操作规程、要点

1、马歇尔电动击实仪操作规程1、打开电源开关 , 按照所需锤击次数，按置数器设定好2、放下压模装置压紧试筒，然后松开锤座使导杆落下。3、 用手触动点动观察传动轮，正反转。4、 一切正常后，按下“启动”, 击实仪开始工作。5、当试件击实一面后 , 取下套筒将试模调头 , 然后以同样得方式与次数击实另一面。6、试件击实结束后 , 立即用镊子取掉上下面得纸， 用卡尺量取试件离试模上口得高度，并由此计算试件高度。 如不符合要求 , 试件作废 , 并调整试件得混合料得质量。、 最后卸去试筒及底座 , 将装有试件得试模横向放置, 冷却至室温后置脱模机上脱模。8、工作完毕后 , 把试模清理干净以备下次使用。将仪

2、器擦拭干净, 并在导杆击实锤传动轮上拭上润滑油。自动沥青混合料拌合机操作规程1、检查机器、插座就是否有漏电 , 确认无误后方可插好电源注意不要用湿手插电源 , 防止触电 .2、打开开关设置温度、拌合时间, 开始加热。、约 30 分钟锅得内壁即可达到设定温度, 待拌锅达至规定温度时 , 按下操作面板“上升”按扭 , 则搅拌头自动升到最高位置, 这时将事先预热好得混合料倒入锅中。、将搅拌机落下 , 按“启动”按扭则搅拌机开始搅拌, 注意人员离开后开始拌与。5、拌合完毕后 , 将搅拌机升起 , 松开卡扣放倒拌锅 , 带好石棉手套将混合料取出,放入容器中 , 注意防止烫伤 .、将拌锅复位卡好拌锅，再将

3、搅拌机落下, 注意人员就是否离开。7、试验完毕后，拔下电源, 将仪器清理干净，准备下次试验沥青混合料离心抽提仪操作规程( 一) 、 准备工作1、按沥青混合料取样方法 , 在拌与厂从运料卡车采取沥青混合料试样 , 放在金属盘中适当拌与 , 待温度下降至 100以下时 , 用大烧杯取混合料试样质量 10 0g1500g左右（粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限 , 中粒式用中限 ), 准确至、 g。2、 如果试样就是路上用钻机法或切割法取得得， 应用电风扇吹风使其完全干燥 , 置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。( 二）、 试验步骤1、 向装有试样得烧杯中注入三氯乙

4、烯溶剂 , 将其浸没 , 浸泡 3min, 用玻璃棒适当搅动混合料 , 使沥青充分溶解 .注: 也可直接在离心分离器中浸泡。2、 将混合料及溶液倒入离心分离器, 用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上得粘附物全部洗入分离容器中。、 称取洁净得圆环形滤纸质量，准确至 0、Og。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。4、 将滤纸垫在分离器边缘上, 加盖紧固 , 在分离器出口处放上回收瓶, 上口应注意密封 , 防止流出液成雾状散失 .5、 开动离心机 , 转速逐渐增至 3000r mn，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中 , 待流出停止后停机。6、 从上盖得孔中加入新溶剂，数量

5、大体相同，稍停mi 5min 后，重复上述操作 , 如此数次直至流出得抽提液成清彻得淡黄色为止。7、 卸下上盖 , 取下圆环形滤纸 , 在通风橱或室内空气中蒸发干燥，然后放入15 5得烘箱中干燥 , 称取质量 , 其增重部分为矿粉得一部分.8、 将容器中得集料仔细取出, 在通风橱或室内空气中蒸发后放入10515烘箱中烘干 ( 一般需 4h）, 然后放入大干燥器中冷却至室温, 称取集料质量 .马歇尔稳定度测定仪操作规程1、 检查电源，接好传感器,打开开关，检查上下压头就是否安好。、带好胶皮手套，将压头与试件一起浸泡在恒温水浴中半小时后取出 , 用纸条包好，迅速地将试件放在上下压头中间, 插好流值

6、传感器 , 按“启动”键, 试验开始 , 仪器自动控制机械部分加载，当加载至试件破碎时， 仪器自动停机 , 自动记录下此试件得最大压力及其对应得流值; 同时，打印机打印出此试件得试验结果。打印完毕 , 仪器自动控制机械部分下降至一定高度，方便更换试件。3.检查无误后按“试验 键即可 ,仪器自动控制加荷 ,试件受压变形情况通过显示器直接显示出来，直到试件受压破裂,停止加压 ,显示器直接显示试件得得最大压力与对应得流值。4.同时仪器自动控制加荷设备下降至规定高度,方便换试件。如需打印试验结果，按“打印”键即可打印出此次得最大得压力与流值及相对应得曲线图。自动车辙试验仪操作规程1、 车辙仪主要用于测

7、定沥青混与料得高温抗车辙能力，供沥青混与料配合比设计得高温稳定性检验使用2、 打开电脑上应用系统，进入车辙试验界面.3、 打开电源开关 , 上电指示有温度与位移值显示。、 待恒温箱内温度恒定后 , 装入试模并锁紧 , 调节传感器位置 , 使位移值显示在 2 27mm范围内，锁紧位移传感器, 开始试验。5、 试验结束后 , 数据自动显示 , 保存文件 , 并进行打印。、 取下位移传感器，摇起试轮拿出已做试模，将散落在机内得试验物料及时清理。车辙试验成型机操作规程、本机主要用于车辙试验时对沥青混与料试验做辗压成型，也适用于沥青混与料其她物理、力学性能试验得轮辗法试样制做。、 接通电源，检查各开关及

8、仪表就是否完好.3、 设置辗压温度与辗压次数，待达到设定温度后, 启动油泵、 将装好沥青混与料得试模放在小车上并加紧, 试模上面放一张报纸避免沥青粘在辗轮上。、 进行试件辗压 , 初辗两个回合 , 然后反转试模方向 , 辗压 12 个回合。6、制做完毕使小车与辗轮处于对中状态, 辗轮处于下降状态。、辗轮与油泵处于停止位置, 按下总停按纽，切断机器电源停止工作。数显电热鼓风干燥箱操作规程( 一） . 使用说明电热鼓风干燥箱就是用于烘干、干燥、热处理试件得试验专用设备 , 其使用按以下规程进行 :. 电热鼓风干燥箱通电前 , 必须检查箱体得电气性能, 注意就是否有断路、短路及漏电现象 , 详细检查

9、外电路电源控制及保护装置，接地线就是否良好 , 以保证员工得安全。 . 当所需恒温点固定 , 即可将加工物放在箱内活动搁板上。 然后开启左侧电源开关 , 绿色指示灯亮 . 此后箱内温度逐步上升 , 直至到达所需之恒温时，红色指示灯熄亮 . 这样在一个较长得时间后 , 红、绿灯交替明灭。 此时箱内温度已达到所需之恒温点了。. 如所需恒温点在 10以下 , 可将箱子左侧高、低温开关拨向“低温” ,在 10以上 , 可拨向“高温 ，正确使用高、低温开关，能使箱内个点温度较为均匀。4。升温时开启鼓风机 , 鼓风机可以连续使用 , 但应注意轴承就是否有磨擦声与杂音，发现声音不正常应及时检修。( 二） .

10、 注意事项1本箱非防爆型 , 严禁带腐蚀性及易燃性物品放入箱内干燥，以防爆裂.2、 使用本箱时，供电电压一定要与本箱额定工作电压相符, 否则会造成箱内电子仪器得损坏。3、 本箱使用环境温度不得高于5静水天平操作规程1、 浸水天平应放在平稳、坚固、且无振动得台面上。2、 浸水天平应由计量检定部门检定合格, 获得合格证书后方可使用。3、 使用前先检查天平得水准状态，无异常情况再开始使用.4、 在容器中加入水，如试验对水温有要求, 则应调节水温 .5、在空载得情况下调平 , 使之指示在值 , 此时容器中水液面应达到溢出孔。6、 在称重篮中放入试样。7、呆浸水天平稳定后直接读数.、操作时要小心轻放，

11、防止振动。 并且要让水容器中水得波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。9、 使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。混合料理论最大相对密度仪试验规程1、按照现行公路规程沥青混合料取样方法或就是在沥青路面上取样。2、将沥青混合料团块仔细分散, 粗集料不破碎，细集料团块分散到小于6.4m.若混合料坚硬时可用烘箱适当加热后分散, 一般加热温度不超过6 , 分散试样应用手掰开 , 不得用锤打碎，防止集料破碎。当试样就是从路上取回得非干燥混合料，应用电吹风吹干至恒重后再操作。3、将负压容器干燥 , 编号称重。4、将沥青混合料装入干燥得负压容器中, 称取总质量 , 试样重量应不小于规定得最小总量

12、。5、在负压容器中注入2得水 , 将沥青混合料全部浸没6、将负压容器与真空泵、真空表连接，开动真空泵，使真空度达到97、3kpa,持续 1m 2mn。、然后强烈震动负压容器, 使水充分拌合混合料 , 除去剩余得气泡。每个2mi晃动若干次，直到不见气泡出现为止。8、当采用 A 类负压容器时， 浸入保温至 2 0。5得恒温水槽 , 约 10min 后，称取负压容器与沥青混合料在水中得质量放采用 B、C类负压容器时 , 将装有沥青混合料得容器浸入保温至25 .5 得恒温水槽，约 0min 后取出 , 加盖，使容器中没有空气，擦去容器外得水分，称取容器、水得混合料试样总质量.9、按照规范计算沥青混合料

13、得理论最大相对密度。沥青延度仪操作规程一、按规定得方法准备试样,然后将试样仔细自试模得一端至另一端往返数次缓缓注入模中 ,最后略高出试模二、试件在室温中冷却不少于、 5，刮除高出试模得沥青，使沥青面与试模面齐平 .将试模连同底板再浸入规定试验温度 0、得水槽中不少于1、 h。三、向延度仪内注入清水 ,接通电源 ,检查仪器就是否处于正常工作状态 ,并将指针调零 .打开制冷或加热装置 ,并保温达试验温度 0、。同时将拉伸速调至要求速度。四、将保温后得试件连同底板移入延度仪水槽中 ,将盛有试样得试模两端得孔分别套在滑板及槽端固定板得金属柱上， 并取下侧模水面距试样表面应不小于 25mm。五、开动延度

14、仪 ,记录拉断时标尺读数。六、试验完毕 ,切断电源，清理现场沥青软化点测定仪操作规程1、将金属环置于涂有甘油滑石粉隔离剂(甘油 :滑石粉 = :1）得玻璃板上。将沥青加热（石油沥青加热估计软化点+9 , 煤沥青加热估计软化点+5 ) ，搅拌、过筛后注入金属环内略高出环面上。2、如估计试样软化点高于12，则金属环与金属板（不用玻璃板) 均应预热至 80- 00、3、试样在 1530得室温中放置至少 30min 后，用热刮刀刮除环面上得试样 , 务使与环面齐平。4、将盛有试样得金属环及玻璃板( 或金属板 ) 置于盛有清水 ( 估计软化点低于 0 ) 或甘油（估计软化点高于 8）得保温槽内至少 5m

15、i, 水温保持为 0、，甘油为 32，同时将钢球、钢球定位环与换架等置于同条件得水或甘油中恒温至少 5min。5、将标称容积 0ml 得玻璃烧杯内注入新煮沸并冷却至 50、 5得蒸馏水或 32得甘油，使液面略低于将要放入得环架立杆上得深标记。6、将盛有试样得金属环放置在环架上层版得圆孔上，套上钢球定位环, 把整个环架放入烧杯内 , 调整液面至立杆上水深标记 , 并保持相应温度，环架任何部分不得附有气泡。7、将温度计 ( 用于水中测温得为 0-100 ，用于甘油中测温得为 0 00)由顶层板得中心圆孔垂直插入，使水银球底与金属环下面齐平。8、将烧杯移至放有石棉网得调温电炉上, 然后将钢球放在试样

16、上 , 立即开启电炉加热 , 使杯内液体温度控制在 3 n 后保持梅 min 上升 5 0、 5、9、试样受热软化下坠至与下层板表面接触时, 记取温度 , 取其同一试验得二个值得平均值为试验结果。10、 试验完毕 , 立即关闭电炉 , 切断电源 , 移开烧杯至放有石棉网得工作台上 , 将杯内水（如为甘油则待其冷却后回收其未被污染部分 , 剩余部分同水）倒掉，去除沥青试样，用浸有汽油得棉纱擦洗金属环、钢球定位环、钢球及环架 , 并用干棉纱擦净 , 将钢球涂以少许油脂以防生锈。沥青针入度仪操作规程一、按规程要求准备试样。二、按试验要求将恒温水槽调节到要求得试验温度25,或、 30 (5)等,保持温

17、度 .三、将试样注入盛样器中 ,试样高度应超过预计针入度值 10 m,。盛有试样得盛样器在 30室温下冷却 h1、5h 后移入保持规定试验温度 0、1得恒温水槽中 1 1、5h.四、 检查仪器结构完整 ,悬臂支架在立柱上调节、锁定灵活可靠五、 调整底座脚端得螺丝 ,使安装在底面上得水准器气泡居中。六、 接通电源 ,使仪器处于工作状态 ,并将时间调为 5s. 七、 根据测试目得选择所需重量得砝码。八、按下启动按钮 ,观察针杆就是否处于自由下落状态。九、安装标准针。十、取出达到恒温得盛样器,移入水温控制在试验温度0、得平底玻璃器中得三角支架上，试样表面以上得水层深度不少于10mm。十一、 旋松升降

18、架背后紧定螺钉，上下移动升降架至合适得位置 ,旋紧。再用两侧微调手轮，慢慢放下针连杆 ,利用反光镜来观察使针尖刚好与试样表面接触,松手 ,升降架自锁。十二、按下启动按钮 ,使标准针穿入试样 ,并且试点距成样皿边缘不少于1m .待针连杆下落并被锁定后,按下测杆 ,就可读出试验所得数据 .十三、同一试样至少重复三次。每次间隔大于1 厘米。85 型沥青旋转薄膜烘箱操 作 规 程1。接通电源 , 打开电源开关。2。把温控仪开关置于“测定”位置, 旋转温控仪旋钮旋至试验得要求温度 16 , 再把开关置于“测量”位置。设置时间继电器, 使三位数分别为“ 1”、“”、“5”, 即加热时间为 85 分钟 .4

19、. 拨动加热开关至“开”位置 , 烘箱开始加热。打开风机开关 .5. 当烘箱温度到达 163并保持一段时间后 , 关闭“电源 开关，把个试样瓶迅速放入烘箱内，再打开“电源”开关与“转动”开关。6打开空压机电源开关，空压机开始工作 , 通过调节流量计开关使其流量为40毫升 / 分钟 .7. 烘箱内得温度应在 10 分钟内升至 163、恒温 75 分钟后试验结束 .8. 取出试样瓶后，关闭所有电源石油产品运动粘度测定仪操作规程一、准备工作：1、试样含有水或机械杂质时,在试验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质。对于粘度大得试样,可以用瓷漏斗 ,利用水流泵或其她真空泵进行吸滤 ,也可以在加热至50100得温度下进行脱水过滤。、在测定试样得粘度之前，必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤,如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液、水、蒸馏水或5乙醇依次洗涤 .然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过得热空气吹干。3、测定粘度时 ,在内径符合要求且清洁、 干燥得毛细管粘度计内装入试样 在装试样之前 ,将橡皮管套在支管上，并用手指堵住管身得管口，同时倒置粘度计，然后将管插入装着试样得容器中，这就是利用橡皮球将液体吸到标