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文档简介
1、施耐德电气,ATV71/61故障对策,周耿中文图形显示终端或集成显示终端不显示1/4,1、主电源或控制电源有电? 2、小电源指示灯亮否(与故障指示灯在一起) 3、更换中文图形显示终端。 4、测量+24与0V有电压? 5、如无电压,则更换控制板。 如有电压,也可更换控制板。 6、电源板更换(使用过程中出问题) 7、端子排更换。,中文图形显示终端或集成显示终端不显示2/4,故障记录1:2007-10-26,赵云峰拿来一个中文图形显示终端,插在变频器上不显示,此图形终端坏,此现象很少发生。 2008-08-31,鄂钢有一个中文面板在现场坏,不显示。 故障记录2:2008-0
2、1-03,武汉市盛大材料有限公司使用一台ATV61HU22N4Z的变频器,上电后集成显示终端报警AI2F,端子排上有电压。但插上中文面板后不显示,更换控制板后OK。 故障记录3:2008-07-26,郑州德凯机电公司,有一台ATV71HU55N4Z的变频器(880816138016),V1.5IE28.集成终端显示正常Ready,但插上中文终端后不显示。更换控制卡后正常。,中文图形显示终端或集成显示终端不显示3/4,故障记录4:2008-09-27,武汉富士康有一台ATV61HD30N4的变频器,使用过程中出现面板不亮的情况,先更换控制板无效,最后更换电源板后才OK。 故障记录5:2008-1
3、1-26,河南心连心化工厂有一台ATV71HD11N4的变频器,面板不显示,最后更换了端字排后OK。 故障记录6:2008-12-17,湖北新冶钢4炼钢1#联铸的水处理,有一台ATV61HC16N4的变频器,开始时使用AI1作给定,虽然AI1的值在监视菜单中能看到,但使用AI1作频率的给定时,频率给定及频率输出均为0,怀疑变频器有问题。突然面板不显示了,小指示灯也不量了,测量板的7个指示灯全亮,端子板上的控制电压为2-3V,怀疑是控制板有问题,第二天更换。更换后OK,端子板没问题。,中文图形显示终端或集成显示终端不显示4/4,故障记录7:2009-03-29,福建省南安市焚烧垃圾发电厂的2#锅
4、炉给水泵ATV61HC22N4变频器送电后面板没有显示,而LED1-LED10全亮,测量端子上的电压,24V正常,10V的电压只有5.7V。把控制板扯下来后检测发现就是控制板坏。,中文图形显示终端显示“正在连接V1.*IE*”1/3,原因:由于MODBUS通讯波特率不对造成,正常的波特率是19200。或中间有通讯卡、扩展卡时也可造成此现象。 对策:1、使用转接头VW3A1105,把图形终端接到下面口,修改正面口的波特率,然后把图形终端插入正面口。 2、软件升级的方法,重新刷一次。 3、用PowerSuite软件把MODBUS通讯口的波特率改为19200。 4、更换通讯卡、扩展卡。,中文图形显示
5、终端显示“正在连接V1.*IE*”2/3,故障记录1: 2007-04-21,武汉港迪ATV71HD 18N4变频器显示“正在连接V1.2IE06” 通过刷软件的方法使面板正常工作。 故障记录2:2007-12-19,舞钢新100吨宽厚板钢材厂有一台75KW的ATV71的变频器,开机时显示“正在连接 V1.2IE07”,用PowerSuite软件看图形终端的波特率Tbr2为19.2kbps,此变频器有Profibus-DP卡,后更换控制卡(未安DP卡)OK,但安上DP卡后又不行了,最后查出是DP卡的原因。更换DP卡后才最后OK。,中文图形显示终端显示“正在连接V1.*IE*”3/3,故障记录3
6、:2007-12-22,湖北新冶钢二炼钢水处理的热水池,冷水池共三台变频器,有一台90KW的变频器,上电后要选语言,然后出现地址选择,从1-247,无论选那个地址均不行,面板一直不亮。把面板插紧一点后OK。此后又出现过好几次,情况均一样。接触问题。 故障记录4:2008-04-18,广西南宁蒲庙造纸厂由一台15KW的变频器也显示“正在连接V1.*IE*”,此变频有一个DP卡,最后去掉DP卡后OK,DP卡有问题。 故障记录5:2009-05-17,宝钢湛江球团项目有一台ATV71HD11N4的变频器,出现此现象,内有一扩展IO卡VW3A3202,把此卡去掉后OK。,面板显示正常,一会后显示不全,
7、2008-09-28,湖北新冶钢动力计控厂有一个中文面板插上显示正常,但一会儿后(几分钟)显示不全了,如第一行没有了,插入另一台也如此。拿回来后,插上试验的变频器,问题同样。,故障代码的查看,1、使用中文图形显示终端,在1.10诊断中,可查看“故障历史记录” 部分。“更多故障信息”没用。 2、通过PowerSuite软件在线后,点击“Faults”出现故障历史记录,最多为8个记录。 3、注意:有些情况下PowerSuite会连接不成功。如 A、出现报警INF6,联机时出现: It is not allowed to connect to a drive in INF6 fault state。
8、 B、1.11软硬件识别中无第一行(或只有“9”),也连接不成功。联机时出现 “Error: Device type unknown”,输入电流不平衡,故障记录1:2006-09-18,宜都东阳光生物制药的水厂有一台ATV38的250KW的变频器,输入电流很不平衡。电流分别是黄电缆330A,兰电缆370A,红电缆294A。 于是把兰电缆与红电缆互换,互换后兰电缆的电流仍为370A,红电缆的电流仍为294A。于是可得出结论,造成电流不平衡的原因不在变频器的内部,而在变频器的外部。因为如果变频器的内部有问题的话,则把电缆互换后,电流不应该随电缆“走”。 后来得知,用户把国产的输入电抗器更换了一台,
9、仍为国产的,效果很明显,但还有一点不平衡,但用户已能接受。,AI2F AI2输入故障1/2,原因:模拟输入AI2的信号不一致。 对策: 1、检查模拟输入AI2的接线情况及信号值。 2、如信号及接线均正常,则可更换控制卡。 Example1: 2007-06-14,唐山一客户出现AI2F报警,停机时AI2信号很正常,但一启动变频,就报AI2F,最后更换控制卡后OK。 Example2: 2007-10-26,郑州福大碰到此报警,15KW的ATV61接好线后,无论AI2信号是多少,变频器中的值一直为0,版本为V1.2 IE05,其它的版本为V1.4IE12,只有更换此变频器。,AI2F AI2输入
10、故障2/2,Example3: 2008-01-03,武汉市盛大材料有限公司使用一台ATV61HU22N4Z的变频器,上电后集成显示终端报警AI2F,但插上中文面板后不显示,更换控制板后OK。 用户黄工027-86521310,AI2注意点1,AI2在接受电流信号时,正常的阻抗很小。 当变频器通电后,AI2的阻抗很小;而当变频器未通电时,AI2 的阻抗很大。 Example: 有些用户把一个4-20Ma的信号串联给两台或两台以上 的变频器,而正常使用时只用一台,而另一台作为备用,可 能停电。此时ATV71就有点问题,必须有电。,AI2注意点2,AI2作电流输入时,当用
11、一个安全珊加在DCS与变频器之间时,DCS未送电时,用安全珊给变频器作测试,如变频器先送电,再接AI2的线,则变频器会报AI2F报警。如先接线,再送变频器的电源,则不会报警。DCS送过来的电压为26V。,ANF:负载滑脱(负载不跟随)1/2,原因:编码器的速度反馈值与给定值不一致。差值超过FRS 的10%。 对策:1、检查电机参数、电机的增益及稳定性参数; 2、如果在制动时出现此故障,则可增加一制动电阻; 3、检查电机/变频器/负载的大小; 4、检查编码器的机械连轴器及接线。,ANF:负载滑脱(负载不跟随)2/2,故障记录:2009-02-09,田恒在调试一同步变频器时,每个变频器都有编码器卡
12、,把主变频器的力矩输出给从机,启动时,从机报此警,后来把编码器用途ENU改为NO后OK。,APF:程序故障,原因:Controller inside 卡故障。 对策:祥见Controller inside 卡的说明。,BLF:制动逻辑故障1/3,故障说明:当制动逻辑控制使用时,制动器没有达到其松开电流。 经过BRR+100ms后,转矩电流没有达到刹车释放电流IBR;或在5.tr(电机一常数)都没有形成励磁电流。就报BLF。,BLF:制动逻辑故障2/3,故障原因:1、IBR设置不正确; 2、电机励磁部分坏; 3、自整定后的值不正确(在专家级下检查TRM)。 故障对策:1、检查变频器、电机的连接;
13、 2、检查电机的绕组; 3、检查IBR,IRD,BEN,BRR(增大)的设置;,BLF:制动逻辑故障3/3,故障记录1: 2007-11-16,武汉神龙S2总装车间上下运动的一台ATV71的2.2KW的变频器驱动SEW的电机,报此警,更换电机后OK。 故障记录2: 2009-02-26,武汉神龙汽车培训中心程雷有一个Demo箱,运行时报警BLF,可能控制卡有问题。更换控制卡后果然OK,但此控制卡有些问题,在恢复出厂值时,制动逻辑控制功能有效,取消此功能,再恢复出厂值,制动逻辑功能又有效了,软件有问题。只有恢复出厂值后,关闭制动逻辑控制功能,才可以。此控制卡的版本号为:APP:V2.5IE26,
14、 MC: V1.8IE20, Product: V2.5IE29,ATV71H037M3, 6W0822000723(C), 特例。,BOF:制动电阻过载,故障说明:制动电阻两端的电压过高。 故障原因:制动电阻器处于过高的电压之下。 故障对策:1、检查制动电阻器的大小并让其冷却下来; 2、检查制动电阻功率值BRP,制动电阻值BRU等参数。,BRF:制动故障1,故障说明: 故障原因:制动器返回触点 (一般定义为LIx) 与制动命令不符。,BRF:制动故障2,故障对策:1、检查反馈电路及制动逻辑电路; 2、检查报闸制动器的机械状态; 3、检查参数BCI,BLC, BRT, BET。,BUF:制动单
15、元故障1,故障说明:此故障只在大于90KW的变频器上出现;当制动单元的输出侧有一个短路电流时报此警。 故障原因:1、制动模块内有短路现象; 2、制动电阻短路; 3、对地短路; 4、BRA=NO,而没有制动电阻。(BRA=YES出厂值) 5、V1.1变频器,制动分配设置为R2,易报此警。 6、制动单元使用非施耐德的产品,又使用制动逻辑控制时。 对策:1、检查制动单元及制动电阻的接线; 2、检查变频器的配置。,BUF:制动单元故障2,历史纪录1:V1.1的版本中,ATV71HC40N4,制动单元的控制回路没接线,但没报警;当把软件版本升为V1.2后马上报警BUF,把控制回路的线接好后OK。 2、在
16、起升宏的应用中,BRA=NO,如果没有制动电阻,以上电就会报BUF。 3、如使用非施耐德的制动单元,则把隐含菜单中的AP01由0改为512。2008-05-12,安阳新普钢厂高炉上料V1.1IE09,315KW的变频器,只要制动分配定义为R2,就会报BUF。与软件版本无关。 历史纪录4:2007-12-29,华西不锈钢棒材生产线有一台ATV71HC20N4的变频器报此警,经检查发现制动单元的控制电缆有些松,插紧后OK,可能在运输的过程中松的。SI是武钢自动化。,CFF:不正确的配置错误1,故障说明:当变频器刚上电时,如它发现一个错误的配置,则触发CFF报警。 故障原因:1、可选卡的更换或移走(
17、I/O,ENCODE,COM,Application等); 2、用不同功率的控制卡更换; 3、电流配置不协调。 4、刚做完软件升级。 对策:1、检查有无卡错误; 2、是否有故意更换/移走卡; 3、返回出厂设置或恢复以前的配置。 4、更换控制板(马达控制卡)。,CFF:不正确的配置错误2,历史记录1:2007-09-07一台ATV58HD28N4X一开机就报CFF:CKS Fault.更换控制卡不行,最后发现一较大风扇不转,更换风扇后OK。 历史记录2:2008-07-12湖南益阳电厂有一台小功率的ATV61变频器,每次停电后送电均报CFF,用户很有意见,必须更换控制卡。卞颖鹏以前更换过大功率的
18、变频器的控制卡,也是因为CFF缘故。,CFI:无效的配置,故障说明:变频器中的配置不一致时就报警,如无效的参数值,功能配置不兼容等。一旦正确的配置下到变频器中,此故障会自动复位。 故障原因:通过串口下载的配置不一致(如参数超范围等)。 对策:1、检查先前加载的设置; 2、重新加载正确的配置。,CLI:电流限幅(不算报警)1/2,故障原因:电机电流超过电流限幅值CLI。 故障对策:1、检查参数CLI. 2、减小电机电流. 3、改变电机控制类型。(U/F二次方比节能模式好,ATV61) 4、修改SPG,SIT,SFC(SPG减小)。 5、减小UFR。 6、检查输入频率是否变化太快。 7、检查电机控
19、制类型,最好用V/F方式(ATV61可用U/F二次方)。 历史纪录1:2007年7月20日在南阳汉冶钢厂炼铁厂处理ATV61HC31N4的变频器热报警时,发现当用U/F二次方时,启动电流很平稳,频率能上升到50Hz,电流为500A,电机功率为73%,电机转矩为72%。而用节能模式时,频率只能上升到42.7Hz(设定为50Hz),电流为376.4A,电机功率为101%,电机转矩为117%,报警CLI。,CLI:电流限幅(不算报警)2/2,历史纪录2:2008-09-04,湖北新冶钢170打电话,37KW的变频器报警CLI,电机的额定电流为60多,CLI参数也为60多,而电机的实际电流为40多。后
20、来了解到因为Siemens的300PLC,通过DP通讯送过来的频率变化很大,频率从最小到最大再到最小,因此报警了。DP的波特率为187.5K,终端电阻都有。 但后来他们给卞颖鹏打电话时,说的不一样,一台变频器带10多台电机,未使用V/F方式,改为V/F方式后OK。,CNF:通讯网络故障1/2,故障说明:可选通讯卡与PLC之间的通讯中断。 故障原因:可选通讯卡与PLC之间的通讯故障。 对策:1、检查电磁兼容性; 2、检查布线; 3、更换可选卡; 4、从“diagnostic”获得更多信息; 5、检查通讯参数(特别是通讯延时) 6、如通讯卡未使用,则可设置 CLL=NO。(CLL通讯故障管理,出厂
21、值为自由停车),CNF:通讯网络故障2/2,历史记录1:2008-03-19,神龙汽车S2油漆车间由DURR总包的项目,PLC为Unity Premium,VSD为ATV71驱动风机,采用Interbue通讯,其中有一台ATV71HC13N4,启动时,或运行时很容易报CNF故障,用面板控制时也报CNF故障,PLC显示CRC错误,变频器侧更换通讯卡无效,更换控制卡(与马达控制卡一起更换)也无效。最后DURR说,软件有问题,他们处理后OK。神龙说,Interbus通讯有时把节点换一下位置,此变频器原来在中间位置,后变为最后一个节点。即只有进入的插头,没有出的插头。 历史记录2:2008-08-27
22、,河南南阳汉冶钢厂二期烧结,由莱钢电子负责的Unity Quantum与ATV71使用MB+通讯,在VSD中,把控制方式由端子改为NET后,马上报CNF,虽然VSD,CPU上的MB+指示灯大多正常,最后发现CPU上的MB+地址应设为1,而在3上,改为1后马上OK。,COF:CAN错误1,故障说明:变频器与PLC之间采用CANOPEN通讯时,通讯中断。 故障原因:1、CANOPEN总线通讯中断; 2、子线CANOPEN通讯中断; 3、程序中的超时设计太小。 对策:1、检查通讯总线; 2、检查监视菜单中的错误代码(NMTS应为Operational,而不是Pre-OP;运行指示灯应常亮); 3、检
23、查PLC中的程序(超时值),COF:CAN错误2,历史纪录:2008-07-29,事达电气的张新华使用M340(P342030)与ATV61(37KW)通讯,使用转换头(VW3 CAN A71)通讯不成功,而直接把线接至RJ45头处就可以,怀凝转换头有问题。CANopen通讯有几点要注意的:1、联接电缆的接法: RJ45 M340 1 7 H 2 2 L 3 3 GND 2、M340与ATV61/71通讯时,在PLC中的配置是不一样的。 3、变频器侧通讯检查点:在1.2监视中看NMTS应是Operational,而不是Pre-OP,运行指示灯常亮,而不是闪亮。 4、变频器的通讯波特率修改后应停
24、电才有效。,CRF1:预充电继电器故障,故障说明:此功能是检查预充电接触器的闭合情况。此报警仅出现在18.5KW及以下的变频器中。 接触器闭合后,总线电压的变化值超过5V,持续时间超过5S就报CRF1报警。 故障原因:1、预充电命令失败; 2、充电电阻值变化太大; 3、直流总线电压不稳。 对策:1、更换电源部分、电源板、预充电板; 2、更换控制板; 3、检查输入电压。,CRF2:晶体管软充电故障1/2,故障说明:此故障出现在正充电的过程中;只有大于等于22KW的变频器才可能有此报警。大于等于90KW的变频器,用软充电板来实现此功能。 故障原因:1、整流回路; 2、控制卡; 3、软充电板。 对策
25、:1、更换电源部分或电源板; 2、更换控制板; 3、作整流测试。,CRF2:晶体管软充电故障2/2,故障记录1:2008-07-19,烟台龙大包装公司有一台ATV71HD22N4变频器报此警,更换电源板后OK。型号为VX5A1HD22N4。 故障记录2:2008-08-29,湖北新冶钢四炼钢有一台ATV61HC22N4的变频器,一上电就报CRF2,原以为硬件故障,报备件,等备件来了后去现场,原来变频器里有一个插头掉了,插紧后OK。,DLF:动态负载故障,故障原因:负载变化不正常。 故障对策:1、检查负载是否被障碍物封锁; 2、取消运行命令后复位。,ECF:编码器连线故障,故障说明:电机轴与编码
26、器之间的连接轴断裂时会报此警。 此检测由参数ECC决定。 当变频器在转矩或电流限幅时间超过ECT,而反馈速度为0,报此警。 反馈速度的区间为:mini = 5hz ; maxi = 10% FRS 。 此报警与转矩或电流限制不一样。 故障原因:编码器的机械连轴器断裂。 故障对策:1、检查编码器的机械连轴器。 2、检查参数ECC, ECT,EEF1:控制Eeprom故障,故障说明:变频器上电时,应用板上的微处理器要读/写EEPROM,如不能读/写,则报EEF1。 故障原因:内部存储错误。 对策:1、检查环境(电磁兼容性) 2、停电后,返回出厂值; 3、更换控制板。,EEF2:Eeprom功率故障
27、,故障说明:变频器上电时,电机控制板上的微处理器要读/写功率板上的EEPROM,如不能读/写,则报EEF2。 故障原因:内部存储错误。 对策:1、检查环境(电磁兼容性) 2、停电后,返回出厂值; 3、更换功率板,检查扁电缆(40针),ENF:编码器反馈故障1,故障原因:编码器的测量值与反馈值的差大于FRS的4%。 对策:1、检查接线,确认编码器的类型,是PNP或NPN,因不同 的类型有不同的接线图。 2、检查时报警,可把A与A-,B与B-互换再作检查。 3、如编码器与电机的距离较长,则要使用长线性的编码 器,另两种编码器的距离较短。,ENF:编码器反馈故障2,Example1: 2007-03
28、-27 河南平顶山神马塑料工程公司原使用 的编码器型号为OMRON E6B2-CWZ6C,卡的型号为VW3 A3403,电机电缆长60多米,编码器检查很容易通过,但电 机不能转,一转就报电流限幅,后来更换编码器为OMRON E6B2-CWZ1X,卡的型号为VW3A3401,一切正常。,ENF:编码器反馈故障3,Example2: 2007-06-27,中铁八局修建的武广铁路的架梁机,有 两台变频器只要把编码器设为检查就报警,而根本未让电机 运转,把线接好后OK。 Example3: 2007-06-27,中铁八局修建的武广铁路的架梁机, 有两台变频器,如同时送电,均不会报ENF,如先送一台,
29、而后送一台,则后送电的一台必报ENF,经询问得知,两台 变频器的24V,0V均接在一起。W5611的值会发生变化。,ENF:编码器反馈故障4,Example4: 2008-07-27,一OEM客户说ATV71变频器中插入编码器卡后,在1.11软硬件识别中找不到编码器卡。后来询问客户得知:变频器没有加电,而只是把编码器卡的端子上加了24V电源。这是不对的。应该把变频器加电,而编码器卡不用加电。,EPF1:外部逻辑输入故障,故障说明:1、只有一逻辑输入设为外部故障,此故障才会出现; 2、出现故障时,停车类型可配置; 3、逻辑输入的有效时间为2ms。 故障原因:1、故障原因来自外部电路; 对策:1、
30、检查引起外部故障的外部电路; 2、检查参数ETF(外部故障),必要时可取消。 3、做I/O诊断。 历史纪录:更换控制板;更换I/O端子。,EPF2:外部通讯故障1/2,故障说明:此故障由通讯或应用程序产生; 出现错误时,停止类型可配置; 特别注意:Controller Inside卡,Etherent,Devicenet卡能出现EPF2故障。 故障原因:1、由通讯或应用程序产生。 2、在DeviceNet配置软件中,双击ATV71/61的图表,把“Device Net Parameter” 下载到变频器中,可能出现EPF2报警。,EPF2:外部通讯故障2/2,对策:1、检查引起故障的外部原因;
31、 2、检查通讯参数。,FCF1:输出接触器未打开,故障说明:当使用输出接触器时,它的辅助触点要接到变频器的逻辑输入上。随着运行、停止信号,此功能能检测接触器的开闭状态。 故障原因:当条件要输出接触器打开时,而输出接触器还处于闭合状态。 对策:1、检查接触器及布线; 2、检查反馈电路; 3、检查参数 RCA, DBS, DAS。,FCF2:输出接触器未闭合,故障说明:当使用输出接触器时,它的辅助触点要接到变频器的逻辑输入上。随着运行、停止信号,此功能能检测接触器的开闭状态。 FCF2表示输出接触器未闭合,此故障能被一个简单的、可循环的运行命令复位。 故障原因:输出接触器要求闭合时,仍保持断开状态
32、。 对策:1、检查接触器及布线; 2、检查反馈电路; 3、检查参数 RCA, DBS, DAS。,Fd1:阻尼器卡住(ATV61新),故障说明:此故障是ATV61中V1.4以后新增加的故障。 故障原因:阻尼器虽然已满足开启条件,但阻尼器仍保持闭合。阻尼器开启时间Tod太小。 故障对策:调大Tod,Fd2:阻尼器开启(ATV61新),故障说明:此故障是ATV61中V1.4以后新增加的故障。 故障原因: 阻尼器关闭时间Tcd太小。Tcd必须大于阻尼器正常的关闭时间。 故障对策:调大Tcd.,HCF:卡匹配故障,故障说明:此故障只有在PPI(卡匹配)设为有效后才会出现。 此功能用于检测选件卡是否进行
33、过更换,或软件是否以任何方式进行过修改。 故障原因:1、选件卡进行了更换; 2、参数PPI设为有效。 对策:1、装入原始卡; 2、输入正确的PAASWORD; 3、要取消此功能,而不知道PASSWORD,在专家模式下输 入7171。,HDF:IGBT短路,故障说明:IGBT出现短路电流时,变频器功率大于90KW。 早期版本V1.2IE08(ATV71),V1.2IE05(ATV61)软件有问题,容易报此警。 故障原因:1、输出侧短路或接地; 2、IGBT短路。 对策:1、检查电机的绝缘、接线情况; 2、用1.10诊断菜单测试IGBT; 3、更换电源板、门触发板、IGBT。(IGBT故障一般电源
34、板也已坏。),ILF:可选卡内部连接故障1,故障说明:当可选卡与变频器的通讯中断时,报此警。在1.11软硬件识别中,选件卡1显示:未知卡。 故障原因:可选卡与变频器的通讯错误。 故障对策:1、检查环境条件(电磁兼容性); 2、检查连接情况(如有无接线端子,主要是电源线); 3、检查并确认不超过2个选件卡, 4、更换选件卡; 5、检查/修理变频器; 6、更换控制卡。,ILF:可选卡内部连接故障2,历史记录1:2007-08-22使用CF卡时,刚开始没有接外部的24V电源,一直报ILF,在1.11软硬件识别中/选件卡1显示:未知卡。后接上外部的24V电源,要先送卡的电源,后送变频器的电源,否则仍会
35、报ILF。 历史记录2:高级多泵卡也有此现象。湖北新冶钢东钢朱松历史记录3:安钢污水处理厂有4台ATV38的变频器经常报ILF警,(变频器内有MB+卡,但未使用)。 历史记录4:神龙总装S2线有三台ATV58EU18N4,经常报此警,整体更换Interbus卡,变频器后OK。2007-11-30,INF1:额定功率故障,故障原因:EEPROM中存储的值与功率板中的不一致。 对策:1、检查功率板的订货号; 2、检查变频器的型号,产品电压。,INF2:不兼容的电源板,故障原因:当变频器的软件版本与应用版本及电机控制版本不兼容时,会报此警。刚刷完电机控制软件后会报此警。 对
36、策:1、检查功率板的规格及兼容性; 2、重刷控制板或更换它。,INF3:内部串行连接故障(通信连接),故障原因:变频器的内部卡之间出现通讯故障(电源板、应用板、电机控制板) 故障对策:1、检查内部连接(检查小扁电缆) 2、更换控制板或软件版本或终端板(包括电容) 故障记录:2008-07-22,河南焦作健康元生物制品有限公司有一台ATV61HC16N4的变频器,V1.6IE18.报INF3,但中文报警显示通信连接。去现场后发现应用板与马达控制板的电缆,在应用板侧较松。插紧后应该OK。下午3点开机,到晚上9点多又报警了。24日去更换控制卡,更换后连中文面板不显示了,而旧控制卡显示。新控制卡有问题
37、,需再次去现场更换。28日利德人员再次去现场,29日更换控制卡,电缆后OK。现场联系人员:陈海平,INF4:内部数据不一致,故障说明:变频器的微处理器不能读出EEPROM中的信息。 故障原因:内部数据不一致。 故障对策:1、用诊断菜单重新校正变频器(由施耐德技术支持人员执行); 2、更换控制板或电源板。,INF6:选件卡故障,故障原因:1、变频器中的可选卡是未知的或不兼容; 2、接线端子板接触不良; 3、出现此故障PowerSuite会连接不成功(It is not allowed to connect to a drive in INF6 fault state),
38、 4、如1.11软硬件识别中无第一行,PowerSuite也连接不成功。 故障对策:1、检查订货号,可选卡的兼容性; 2、更换控制板或电源板。 故障记录:2007-10-23,有一台30KW的ATV71控制板报INF6,更换为另一台控制板后OK,此控制板坏。,INF7:内部硬件初始化未完成,故障原因:变频器的初始化未完成。 故障对策:1、再停送电; 2、检查40针的扁电缆; 3、更换控制板或电源板。 故障记录1:2008-07-30,青岛瑞明玻璃有限公司有一台ATV61HC22N4变频器偶尔报此警,更换了变频器的控制卡及电源板后OK。,INF8:内部(控制)电源故障1/2,故障说明:当外部P2
39、4或内部电源板的24V电压超过32V时就报警。 故障原因:控制电源板不正确。 故障对策:1、检查控制电源; 2、检查内部或外部的24V电源。 3、更换控制卡。,INF8:内部(控制)电源故障2/2,历史记录:1、2007-08-13,宜昌有一台ATV61HC31N4出现INF8故障,利德人员去后更换控制卡后OK。 2、2008-04-14,山东滨州ATV71HD90N4出现INF8报警,也是更换控制卡OK的。 3、2008-07-31,湖北宜化集团有一台ATV61HC11N4报INF8故障,更换电源板后正常,电源板的型号为VX5A1HD9011。,INF9:内部电流测量故障,故障说明:只有电流
40、传感器坏才会报此警。 故障原因:电流测量元件坏。 故障对策:1、检查电流传感器或功率卡; 2、检查/修理变频器。,INFA:内部输入电源故障,故障原因:输入级不能正确运行。 故障对策:1、通过1.10诊断菜单执行诊断测试。 2、检查/修理变频器。,INFB:内部温度传感器故障1,故障说明:小于等于22KW的IGBT传感器,大于22KW的PTC传感器才会报此警。 故障原因:热传感器不正常工作,或IGBT坏。 故障对策:1、小于18.5KW的检查或更换功率板(包含触发部分) 2、对于22KW的检查或更换总线板; 3、更换控制板、功率板或其它板。,INFB:内部温度传感器故障2,历史纪录:2008-
41、05-12,安阳新普钢厂高炉上料315KW的变频器,V1.1IE09,06年50周生产。制动单元是非施耐德的,只要制动分配定义为R2,有时报BUF,有时报INFB。,INFC:内部时钟故障,故障原因:电子时间测量元件出现故障。 故障对策:更换控制板。 历史纪录:2008-08-08,有一台ATV71HD30N4,V1.2IE18,880719532003的变频器一送电就报此警,“内部时间”故障,更换控制卡后OK。,INFE:内部CPU故障,故障说明:当微处理器不能检测它的程序及数据后报警。 故障原因:电机控制板、应用板、电源板发生冲突。 故障对策:更换控制板。,LCF:输入接触器故障1,故障说
42、明:当LES为1时,变频器接受运转信号,输入接触器就会闭合;运转信号断开,速度达到0时,接触器断开。如果输入接触器在规定的时间内没有闭合就报警。 注意:变频器必须使用外部电源。,LCF:输入接触器故障2,故障原因:在LCT时间后,变频器没有上电。 故障对策:1、检查接触器及布线。 2、检查参数LCT。,LFF2,3,4:AI2,AI3,AI4的4-20Ma信号丢失1,故障原因:AI2,AI3,AI4的4-20ma信号丢失。电流信号低于2ma报警。 如果信号被配制成0-20ma或0-10V则报警不会出现。,LFF2,3,4:AI2,AI3,AI4的4-20Ma信号丢失2,故障原因:AI2,AI3
43、,AI4的4-20ma信号丢失。 故障对策:1、检查模拟输入的连接。 2、检查参数AI2T,AI3T,AI4T。 3、检查参数LFL2,LFL3,LFL4,nFF:无流体故障,故障说明:,NLP:主电源缺失1(不算报警),故障原因:主电源缺失。主电源电压是从直流母线上的电压折算回来的。 变频器的控制回路用外接24V供电,主回路没上电 故障对策:1、如共直流母线,则把输入缺相屏蔽。 2、检查短接片的连接情况。 3、检查整流回路。 4、检查CT,电源板等 5、检查/更换变频器。,NLP:主电源缺失2(不算报警),历史记录:2007-10-11宜都东阳光发笑分厂的ATV71HC25N4,报警NLP,
44、直流电压只有12VDC,监视菜单中的电网电压为ULNUNK,软件版本号只有应用版本号,其它为0,电源板LED5,6,7,8指示灯全灭。整流部分OK,测量输出的CT,最外脚与最里脚的电阻正常值为2.8K左右,只有中间的CT的电阻值为0,即CT坏,电源板也坏。售后人员随后更换电源板、CT后正常。,NST:自由停车(不算报警),故障说明: NST有三种情况:1、使用三线制时,“STOP”信号(LI1)没有ON,不具备启动条件(即使命令源不是端子也是如此); 2、变频器的TCT设为Trn,变频器在上电前,正转或反转就已ON; 3、网络通讯时,没有发命令字16#6之前的状态。 4、如果某个LI设置成自由
45、停车但没有闭合,会处于NST状态。,OBF:制动过速1/5,故障说明:当BRA=NO(非出厂值),即减速时间自适应未设置,变频器运行时,直流总线电压高于OBF值时报OBF。 230V Range 480V Range DC volts DC volts OBF 制动过速 412 825 OBR 自适用减速 403 805 BRA 减速时间自适应 393 786,OBF:制动过速2/5,OBF:制动过速3/5,故障原因:制动过猛或驱动负载惯性太大。 故障对策:1、增加减速时间; 2、如有必要,安装合适的制动电阻; 3、如应用功能允许,可使BRA功能有效; 如没有制动电阻,可把减速时间设小,CTT
46、=nld, SLP= 0%, BRA=dYnB(dYnA),dYnB比dYnA要好。(详见ATV61HC40N4 Dynamic Braking field.doc),OBF:制动过速4/5,4、制动电阻诊断; 5、更换制动电阻、或IGBT、或功率板; 6、对于大于等于200KW的检查制动单元的连接; 7、对于正在运转的变频器,检查频率输入信号是否 有较大的波动; 8、检查输入电源的电压。 9、大于90KW的变频器检查软件版本。,OBF:制动过速5/5,历史记录1:2008-04-2,鄂钢能源动力厂煤气加压变频器ATV61HC22N4两台,虽然BRA=YES,但仍报OBF制动过速,当减速时间由
47、28.8S调至80S后仍报。怀凝软件版本太低。此软件版本为V1.2IE05。应升高软件版本。 历史记录2:2008-06-05,贵州轮胎股份有限公司有一台ATV71HC31N4变频器,运行期间“有阻抗短路”故障,断电再上电,陆续出现“制动过速”等故障。扯下输出电缆,用摇表测量,U,V,W三相对地短路,检查电机正常,最后发现U相电缆对地有短路现象,更换电缆后OK。,OCF:过流1,故障说明:当电流达到硬件电流限制(LIC)时,触发报警,时间为连续100ms。此报警仅在75KW以上。,OCF:过流2,故障原因:1、不正确的电机参数; 2、惯量或负载太大; 3、机械锁定; 4、测量元件故障。 对策:
48、 1、检查电机参数; 2、检查电机、变频器、负载的大小; 3、检查机械连接的状态。,OHF:变频器过热1/5,故障说明:变频器的热状态来自位于散热器上的传感器。通过参数THD(变频器热态)显示出来。当THD=118%,报警触发;THD=118%,表示散热器温度为100度。当THD=90%,故障消失。 60%对应50度,70%对应60度,90%对应80度。 风扇管理:1、18.5KW以下,THD=70%,风扇转;THD=60%,风扇停; 2、22KW-75KW,一有运转信号,风扇就转,运转信号停止一会后,风扇停止。 ; 3、90KW-110KW,一有运转信号,风扇就转;运转信号停止一会后,风扇停
49、止。 4、132KW以上,一上电风扇就转,停止命令发出后一会风扇停止。,OHF:变频器过热2/5,风扇个数: Size10,Size11有一个风扇;Size12(ATV61一个),Size13的有两个风扇;Size14有三个风扇;Size15有4个风扇。风扇的型号为VZ3V1212,实为一个三相风机,功率为0.372KW,转速为2845RPM。 对ATV61:Size10-12有一个风扇(ATV61HC13N4-ATV61HC22N4),Size13有两个风扇(ATV61HC25N4-ATV61HC31N4), Size14有三个风扇(ATV61HC40N4-ATV61HC50N4);Size
50、15有4个风扇(ATV61HC63N4)。 对ATV71:Size10-11有一个风扇(ATV71HC11N4-ATV71HC13N4),Size12,Size13有两个风扇(ATV71HC16N4-ATV71HC28N4), Size14有三个风扇(ATV71HC31N4-ATV71HC40N4);Size15有4个风扇(ATV71HC50N4)。,OHF:变频器过热3/5,故障原因:1、周围环境温度高 2、冷却不好 3、过滤器堵塞(纺织行业) 4、风扇坏(大功率有两个、三个风扇) 故障对策:1、检查电机负载 2、检查变频器的通风情况、周围环境温度 3、等变频器冷却下来后再启动。 4、变频器
51、风扇全工作否(大功率变频器有两个风扇) (大风扇在变频器的下、后面,更换时要撤 电源的进线、出线。) 5、测温元件故障。型号为VZ3G1102(61的90KW),OHF:变频器过热4/5,历史纪录:2007-07-19,河南南阳汉冶钢厂炼铁厂吸尘用ATV61HC31N4(V1.1IE04,06年08周生产)变频器报OHF报警,大约开20分钟就报警,检查THD值,运转后增加很快。检查变频器风扇,有风,电机的电流也不是很大,问题进入死结。最后检查发现此变频器有两个大风扇,而实际上只有一个风扇在运转,另一个风扇轴承坏,更换坏风扇后OK。但风扇控制板不能正常使用。 风扇的控制有一风扇控制板,用户自己更
52、换一新轴承后,发现两风扇都不转了,认为风扇控制板坏,把风机直接接到电源后OK。第二天拿来新的风扇控制板,装上后OK,然后更换风扇后,重更换为旧的风扇控制板也OK。此板上有两个指示灯LED1,LED2,均要亮才OK。 ATV61HC31N4在运转信号发出后,风扇才转。,OHF:变频器过热5/5,ATV31报OHF时,IGBT对应的温度是多少? 当IGBT模块过热时,报此故障。温度传感器动作温度为: 功率范围(KW) 0.2-2.2KW 3-7.5KW 11-15KW 跳闸水平(度) 115 110 101 恢复水平(度) 100 95 90 风扇激活水平(度) 60 60 50 风扇关闭水平(度
53、) 40 40 40,OLF:电机过载1/2,故障说明:电机热状态的表达式是I2t,用参数thr来表示。当thr为118%时报警触发;当thr100%,复位。 故障原因:1、电机长时间过载; 2、电机电流过大; 3、电机保护参数与电机不适应。 对策:1、检查电机的热保护设置,如ITH(电机热保护电流),tht,thr,tsa,ttd,oll(1.8故障管理) 2、检查电机的负载; 3、等电机冷却后再启动; 4、延长加速时间,加大LOC值(ATV61);,OLF:电机过载2/2,历史记录1:2007-07-03,茂田2500D/T 的水泥生产线,一台很大的选粉机因选用ATV61在调试时频繁报过载
54、故障,把ACC由5S增大到15S,同时是把LOC由110%增大到120%后OK。(ATV71没有LOC此参数),OPF1:电机缺一相,故障说明:当变频器的输出侧缺一相时报此警。检测的最小时间为500ms。 每一相的电流值小于变频器的正常电流值的1/4,时间超过ODT,报此警。 故障原因:变频器的输出侧缺相。 故障对策:检查变频器与电机的连接情况。 故障记录:22KW的ATV58不带电机,当OPL=YES时,设定1Hz,运行不到1Hz就报警OPL;当OPL=NO时,设定1Hz时,运行后只有0.9Hz,但不报警。以上情况SPC=NO。小电机测试时,OPL=NO,同时SPC=PSM才可以。,OPF2
55、:电机缺三相1,故障说明:当变频器的输出侧三相全缺失时,报此警,检查电机相序缺时的最小时间为500ms。 在ODT时间内,检查到Imot NCR/16。 故障原因:1、电机未接线,或相对于变频器来说,功率太小。 2、输出接触器打开。 3、电机电流瞬间不稳定。,OPF2:电机缺三相2,故障对策:1、检查变频器与电机的连接情况。 2、如使用输出接触器,把OPL (motor phase loss) 设为OAC (downstream contactor).。 3、小电机测试把OPL设为NO。 4、检查并优化电机参数,作AUTORUN. 5、检查参数ODT(输出缺相检测时间) 6、更换控制卡。 7、
56、检查电流互感器,电源板。,OSF:输入过电压1,故障说明:当主电压超过OSF值时报警,有两种OSF报警。 注意:变频器不直接测量主电源的电压,而是通过测量DC电压反推回去的。OSF报警并不保护变频器,报警后要通过外部程序使主电源断电。,OSF:输入过电压3,故障原因:1、输入电压太高 2、输入电压波动 3、DC充电状态时,DC Bus OSFH during 20msOSF fault = 1; DC Bus OBF OSF fault = 1 DC Bus OSFL OSF fault = 0 注:对480VAC,OSFH=756VDC, OSFL=750VDC, OBF=825VDC; 对
57、230VAC, OSFH=380VDC, OSFL=375VDC, OBF=412VDC 注: 变频器在运转时,不会报OSF,只会报OBF(制动过速)。,OSF:输入过电压4,故障对策:检查输入电压。,OTF*:第*个PTC超温故障1,故障说明:当PTC检测值在3K 及100K之间时,报此警。 最多能连三个PTC,一个接到LI6,一个接扩展I/O卡,一个接 逻辑I/O卡。 故障原因:,OTF*:第*个PTC超温故障2,OTF1:电机PTC1热报警。 OTF2:电机PTC2热报警。 OTFL:电机PTC3热报警。LI6上的PTC 故障对策:1、检查负载及电机的功率。 2、检查电机的通风。 3、等
58、电机冷却后再重新启动。 4、检查PTC传感器的类型及状态。 5、更换端子板或控制板。,PHF:输入缺相1/3,故障说明:输入相序缺失时报此警。 如果变频器正在运行时,输入缺2相或3相,则变频器会继续运行直至报其它警(如USF). 此报警能用软件参数IPL=NO来屏蔽,如用共直流母线时,一定设IPL=NO。 单相电源的变频器IPL=NO。 注意:电机在发电状态时不会报此警。运行时,此报警存储在EEPROM中。,PHF:输入缺相2/3,故障原因 1、变频器供电不正确,或保险丝断。 2、一相出现故障,或一相电源监测回路出了问题。 3、三相变频器在单相电源上使用。 4、负载不平衡。 故障对策: 1、检查电源连接及保险。 2、使用三相配电电源。 3、使用软件禁止IPL=NO。 4、电源监测回路有问题。,PHF:输入缺相3/3,故障记录1:2009-05-15,昆明一用户的ATV71HC31N4送电后就报此警,直流电抗器没问题,监视里的电源电压也正常,把输入缺相屏蔽后开机正常。检测回路有点问题。,PRA(PRF):安全回路断开1/3(不算报警),故障说明:PRA作为一种保护功能,在硬件上切断变频器的输出。当SW1置“源”“漏”时,PWR与+
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