路基工程试验段施工方案

1、 路基工程试验段施工方案一、 试验路段桩号 该试验段桩号为K1+850K2+000。二、试验段的目的 检验施工材料的质量、确定摊铺的松铺系数（松铺系数初步拟定13）；检查试验、摊铺和压实机械设备的性能、效率和施工方法、施工组织的适用性；并以此确定填土在最佳含水量时达到最大干密度的压实遍数、压实程序和施工工艺等，上报监理工程师批准后作为控制参数，全面指导路基工程施工，并对合同段内工程进度、质量和效益起到保证作用。三、施工准备与部署1、施工机械的准备 路基试验段施工计划采用的机械设备为：推土机1台，挖掘机1台、平地机1台，压路机2台，洒水车1部。2、材料的准备： 采用经取样试验合格，并报监理批准，

2、经试验室击实的干密度和含水量。（见附表）3、 场地准备： 路基试验段由土方施工队负责施工，施工前必须对原地表进行清表、碾压，并由实验室检测合格，报项目监理工程师确认。4、人员安排： 技术负责人1名与技术质量人员共同负责试验段的技术质量工作；工长1名：负责现场的协调；安全员1名，负责试验段的安全管理工作；测量人员2名，负责试验段的测量放线工作；试验员2名，负责试验段的试验工作；机械操作手7名，普工6名。5、施工技术准备：（1）试验仪器标定完毕满足现场检测需要。料源处土样击实试验、液塑限、含水量等试验数据已收集完成，并经监理工程师批准。4、 （2）全站仪、水准仪等测量设备已检定合格；导线、水准测量

3、成果已批复，施工前横断面复测已完成。（3）技术交底已编制，并已书面和现场交底完毕。6、 试验段施工计划起讫时间： 2013年3月15日2013年3月20日。四、施工流程 本试验段施工按以下施工流程图过程控制。施 工 放 样 分 层 填 筑 翻 凉 整 平 碾 压 不合格检 测总 结 报 告五、路基填筑施工方法（1）测量放样：恢复中线，直线段每20m设一中桩，根据设计高程及路基标准横断面技术放出路基填筑边线桩（为保证路基的压实度，路基填土每侧加宽30cm），根据松铺厚度，并在边桩上准确标出每层铺筑高度，钉桩采用长70cm，沿路线每20m设一处，要求钉桩坚直，挂线平顺。同时在每20米的横断面上进行

4、水平测量，并做好记录；（2）布土：机械的基本组合为1m3/斗容量挖掘机上土，根据压实层厚度确定上土数量，用白灰线打出方格控制上土范围，并安排专人指挥。（3）摊铺：用推土机把料进行初平用平地机精平，摊铺完成后由测量人员测量各点位顶高程，并根据测量计算结果进行高铲底补，以达到规定的松铺厚度。（4）整平：测量人员根据每层铺筑高度及松铺系数，放出每层铺筑的松铺标高，用平地机进行反复平整，直至达到规范要求，对于局部不平整处用人工推小车运土找平。（5）洒水或晾晒：依据气候情况控制最佳含水量，在施工过程中，随时检测土的含水量，如发现含水量偏小时摊铺后用洒水车洒水，平整过程中增加+0.5-1%含水量，确保现场

5、碾压时满足最佳含水量要求，并根据现场检测结果，确定洒水遍数；当发现含水量偏大时，进行晾晒，直至含水量达到最佳含水量2%范围内，确定最佳碾压效果。（6）碾压：首先用三轮压路机静压一遍,然后用振动压路机进行碾压，碾压顺序为直线段由路肩向路中心碾压，压路机轮迹至少重叠0.3m，横向接头时振动压路机重叠0.4m0.5m。压路机注意慢速起动、慢速刹车；先慢后快，把压路机开到强振档碾压36遍，速度为1.8km-2.2km/h。最后用三轮压路机静碾压一遍，速度为2.5km/h（4.7m/min），达到光面和消除明显轮迹，整个压实宽度不小于设计宽度，压实面应达到无漏压、无死角。（7）压实度检测：在强振碾压过程

6、中，强振三遍后检测压实度，然后每碾压一遍采用灌砂法测一次压实度，压实度测点每2000m2检测点不少于4点，并计算压实度，本次试验段选择在96区，在压实度达到要求后记录压实度达到96%时的压实遍数，整个压实检测过程要在监理工程师旁站下进行。（8）高程测量：在强振碾压过程中，每碾压一遍都要按附图所布点测量高程，并做好测量记录。（9）数据分析和计算：将每次记录的测量数据、压实度、含水量、压实遍数等数据进行综合分析，找出含水量、压实度及碾压遍数的关系，综合比较，得出最佳机械组合和最佳碾压遍数，同时计算出相应松铺系数，用以指导我标段土方工程施工，并全标段内推广。六、质量保证措施（1）在工程施工中，严格按

7、照项目经理部建立的质量保证体系进行施工和管理。（2）严格按照路基技术规范和设计图纸进行施工。（3）落实技术交底制度，在施工前对各施工队进行书面技术交底，在施工中严格按照技术交底进行施工。（4）保证机械设备完好，明确人员分工，施工安排有序，严格按照工艺要求施工。（5） 严格控制填料质量，所用填料必须与取样试验的土质一致。（6） 以压实度为试验工作的核心，当压实度达不到要求时，应仔细检查填料质量、含水量、松铺厚度及施工工艺。查明原因并采取措施，必须保证每层土的压实度满足要求。（7） 试验检测工作要及时派人监督，保证检测数据真实可靠。（8） 严格控制路基填料的质量、松铺厚度、摊铺宽度、碾压遍数及试验

8、检测质量等。七、安全保证措施（1）严格按照项目经理部建立的安全保证体系进行施工。（2）施工管理人员必须穿好工作服带好安全帽。（3） 机械设备、电器、运输装置等必须经常检查，遵守操作规程。、（4） 施工路段设置醒目的施工标志牌、警告牌、绕行标志、横幅等。确保交通安全。（5） 增强作业人员安全意识，提高自我保护能力，对违章作业、 玩忽职守人员必须批评教育，并按规定严加处罚。（6） 现场机械设备、物资、材料，要分类摆放，建立一个良好的施工环境。八、文明环保施工保证措施（1）施工所产生的垃圾和废弃物，如清理场地的表层腐植土、砍伐的荆棘丛林、工程剩余的废料，应根据各自不同的情况，分别处理，不得任意裸露弃置。（2）清洗施工机