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文档简介
1、施工组织设计或方案 工程名称: 番禺奥林匹克花园首期1#2#12#13#22# 工程地点: 沙湾镇陈涌村 施工单位: 梓业建筑工程公司201(黄振茂)施工队 编 制 单 位: 201(黄振茂)项目部 审 批 单 位: 技术负责人: 肖洪潮 审批负责人: 编 制 人: 黄树谦 编 制 日 期:2000 年3月28日 审 批 日 期: 年 月 日施工组织设计目录工程概述 8第一篇 施工组织大纲 9 第1章 工程总体部置 9 1.1总体控制原则 9 1.2质量运行体系 9 1.3工程目标 9 1.4施工组织机构 10 1.5施工准备 12 第章 资源配置计划 14 .主要施工机具需用计划 14 .现
2、场临时给水 15 .主要材料需用计划表 15 2 .劳动力配置计划 15 第章 保证工期目标的主要措施和承诺 16 .施工阶段划分 16 .各阶段质量控制计划 17 .施工作业流程 17 .现场准备阶段 17 .主体结构工程阶段 18 .砖结构砌体工程阶段 19 .施工总体进度计划 19 .1工期日标及承诺 19 .2工期进度控制措施 19 第 章 主要施工方案及过程控制 21 1 地下部分施工纲要 21 、桩基础施工 21 、承台及地梁施工 21 4 . 2地上部分施工纲要 22 4 . 2 . 1框架结构主体结构施工 22 (一)钢筋工程 22 1、柱钢筋的安装 23 、梁和板 23 、钢
3、筋电渣压力焊连接工艺施工方法 24 (1)操作要点 24 (2)焊接参数 24 4、钢筋工程施工流程图 25 (二)砼工程 25 1、本工程砼采用现场搅拌 25 2、砼振捣要求 27 3、砼施工缝的处理 28 4、砼的养护 28 5、混凝土工程施工流程图 29 (三)模板工程 29 施工准备 29 施工方法 29 .柱模板 29 .楼面模板: 29 、模板安装工艺 31 1 柱模板安装 31 2 梁模板安装 31 楼面模板安装 31 、模板拆除 32 1 柱模板拆除 32 2 楼板、梁模板拆除 32 、质量标准 32 保证项目 32 基本项目 33 、施工注意事项 33 1 主要安全技术措施
4、33 产品保护 34 G、模板工程施工流程图 34 422排栅工程 36 423屋面工程 36第二篇 文明施工与现场管理 40 第5章 文明施工管理 40 1文明章程 40 2现场管理措施 40 3监控措施 40 第 章施工平面管理 43 .总体规划 43 .建立责任区 43 .现场布置 43 .施工道路及水、电布置 43第三篇 关键过程控制措施 44 第 章 测量控制 44 .平面控制 44 .标高控制 44 .垂直度测量控制 45 .沉降观测 46 .测量所需仪器和工具 46 第8章 混凝土施工 47 8 . 1混凝土结构 47 .砌筑工程 50 第 9章 装修与装饰工程 50 9 .装饰
5、工程 50 9.墙面抹灰及罩面 51 9 .顶棚抹灰 52 9 .主要施工工艺 53 9 . 1外墙陶土砖 53 9 .卫生间防水处理 55 9 .内墙、天花(白色乳胶漆) 55 9 . 3 门窗工程 56 9 .施工准备 56 9 .操作工艺 57 9 .避免工程质量通病 57 9 .塑钢窗安装 58第四篇 安全管理 61 第0章 安全管理体系 61 第 11章 安全管理制度 62 第 12章 安全管理措施 62第五篇 质量管理 64 第 13章 质量管理文件 64 3 .质量程序文件 64 3 .规范标准目录 64 3 .文件资料控制 65 第 14章 质量控制程序 65 4 .质量策划
6、65 4 .过程控制 66 4 .检验和试验 69 14 .检验、试验设备的控制 70 4 .采购 70 4 .产品标识和可追溯性 70 14 .不合格品的控制 70 4 .纠正预防措施 71 4 .搬运、贮存、包装防护和交付 71 4 . 10职工素质保证 71 4 . 11内部质量审核 72 4 . 12质量记录及工程技术资料 72 4 . 13服务 72 第 15章 质量保证技术措施 73 、施工准备工作的质量控制 73 、施工过程的质量控制 73 、加强技术管理工作: 75 、模板工程技术措施: 76 、钢筋工程技术措施: 76 、对预埋件、预埋钢筋、预留孔洞的保证措施: 76 、砼质
7、量保证措施: 77 第16章 竣工验收后保修工作的措施及承诺 78附页: 1、现场施工管理人员一览表 80 2、施工总体进度计划 81 3、施工总平面布置图 82工 程 概 述 本工程总建筑面积为14592.3m2,其中1# 、 2# 洋房为五层,12# 、13# 洋房为六层, 22#洋房为七层。 本工程建筑高度分别为0.26m(五层)、23.26m (六层)。五层的洋房首层高度为4.2m,二、三、五层层高为3.0m,四层层高为3.25m。六层洋房的首层高度为4.2m,二、三、四、六层高度为3.0m,五层高度为32.25m。所有洋房的首层为商铺,二层以上为住宅。具体装修情况如下:部位装修情况屋
8、面防水层面批1:2水泥砂浆25厚,加水泥粉抹光楼地面水泥砂浆找平。外墙A、 1:2:4水泥石灰砂浆打底(找平)16厚,1:2水泥砂浆贴200100陶土面砖(颜色待定)。B、 1:2.5水泥细砂浆打底16厚,面纵横扫水泥浆二遍,扫外墙漆,颜色及型号待定。内墙面厅、房1:1:6水泥石灰砂浆打底20厚,扫档面扫白色乳胶漆。厨房、厕所1:1:6水泥石灰砂浆打底16厚,1:1水泥砂浆贴瓷片,颜色及规格待定。门窗白色塑钢门窗。天棚厅、房批挡面扫内墙白色涂料厨房、厕所吊铝合金龙骨面铺石膏板,规格待定。 本工程按七度地震烈度设防,框架抗震等级为三级。砼强度等级:柱子13层为C25,四层以上为C20;梁板为C2
9、0;基础承台为C25。柱子首层要求采用焊接,二层以上采用绑扎。砌体采用M5水泥砂浆砌红砖。第一篇 施工组织大纲第章 工程总体部置总体控制原则 为业主服务,采用先进的工艺和施工技术,降低施工成本,缩短施工周期,营造优质工程。贯彻执行国家、地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防的有关规定和标准。同时,加强内部施工管理及各工种的配合与协作。质量运行体系 进行全过程管理,深入贯彻各要素引用的规程、程序文件。确保各项质量活动规范化、程序化,并持续有效运行,不断完善,提高施工过程的质量保证能力。工程目标:1. 3. 1质量目标及承诺:合同范围内全部工程达到或超过国家建筑安装工程质量检验评定优良标准。一
10、次合格率100,即工程质量确保优良工程。1. 3. 2工期目标及承诺:单栋的总工期为108天,但各栋的工期按照实际开工的日期开始起算。.施工现场:强化施工科学管理,创安全、文明样板工地。.安全生产目标:杜绝死亡事故发生,月度轻伤事故频率控制在千分之二以内。.社会效益目标:杜绝质量投诉,各方评价良好、满意。.保修承诺:土建一年,天面防水三年,水电安装半年。. 材料:所有材料,在建设单位认可后我司按板定货。.施工组织机构 (一)管理体系 我司将依照“信守合同、规范施工、确保质量、用户满意”的质量方针,确保按预定的管理目标完成本工程。为确保优质完成该工程,我公司拟选派施工质量好、进度快、管理强的施工
11、队伍作为劳务层承担施工,组建一个业务精、会管理,精干、高效、服务周到的项目经理部作为管理层,对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责,同时拟选派有创优良工程经验的人员担负现场主办施工员及质安员。随着工程进度的不断展开,将及时调整充实现场施工管理人员,以满足工程之需要。各管理组职能分工如下页:各管理组职能分工图轴线、标高复核隐蔽工程验收预留洞口、埋件、管线技技术交底、落实各项技术措施术质量、安全检查管配合比控制及各种材料、试件检验施理设计变更及各种签证机械管理及机械维修工技术资料管理 管落实日、旬、月形象进度计划落实各种配合比计划的实现(包括理现劳力、机械配料、材料用量计划等) 项 场现场
12、总平面管理(包括各种材料、管成品、半成品堆放及设施布置)理墨线组(施工放线测量) 目 填写施工日志及砼搅拌质量记录 和定期的安全生产及质量检查制度 管 材计划及供应料限额领料、供料 组文明施工 理后生伙房勤活生活设施(现场)管组临时设施理医疗室保现场出入制度卫产品保护 组安全防火(二)现场施工项目管理架构图项目经理施工技术组质量控制组计划统计组材料组机电设备组综合治理组棚工班模板班钢筋工班油漆工砼工班门窗班水电焊工班机械维修班瓦工班施工准备 、技术准备()根据本工程规模、结构特点,组建有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目管理班子,做到分工明确,职责分明。()组织有关人员全面熟悉施工图纸,并
13、进行自审,对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总,并向设计院提出建议性方案。() 对施工重点、难点部位,进行研讨,并结合现场实际情况采取有效措施。()对设计采用的新材料、新技术、新工艺进行研讨、制定实施计划。()做好钢筋、木工的翻样工作,做好模板设计。()制定各项管理制度,编制各项作业指导书。(7)进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。()向甲方提交开工报告,协助甲方办理施工许可证。()向建设局、环保局报送工程项目施工噪声登记表,办理夜间施工许可证。2 、现场准备、临时水、电、道路及施工临建房的准备)进行施工组织细化设计,按照施工组织设计中的现场总平面布置进行平面规划,做好
14、现场道路,临时设施施工。)了解现场地形、道路、供电、供水状况,做好有关移交工作。)编制详细的临水、临电设计。)根据现场测量点,进行场地控制网测放,设置场地控制测量标桩,建立测量控制网。)搭设临建,包括仓库、配电房、办公室、食堂、厕所、职工宿舍等等。、材料准备)根据施工进度计划和预算中的工料分析,编制工程中所需的材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。)根据材料用量计划,做好材料的订货和采购工作。并组织材料按计划进场及保管。在主体结构施工中,要充分做好钢筋与混凝土的材料供应计划,在装饰收尾阶段要做好零星材料的供应计划。、施工机具准备 施工前必须做好设备的保养工作,编制施
15、工机具需用量及进退场计划,并按施工组织机械进场就位。、劳动力准备按照劳动力需用量计划组织好各专业队伍进场,并办理有关手续,同时编制培训计划,包括规章制度安全施工、操作技术和精神文明教育内容。第章 资源配置计划21主要施工机具需用计划施工机械表及需用电量计划序号机 械 名 称规 格单位数量1经 纬 仪2台12水 准 仪DS3台23装载机ZL30B轮式台14高速提升机2.0 3.00 2.0 2.2台55发电机135KW台16砼搅拌机500L台47砂浆搅拌机10KW台88闪光电焊机 BS1-330 90270A台19对焊机UN0 75KVA台110砂轮机3.5KW台511卷扬机10KW台712钢筋
16、弯曲机WJ401 40MM台213钢筋切断机QJ401 40MM台214碎路机3KW台115套丝机3.5KW台216自动气焊切割机G30台217冲击钻台4施工机械表及需用电量计划(续表)18台钻台619手枪钻台1020钢管门式架付1000021人 货 车1.25T辆322货 车5T辆6 施工现场的临时用电详见施工平面布置图。.现场临时用水 详见施工平面布置图。2 . 3 材料需用计划表:序号名 称单 位数 量110以内钢筋吨150210以外钢筋吨4703松杂枋板材立方6304胶合板张44005水泥吨42006砂立方75007石子立方92002 . 4 劳动力配置计划:劳动力计划表序号工种人数备
17、注1砼工70开工陆续进场2木工95开工分批进场3铁工60开工进场4砌砖工100结构完成二层后进场5装修工120装修阶段进场劳动力计划表(续表)6油漆工40结构结束时进场7架子工25包杂工8机械、电工10第章 保证工期目标的主要措施和承诺1施工阶段划分: 本工程可划分为五个施工阶段,即:施工准备阶段、基础施工阶段、主体施工阶段、安装及装修阶段和室外工程收尾阶段,分段节拍流水作业。 A、施工准备阶段:重点完成承包合同谈判签约,调集人、材、物等施工力量,进行平面布置、图纸会审、办理开工有关部门手续,开展技术。质量交底工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日开工。 B、基础施工阶段:由于本工
18、程的基础桩部分为甲方直接分包,不属于我公司施工,我公司只施工基础承台部分。因此基础部分只控制承台、地梁的施工质量以及基础防雷预埋。 C、上部结构施工阶段:在本阶段内,模板与砼浇筑施工是本主体结构施工的重点。待结构施工差不多一半后,适时插入室内装饰、安装工程及部分外装饰等工作。上体装饰、安装全面铺开。该阶段为工程的施工高峰期。该阶段前半部分以装饰为主,安装跟进,后半部分转换为以安装为主,装饰配合,其它各专业也全面展开,此为工程竣工的关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点是做好各方的协调工作。 D、室外工程收尾阶段:主要做好调试,消项收尾,清场工作。3 . 2 各阶段质量控制计划:总体
19、施工程序图承台及地梁外墙装饰主体结构砌体室内粗装修室内精装修水电安装调试竣工3 .2.1 基础施工阶段:包括前期准备阶段,现场坐标建立与复测。基础施工阶段重点控制承台及地梁的施工质量、混凝土结构柱施工定位精度。3.2.2主体施工阶段:重点控制梁、柱施工质量。3.2.3装修工程施工阶段:推行样板作业法,树立样板墙、样板间,并全面推广。严格控制作业流程,按五大关键环节实施过程管理:材料控制作业管理工艺管理验收标准产品保护。3 . 3 施工作业流程3.3.1 现场准备阶段:测量准备主轴测定验线、座标水准点建筑物定位仪 校 红 订器 核 线 方检 图 桩 案定 纸 水 准 点平 标面 高控 控制 制网
20、 网引测至场内机械定位3.3.2 主体结构工程阶段主体结构施工重点控制在梁、柱轴线、柱身垂直度及梁身几何尺寸。板面平整度。其工艺流程如下:埋件安装砼质量监控埋设埋件孔洞预留投线施工缝处理柱绑钢筋浇筑混凝土板梁横施工缝处理梁板绑筋梁板验收砼养护 逐层循环养护拆模投线 3.3.3砖结构砌体工程阶段: 施工中重点控制墙轴线、墙身平整度、砌筑质量。其施工流程详见下页:3.4施工进度计划 考虑到现场施工条件及施工总进度要求,将各个单项工程分流水段组织施工,保证支模绑钢筋,浇筑混凝土、养护、放线各工序每天连续施工。室内、室外、地面、高空交叉作业,合理科学安排,见缝插针。3.4.1工期目标及承诺 承诺:单栋
21、的总工期为108天,但各栋的工期按照实际开工的日期开始起算。即保证本项目的各栋工程分别在各自的108日历天内竣工。3.4.2工期进度控制措施: 按业主指定工期要求,确定各阶段工作日,以天为单位进行控制,在施工管理上实行责任包干,推行“六定五包”,即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金:包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工。充分利用时间和空间,提高作业效率,确保提前交付,应做好如下工作: 1、运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性,消除窝工、停工现象。2、优化网络计划管理,综合考虑机械、设备、材料的相应关系,使各工种
22、、各工序实施紧密的交叉搭接,对每道工序制定相应的调整措砌砖工程施工流程图施。 3、合理配置施工机械设施,提高使用效率,保证各项作业、各工种之间的高度协调,发挥最大的生产潜力,实现工期目标值。 4、协调好安装与土建的关系,基本做到结构与安装同步进行,安装不拖延,合理组织流水施工。 5、保障混凝土的搅拌和供应,控制浇筑时间。 6、充分考虑季节性施工因素的影响及雨天施工,采取有效措施,确保连续工作。 7、选聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。 8、制定切实可行的季节施工措施,以确保本工程连续施工。 9、工程所用材料、机械设备供应在统一管理、统一规划下,依据工程进度和技术标
23、准,做到计划准确、分批订购,按期供货。、施工进度控制计划,见附图。第4章 主要施工方案及过程控制4.1 地下部分施工纲要A、桩基础的施工 由于本工程桩基础由甲方直接分包,不属我司施工,因此本施工方案不包括基础桩的施工。B、承台及地梁施工 桩头上方要求人工处理,并将柱头钢筋理顺扳直;桩顶标高应全面复核,将高出的部分切掉。地梁、承台底用C10素砼垫层,侧模采用木模板进行支撑,模板安装完成后,依次安装地梁钢筋、桩顶(承台)钢筋及柱基钢筋,经验收签证后进行砼浇捣。承台、柱基及地梁同时浇砼,浇筑完成后派专人淋水养护。4.2地上部分施工纲要 根据结构特点,按流水作业原则,以生产工艺划分施工单元及施工段,施
24、工过程中处理好各段、各专业之间的衔接。 以梁、柱、板轴线及垂直度控制作为关键工序。结构轴线上下贯穿,采用经纬仪进行监测,缩小施工偏差。模板安装阶段围绕质量通病的防治预控,制定各项具体措施。 重点控制:模板起弧不平: 阴阳角不顺直; 轴线偏移; 模板拼缝及柱根模板缝不严; 梁板节点模板错搓。4.2.1框架结构主体结构施工(一)钢筋工程 梁、板、柱的钢筋钢筋现场制作和安装。绑扎前必须认真按图核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量是否与配料单和加工牌相符,检查无误后方可绑扎,现场应先制梁、板、柱的砼垫块并按分类规格堆放,要求梁每米距离设置一垫块,板每平方米设置一垫块,且面层钢筋也必须用同标号砼垫块绑
25、扎,以确保楼板面层钢筋位置。梁、板钢筋采用搭接接头,搭接长度按设计要求,搭接口应错开50。可用杠杆法及手动葫芦等安装梁的钢筋,入模前,必须认真复核准确。梁及板的底层钢筋就位后,即时插入预埋管线安装,再进行绑扎面钢筋。、柱钢筋的安装 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对异形柱,用插入振动器时,弯钩和模板所形成的角度不应小于15。箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢)绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,当上
26、下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。梁、柱交接处的钢筋箍安装,柱箍筋向内弯入135度的抗震要求。、梁和板 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排铁筋之间应垫以直径25毫米的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25毫米时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋上绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法同柱。 板的钢筋网绑扎应注意板上部的负钢筋(面钢筋)要防止踩下;特别是挑檐等悬臂板,要严格控制负筋位置。 板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。 框架梁节点处钢筋穿插十
27、分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。、钢筋电渣压力焊连接工艺施工方法 ()操作要点 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端都熔化,然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊可采用直接引弧法,先将上钢筋与下钢筋接触,通电后,即将上钢筋提升mm引弧,然后,继续缓提几毫米,使电弧稳定燃烧;之后,随着钢筋的熔化,上钢筋逐渐插入渣池中,此时电弧熄灭,转为电渣过程,焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热,使钢筋端部继续熔化,钢筋端部熔化到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行预压,持续几秒钟,方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。 ()焊接参数 电渣压力焊的参数主要包
28、括:渣池电压、焊接电流、焊接通电时间等,应按下表参考选用:钢筋直径(mm)渣池电压(V)焊接电流(A)焊接通电时间(S)1425352002501215162503001518183003501821203504002124(续上表)22253540045022262545050024273250060030354、钢筋工程施工流程图(详见下页)(二)砼工程 、本工程采用现场搅拌砼 砼浇筑前除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外,还应对模板的强度刚度、稳定性作认真检查,钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。 柱砼浇筑时要加强柱四角和根部砼的振捣,防止漏捣造成根部结合不良
29、,接角残缺现象出现。新老砼施工缝处理应符合规范要求,严格控制砼的振捣时间,不得震动钢筋及模板,以保证砼的质量。柱砼浇至梁底以下约2处,浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度,防止离析、漏震。梁、板结构的砼浇筑,要在浇筑前在板的四周弹出板厚平水线,并钉上标记,在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋,并在钢筋端头油上红漆,作为衡量板厚和平水的标尺,为避免产生施工的冷缝,砼应连续浇注,中途停歇一般控制不超过砼的初凝时间,超过时间视为施工缝。楼板砼采用平板震捣器捣实,随打随压光,当混凝土面收水后再进行二次压光,以减少裂缝的产生。砼浇筑方向一般按平行次梁方向推进,本钢筋工程施工流程图工程计划连续进行,不留设施
30、工缝。为保证砼的密实,梁浇筑采用震捧震捣时,间距应控制在500毫米左右,插入时间控制在10秒,以表面翻浆冒出气泡为宜。 砼振捣要求: 砼振捣除楼板采用平板式振动器外,其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落;插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板等,注意要快插慢拔,不漏点;平板振动器移动间距应保证振动器平板能覆盖己振实部分的边缘。 为保证捣砼质量:计划采用两组人分两边向中间方向合拢捣筑,尽量以一天时间捣完一层楼板;安排专人随班监护,特别是对震动器震捣质量,插入式震捣器限制按规
31、定每4050cm震距范围震动,垂直震动插至梁底部,快插慢抽;平板震动器必须要在初凝时间内震动及平整好。 楼板捣砼前必须根据水电安装图纸要求,做好水电孔洞预留,避免日后打凿楼板,影响结构质量。 同时在雨季施工,准备大面积编织布覆盖,防止雨水冲洗未凝固的混凝土。 砼施工缝的处理: 梁板与柱的水平施工缝留置在梁、板底2cm位置处。柱砼浇筑采用导管下料,使砼倾落的自由高度小于2m,确保砼不离析,在施工缝处继续浇注砼时,己浇注砼的抗压强度不小于1.2Nmm2,同时,必须对施工缝进行必要的处理:、在己硬化的砼表面上继续浇注砼前,清除水泥薄膜和松动石子 以及软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润
32、, 不得少于h,且不得积水。、在浇砼前,先在施工缝处铺50mm厚的水泥砂浆一层,其配合 比与砼内的砂浆成分相同。 砼的养护: 为保证己浇好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止 产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。 、楼板在浇注完毕后的h以内对砼加以覆盖和浇水。柱砼养护 采用喷涂养护胶膜。 、砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于;对掺用缓凝型外加剂或 有抗渗性要求的砼,不得少于。 c、浇水次数应能保持砼处于湿润状态。 、砼的养护用水与拌制用水相同。 、在已浇注的砼抗压强度未达到1.2mm2以前,不得在其上踩 踏或安装模板及支架。 、为减少
33、收缩裂缝,待砼表面无水泽时,进行二次抹光。5、混凝土工程施工流程图 混凝土工程施工流程图详见下页(三)模板工程 、施工准备 模板的类型: 本工程由于建筑造型不规则,施工工期短,考虑模板的制作和安装的方便,以及经济效益,所以建筑模板决定采用木模板。这样既可以充分利用木模板容易制作异型模的特点,又可以快工程的施工进度,节省模板的投资,减少工程造价,创造更多的经济效益。 、施工方法 1、柱模板:采用18mm厚胶合板模板。 2、楼面模板:梁侧:采用部分厚夹板和部分松木板。 梁底:采用松木板。 当梁底跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为100031000(为梁跨)。 梁
34、旁侧模板采用cm厚夹板和部分松木板,夹板加劲枋间距不大于400,梁旁加压木枋。斜支撑间距为400,角度为45。混凝土工程施工流程图 、模板安装工艺 、柱模板安装 ( 1) 按放线位置钉好压脚板。 ()按照模板配板设计图和模板位置,由下至上进行模板的拼装,模板之间用楔型插销插紧,边安装边插入穿墙螺栓和塑料套管。 (3)模板安装完毕,应检查顶撑是否牢固,模板拼板以及底边是否严密、支撑是否牢固。 ()柱模板安装计划采用建筑胶合板制作柱板,配木枋,用圆钢螺丝钻孔夹固另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢。、梁模板安装(1)在柱子上弹出轴线,梁位置线和水平线。(2)梁、柱接头的施工按大样图。()按设计标高调整门式架的高度,然后安装木枋,并拉线找平,当梁底板跨度等于及大于米时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的10001000。()门式架间采用剪力撑连接,顶层设一度水平钢管,两端顶紧柱子,纵横水平连结。、楼面模板安装(1)采用门式架支模,支顶应垂直,上、下层支顶应在同一竖向中心线上,而且要确保门式架间在竖向与水平向的稳定。(2)门式架与龙骨的排列和间距:门架间距mm。(3)通线调节门式架高度,将主龙骨找平。(4)铺板时可从一侧开始铺,大面积用夹板拼装,对小面积(小于整块夹板的部位),可用松木板补拼。柱位置
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