材料成型及控制工程的专业导论论文最终版

1、材料成型及控制工程的专业导论论文最终版材料成型及控制工程的专业导论论文首先 , 请允许我来具体定义一下这个专业, 材料成型及控制工程就是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能与表面形状, 研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响 , 解决成型工艺开发、 成型设备、工艺优化的理论与方法 ; 研究模具设计理论及方法 , 研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。此专业以成型技术为手段、 以材料为加工对象、 以过程控制为质量保证措施、以实现产品制造为目的的工科专业, 就是一个材料科学与机械、电子、自动控制、计算机应用与控制技术等学科交叉渗透的综合性工程技术学科。在我们在校学习的四年里 ,我们的

2、主干学科就是 : 机械学、材料工程学。 主要学习的课程有高等数学、大学物理、基础外语、马克思主义哲学原理、计算机应用、机械制图、电工电子技术、金属学、材料冶金与成型工艺、材料成型设备及方法、材料成型微机应用、先进制造技术、检测技术与控制工程、技术经济、CAD/CAM基础、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验等。材料加工与成型的工艺分类主要按照材料的种类可分为金属塑性成形工艺及非金属成型加工 :A) 、金属塑性成形工艺金属塑性成形分类 :金属塑性成形按照业务领域一次加工 :采用冶炼得到的铸锭或金属熔体,获得板材与各种型材,作为进一步加工的原材料。属于冶金加工范围。二

3、次加工 :采用一次加工得到的各种型材制造各种机械零件或制件。属于机械制造领域。按照加工坯料的不同体积成形 :以块状金属作为毛坯板料成形 :以金属板材为毛坯按照成形温度 :热成形 :坯料在再结晶温度以上成形,成形过程中能充分进行再结晶冷成形 :坯料在再结晶温度以下成形,成形过程中不能进行产生回复与再结晶温成形 :成形温度介于二者之间金属材料的一次成型加工1)、挤压 :在置于模具内金属坯料的端部加压,使之通过一定形状、尺寸摸孔,产生塑性变形,获得与模孔相应的形状尺寸的工件。2)、拉拔:在置于模具内金属坯料的前端施加拉力性变形 ,获得与模孔相应的形状尺寸的工件,使之通过一定形状、尺寸的摸孔,产生塑3

4、)、轧制:金属通过旋转的轧辊受到压缩产生塑性变形,获得一定形状、尺寸断面的工件。金属材料的二次成型加工锻造 :阻力大 ,常需加热1)、自由锻造 :在锤或压力机上 ,通过砧子、锤头或其它简单工具对金属坯料施加压力 ,使之产生塑性变形 ,获得所需形状、尺寸的工件。特点 :无须模具 ,变形阻力小 ,工件形状简单,大型锻件常用方法,单件 ,小批量生产材料成型及控制工程的专业导论论文最终版2)、模型 造:坯料在 或 力机上,通 模具施加 力, 生塑性 形, 得所需形状、 尺寸的工件。特点 :需要模具 ( 模 ), 形阻力大 ,工件形状可以比 复 。适于大批量生 ,制造中小型件冲 :金属板材在 力机上通

5、模具 金属板材施 ,使之 生塑性 形或分离, 得所需的形状、尺寸的工件。旋 :金属板料毛坯被 在旋 的芯模上并随芯模 ,借助旋 工件施 使其 生塑性 形并 得所需尺寸、形状、性能的工件。特点 :工 力小 ,大小件均适合,模具相 ,生 效率 低金属成型方法 包括金属液 成型 ( 造 ) 造工 程 : 基本方法。特种 造,除砂型 造以外的其她 造方法:熔模、 力、低 、离心粉末冶金成型3)、 接 接 :通 加 或加 ,或者两者并用 ,使 接件达到原子 合。 接分 :熔化 : 接 程中 ,将 件接 加 至熔化状 ,不加 力完成 接的方法。 : 接 程中 , 件施加 力( 加 或不加 )以完成 接的方

6、法。B)、非金属材料成型工 1)、 出成型原理 :利用螺杆或柱塞的 、 剪切作用使固体塑料熔融并以一定 力通 口模 ,冷却固化后 , 得具有与口模相 形状的制件。2)、注射成型原理 :将塑料原料在注射机中加 熔融,然后以高 射入模具型腔,冷却固化 ,开模后 , 得所需工件。3)、 制成型定 :塑料在 合模腔内借助加 、固化成型的方法。也称模 成型或 塑。5)、吹塑成型定 :借助 空气使 的 脂型坯吹 空心制品的一种方法 ,又称中空 吹塑或中空成型。吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。吹塑中空制品 : 在 合的模具中吹塑成型6)、真空成形工 程 :将 塑性塑料片材置于模具中 并加 至 化温度

7、,然后将模具型腔抽真空,真空 生的 将 化的塑料片吸入模内并使之 模具,冷却后即得所需塑料制品。材料成形加工技 的作用及地位中国已就是制造大国, 次于美、日、德,居世界第4 位。中国 就是制造大国,但与工 达国家相比,仍有很大差距,表 在 :(1)制造 的 生 率低,不到美国的5%;(2) 技 含量低 ,以 CAD 例 ,仍停留在 功能上;(3) 重要关 品基本上没有自主 新开 能力。我国的材料成形加工技 与工 达国家相比仍有很大差距。 例 , 重大工程的关 件如 江三峡水 机的第一个叶 仍从国外 口;航空工 机及其她重要的 力机械的核心成形制造技 尚有待突破。因此,在振 我国制造 的同 ,要

8、加 与重 材料成形加工制造技 的 展。所有的 一切都可以足 明,本 涉及的知 面广、信息量大,注重英 能力、 算机能力与 手能力的培养,使我 具有很 的适 能力、 新能力、分析与解决 的能力。另外 注重我 的素 教育, 培养富有 新精神的高素 复合型人材料成型及控制工程的 文最 版才。需要我们全面发展。最重要的就是,随着社会的发展,先进生产力决定了工业发展的进度 ,先进的科学技术又决定了生产力,据数据统计 ,近三十年来伴随着科技的更新,生产力已经翻了几十倍。所以这就需要我们永远保持一颗向上的心,一颗敢于创新的恒心 ,向着科技最高峰进军,为工业的发展做出应有的贡献, 更为了肯定我们自身的价值。本

9、科教学 当重 学生科学思 、科学方法、科学精神的培养, 不 要 学生学会学 , 学会工作 , 要使学生学会探索, 学会 造。教 个人的 解不得 易在 堂上亮出 ,以免 学生。而且, 有可能会禁 学生的思想 , 阻碍学生的自由 散思 。特 注重培养学生的批判精神、 取精神 , 使学生养成 极的人生 , 引 学生 地面 , 增 迎接挑 , 开 未来的信心与勇气。接下来 , 我来 我 个 的瞧法。我个人 我 所要学 的 程太多了 , 而且不 精。想想, 我 本科四年来 , 大学一年 我 主要学 一些基 的公共 程, 二年 我 主要就是考 , 基 知 ,当然开始慢慢接触 知 。然后到三年 才真正学 知

10、 , 操作。众所周知,到了四年 , 大家都 地走出了校园去 。所以 想想, 我 真正学 我 的知 的 太少了, 但就是我 所要学 的 程有很多,比如塑料学、金属学, 机械学所以我 不太适合, 然 我 要全面 展 , 但就是也要考 一下 情况, 考 一下一个人究竟能承受多大的 担 , 合各个方面去衡量。感 我 所学 的知 都与其她 都有重叠,比如与机械制造与自 化 、金属材料 、等等。所以我个人意 的教育部 考 一下精 一下我 的学 知 , 明确一下我 的培养目的。通过对专业导论的学习 ,我了解到材料加工这个专业的内涵,懂得了基本的专业知识及本专业的重要性 ,认识到我国制造行业的现状不容乐观。所以我们必须扎实的自然科学基础,较好的人文、社会科学基础,良好的道德修养与文化素养 ;掌握本专业领域宽广的技术理论基础 ;应用计算机技术、数控技术、信息技术进行成型产品、工艺、模具与设备的设计研究与开发的能力 ;外语应用能力 ; 自学、创新的能力。为我国制造业的发展贡献自己的一份力量。在大学学习的四年里, 我们要掌握的知识真的很多,这就需要我们不懈的努力与奋斗！不过,在我个人瞧来,我们在学校的学习的最终目的就就是为了能够成功地走出校园,去创造一片属于自己的天空, 在繁华、竞争激烈的社会上赢得一席之地,做一个对社会有用的人。 所以说,社会需要什么样的人才,我们就努力地朝那个方向发展