砌筑工程施工技术交底

1、砌筑工程施工1、施工准备1.1、技术准备（1）、熟悉施工图纸，熟悉砌块工程施工图纸及工艺要求。（2）、砌筑工程施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。（3）、墙体定位放线、复核已完成。（4）、检验批按照楼层进行划分。1.2、材料准备材料：加气混凝土砌块、水泥、混凝土、砂浆、钢材、植筋胶；1.3、劳动力准备人员分工人数备 注值班电工15负责电器、照明机修工15负责机修、排除障碍瓦工300具体负责砌筑、抹灰工作壮工240材料运输钢筋工50混凝土带、构造柱钢筋绑扎木 工50混凝土带、构造柱模板支拆合 计6701.4、机械设备准备序号设备名称单位数量备 注1双笼电梯座16垂直运输2振捣器台

2、15混凝土施工3振捣器台304磅 称台15手推车辆50运 输6灰 筒只150存灰7皮数杆根80控线8托线板根60吊线9水平尺根30测距10大铲把5011线坠个5012灰槽个30存灰13瓦刀把180砌筑14手锯把50切砖15砖笼个2016夹具个12017注射器个拉筋植筋使用18钻机个1219钻头个2020清孔刷个3021吹风筒个122、施工条件（1）、主体部分承重结构施工完毕，经有关部门验收合格。（2）、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复验，办理预检手续。（3）、立皮数杆：用3040（mm）木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、等尺寸标高，经复核，办理预检手续。（4）、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检

3、查，如水平灰缝厚度超过2公分，用细石混凝土找平。（5）、砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。（6）、现场已具备材料堆场及雨季施工材料保护措施。3、施工过程抄平弹线立皮数杆排砖撂底砌块砌筑浇筑过梁、构造柱拌制砂浆上部砌块砌筑浇筑混凝土配筋带安装拉结筋墙顶连接“三检”评定构造柱浇筑预 检隐检3.2、施工工艺和施工要点3.2.1、砌体施工工艺墙体放线 制备砂浆抄平砌块排列铺砂浆砌块就位校正砖砌块浇水砂筑镶竖缝灌砂浆勒缝（1）、墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，应留斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按照一步脚手架高度控制，砌体砌筑不超过1.2米）；如留置斜槎有困难，除外墙转角处外，可从

4、砌体面伸出200mm砌成阴阳搓，并沿砌块高度每三皮砌块（600mm）设置26拉结筋。（2）、砌体砌筑时应拉通线，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙,砌块不得采用人工砍切,在排砖时尽量使用工厂加工的不同规格的砌体,如还不能满足砌筑要求局部采用砼浇筑。（3）、在继续施工前，应扫清砌筑表面，每日砌筑高度不得超过1.2m。（4）、砂浆的配合比采用重量比，由试验室确定。水泥计量精度控制在3%以内，砂、石及石灰计量精度控制在5%以内。（5）、构造柱、过梁、拉结带等的施工，按照钢筋、混凝土、模板施工方案的有关要求进行施工。（6）、加气混凝土砌块、灰砂砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场

5、后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气混凝土砌块应防止雨淋。（7）、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期宜大于35d，不应小于28d，灰砂砖的产品龄期不应小于28d。（8）、砌体门窗洞口两侧200和转角处450mm范围内墙体不得设置脚手眼。3.2.2、 灰砂砖施工工艺墙体放线砌块排列（拌制砂浆在先）砌筑校正竖缝填实砂浆勒缝验收（1）、砌筑砂浆0.000以上框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。0.000以下采用M10及以上的水泥砂浆砌筑。 （2）、灰缝厚度砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10，允许偏差2，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝

6、不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 （3）、灰缝饱满砌体灰缝必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度，不得低于90%，竖向缝砂浆饱满度不低于80%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。（4）、砂浆时效a、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中；b、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。（5）、砌筑

7、勾缝勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推，形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2，这样既美观，又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度，同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。 （6）、砖块要求a、砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水；b、禁止一边浇水同时一边砌筑；c、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙；d、其它材料制作的砖块（如粘土砖等）不能与它混砌，因不同材质的砖块收缩率是不同的；e、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。 （7）、防止松动新砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块

8、松动。a、新砌体上不能在砌筑7天内承重；b、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不能用敲击砌体的方法进行砌体校正，因为这样会引起砌体松动，影响砖块与砂浆的粘结度。c、在高温干燥时，目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减慢砌体的干燥，提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。 3.2.3、 植筋施工工艺钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶（1）、钻孔使用配套冲击电钻，钻孔时，孔洞间距及孔深度应满足要求；（2）、清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，注意不能用水冲洗；（3）、使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的胶粘剂填入孔内，注意勿将空气封入孔内；（4）、按顺时针方向把钢筋

9、平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出；（5）、将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力，直至凝结，并有专人进行保护；由厂家现场拉拔试验，按有关标准执行,数据经监理及甲方认可后方可大面积施工。3.3、施工质量要求和质量标准3.3.1、砌筑施工允许偏差砌块砌体允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录2垂直度3m以下5用2米托线板或吊线尺检查3m以上103表面平整度82m长直尺和塞尺检查4水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙105门窗洞口高宽度（后塞框）5尺量检查6外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线检查3.3.2、主控项目（

10、1）、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：按每一生产厂家，每1万块砌块至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量按砌筑工程施工方案5.7.1、5.7.3条执行。检验方法：查砌块和砂浆试块的试验报告。（2）、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于3处检验方法：用专用百格网检测砌块与砂浆粘接痕迹，每处检测3块砌块，取其平均值。（3）、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：按每检验批抽20%接搓，且不应少

11、于5处。检验方法：观察检查。3.3.3、一般项目（1）、墙体的水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。抽检数量：每楼层的检测点不应少于3处。检验方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。3.4、成品保护措施在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工。因此应采取如下措施：（1）、抓好宣传教育工作，使全体干部职工从思想上重视，行动上注意。（2）、安排生产的主要领导要认真做好工序安排，科学管理。将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。（3）、不得碰撞已砌筑完毕的墙体。（4）、模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。（5）、工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。3.5、安全措施（1）、施工电