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文档简介

1、修理,机械修理的常用知识,机械设备修理的工艺过程,分为:准备工作,设备的拆卸,零部件的修理和更换、装配、调整和调试。,设备的修理是维护保养的基础,我国工业企业都执行设备强制保养制,它的内容包括:,日常维护保养,1级保养,2级保养,要求操作工人在每班生产中做到班前对设备进行检查、润滑; 班中严格按操作使用设备,发现问题及时处理; 下班前对设备进行认真清扫,擦拭。,1级保养 以操作工人为主,专业维修工人为辅,按设计对设备进行局部和重点部位拆卸、检查,彻底清洗外表和内部、疏通油路、清洗或更换油毡、油线、滤油器、调整各个部位配合间隙,紧固各联接部件,2级保养 由专业维修工人承担,工作内容有针对性,一般

2、部位只进行进行检查、修整,并局部拆卸、清洗设备,更换磨损的零件,恢复原有精度,以满足正常运转的要求。,机械设备的修理形式以下三种:,小修,中修,大修,小修,检查润滑系统 更换润滑油 对设备进行预检,以便及时考虑备件、配件,为中修、大修做准备。,中修,中修是设备在两次大修期间有计划安排的修理工作。 其目的是消除不平衡,修理某一损坏部件。,大修,大修是当设备运行相当长的一段时间后,需要进行周期性的彻底检查和恢复性的修理。 对零件进行 拆卸、清洗、检查、全面修理或更换。 对部件和设备 调整和试车 对电气设备 检查、整理和修复 通过大修消除设备所存在的故障。,机械设备修理时的拆卸,1.拆卸原则,2.拆

3、卸工具,3.机床拆卸步骤,4.部件的拆卸,5.零件的拆卸,拆卸原则,拆卸前的准备,确定要拆卸的零部件,拆卸方法,采取的措施,首先熟悉机械设备的构造、工作原理,了解各零件、部件的作用和相互关系,弄清各零件、部件的结构、位置和装卸方法,避免盲目拆卸。,拆卸方法,拆卸顺序 先外部附件,然后按部件、组件进行拆卸。拆卸部件或组件时,应按照先外后内,先上后下的顺序。 合理选用工具,如螺纹联接要用合适的扳手;过盈配合选用专用工具或压力机。 不得用量具、扳手代替锤子使用。,采取的措施,一些精度很高的零部件,在原来制造时选取分组选配,误差补偿或专门配磨、配研的措施,拆卸前应在零件上相应位置做标记。 拆了的零件应

4、及时清洗,涂油,并有次序,有规则摆放在木架、木箱或零件盘内。 较多零件的轴类组件,可以用铁丝按原装配顺序串起。 严禁零件乱丢乱放避免碰伤或丢失。,拆下的精密零件要立即清洗、涂油并单独保管,以防止划伤和锈蚀。 拆下的细长零件如镗杆,丝杠等要涂油后用绳索垂直吊起,以防弯曲变形或变形。 拆下的液压、气动原件及导管等,清洗后将口封好,以防灰尘、杂物侵入。 拆卸液压管路,应将管端编号,号码应与相连接部位的编号对应。,拆卸工具,常用工具木锤,拔销器,各种扳手、 挡圈装卸钳,也有自制的如销子冲头,铜棒等,机床拆卸步骤,拆卸步骤基本上按照与装配顺序相反的方向进行,即先装的后拆,后装的先拆。 以车床为例确定一般

5、步骤: 1、通知电工拆除机床上的全部电器设备,包括电器箱,按钮台、照明和指示装置。 2、放出油箱、油池、传动箱中的液压油和润滑油。,3、拆除所有的护罩、护板等,并仔细观察研究机床部件的结构联系状况。 4、拆卸机床上的附件,冷却和润滑泵等。 5、拆卸部件间的相联系零件、部件,如丝杠、光杠、操纵杆、挂轮架等。 6、进行基本部件的拆卸,如尾座、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架等。 7、分解基础件,如床身、油盘、床座等。,部件的拆卸,1、部件拆卸时的注意事项: 部件与其他部件间的拆卸方法。 部件本身的紧固与定位方式和拆卸的方法。 部件拆离与调运的方法及安全措施。,进给箱为例,先将它的联系部件拆除,使进给箱

6、成为单独部分。 用拔销器拆两个定位销,接着用吊绳将箱体两端挂住。 自上而下拆卸紧固螺钉,这样不会发生偏转。,2、部件吊离时的安全措施,部件的挂吊点必须选择能使部件保持稳定的位置,尽可能是使用原来设计的挂吊位置,没有吊挂装置时,要考虑部件重心。 要充分考虑挂吊的强度,是否足以承受部件的重量,同时挂吊点应尽可能靠近箱壁、法兰盘等处,这些部位的刚性较好。,部件吊离时应使用点动起吊,并用手试推部件,观察其是否完全脱离紧固装置,或被其他件挂住。 对于具有垂直滑动面的部件,应将其降到最低,把滑动面锁住,再用枕木垫实,防止部件在拆卸过程中突然下滑。,部件在吊运移动过程中,应保持部件接近地面的最低位置行走,不

7、宜吊得过高,更不允许从人头或机床上空越过。 部件在吊放时,要注意强度较弱的尖角、边缘和凹凸部分,防止碰上或压坏。,零件的拆卸,零件的拆卸可分为:,击卸,拉卸,压卸,破坏性拆卸,击卸,利用锤子和其他重物的冲击能量把零件拆卸下来。 优点:工具简单、操作方便。 缺点:零件易受损,击卸时必须注意事项:,按拆卸件的尺寸、重量、配合性质,选择大小适当的锤子,敲击力要适当。 对敲击部位必须采取保护措施,切忌用锤子直接敲击零件。 击卸前要检查锤子是否松动,以防锤子头飞出伤人。 要先对击卸件进行试击,以确定零件的走向,如零件已锈蚀可加煤油润滑。,拉卸,是一种静力拆卸方法。 优点:被拆卸件不受冲击力,因而拆卸比较安全,不易损坏零件。 适宜精度较高零件,不允许敲击或无法敲击的零件及过盈较小的配合件如滚动轴承、带轮等。,分类情况: 轴端零件的拉卸 - 顶拔器 轴的拉卸 -专用拉具 套的拉卸 -专用拉套工具 钩头键的拉卸 -专用拉具,压卸,压卸是在各种手动压力机或油压机上进行的,也是一种静力拆卸方法。 适用于形状简单,配合过盈较大的零件、部件的拆卸。,破坏性拆卸,价格较高的零部件

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