某液压转向器厂的设施布置设计

1、目录一、 基本要素分析（1）系统布置设置模式图（2）设计基本资料汇总（3）产品分析（P-Q分析）二、产品工艺过程分析（1）物流量的计算（2）绘制液压转向器各零件的工艺流程图（3）绘制液压转向器厂总工艺过程图（4）绘制产品工艺过程表三、物流分析（1）绘制从至表（2）绘制物流强度汇总表（3）参考物流强度等级划分表，确定物流强度分析（4）绘制作业单位物流相关表四、作业单位综合相互关系分析（1）作业单位间综合相互关系密切等级划分表（2）作业单位综合相互关系密切与划分比例（3）作业单位之间综合相互关系计算表（4）作业单位综合相互关系表五、液压转向器厂总平面布置（1）液压转向器厂综合接近程度排序表（2）作

2、业单位位置相关图（3）作业单位面积相关图（4）作业单位面积相关图整理（5）液压转向器厂总平面布置图六、方案评价与选择七、小结八、参考文献某液压转向器厂的设施布置设计一、基本要素分析（1）系统布置设置模式图，如下1-1 （ 图1-1）（2）设计基本资料汇总：公司占地3000m2,厂区南北200m,东西150m,年产65000套液压转向器。液压转向器由22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量如下表所示液压转向器厂作业单位建筑汇总表 零件明细表（3）产品分析（P-Q分析）产品产量分析是为了确定设施基本布置形式而采用的综合分析方法，同时也是物料重要等级分类的方法。企业生产的产品

3、品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知待布置设计的液压转向器厂的产品品种单一，产量较大，其年产量为65000台，属于大批大量生产，适合运用产品布置原则，采用流水线组织布置形式。这样能最大限度的满足固定品种产品的生产过程对空间和时间的客观要求，生产效率非常高，单件产品成本低，但其生产适应性即柔性差，对于液压转向器厂来说非常适合。 二、产品工艺过程分析（1）物流量的计算通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量，并折算成全年重量。 由表2-13至2-25

4、得各自制件加工前重量和年总产量（m/年）计算如下： 连接块组件： 废料：0.1640.09=0.074kg m年=0.0960000=5400kg 前 盖: 0.09/(0.950.800.60)=1.974kg 废料: m铸废=1.97440%=0.789kg 废料: m机废=1.97460%20%=0.237kg 废料: m铸废=1.97480%0.05%=0.047kg m年=0.9060000=54000kg挡 环: 0.03/0.40=0.075kg 废料:0.075-0.03=0.045kg m年=0.0360000=1800kg滑 环: 0.03/0.40=0.075kg 废料:

5、0.075-0.03=0.045kg m年=0.0360000=1800kg 限位柱： 0.01/(0.70.99)=0.0144kg 废料：m机废=0.01440.3=0.0043kg m精废=0.01440.70.01=0.0001kg m年=0.0160000=600kg定 子： 1.2/(0.50.99)=2.424kg 废料：m机废=2.4240.5=1.212kg m精废=2.4240.50.01=0.021kg m年=1.2060000=72000kg转 子： 0.60/(0.70.99)=0.866kg 废料：m机废=0.8660.3=0.260kg m精度=0.8660.70

6、.01=0.006kg m年=0.6060000=36000kg后 盖： 0.80/0.8=1.00kg 废料：1.00-0.80=0.20kg m年=0.8060000=48000kg 各个零件原料重量与成品重量对比表产品名称件号材料原料重量(kg)材料利用率(%)成品重量(kg)废料(kg)连接块组件1200.164 550.090.074 前盖2HT2601.974 45.60.91.074 挡环4200.075 400.030.045 滑环5200.075 400.030.045 联动器8450.682 39.60.270.412 阀体9HT25018.519 37.8711.519

7、阀芯10450.866 69.30.60.266 阀套11200.725 800.580.145 隔盘12200.400 800.320.080 限位柱13450.014 69.30.010.004 定子1440Cr2.424 49.51.21.224 转子15450.866 69.30.60.266 后盖16201.000 800.80.200 （2）绘制液压转向器各零件的工艺流程图在大批量生产中，产品品种很少，用标准符号绘制的工艺过程图直观地反映出工厂生产的详细情况，此时，进行物流分析只需在工艺过程图上注明各道工序之间的物流量，就可以清楚地表现出工厂生产过程中的物料搬运情况。物料形态表示符

8、号 （3）绘制液压转向器厂总工艺过程图（4）绘制产品工艺过程表在多品种且批量较大的情况下，将各产品的生产的工艺流程汇总在一张表上，就形成了多种产品工艺过程表，在这张表上各产品工艺路线并列绘出，可以反映出各个产品的物流路径。产品总工艺过程表三、物流分析（1）绘制从至表从表中可看出各作业单位之间的物流状况液压转向器加工工艺从至表（2）绘制物流强度汇总表（如下表）（3）参考物流强度等级划分表，确定物流强度分析物流强度分析表（4）绘制作业单位物流相关表为了能够简单明了地表示所有作业单位之间的物流关系，仿照从至表结构，构造一种作业单位之间物流相互关系表，称之为原始物流相关表。它是一个右上三角矩阵表格与左

9、下三角矩阵表格对称的方阵表格，除掉多余的左下三角矩阵表格，将右上三角矩阵变形，就得到SLP中著名的物流相关表，见表1-2。表1-2四、作业单位综合相互关系分析（1）作业单位间综合相互关系密切等级划分表（2）作业单位综合相互关系密切与划分比例（3）作业单位之间综合相互关系计算表（4）作业单位综合相互关系表同时结合物流和非物流各自对布置的影响因素，以加权值为1:1来综合考虑该厂的综合相互关系，以绘制作业单位综合相互关系表，见表1-3表1-3五、液压转向器厂总平面布置（1）液压转向器厂综合接近程度排序表关系密级表示方法，见表1-4表1-4综合接近程度排序表(2)液压转向器厂作业单位位置相关图作业单位

10、工作性质符号（2）作业单位位置相关图流程和图形面积类型图例符号在SLP中，工厂总平面布置并不直接去考虑个作业单位的建筑占地面积及其外形几何形状，而是从各作业单位间相互关系密切程度出发，安排个作业单位之间的相对位置，关系密切程度高的作业单位之间距离近，关系密切程度低的作业单位之间距离远，由此形成了作业单位位置相关图。作业单位位置相关图 （3）作业单位面积相关图根据已经确定的物流和作业单位向和关系以及确定的面积，可以利用“面积相互关系图”进行图解，即把每个作业单位按面积用适当的形状和比例在图上进行配置。面积关系图简称面积相关图。作业单位面积相关图（4）作业单位面积相关图整理作业单位面积相关图是直接

11、从位置相关图演化而来的，只能代表一种理论的、理想的的布置方案，必须通过调整修正才能得到可行的布置方案，进行调整和修正必须考虑以下内容。一是修正因素：厂址条件和周围情况；搬运方法；仓库设施；建筑特征；公用及辅助部门；人员的需要。二是实际条件的限制。通过考虑多方面的因素影响与限制，形成众多的布置方案，抛弃不可实际的想法，保留2-5个可行方案供选择。然后将布置方案绘制成工厂总平面布置图。（5）液压转向器厂总平面布置图液压转向器厂总平面布置图六、方案评价与选择（1）加权因素法 每个方案都有一些非经济因素，不可能用费用精确地衡量，因此最通用有效的评价方法就是加权因素法。即把布置设计的目标分解成若干个因素

12、，并对每个因素的相对重要性评定一个优先级（加权值）。然后分别就每个因素评价各个方案的相对优等级，加权求和，求出各方案的得分，分值最高为最优。（2）费用对比法一般是在各个方案都已证明是合理的情况下从经济上进行对比 。对一个全新的项目布置方案，一般需要进行总费用对比，对于原有布置调整的方案，常可以只对有差别的部分进行对比。 经过比较后，选择一个最优的方案。七、小结设施布置就是对生产车间、管理部门、仓储部门、生产与生活服务部门的建筑物、道路和场地等，按照相互关系密切程度做出合理的布局。 采用SLP法进行工厂布置，就是对各作业单位之间的相互关系做出分析，包括物流的和非物流的相互关系，经过综合，得出各作业单位综