PE、球磨铸铁管安装方案_第1页
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PE、球磨铸铁管安装方案_第3页
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文档简介

1、一、PE管道安装方案1、主要施工工艺测量定位及放线管沟开挖验糟安管管道试验回填土。2、测量定位放线根据管道设计断面图,掌握管线走向、坡度、管线高程、坐标等有关资料,完成测量定位及放线工作。用白灰放出管道中心线,再根据土质和开挖深度计算出开口宽度,然后再放出开挖边线。3、管沟开挖由图纸计算出槽底标高,根据地面实际标高,计算出开挖深度,采用机械结合人工开槽。开挖时,由测量人员跟班作业,随时控制开挖深度,保证槽底土质不受扰动。4、PE管安装由于PE管较轻,可采用人工下管,用麻绳系信管身多处,下管时不得与槽壁碰撞,不得在砂垫层上拖动PE管。5、对接熔化焊接头施工工艺5.1、清理管端;5.2、将管子夹紧

2、在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面;5.3、取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;5.4、 在两端面之间插入210 的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起) ;5.5、 一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;5.6、以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起) ;熔焊接头冷却至少30 min。值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE 材料失去

3、活性,相互间不能熔合。良好焊接的管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。6、管道试压6.1、管道安装敷设后及时进行试验,根据本工程管道试压的工作压力。试验压力为工作压力加 0.4Mpa,管道试压前先开启排气阀及其他排气设备,从下游缓慢灌水,当排气阀出现水柱时,关闭排气阀,开启试压泵将管道内压力开0.2Mpa,让管道在此压力下充分浸泡24小时,48小时后将压力升至试验压力,关闭进水阀门,10 分钟后查看跌压情况。7、管道回填7.1、在水压试验前除接口外,管道两侧和管道顶以上回填高度不小于50cm,待水压合格后,再回填其余部分。7.2、在槽底至管顶以上 70cm内,不

4、得回填淤泥、有机物、冻土及大于 50MM 的砖、石等硬块,在防腐层周围要细砂回填。回填时,槽内不得有积水。7.3、回填时,在管道内采取临时竖向支撑措施,防止竖向变形。填土时要支撑稳妥,填土至管顶以上时,要检查管道变形与支撑情况,无问题则继续回填,否则采取措施处理后再回填。二、球磨铸铁管道安装方案1、在铸铁管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用人工将铸铁管从堆放场地运至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。 2、管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细

5、将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。 3、管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。4、仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。5、胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。 6、铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。 7、插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入

6、承口,插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线,只看到第二条线的位置为止。 8、铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。 9、重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。 10、检查井施工应与铸铁管安装相配合,安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。三、管道附属工程1.1闸阀安装(1)、阀门安装前,应按设计要求检查型号,清除阀内污物,检查阀杆是否转动灵活,明确开关转动方向,以及阀体有无裂纹、砂眼等,要检查法兰平面是否平正,止水线是否清晰、螺孔是否合标准。 (2)、阀门安装必须垂直安放在支承座上。

7、(3)、阀门安装时法兰连接的胶垫厚度要适当,旋转扭力要均衡。1.2井体砌筑砖砌井:砖采用强度等级Mu10多孔砖,M10级水泥砂浆砌筑,再铺纸隔层以利吊装。当采用其他代用砖时,保证砖砌体强度不降低,准确测放出井体轴线、模板边线,按模板设计图安装侧墙内外模板及支撑系统。抹面采用防水砂浆1:2水泥砂浆内掺水泥重量5%的高效抗裂防水剂抹面20mm厚,井内壁用砖砌原浆勾缝。预制盖板及盖座安装时满座M10水泥砂浆。闸门井盖板先预制,达到设计强度的100%后方可进行吊装,用1:2水泥砂浆缝。阀门井砌筑考虑检修人员下井维修阀门方便。阀下必须设置支墩,支墩必须托住阀底,高度根据现场管位定。砖砌支墩用Mu10多孔砖M7.5水泥砂浆砌筑。穿墙管与井壁口洞的间隙应采用柔性材料封堵。1.3管道冲洗消毒(1)、准备工作:确定冲洗方案,如冲洗水量和时间、排水路线和安全措施。(2)、开闸冲洗:放水冲洗时应先开出水闸阀,再开来水闸阀,注意排气,并派专人监护放水,发现问题及时处理。(3)、检查放水口水

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