挖孔桩施工方案

1、目录：一、 编制说明二、 工程概况及特点三、 施工现场平面布置图四、 指导思想和管理目标五、 确保工期保证措施六、 主要施工方法七、 保证工期、质量、安全文明施工的措施八、 现场文明施工管理九、 工程档案文件管理第一章 编制说明1.1 编制依据1.1.1后勤工程学院建筑设计研究院设计的江北区综合服务中心配套工程的施工图。1.1.2 国家的相关法律、法规及规范，行业标准和规范、地方标准、规程等。1.1.3 我单位技术力量、施工手段及设备装置。1.1.4 我单位的成功施工经验。1.2 编制原则1.2.1 坚持科学的基本建设程序和施工顺序，结合工程特点、地理环境、现场施工条件等情况。1.2.2 加强

2、质量管理，合格率达100%。1.2.3 合理划分作业流水段，精心组织施工。1.2.4 在保证施工质量、安全的前提下，采用新工艺、新技术、新材料，加快施工进度。1.2.5贯彻体现我单位质量方针，以“质量责任重于泰山，结构质量终身负责制”的态度，规范企业员工行为。1.3 编制内容1.3.1 本施工方案主要从基础分部工程和地下室施工的内容进行阐述。1.3.2 制订质量、工期、安全、文明施工的保证措施。1.3.3 编制现场平面布置。第二章 工程概况及特点一、综合概况1、工程名称：江北区综合服务中心配套工程2、建设单位：重庆市江北区国有资产经营管理有限责任公司3、设计单位：后勤工程学院建筑设计研究院4、

3、工程地点：江北区区府5、工程规模：建筑面积约9500。二、建筑设计概况1、总体概况江北区综合服务中心配套工程紧邻江北区区府，该工程地下2层，地上8层，地下每层4米，地上总高度31.6米。本工程使用功能为办公楼，建筑类别为多层建筑，抗震设防烈度为6度，建筑耐久年限为50年，主要结构类型为框架结构。三、结构设计概况本工程多层采用框架结构，基础为人工挖孔桩基础，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为一级。拟建场区土层自上而下一次为：人工填土层、粉质粘土层、粉砂土层、泥（砂）岩层、强风化层和中风化层。场地类别为I、类。场地内主要地下水类型为松散土体空隙水和基岩裂隙水，场地内的水和土对钢筋混凝土无腐蚀性。本

4、工程计算可靠度采用的设计使用期为50年，结构设计使用年限为50年。第三章 施工现场平面布置 第四章 指导思想和管理目标4.1 指导思想：我们将以“一流管理、一流速度、一流质量、一流服务”的指导思想将本工程作为我公司重中之重的重点工程，严格按照招标文件和双方签订的工程施工合同的约定，集我公司的优势资源，按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保业主要求的各节点工期的实现和工程质量达到双方约定的成果，确保按时交工。4.2 质量目标各分项工程质量合格率达100%，一次验收合格。4.3 工期目标按合同工期按时完成（力争提前）。4.4 安全目标坚持安全第一，预防为主的方针，杜绝一切重大人身伤亡事故、重

5、大机械设备与火灾事故。一般轻伤频率控制在3内。4.5 现场管理目标达到重庆市标准文明施工现场的标准，创市级文明施工工地和绿色环保工地。第五章 施工进度计划安排（一）、人工挖孔桩施工工期 人工挖孔桩施工工期为23天，其进度计划横道图详见人工挖孔桩施工进度计划横道图（下图）。（二）、确保工期的技术措施1、实行工期目标管理，从公司、项目经理部、施工员、操作班组制定各级工期目标责任制，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理施工过程中发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。2、按统筹法排列，大交叉小循环的施工

6、程序，最大限度地利用空间、时差、工作面，杜绝出现停工、窝工现象。3、搞好甲、乙双方及配合单位的友好协作，做好设备、电讯、供水、供电等配合工作。4、坚持质量第一，严格执行三检制度，尤其是自检、交接检，抓住影响进度的关键线路，每天跟踪检查，确保一次验收达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。5、根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验试配、订货、储备等），对于大厂的水泥、钢材及设备，要按规定的规格、标准分期进场，提前检查验收，发现问题及时处理。浇灌砼前应认真计算砼量，并提前与商品砼供应商、供水、供电部门的联系工作，避免停水停电或材料供给短缺。6、加强对工人的技术培训与考核，根据技术水

7、平高低分配工作，根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，提高工效。7、选择有资质、技术力量强、长期配合、质量信得过的施工队伍，合理调整安排，以达到保证工期的目标。（三）、投入机械设备计划投入的主要施工机械设备在施工高峰期将根据实际施工情况进行适当调整，以满足现场施工需要。机械设备应有相应的合格证及检测证明，并报监理单位经审查合格后方准投入使用，使用过程中应定期检查及保养，机械设备的操作人员应经严格培训持证上岗，严禁无证人员私自操作，各机械设备均应在其操作场挂设相应操作指示牌、操作规程及注意事项，现场机械设备多，线路多，所有的机械设备均应有良好的漏电保护，确保设备正

8、常运转，满足施工需要。第六章 主要施工方法6.1施工测量6.1.1 测量依据：工程测量规范GB50026-2007和建设单位，放线办单位提供的坐标点和高程点，根据业主提供的设计施工图进行测量放线。6.1.2测量方法：用全站仪和经纬仪、水准仪按常规测量方法设置固定的轴线矩形控制点和矩形控制网。设置固定的施工水准点，作为控制该建筑位置和高度的依据。6.2人工挖孔桩施工6.2.1工艺原理人工挖孔桩基础结构分为两个部分，即砼护壁和桩芯砼。其护壁主要作用是保证在施工过程中防止桩壁垮塌，保证人身安全和桩芯能按设计要求完成。6.2.2工艺流程定位放线 砌页岩砖控制井圈 把纵横轴线和桩形芯线施测在砖井圈上 搭

9、设防雨棚（兼作土石方提运架） 开挖第一段桩土石方 检查复核开挖的半径 扎护壁钢筋 支护壁模板 检查校正固定 浇护壁砼 纵横轴线、桩形心线、标高均施测在砼护壁上，作上标记 重复土石方开挖和护壁工序直至基岩 桩岩芯取样 嵌岩部分和扩大头开挖 清理杂物集水 组织各方验收 及时用同强度砼封底（砂岩或间隔时间不长可不封底） 安放桩钢筋笼 检查验收 浇桩芯砼 养护 桩身砼质量检测6.2.3挖孔方法：1.在放出纵横轴线的地面上，用M5砂浆砌300高MU10页岩实心砖井圈。根据设计半径加200，砌井圈，井圈上口用1：2砂浆抹平，然后把纵横轴线（或桩形心线）施测在井圈上。并分别用不同颜色油漆作上“”记号。2.进

10、行第一段土石方开挖。土石方第一段完成检查合格后，立即按照桩顶护筒大样绑扎护壁钢筋, 支护壁模板。护壁模板按井圈上的桩形心上（或轴线）进行校正。固定后，立即浇护壁砼，护壁砼为人工振捣。坍落度可适当放大，振捣必须密实，才能保证护壁砼在挖下一段土石方时，不致变形垮塌，保证安全。护壁砼浇平井圈，砼达到一定强度后，再次把纵横轴线（形心线），标高施测在砼护壁井圈上，作为控制桩垂直度和深度的依据。在护壁砼井上预埋16钢筋环，以便今后固定下井的爬梯（砌井圈也是作为第一段护壁的外模板，高于原状地面300，也起到挡地表水流进桩内，防止地面土石块掉进桩内。3.重复上述方法开挖到基岩面可不再护壁。4.开挖到持力层中风

11、化时，按照业主、监理、设计、地勘、施工共同确定的取样桩进行岩芯强度取样，取样方法有在桩下现场取样，也有把开挖的岩石送到检测所，具体操作与检测所联系；如送岩芯，应把挖出的泥岩及时用塑料布包裹严密。5.应控制设计的嵌岩深度，不要超挖。6.当到达设计要求后，会同设计、业主、地质、监理、质监站等单位负责人员进行验收，大家认同后立即进行同一强度等级的砼封底。如钢筋笼制作跟得上，拖延时间不长，或是砂岩可不用封底，直接安放钢筋笼和浇砼。6.2.4注意事项1.挖孔时要经常随时用吊线检查垂直度，发现偏差及时纠正。2.挖出的土石方用特制的铁桶（或胶桶）装运，用搅筒人工提运到桩外，集中堆放，用塔吊直接吊到需回填的区

12、域和装车外运。保证桩四周清爽。为加快进度，减少劳动强度，也可采用小型电动卷扬机，吊运土石方。3.中风化岩石，开挖可采用风镐或水钻，根据现场岩石硬度掌握。4.如遇到淤泥、流砂或松散的孤岩时，则应采取半模施工，并要连续作业。5.如遇地下水严重，应采取井点降水，可在现场修建蓄水池，装抽出的地下水，可解决现场停水时的施工用水。6.2.5钢筋混泥土护壁施工1.待挖孔桩土石方开挖检查校正后，立即进行人工绑扎护壁钢筋。钢筋绑扎满足规范和设计要求。2.护壁模板施工根据设计桩尺寸，用特制的护壁模板，模板每节高度在0.9-1.0m内。按第一段井圈上的桩形心线，安装固定模板，模板安装满足设计和施工验收规范要求。护壁

13、模板可待下一段施工时才拆除，直接安装下一段，不用呆到桩面上。3.护壁砼施工上下护壁砼搭接不小于50.振捣必须密实，对松散石头垮塌大的部位，也必须用砼浇筑密实。砼用人工振捣，由于工期较紧本工程人工挖孔桩应全面开挖，所以砼搅拌由每桩施工工人采用就地人工拌制，必须严格按配合比计量，按人工搅拌砼的要求进行“三干三湿法”，拌合均匀，坍落度适中。下料采用吊运土石方的桶装砼用搅筒放下。人工入模，人工振捣，必须保证砼密实。待挖至中风化岩层后，进行岩芯取样，泥岩天然单轴抗压强度标准值frk=6.2MPa，岩芯抗压强度满足设计要求后，开始进行勘岩、扩孔、锅底，成孔经自检合格后，上报监理，经监理单位检查合格后，联系

14、各单位对挖孔桩组织验收。6.2.6 挖孔桩钢筋笼施工钢筋笼可在桩附近绑扎也可在钢筋加工棚附近绑扎，塔吊吊装就位，如果桩深超过国家的9m定尺钢材。为加快施工进度，可事先制作9m长基本笼。当桩土石方开挖完毕，经验收确定深度后，再制作一段所需长度的钢筋笼与基本笼绑扎焊接。竖向筋与加劲箍焊接定位时，严禁咬伤竖向筋，必须由有焊工上岗证，技术好的工人操作。6.2.7桩基砼浇筑砼采用商品砼，浇筑方法利用砼泵机输送。输送软管直接伸进桩内下料，每次下料高度可控制在1000内，如果桩深超过振捣棒的长度，振捣棒用尼龙绳套住放下。振捣工利用钢筋笼为爬梯上下进行振捣。提升、下放棒及控制电源由上面的人员负责，每一次下料，

15、振捣工下去振捣一次，振捣要密实，直到无气泡为止。振捣人员上来后再下料，重复至所浇部位。商品砼坍落度大和砂率大，砼浇到最上层浮浆多，对承载不利。所以，要多浇砼把浮浆挤掉和挖掉（以及肉眼观察）振捣完成后，在今后不影响安放潜水泵位置用胶桶按一个窝，以便今后冲洗及积水能抽干净。6.2.8砼基础分部砼取样原则和桩身砼质量检测（一）砼取样1、直径1m的桩，每浇筑台班，28天标养件不小于1组，一般情况取样3组。2、地梁28天标养件取样不少于2组，同条件养护件1组。（二）、桩芯砼质量检测，采取低应变动测方法，每桩均检测。声波检测数量和部位由业主、监理、设计共同确定，数量为总数的10%。动测和声波检测可在砼3天

16、龄期后强度达到70%时方可进行。为加快进度，动测磨点可在砼浇后48h进行。磨点位置按动测规范要求进行。（动测或声测合格后，才能进行后序的施工，所以要抓紧检测工作）。1、动测法（1）布点根据JGJ106-2003建筑桩基检测技术规范规定，桩中心布置1个激振点，根据桩径大小，周围对称布置2-4个测点，中心点为激振点，边点为接收点，直径均为100mm接收点距激振点距离宜在2/3半径处。（2）磨点要求砼达到70%设计强度且不小于15Mpa时（一般情况下3天后基本能达到），可进行检测。砼浇筑后48h可开始磨点。磨点时，应凿去桩顶浮浆，和被污染的砼，用手提式电动金刚砂轮磨石机，将激振点和接收点磨平磨光，用

17、直尺靠测无缝为止。（平整光滑）。（3）检测配合现场应提供220v电源线及插座，桌子一张，安排2-3名较灵活的工人，协助检测，在检测前，将各测点积水清理干净。2、声波透射法为提高声波透射法测桩的准确度和可靠性，按照建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003的有关规定，声波管埋设要点。（1）声测管布置及数量800圆桩径2000，埋3根。说明：声测管固定在桩钢筋笼加劲箍上，用10#铁丝绑牢。（2）声测管材料要求内径50mm为佳，且优选选择壁厚均匀的钢管，也可选用材质好的PVC管，但要防止管道被弄破，砼浆进入管道就会起不到检测作用。（3）声测管埋设工艺要求声测管上下端应封闭严密垂直，管内无异物，如果声

18、测管需连接，连接处内壁应光滑不应渗漏。管口应高出桩顶100m以上。（4）检测配合工作现场提供220V电源线及插座，桌子一张，安排2-3名灵活的工人协助检测，检测前将受检测桩的管内注满清水。6.2.9挖孔桩施工期间的安全措施1.照明用1224低压电源，主电源线布置在防雨棚架上。保持现场线路清爽，每桩一个灯下井。2.搭设防雨棚（按纵横轴线通长搭设）。3.抽水设备必须安装漏电保护器。4.桩周围应设安全栏杆，桩口上和桩下施工操作层上设置半圆状防护板。吊运土石渣时，下面的人员站在半圆板下，以防土石渣掉下伤人。5、所有进入现场人员必须戴安全帽。6.每桩应设置施工人员上下的安全爬梯，施工人员上下应栓安全绳。

19、7.桩深超过5m，进行送风，采用轴流风机送风。主管用50PVC管，计划布置2台轴流风机，主管沿防雨架布置，保持现场清爽。8.对于腐殖土的桩及超过8m深的桩，每天上班前，先向下送风，然后用鸟笼装鸽子放下，静置15分钟，无异常情况可下井施工。如有异常情况分析原因，找出处理措施，或向有关部门报告。9.护壁砼厚度和强度必须保证，振捣必须密实。对于塌孔的井壁，也必须 用砼浇筑密实，砼加早强剂，提高砼早期强度。10.上下人员联系必须有具体的联络办法，本工程采用上面挂铃，打铃绳放在井下。提升土石和抽水、关闸等用单铃声控制，异常情况用急铃控制。11.砼下井振捣人员、清理浮浆人员必须栓安全带，且牢固。每桩浇完后

20、，立即用木板密盖住桩口。设置安全栏杆，否则后果不堪设想。12.井下作业、严禁吸烟（因为井下缺氧），如要吸烟到井上再吸。13.每天下井前，要检查提运土石渣的吊绳，铁桶搅筒等，保证万无一失。14.安全管理人员，施工管理人员，要全现场不停地观察每个桩井下的情况，随时向下喊话。15.人人必须重视安全、管安全。以人为本，关心爱护别人的生命安全，也是关心爱护自己的生命安全。16.地质条件不好的相邻桩相距5m内时，一桩在浇砼时，另一桩不作业，或两桩同时浇砼，高差相距1000内。17.四周边桩开挖前先在桩边设置安全设施，见下图。 6.3电梯井基础施工电梯基础为筏板基式础，四周墙体为钢筋砼墙体。6.3.1 土石

21、方开挖土石方采用人工开挖，要放一定的坡。土石方开挖按单面支模考虑（内砌砖模板）也可多开挖，采取双面支模，根据现场情况掌握。6.3.2 模板施工为减少土石方开挖量，四周墙体采用内侧单面支模方法，外侧模板用M5砂浆砌120厚页岩实心砖，砌外模板墙前，应把底板垫层砼完成。6.3.3 钢筋施工当外模砌砖和砖后填土完成后，清扫底板和墙体上灰耳朵。按设计要求绑扎底板筋和墙筋。底板双层筋，面筋用12钢筋铁马凳支撑500*500.6.3.4 砼浇筑当内墙模安装完成后，进行砼浇筑，砼采取底板和墙体一次浇筑，墙体浇到地梁底。砼浇筑方法：为先浇四周墙体，再浇墙体一周的底板500宽左右，最后浇剩余的底板。6.3.5

22、注意事项6.3.5.1 在砌筑外侧模板时，要按照水施图的要求，把电梯底坑的排水管事先要预埋好，以免造成今后打洞困难。6.3.5.2 在浇墙体砼时，在有条件的情况下，最好是四面墙体下料后两面对撑同时振捣。第七章 保证工期、质量、安全文明施工的措施7.1、组织措施公司决定该工程按国家颁布的建设工程项目管理规范（GB/T50231-2006）标准。在本工程组建一个精明强干的项目经理部，主要管理人员不准随意离开现场，确保上述各项总体目标的实现。公司决定将该工程列为重点工程，对该项目部加大投入（人、财、物）给予最优惠的政策和最宽松的环境及现场用人权、分配权、采购权，并同时为该项目设立专用账户，做到专款专

23、用。（组织机构见施工组织设计）。7.2、施工设备措施（见施工组织设计）7.3、 人力资源措施：加大劳动力的投入，每桩均安排工人开挖，实行奖惩制度，保护积极性。7.4、 雨季及夜间施工措施7.4.1、战晴天，抢 雨天，每条轴线上搭设通长防雨棚（兼提运土石方架），采取一切措施，保证现场排水畅通和连续施工。7.4.2、夜间施工，增大照明设备。7.5、施工技术措施7.5.1、公司指派技术负责人加强该工程的技术领导工作。加强技术、质量管理监督工作。配合业主、监理、设计搞好现场技术工作。7.5.2 提前熟读施工图，解决设计上不明确的问题，及时与设计联系；解决施工中出现的问题，保证施工的连续性。7.6 后勤保障措施搞好食堂卫生工作，提高饭菜质量。24小时供应热水、开水。做好厕所、浴室的修建。以人为本，满足工人的生活需求，为工人创建一个宽松的生活空间。7.7质量保证措施7.7.1成立项目经理为组长，项目副经理、技术负责人为副组长及各部门管理人员参加的现场质量小组。7.7.2 坚持“百年大计、质量第一、质量责任重于泰山、结构终身负责制”的原则，严格执行质量否决权，质检部门对不按设计及规范要求施工、违章作业违章指挥的行为提出整改，未执行的有权下令停工。7.7.3 建立QC小组，并在施工中围绕质量问题，开展各项活动，以确保工程达到优质结构工程的标