式两联 悬挂1.5M 分代码与批次设立 保存； 收货人员位置 仓管员 装卸工,6/11/2019,83,仓库管理系统,9.4进仓,步骤 接单 审单 登记进出库登记表 调度 仓管员 车辆停靠位置 装卸工 车辆检查,6/11/2019,84,仓库管理系统,入库 安排货位 卸货 核对 验货 堆码(五

26、距) 验货 交接 单证处理 结算,9.4进仓,6/11/2019,85,仓库管理系统,9.5出仓,目的 确保发放的货物正确无误，防止不合格货物被发放出去。 责任 仓库统计员：负责仓库登账与报表工作，并负责所有进库单据的存档管理工作。,仓库调度：负责登记与审核单证，调度车辆、仓管员、装卸工，保证作业顺利进行； 仓管员：严格按照程序进行出库作业，确保出库的货物品名、规格、批此号、质量状态与单证相符，数据准确。 主管：合理安排工作，随时处理各种异常情况,6/11/2019,86,仓库管理系统,9.5出仓,出仓流程图 练习角色扮演 现场培训人员按进仓流程进行现场模拟表演？ 要求：参加表演的员工必须遵循

27、进仓流程。,仓库表模,6/11/2019,87,仓库管理系统,步骤 接单 审单 登记 注明库排位 调度 安排仓管员 安排装卸工 车辆停靠位置,9.5出仓,6/11/2019,88,仓库管理系统,车辆检查 发货 定位 复尾数 搬货 复尾数 装车 交接（车尾交接） 单据处理 结算,9.5出仓,6/11/2019,89,仓库管理系统,9.6盘点,目的 保证库存货物的数量、质量状态准确。 仓库的库存准确率达到公司质量目标； 责任 仓库主管 制定仓库盘点计划，并组织实施 监督盘点过程，复核和批准盘点结果 及时处理发现的问题 对库存准确率负责；,6/11/2019,90,仓库管理系统,9.6盘点,统计员

28、监督、跟踪盘点； 复核周期性盘点表与台帐数据； 协助仓库盘点； 仓管员 按盘点计划进行实物盘点； 将实物盘点结果记录在盘点表上，核对实物与货卡数据。,6/11/2019,91,仓库管理系统,9.6盘点,每天一小盘： 盘点时间：每天上班后第一时间，或前后两班仓管员交接班时； 盘点对象：对前一天发生过进出仓的货堆进行盘点； 盘点方法： 由责任仓管员进行盘点。 根据货卡对实物进行核对。 核对货卡上的货物的品名、代码、批号、 数量、库排位是否填写完整、规范，并与实物保持一致。,6/11/2019,92,仓库管理系统,9.6盘点,复核进出情况填写完整，与记录保持一致性。 盘点结果记录于每日GMP检查表。

29、 每周一中盘 盘点时间：每周一上班后第一时间，或前后两班仓管员交接班时； 盘点对象：仓管员根据盘点计划对责任仓库储存的所有货物进行盘点 盘点性质：周期性盘点 盘点方法： 由责任仓管员进行盘点或与其它仓管员进行交叉盘点，,6/11/2019,93,仓库管理系统,9.6盘点,核对实物与货卡、台帐三者是否相符 检查货卡填写是否完整，货物的品名、代码、批号、数量、库排位、质量状态是否与货卡相符； 每月一大盘： 盘点时间：仓库主管根据客户要求或业务情况制订本月盘点计划时间。 盘点对象：仓管员根据盘点计划对责任仓库储存的所有货物进行盘点。 盘点性质：周期性盘点 盘点方法：,6/11/2019,94,仓库管

30、理系统,9.6盘点,由责任仓管员进行盘点或与其它仓管员进行交叉盘点； 核对实物与货卡、台帐三者是否相符。 检查货卡填写是否完整，货物的品名、代码、批号、数量、库排位、质量状态是否与货卡相符； 流程图 盘点流程图,仓库表模,6/11/2019,95,仓库管理系统,9.7登台账,目的 统一手工台账帐页格式，指导分公司统计员建立与登统手工台账。 责任 仓库主管：确保仓库无电脑系统台账的仓库都能按公司统一格式进出登统。 统计员：按公司要求记录进出仓所有记录，以满足客户与公司管理层报表需求。 仓管员：准确填写进仓单内容，按时收集、整理、传递进仓单与提货单给统计员进行登记与输单。,6/11/2019,96

31、,仓库管理系统,9.7登台账,台账分类 明细分类账 各库总账（可选） 品名总账（可选） 建账方法 明细分类帐 设计账薄：账签的封面上注明“客户名称”；在本户页数处填写上总页码，在合适的账页上侧或右侧贴上标签，标签应程梯形，以便标签互不阻碍，在标签上标识出代码、机型号便于快速登账与查询。,6/11/2019,97,仓库管理系统,9.7登台账,6/11/2019,98,仓库管理系统,9.7登台账,各品名总账 设计账薄：账薄封面上注明：客户名称，仓库号 各库总账 设计账簿：账簿封面上注明：客户名称； 建账时间 仓库进货后2个工作日内必须建台账； 选择建那类台账与建几种台账由客户服务部决定，但仓库必须

32、保证有电子台账与手工台账任意一种；,6/11/2019,99,仓库管理系统,9.7登台账,关账时间 客户转仓后可以关闭台账，必须取得仓库主管与分公司运作经理的同意后方可正式关闭； 保存期限 所有台账与台账凭证必须保留三年，台账的报废必须按记录管理要求进行执行。,仓库表模,6/11/2019,100,仓库管理系统,9.8温湿度控制,目的 确保库内的温湿度与货物的储存条件相适宜。 确保货物在仓库内能安全存放 责任 仓管员应每天对库内温湿度进行检查和记录，确保其温湿度在允许的范围内； 质监员应不定期地对各库区的温湿度进行抽查，确保库内的温湿环境适应商品的要求； 各仓库主管应对不符合要求的仓库温湿度采

33、取一定的措施进行改善； 客户服务部负责要求客户对有温湿度要求的货物提供标准；,6/11/2019,101,仓库管理系统,9.8温湿度控制,步骤 明确货物安全储存的最高和最低的温度、湿度： 产品的储存环境必须符合产品安全储存的要求； 对温湿度进行测量； 温湿度的控制 普通仓库： 仓管员应开启通风口、排气扇、用于通风的窗等，进行通风降温、除湿，并对仓库温度、湿度进行每小时一次的连续监测，直至温度、湿度降至符合要求的范围为止。 如仓库湿度超出产品湿度控制上限，除采取以上措施通风除湿外，仓管员还必须立即检查货物外包装是否出现水珠或变软、变形，如发现异常应立即用干毛巾擦干水珠，并通知仓库主管。,6/11

34、/2019,102,仓库管理系统,9.8温湿度控制,如连续3天都出现温湿度超标的情况，仓管员应立即通知仓库主管，由仓储制定措施予以处理，或报告分公司经理，如有必要，需知会客户相关人员。 可调节温湿度的仓库 立即对仓库温度进行调节，并进行每半小时一次的连续监测，直至温湿度达到允许的控制范围为止。 设施、设备的使用与维护 温湿度计 仓库通风、温度调节设备；,仓库表模,6/11/2019,103,仓库管理系统,9.9装卸作业,目的 防止货物在装卸、堆码过程中出现残损 避免错误装卸，衡量仓库进出货的速度。 责任 仓管员负责监督整个装卸过程，纠正违反本管理规定的装卸操作； 装卸员应遵守本管理规定，文明装

35、卸，服从仓管员的工作指挥。,6/11/2019,104,仓库管理系统,9.9装卸作业,装卸作业管理 培训 装卸作业程序 批次号识别； 残损识别 货物包装储运标识 着装要求 检查装卸工具 装卸区域 装卸作业必须在能够防雨、方风沙的装卸区域内进行。,货物的堆码区域，无论是仓库还是车辆，都必须经过检查，确认清洁干净，无灰尘、无污染 装卸过程 货物在库堆码时采用横竖交错的星位堆码方式(电视机特别需要注意显象管的方向，最上显象管朝内，避免倒塌) 开装卸作业单,仓库表模,6/11/2019,105,仓库管理系统,9.10叉车作业,目的 确保分公司叉车作业的安全高效，使叉车操作员在作业过程中有章可循。,责任 仓库主管 确保叉车操作员具备专业的资格， 对叉车司机进行公司叉车作业作业要求的培训， 叉车操作员：在分公司仓库的