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文档简介

1、东河清变电站宿舍楼管道项目施工方案中国水利水电第十一局有限公司小浪底项目经理部2011年11月18日东河清变电站宿舍楼管道项目施工方案一、工程概况东河清变电站外面的宿舍楼自前期工程投入使用以来,使用时间较长,该楼的室外供水主管网出现不同程度的漏水情况,经多次检修后仍不能完全修复,经现场检查,拟对室外供水管道进行改造。二、技术要求1、拆除室外变压器,连接室内变压器的高低压侧电缆,并将拆除后的变压器退入水力发电厂生产保障部仓库,按照规范要求对电缆做相应的试验。2、拆除室外的阀门井及明敷供水管道,改为暗敷供水管道,拆除并安装水泵润滑水水箱供水管。3、从东河清变电站的供水管道开挖一个连接宿舍楼外面的入

2、户管道的管沟约80m,敷设一根DN50镀锌钢管,并安装2个DN50水表,砖砌2个水表井,安装重型球墨铸铁水表井盖。4、对暗敷的管道做人工除锈处理、刷2遍红丹漆、2遍沥青漆、三油两布的加强防腐。管道回填之前做压力试验,应按1.5倍额定工作压力试压,试压30分钟后应无渗漏,管道工作压力为0.6MPa。5、对开挖的管沟底部用素土回填、夯实,暗埋段的管沟回填须用素土分层回填夯实,每层虚铺厚度小于25cm,施夯时应注意不要损伤钢管。6、其它未尽事宜参见国家有关的规范及标准。三、施工部署 集中力量保质量、保工期,在人力、物资、机械给工程以充分保障,各工序管理工作应相应协调,指导好现场的施工工作,搞好各工种

3、的协调配合。 组织各工种配合施工,穿插作业,重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其他各工种之间互创施工条件。在整个施工过程中土建工程与安装工程相互穿插、相互配合进行施工,以确保工程总体进度。 为了按期完成该工程我们成立了以项目经理为第一责任人的项目经理部,选配高素质的项目管理人员、施工技术人员,实行项目管理负责制,全权组织技术、质检、材料、安全等部门对施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理,并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工等进行全方位的目标责任管理与控制。四、主要施工任务 1、管道沟开挖、回填; 2、阀门井墙体制作; 3、管道制作、安装; 4、阀门、法兰安装; 5、水表安装 6、电

4、缆沟的开挖与电缆检测; 7、三七灰土夯填 8、电缆敷设; 9、 电缆头制作、安装 10、混凝土路面浇筑 11、混凝土养护及保护 12、管道压力试验五、施工方法5.1 管道沟开挖、回填5.1.1 管道沟开挖 管道沟槽开挖深度h应1m+管道直径D;沟底宽度应0.8m;沟顶宽度应沟底宽度+200mm。在开挖过程中,应注意地下管网及地埋电缆,要遇到地下管网或地埋电缆应采取相应的保护措施。基础开挖尺寸达到施工图纸的要求后,对基础底平面充分进行夯实。夯实后,则进行基础混凝土浇筑。C20混凝土回填到预定高度刮平后用振捣器进行振捣,充分振捣到无漏振和无气泡溢出时进行抹面,抹面完成进行防护。本工程所用的混凝土采

5、用现场拌制,拌制时严格按配合比控制混凝土质量。当混凝土预制件应力达到要求时,进行管道安装。5.1.2 管道沟回填 开挖的管沟底部用素土回填、夯实,暗埋段的管沟回填须用素土分层回填夯实,每层虚铺厚度小于25cm,施夯时应注意不要损伤钢管。5.2阀门井墙体砌筑 5.2.1 基层清理: 将砌筑加气砼部位的水池和外加剂池地面的落地砂浆、垃圾等清扫干净并浇水湿润。5.2.2 砂浆搅拌: 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌,自投料完成起,搅拌时间不少于2min。5.2.3 排砖:墙身下砖采用标准砖砌筑,当底层砖灰缝大于20mm上时,应采用细石砼找平铺砌。砌筑前

6、按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列砖块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。本工程采用的砼加气块标准尺寸为200240640(宽高长)。墙下砌六皮标准砖,必须做到灰缝饱满。墙顶斜砌标准砖并用砂浆填塞饱满。5.2.4选砖: 标准砖、加气砼砌块使用时应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖块,变形严重、缺棱掉角的砖块不得使用。5.2.5盘角: 砌墙前应选盘角,每次盘角不得超过3皮砖。新盘的大角应及时进行吊靠,如有偏差要及时修整,盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝隙均匀一致,大角盘好后再复核一遍平整度和垂直度,完全符合要求后方可拉线砌筑。5.2.

7、6挂线: 砌筑墙体时必须挂线,挂线要拉紧扯平,使水平缝均匀一致,平直通顺。挂线必须到阴阳角,做到“上跟线、下跟棱,左右相邻要水平”。5.3管道制作、安装:管道组成件的焊接、无损探伤、加工组装和检查应符合规范和有关规定。管道在预制过程中要充分考虑现场条件,按照方便运输和安装的原则来确定,预制深度和活口位置,活口处应留50-100mm下料余量,以便安装时调整;安装前应对管道内部清理干净,与设备连接前,应防止强力相对,在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度,并做到横平竖直,当有坡度时,坡向应符合设计要求。5.4阀门、法兰安装核对阀门的规格、型号、铭牌、编号、压力等级、材质标注应符合图纸设计要求,并按介

8、质流向确定其安装方向。安全阀应垂直安装,在投入试运行时,要及时调整安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行,开启和回座压力要符合设计文件的规定。法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装,焊接阀门焊接时不得关闭,阀门安装要便于操作、维修、符合设计要求的原则。5.5水表安装本工程设计采用数字式可拆卸螺翼式水表。水表安装位置以施工图为准,可以结合现场实际或业主要求适当调整,但其安装位置必须便于检修、查看,水表的前后应有不小于300MM的直线管段,水表外壳距墙表面不得小于30MM,表前后直线管段长度大于300MM时,其超出管段应转弯沿墙敷设。水表应水平安装,标度盘应向上,表壳上箭头方面应与水流方向一致。5.

9、6电缆沟的开挖与电缆检测电缆沟开挖深度h应0.8m+电缆直径D;沟底宽度B应270mm+170mm(n-1) 【注:n 为电缆条数】;沟顶宽度应沟底宽度B+200mm。在开挖过程中,应注意地下管网,遇到地下管网要采取相应保护措施。 电缆敷设前,检查外表有无扭曲损伤,规格应与要求相符,检查电缆相间,做电缆试验看是否符合规范要求。5.7三七灰土夯填回填土应用三七灰土,严禁使用淤泥、腐植土、耕植土、膨胀土和含有机物质大于8的土作为填土;回填三七灰土每隔150用蛙式打夯机夯实一次,压实系数不小于0.93,路面基础平整度不大于7。5.8电缆敷设敷设时,设专人检查,专人领线,为避免转弯处电缆的交叉、重叠。

10、电缆在转弯处要一致,以求美观。敷设完一根电缆后要立即沿路进行整理,电缆在电缆沟内应排列整齐,交叉无叠压现象。电缆最小弯曲半径与电缆外径比应10倍,按要求固定好。可进行电缆头制作,工艺要求按照国家规范和技术要求进行施工,在与盘柜连接时应牢固可靠。电缆沟回填,直埋电缆的上部和下部应各铺垫一层100mm厚的沙层或软土并加盖保护板,保护板覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。经验收合格后,应将原土分层回填夯实,回填土内不得有石块,要有最佳含水量,每回填100200mm厚时夯一次,最好一层应高出地面3050mm。在回填的过程中应注意电缆标石的设置。一般在直线段每隔50100m处,电缆接头处,转弯处,进入建筑

11、物等处,设置明显的方位标志或标桩。在施工过程中产生的弃土应做到及时外运,以保持施工现场的整洁。5.9 电缆头制作、安装5.9.1电缆中间头制安 a.缆中间头制作从开始剥切到制作完毕须连续进行一次完成,以免受潮。 b.对直电缆:将两根电缆对直,重叠200-300mm,确定接头中心,对正芯线,在中心的处锯断。 c.剥除电缆护套层:剥去铠装,距断口50mm铠装绑上铜线,其余铠装剥除。 d.剥内护套层及填充物:保留20mm内护层,其余剥除,并摘去填充物。 e.压接连接管:在芯线端部量取1/2接管长5mm切除绝缘体,压接连接管。 f.固定密封护套管:将两电缆端头外护套上各缠绕一层防水密封胶后(宽度不小于

12、50mm),再依次将两根护套管收缩固定,护套管与电缆外层搭接100mm,加热固定。5.9.2 电缆终端头制安 a.电缆终端头制作从开始剥切到制作完毕须连续进行一次完成,以免受潮。 b.剥除电缆护层距离端头750mm,剥锭装,以外层护层断口量取30mm锭装,用铅丝绑后,其余剥去,剥内层从锭装断口量取20mm垫层,其余剥去,分开芯线。c.用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出地线,将编织线拆分成三支,分别绕各相,用电烙铁杆锡杆接在屏蔽铜带上,用铜丝绑扎后和钢带焊牢。d.填充胶,固定三叉手套,均匀加热。 e.压接线端子,幷搭接绝缘层和端子为10mm使其平滑。 f.三相分别套入热塑管,搭接铜蔽层20mm,从热

13、塑管下端开始向上加热压缩固定。5.10 混凝土路面浇筑本工程混凝土浇注前,对相邻路面的连接平整度。要做到模板应提前涂刷隔离剂,清理模板内的杂物,检查模板安装几何尺寸及牢固性,使高程、中线、边线、顺直度、稳固度程度等均符合要求。自检合格后,请监理工程师验收并办理验仓手续,进行混凝土浇筑施工。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,平板震动器收面振捣,振动棒移动间距为250300mm(梅花式)每次震动时间为15s左右,在振动过程中,视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面气泡泛起,方可将振动棒慢慢上拔,以保证混凝土浇筑密实。浇筑方量较小部位可采用人工振捣,木抹子收面。待混凝土初凝后采用手推式刻纹机刻纹。5.11

14、混凝土养护及保护在抹平拉毛后2h马上洒水,并随后覆盖塑料薄膜,在均匀洒水,每日洒水次数随天气变化而变化。总之要保持混凝土湿润,保证水泥的水化反应,按规定应连续养护14天,期间严禁各种车辆通行,确保混凝土路面达到规定强度。5.12管道压力试验管道回填之前做压力试验,应按1.5倍额定工作压力试压,试压30分钟后应无渗漏,管道工作压力为0.6MPa。六、安全保证措施 为了确保整个工程顺利安全的完成,在全体职工中进行安全宣传和教育,提高全员安全意识,形成人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。要求职工在施工中严格遵守国家有关安全生产的法律法规和各项规章制度。 消除安全隐患是保证安全生产的关键,而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一。在施工过程中,将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。 各项工作展开前,严格按照要求进行安全技术交底,进入施工现场的工作人员,必需戴安全帽和安全规程所要求的防护品,高空作业必需系安全带,严禁违章作业。 在道路区域内施工时,必需设置必要的标示,在危险区域设置醒目的标示牌。七、文明施工及环境保护措施 作好工地人员的文明施工与环保的教育,并建立健全安全文明施工制度,严格遵循各项施工工序,杜绝野蛮施工和违章作业。成立现场文明施工管理组织,并委派专职人员进行文明施工

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